CN217050347U - 一种电动辊筒安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电动辊筒辅件技术领域，具体公开了一种电动辊筒安装装置，包括机架和电辊筒本体，电辊筒本体中心轴的接线端连接有线束，线束的自由端连接有端子，机架内侧壁对应于电辊筒本体中心轴接线端的位置可拆卸固定连接有安装板，安装板侧面正对于电辊筒本体中心轴接线端的位置开设有安装轴孔，安装轴孔与电辊筒本体中心轴的接线端套装匹配，安装板侧面靠近安装轴孔的位置开设有通孔，安装板侧面位于安装轴孔与通孔之间的位置开设有连接槽，连接槽的宽度大于线束的外径，通孔的孔径不小于端子的贯穿通过尺寸；解决了电动辊筒在安装于架体时存在的操作步骤繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动辊筒辅件技术领域，具体为一种电动辊筒安装装置。
背景技术
在提升机等输送设备的广泛应用中，电动辊筒作为其中必不可少的一部分，在安装方式上存在多种形式。由于电动辊筒的轴端头含有线束和端子，所以在安装时，需要先将端子拆掉，待线束随电动辊筒轴端穿过安装架上的安装轴孔后，再将端子连接上。这种操作方式不仅存在操作麻烦的问题，而且使得该电动辊筒仅能适用于钣金结构的架体上，不适用于铝型材的架体。
实用新型内容
本实用新型针对解决现有技术中电动辊筒在安装于架体时存在的操作步骤繁琐的问题，设计了一种电动辊筒安装装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动辊筒安装装置，包括机架和电辊筒本体，所述电辊筒本体中心轴的接线端连接有线束，所述线束的自由端连接有端子，所述机架内侧壁对应于所述电辊筒本体中心轴接线端的位置可拆卸固定连接有安装板，所述安装板侧面正对于所述电辊筒本体中心轴接线端的位置开设有安装轴孔，所述安装轴孔与所述电辊筒本体中心轴的接线端套装匹配，所述安装板侧面靠近所述安装轴孔的位置开设有通孔，所述安装板侧面位于所述安装轴孔与所述通孔之间的位置开设有连接槽，所述连接槽的宽度大于所述线束的外径，所述通孔的孔径不小于所述端子的贯穿通过尺寸。
优选的，所述安装板的中部设置有向外侧方向凸起的凹部，所述机架侧壁对应于所述凹部的位置设置有与所述凹部外侧卡接匹配的方槽，所述安装轴孔、通孔以及连接槽分别设置于所述凹部的居中位置。
优选的，所述安装板侧面的靠近四角位置分别开设有固定孔，所述固定孔内分别套装有固定螺栓，所述固定螺栓的螺纹端分别螺纹套接于所述机架的侧壁上。
优选的，所述安装轴孔为正六边形孔。
优选的，所述通孔为圆形孔、椭圆孔或矩形孔中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及的一种电动辊筒安装装置在将电辊筒本体中心轴接线端安装至安装轴孔时，将端子通过通孔穿过，线束通过连接槽穿过，从而避免拆除端子的操作，大大节省了拆装步骤，也避免了重新插装端子带来的错误隐患。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型安装板的立体结构示意图。
图中：1-机架；
2-电辊筒本体；21-线束；22-端子；
3-安装板；31-凹部；32-安装轴孔；33-通孔；34-连接槽；35-固定孔；
4-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种电动辊筒安装装置，包括机架1和电辊筒本体2，电辊筒本体2中心轴的接线端连接有线束21，线束21的自由端连接有端子22，机架1内侧壁对应于电辊筒本体2中心轴接线端的位置可拆卸固定连接有安装板3，安装板3侧面正对于电辊筒本体2中心轴接线端的位置开设有安装轴孔32，安装轴孔32与电辊筒本体2中心轴的接线端套装匹配，安装板3侧面靠近安装轴孔32的位置开设有通孔33，安装板3侧面位于安装轴孔32与通孔33之间的位置开设有连接槽34，连接槽34的宽度大于线束21的外径，通孔33的孔径不小于端子22的贯穿通过尺寸。
本实施例中，安装板3的中部设置有向外侧方向凸起的凹部31，机架1侧壁对应于凹部31的位置设置有与凹部31外侧卡接匹配的方槽，安装轴孔32、通孔33以及连接槽34分别设置于凹部31的居中位置。
本实施例中，安装板3侧面的靠近四角位置分别开设有固定孔35，固定孔35内分别套装有固定螺栓4，固定螺栓4的螺纹端分别螺纹套接于机架1的侧壁上。
本实施例中，安装轴孔32为正六边形孔。
本实施例中，通孔33为圆形孔、椭圆孔或矩形孔中的一种。
工作原理：使用时，先使用固定螺栓4将安装板3固定在机架1的内侧壁上；将电辊筒本体2中心轴接线端对准安装轴孔32装入，同时将端子22穿过通孔33，线束21从连接槽34通过，从而在避免损伤端子22的前提下，将电辊筒本体2中心轴接线端套装在安装轴孔32内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电动辊筒安装装置，包括机架(1)和电辊筒本体(2)，所述电辊筒本体(2)中心轴的接线端连接有线束(21)，所述线束(21)的自由端连接有端子(22)，其特征在于：所述机架(1)内侧壁对应于所述电辊筒本体(2)中心轴接线端的位置可拆卸固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)侧面正对于所述电辊筒本体(2)中心轴接线端的位置开设有安装轴孔(32)，所述安装轴孔(32)与所述电辊筒本体(2)中心轴的接线端套装匹配，所述安装板(3)侧面靠近所述安装轴孔(32)的位置开设有通孔(33)，所述安装板(3)侧面位于所述安装轴孔(32)与所述通孔(33)之间的位置开设有连接槽(34)，所述连接槽(34)的宽度大于所述线束(21)的外径，所述通孔(33)的孔径不小于所述端子(22)的贯穿通过尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种电动辊筒安装装置，其特征在于：所述安装板(3)的中部设置有向外侧方向凸起的凹部(31)，所述机架(1)侧壁对应于所述凹部(31)的位置设置有与所述凹部(31)外侧卡接匹配的方槽，所述安装轴孔(32)、通孔(33)以及连接槽(34)分别设置于所述凹部(31)的居中位置。
3.根据权利要求2所述的一种电动辊筒安装装置，其特征在于：所述安装板(3)侧面的靠近四角位置分别开设有固定孔(35)，所述固定孔(35)内分别套装有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的螺纹端分别螺纹套接于所述机架(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电动辊筒安装装置，其特征在于：所述安装轴孔(32)为正六边形孔。
5.根据权利要求1所述的一种电动辊筒安装装置，其特征在于：所述通孔(33)为圆形孔、椭圆孔或矩形孔中的一种。
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2022
- 2022-04-18 CN CN202220882499.3U patent/CN217050347U/zh active Active
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