CN217049939U - 一种原料库下料口疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料库下料口疏通装置,包括设备支架、固定仓和旋转仓,固定仓对接外部原料库底;旋转仓设置在固定仓下方,与固定仓相对转动连接;旋转仓固定支座固定安装在设备支架上,与旋转仓相对转动连接,驱动系统,安装在设备支架上、旋转仓侧面,与旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。本实用新型采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计,无漏粉现象,防止粉尘外溢,大大改善工况环境;且其结构简单,运行可靠,安装方便,维护量小,特别适合水泥厂原料库的技术改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备领域,尤其涉及一种原料库下料口疏通装置。
背景技术
水泥属于易吸水性很强的粉状物料,必须经过一定贮存期的检验,检验合格后方可出厂,因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库。由于水泥物料具有一定粘性,料库在使用过程中物料容易在库壁形成挂壁,长时间物料挂壁累积会导致原料仓成堵料状态,目前处理堵料的方法,基本用人工清除或者用空气炮加震动设备清除,前者因需工人进入原料库内,所以有很大的安全隐患,后者由于功率限制(功率过大会对原料仓造成损坏),清料效果不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种原料库下料口疏通装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种原料库下料口疏通装置,包括:
设备支架,设置在外部原料库底的下方;
固定仓,对接外部原料库底,上部为下料仓,下部为落料口;
旋转仓,设置在所述固定仓下方,与所述固定仓相对转动连接;
旋转仓固定支座,固定安装在所述设备支架上,与所述旋转仓相对转动连接,
驱动系统,安装在设备支架上、所述旋转仓侧面,与所述旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。
优选的,还包括刮料装置,设置在所述旋转仓内,包括旋转刮料板、连杆和刮料支架,所述刮料支架固定安装在所述旋转仓内,通过所述连杆连接所述旋转刮料板,所述旋转刮料板设置在所述下料仓内,与所述下料仓内壁相贴合。
优选的,所述固定仓下部嵌入所述旋转仓内,所述固定仓的下部外侧固定设有固定仓外环,所述旋转仓上部的外侧固定设有旋转仓上外环、下部外侧设有旋转仓下外环,所述旋转仓上外环对所述固定仓外环形成下支撑。
优选的,所述旋转仓固定支座为工字型圆台,套设在所述旋转仓下部外侧,所述旋转仓固定支座的下部为底座,与所述设备支架固定连接,上部为旋转支撑架,对所述旋转仓下外环形成支撑。
优选的,所述旋转仓固定支座上设有套环,将所述旋转支撑架和旋转仓下外环包裹在内。
优选的,所述旋转仓上外环与固定仓外环之间、所述旋转支撑架与旋转仓下外环之间均设有平面推力轴承,并设有密封圈。
优选的,所述驱动系统为液压马达动力与齿轮的组合,所述旋转仓下外环的外侧固定设有一圈环状齿圈,所述套环侧面设有开口,所述环状齿圈与设置在其一侧的所述驱动系统的齿轮啮合,所述齿轮通过马达减速机组带动转动。
优选的,所述下料仓为圆筒状,下部为圆台装,所述旋转仓为上宽下窄的圆台。
优选的,所述固定仓与旋转仓之间还设有插棒阀门。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置在料仓下增设料仓旋转式疏堵设备,旋转仓部分可 360°旋转,可不改变原有料仓结构,在原料仓下料口发生堵料时,通过固定仓和旋转仓之间的相对运动,可不间断的带动物料在料仓内旋转,并破坏物料容易形成粘接层的基础,使物料无法形成牢固的粘接及结拱,并对管道内物料有一个涡旋向下的推力,使输送管道时刻保持通畅。
2、通过在旋转仓内部仓壁安装刮料装置,刮料装置形状符合料仓和下料口内壁形状,当旋转仓旋转时,刮料装置随着旋转仓紧贴固定仓壁内壁转动,即可将物料刮离积料位置:另外,在旋转仓内,内置刮料板支架,与旋转仓固定连接,支架中间立柱上端连接刮下料口的刮料板,旋转仓旋转时即可带动刮料板旋转,从而破坏物料在下料口累积挂壁的基础,使物料无法形成挂壁。
3、在固定仓与旋转仓之间设置插棒阀门,可根据生产情况需要随时开关,调节物料下料流量,并且可在设备检修时关闭原料仓下料口,方便设备检修。
4、料仓旋转式疏堵设备由马达减速机驱动小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮旋转带动旋转仓旋转,旋转仓旋转过程中即可带动原料流动,从而达到疏堵目的。
综上所述,本实用新型采用整体式轴向迷宫式密封复合槽式密封设计,无漏粉现象,防止粉尘外溢,大大改善工况环境;且其结构简单,运行可靠,安装方便,维护量小,特别适合水泥厂原料库的技术改造。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
图3是本实用新型的剖视示意图。
图4是齿轮与环状齿圈的安装示意图。
图中,1设备支架、2原料库底、3固定仓、4旋转仓、5旋转仓固定支座、6驱动系统、7刮料装置、8轴承、9插棒阀门、31下料仓、 32落料口、33固定仓外环、41旋转仓上外环、42旋转仓下外环、43 环状齿圈、51底座、52旋转支撑架、53套环、61齿轮、62马达减速机组、71旋转刮料板、72连杆、73刮料支架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
图1~4是本实用新型的优选方案,包括设备支架1,设备支架1 设置在外部原料库底2的下方,原料库底2内为固定仓3,固定仓3 的上部为圆筒状下料仓31(也可以是其他圆台等其他性质)、下部为圆台状落料口32,下方设有旋转仓4,旋转仓4为上宽下窄的圆台,上圆面的内径大于落料口32的下圆面外径,即落料口32可嵌入旋转仓4上部安装。固定仓3的下部外侧固定设有固定仓外环33,旋转仓 4上部的外侧固定设有旋转仓上外环41,下部外侧设有旋转仓下外环42,旋转仓上外环41对固定仓外环33形成下支撑。
旋转仓4的下部设有一旋转仓固定支座5,旋转仓固定支座5固定安装在设备支架1上,与旋转仓4之间为相对转动连接,旋转仓固定支座5为工字型圆台,套设在旋转仓4下部外侧,旋转仓固定支座5 的下部为底座51,与设备支架1固定连接,上部为旋转支撑架52,对旋转仓下外环42形成支撑。旋转仓固定支座5上设有套环53,将旋转支撑架52和旋转仓下外环42包裹在内。旋转仓上外环41与固定仓外环33之间、旋转支撑架52与旋转仓下外环42之间均设有平面推力轴承8,并设有密封圈(图中未示出);这样可保证旋转仓4平稳顺畅的旋转,并保证在下料过程中不漏料。
旋转仓4通过驱动系统6带动旋转,本实施例中,驱动系统6为液压马达动力与齿轮的组合,旋转仓下外环42的外侧固定设有一圈环状齿圈43,套环53侧面设有开口(图中未示出),环状齿圈43与设置在其一侧的一齿轮61啮合,齿轮61通过一马达减速机组62带动转动。马达减速机组62启动,齿轮61带动环状齿圈43转动,进而带动旋转仓4旋转。
旋转仓4的内部固定装有一刮料装置7,刮料装置7包括旋转刮料板71、连杆72和刮料支架73,刮料支架73固定安装在旋转仓4内,通过连杆72连接旋转刮料板71,旋转刮料板71设置在下料仓31内,形状与下料仓31内壁相贴合。当旋转仓4转动时,即可带动旋转刮料板71紧贴下料仓31内壁转动,即可将物料刮离积料位置,从而破坏物料在下料口累积挂壁的基础,使物料无法形成挂壁。
固定仓3与旋转仓4之间还设有插棒阀门9,插棒阀门9的安装架安装在设备支架1上。插棒阀门9根据生产情况需要随时开关,调节物料下料流量,并且可在设备检修时关闭原料仓下料口,方便设备检修。插棒阀门9可以是手动控制也可以是电控式。
驱动系统6及插棒阀门9的电控系统均与中控室相连,可实现设备的远程控制,可在中控室定时开启/停止设备运行,也可以在设备安装现场转换手动控制状态,现场进行操作。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种原料库下料口疏通装置,其特征是,包括:
设备支架,设置在外部原料库底的下方;
固定仓,对接外部原料库底,上部为下料仓,下部为落料口;
旋转仓,设置在所述固定仓下方,与所述固定仓相对转动连接;
旋转仓固定支座,固定安装在所述设备支架上,与所述旋转仓相对转动连接,
驱动系统,安装在所述设备支架上、所述旋转仓侧面,与所述旋转仓连接并驱动所述旋转仓旋转。
2.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:还包括刮料装置,设置在所述旋转仓内,包括旋转刮料板、连杆和刮料支架,所述刮料支架固定安装在所述旋转仓内,通过所述连杆连接所述旋转刮料板,所述旋转刮料板设置在所述下料仓内,与所述下料仓内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述固定仓下部嵌入所述旋转仓内,所述固定仓的下部外侧固定设有固定仓外环,所述旋转仓上部的外侧固定设有旋转仓上外环、下部外侧设有旋转仓下外环,所述旋转仓上外环对所述固定仓外环形成下支撑。
4.根据权利要求3所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述旋转仓固定支座为工字型圆台,套设在所述旋转仓下部外侧,所述旋转仓固定支座的下部为底座,与所述设备支架固定连接,上部为旋转支撑架,对所述旋转仓下外环形成支撑。
5.根据权利要求4所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述旋转仓上外环与固定仓外环之间、所述旋转支撑架与旋转仓下外环之间均设有平面推力轴承,并设有密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述旋转仓固定支座上设有套环,将所述旋转支撑架和旋转仓下外环包裹在内。
7.根据权利要求6所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述驱动系统为液压马达动力与齿轮的组合,所述旋转仓下外环的外侧固定设有一圈环状齿圈,所述套环侧面设有开口,所述环状齿圈与设置在其一侧的所述驱动系统的齿轮啮合,所述齿轮通过马达减速机组带动转动。
8.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述下料仓为圆筒状,所述旋转仓为上宽下窄的圆台。
9.根据权利要求1所述的一种原料库下料口疏通装置,其特征在于:所述固定仓与旋转仓之间还设有插棒阀门。
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