CN217049765U - 一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，包括有上盖体和下盖体，上盖体和下盖体之间通过螺纹旋合连接，下盖体的中部设有与其为一体的内塞，内塞的中部设有圆形拉片，圆形拉片上通过连接部连接有拉环，圆形拉片的中部设有缓冲凹腔，圆形拉片的上端面边缘处凸出内塞的上端面，圆形拉片的底端面外边缘处对应的内塞底端面上设有环形凸筋，内塞的底端面外边缘处设有限位挡环，所述环形凸筋外分布有圆周设置的导流缓冲片，导流缓冲片的根部与限位挡环之间通过连接桥连接固定。本实用新型通过对圆形拉片和内塞底端面的改进优化，使得产品整体连接性能好，支撑强度好，旋拧上盖和开启拉环更加省时省力，满足了使用和生产加工要求。

Description

一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，具体是一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖。

背景技术

分体式瓶盖大都是由上盖、下盖和内塞组成，在使用时，需先将内塞开口，即可使用，使用之后再盖上上盖体，其广泛应用于瓶装酱油中，目前瓶盖结构都比较传统，一般都比较小巧，因此拉环也比较难以开启，需要很大的力才能打开，同时为了保证连接强度，下盖体采用了较强的旋拧段，为了保证使用性能的稳定性，其产品一般都比较厚重，从而导致整个产品的用料和重量都比较大；随着产品的不断改进，人们对于产品不但要求实用还要求美观，因此现有产品成型时，对产品的厚度和重量都有要求，产品重量一般在6g左右，这就要求产品厚度不能太厚，下盖体的旋合段不能太长，而且还要保证产品的连接和使用性能，因此需要对其产品结构进行再优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，解决了现有技术中存在的种种问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，包括有上盖体和下盖体，所述上盖体和下盖体之间通过螺纹旋合连接，所述下盖体的中部设有与其为一体的内塞，所述内塞的中部设有圆形拉片，所述圆形拉片上通过连接部连接有拉环，所述圆形拉片的中部设有缓冲凹腔，所述圆形拉片的上端面边缘处凸出内塞的上端面，所述圆形拉片的底端面外边缘处对应的内塞底端面上设有环形凸筋，所述内塞的底端面外边缘处设有限位挡环，所述环形凸筋外分布有圆周设置的导流缓冲片，所述导流缓冲片的根部与限位挡环之间通过连接桥连接固定。

所述上盖体的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔，相邻凹腔之间分布有防滑凸筋。

所述上盖体的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔，相邻凹腔之间的凸台上分布有间隔设置的防滑凸起，所述防滑凸起为半球形结构。

所述连接部的前端面与圆形拉片之间设有加强连接筋，所述连接部的两侧与圆形拉片之间分别设有侧加强连接筋。

所述上盖体的内端面上设有与下盖体口部盖合的导向限位环。

所述导流缓冲片的根部中间位置处均通过径向设置的连接桥与限位挡环连接。

其原理是：通过蝶形结构的圆形拉片，其结构在封装时，蝶形结构可具有一定的缓冲性能，从而保证瓶盖在使用过程中避免受到较大的冲击力，圆形拉片凸出内塞的上端面，其结构可方便圆形拉片的开启，边缘处错位搭接的形式，减少了连接面积，拉开更省力，内塞底端面的环形凸筋结构，增加了内塞在撕裂处的强度，避免在撕裂过程中容易损坏，通过限位挡环的结构，其可与瓶口限位导向，通过导流缓冲片的根部与限位挡环之间的连接桥的结构，一方面可使内塞外径的支撑力更强，另一方面在组装时，下盖体可以此为固定点，加强了下盖体与瓶体的连接，使得上盖旋钮时扭力更充分；其整体结构设计合理，通过对圆形拉片和内塞底端面的改进优化，使得产品整体连接性能好，支撑强度好，旋拧上盖和开启拉环更加省时省力，满足了使用和生产加工要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过对圆形拉片和内塞底端面的改进优化，使得产品整体连接性能好，支撑强度好，旋拧上盖和开启拉环更加省时省力，满足了使用和生产加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主剖视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为上盖带防滑凸起的结构示意图。

附图标记：

1、上盖体；2、下盖体；3、内塞；4、圆形拉片；5、拉环；6、环形凸筋；7、限位挡环；8、导流缓冲片；9、连接桥；10、凹腔；11、防滑凸筋；12、防滑凸起；13、加强连接筋；14、侧加强连接筋；15、导向限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图1-4：

一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，包括有上盖体1和下盖体2，上盖体1和下盖体2之间通过螺纹旋合连接，下盖体2的中部设有与其为一体的内塞3，内塞3的中部设有圆形拉片4，圆形拉片4上通过连接部连接有拉环5，圆形拉片4的中部设有缓冲凹腔，圆形拉片4的上端面边缘处凸出内塞3的上端面，圆形拉片4的底端面外边缘处对应的内塞3底端面上设有环形凸筋6，内塞3的底端面外边缘处设有限位挡环7，环形凸筋6 外分布有圆周设置的导流缓冲片8，导流缓冲片8的根部与限位挡环7之间通过连接桥9 连接固定。导流缓冲片8的根部中间位置处均通过径向设置的连接桥9与限位挡环7连接。通过连接桥的设计，一方面可起到均向力的作用，使内塞外径的支撑力更强，同时使得导流缓冲片也具有很好的强度，避免单一的倒流缓冲片长期倒流变形，而影响倒流量，另一方面在组装时，下盖体可以此为固定点，加强了下盖体与瓶体的连接，使得上盖旋钮时扭力更充分。

进一步，如图：上盖体1的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔10，相邻凹腔之间分布有防滑凸筋11。通过凹腔和防滑凸筋的结构，可以在旋拧时起到很好的防滑性能，方便开启和关闭。

如图：上盖体1的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔10，相邻凹腔10之间的凸台上分布有间隔设置的防滑凸起12，防滑凸起12为半球形结构。通过凹腔和防滑凸起的结构，可以在旋拧时起到很好的防滑性能，方便开启和关闭，而且半球形的防滑凸起结构，进一步增加了防滑性能。

进一步，连接部的前端面与圆形拉片4之间设有加强连接筋13，连接部的两侧与圆形拉片4之间分别设有侧加强连接筋14。通过加强连接筋和侧加强连接筋的结构，增加了拉环与圆形拉片的接触面积，开启时，多点同时受力，结构的设计，保证拉环拉力在4-7公斤之内，拉开率可达到100％。

进一步，上盖体1的内端面上设有与下盖体2口部盖合的导向限位环15。通过导向限位环的结构，一方面可使瓶盖在打开后具有导流性能，避免倾倒时直接充入到上盖体内而溢出，另一方面方便在上盖体盖合时，可起到一定的导向作用，方便垂直旋盖。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，包括有上盖体(1)和下盖体(2)，所述上盖体(1)和下盖体(2)之间通过螺纹旋合连接，所述下盖体(2)的中部设有与其为一体的内塞(3)，其特征在于：所述内塞(3)的中部设有圆形拉片(4)，所述圆形拉片(4)上通过连接部连接有拉环(5)，所述圆形拉片(4)的中部设有缓冲凹腔，所述圆形拉片(4)的上端面边缘处凸出内塞(3)的上端面，所述圆形拉片(4)的底端面外边缘处对应的内塞(3)底端面上设有环形凸筋(6)，所述内塞(3)的底端面外边缘处设有限位挡环(7)，所述环形凸筋(6)外分布有圆周设置的导流缓冲片(8)，所述导流缓冲片(8)的根部与限位挡环(7)之间通过连接桥(9)连接固定。

2.根据权利要求1所述的增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，其特征在于：所述上盖体(1)的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔(10)，相邻凹腔之间分布有防滑凸筋(11)。

3.根据权利要求1所述的增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，其特征在于：所述上盖体(1)的圆周侧壁上均布有间隔设置的向内凹陷的凹腔(10)，相邻凹腔(10)之间的凸台上分布有间隔设置的防滑凸起(12)，所述防滑凸起(12)为半球形结构。

4.根据权利要求1所述的增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，其特征在于：所述连接部的前端面与圆形拉片(4)之间设有加强连接筋(13)，所述连接部的两侧与圆形拉片(4)之间分别设有侧加强连接筋(14)。

5.根据权利要求1所述的增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，其特征在于：所述上盖体(1)的内端面上设有与下盖体(2)口部盖合的导向限位环(15)。

6.根据权利要求1所述的增强旋钮力便于开启的分体式瓶盖，其特征在于：所述导流缓冲片(8)的根部中间位置处均通过径向设置的连接桥(9)与限位挡环(7)连接。

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