CN217047763U - 一种耐磨隔热军用无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨隔热军用无纺布，包括无纺布本体，无纺布本体由上至下包括耐磨层、定位层、抗撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层，耐磨层、定位层、抗撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层依次层叠设置。本实用新型中通过耐磨层、定位层、撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层，耐磨层上端面设置有呈矩形阵列分布的多个耐磨凸部，使得无纺布本体的耐磨效果大大提高，并且在耐磨层底部设置多个设置卡条，卡条嵌入定位层上的凹槽内部，提高了耐磨层与定位层之间的连接的结构强度，在第一隔热腔和第二隔热腔内部均填充隔热棉，即在无纺布本体内部间接的形成两道隔热层，能够有效提升无纺布本体的隔热效果和阻燃性能。

Description

一种耐磨隔热军用无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体涉及一种耐磨隔热军用无纺布。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。它包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

现有的无纺布缺少有助于增加隔热效果和稳定性的，内部各层结构，有些耐磨隔热无纺布上缺少有助于增加结构体的耐磨性能，不能满足实际情况的需求。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种耐磨隔热军用无纺布，通过耐磨层上端面设置有呈矩形阵列分布的多个耐磨凸部，并且耐磨层与定位层通过卡条进行连接，同时通过多个第一支撑条和第二支撑条在抗撕拉层两侧形成多个第一隔热腔和第二隔热腔，在第一隔热腔和第二隔热腔内部填充隔热棉，以解决现有的无纺布缺少有助于增加隔热效果和稳定性的，内部各层结构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨隔热军用无纺布，包括无纺布本体，所述无纺布本体由上至下包括耐磨层、定位层、抗撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层，所述耐磨层、定位层、抗撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层依次层叠设置，所述耐磨层下端固定设置有多个卡条，所述定位层上对应多个卡条的位置处开设有凹槽且所述卡条嵌入凹槽内部，所述耐磨层上端面固定设置有多个耐磨凸部，所述抗撕拉层上端面和下端面分别固定连接有多个第一支撑条和第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条上均涂有粘接剂，所述抗撕拉层通过多个第一支撑条与定位层固定粘接，所述抗撕拉层通过多个第二支撑条与吸附层粘接固定。

优选的，多个所述耐磨凸部等距均匀设置且呈矩形阵列分布。

具体的，设置多个耐磨凸部，使得耐磨层表面凹凸不平，增加无纺布本体的摩擦力，并且耐磨凸部配合耐磨层本体，一定程度上使得无纺布本体的耐磨效果大大提高。

优选的，所述耐磨层下端面与定位层紧密贴合设置并通过胶粘剂固定粘接，所述卡条的下端面与定位层的下端面处于同一水平面。

具体的，耐磨层底部设置多个设置卡条，卡条嵌入定位层上的凹槽内部，一方面卡条对耐磨层本体进行定位，方便将耐磨层与定位层进行连接，连接之后耐磨层与定位层结合使得无纺布本体的耐磨性能进一步提高，另一方面耐磨层通过卡条和凹槽与定位层之间形成固定结构，卡条间接的增加了耐磨层与定位层之间的接触面积，从而提高了耐磨层与定位层之间的连接稳定性。

优选的，所述第一支撑条和第二支撑条沿抗撕拉层中心线错位分布。

具体的，第一支撑条和第二支撑条沿抗撕拉层中心线错位分布，避免后续抗撕拉层两侧的第一隔热腔和第二隔热腔发生位置重合，从而保证无纺布本体具有双层的隔热层的效果。

优选的，由多个所述第一支撑条、抗撕拉层和定位层在抗撕拉层顶部形成多个第一隔热腔，所述第一隔热腔内部填充有隔热棉。

优选的，由多个所述第二支撑条、抗撕拉层和吸附层在抗撕拉层底部形成多个第二隔热腔，所述第二隔热腔内部填充有隔热棉。

具体的，隔热棉采用玻璃纤维保温棉，具有无数细小气体孔，且纤维呈现不规则排列，为极佳隔热材料，热传导系数0.02-0.040w/m.k之间。

优选的，所述耐磨层采用考杜拉尼龙材料制成，所述抗撕拉层采用聚酯纤维材料制成。

具体的，考杜拉尼龙材料具有良好的耐磨性，耐撕裂性，质地强度，长时间使用也不易变色等优点，聚酯纤维具有良好的抗皱性和保形性、并且具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用。

优选的，所述吸附层采用纯棉材质制成，所述吸附层内部填充有活性炭。

具体的，纯棉材质，质地柔软，舒适度高，吸附层内部填充活性炭，可以降低无纺布本体产生异味的可能性。

优选的，所述除菌层采用竹纤维材质制成。

具体的，竹纤维分为原生竹纤维和再生竹纤维以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造的再生纤维素纤维，因为竹子的生长不需施用各类化肥，其自身又能产生负离子和防虫抗菌作用，它具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性等优良的特性。

优选的，所述亲肤层采用亲肤棉制成。

具体的，亲肤棉一种健康又环保的新型材料，是面料的一种后处理方式。把棉纱做处理，出现了丝光的效果，面料表面做磨毛处理后，面料会有一层细绒，穿着会舒适，手感也很柔软。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过耐磨层、定位层、撕拉层、吸附层、除菌层和亲肤层，由上至下层叠设置成一个完整的无纺布本体，耐磨层上端面设置有呈矩形阵列分布的多个耐磨凸部，使得无纺布本体的耐磨效果大大提高，并且在耐磨层底部设置多个设置卡条，卡条嵌入定位层上的凹槽内部，一方面卡条对耐磨层本体进行定位，方便将耐磨层与定位层进行连接，连接之后耐磨层与定位层结合使得无纺布本体的耐磨性能进一步提高，另一方面耐磨层通过卡条和凹槽与定位层之间形成固定结构，卡条间接的增加了耐磨层与定位层之间的接触面积，从而提高了耐磨层与定位层之间的连接结构强度；

2、本实用新型中通过设置抗撕拉层，抗撕拉层与定位层之间通过多个第一支撑条形成多个第一隔热腔，抗撕拉层与吸附层之间通过多个第二支撑条形成多个第二隔热腔，在第一隔热腔和第二隔热腔内部均填充隔热棉，即在无纺布本体内部间接的形成两道隔热层，能够有效提升无纺布本体的隔热效果和阻燃性能，结构合理，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型提供的耐磨隔热军用无纺布的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的耐磨隔热军用无纺布的爆炸图；

图3为本实用新型提供的耐磨隔热军用无纺布的仰视爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提供的耐磨隔热军用无纺布的剖视结构示意图。

图中：1、耐磨层；2、定位层；3、抗撕拉层；4、吸附层；5、除菌层；6、亲肤层；7、卡条；8、凹槽；9、耐磨凸部；10、第一支撑条；11、第二支撑条； 12、第一隔热腔；13、第二隔热腔；14、无纺布本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种耐磨隔热军用无纺布，包括无纺布本体14，所述无纺布本体14由上至下包括耐磨层1、定位层2、抗撕拉层3、吸附层4、除菌层5和亲肤层6，所述耐磨层1、定位层2、抗撕拉层3、吸附层4、除菌层5和亲肤层6依次层叠设置，所述耐磨层1下端固定设置有多个卡条7，所述定位层2上对应多个卡条7的位置处开设有凹槽8且所述卡条7嵌入凹槽8 内部，所述耐磨层1上端面固定设置有多个耐磨凸部9，所述抗撕拉层3上端面和下端面分别固定连接有多个第一支撑条10和第二支撑条11，所述第一支撑条 10和第二支撑条11上均涂有粘接剂，所述抗撕拉层3通过多个第一支撑条10 与定位层2固定粘接，所述抗撕拉层3通过多个第二支撑条11与吸附层4粘接固定。

本实施例方案中：通过耐磨层1、定位层2、撕拉层、吸附层4、除菌层5 和亲肤层6，由上至下层叠设置成一个完整的无纺布本体14，耐磨层1上端面设置有呈矩形阵列分布的多个耐磨凸部9，使得无纺布本体14的耐磨效果大大提高，并且在耐磨层1底部设置多个设置卡条7，卡条7嵌入定位层2上的凹槽 8内部，一方面卡条7对耐磨层1本体进行定位，方便将耐磨层1与定位层2进行连接，连接之后耐磨层1与定位层2结合使得无纺布本体14的耐磨性能进一步提高，耐磨层1通过卡条7和凹槽8与定位层2之间连接，卡条7间接的增加了耐磨层1与定位层2之间的接触面积，提高了耐磨层1与定位层2连接稳定性，抗撕拉层3与定位层2之间通过多个第一支撑条10形成多个第一隔热腔 12，抗撕拉层3与吸附层4之间通过多个第二支撑条11形成多个第二隔热腔13，在第一隔热腔12和第二隔热腔13内部均，填充隔热棉，即在无纺布本体14内部间接的形成两道隔热层。

其中为了实现耐磨层1与定位层2之间连接的稳定性的目的，本方案采用如下技术方案实现的：多个所述耐磨凸部9等距均匀设置且呈矩形阵列分布，所述耐磨层1下端面与定位层2紧密贴合设置并通过胶粘剂固定粘接，所述卡条7的下端面与定位层2的下端面处于同一水平，所述耐磨层1采用考杜拉尼龙材料制成，所述抗撕拉层3采用聚酯纤维材料制成；

设置多个耐磨凸部9，使得耐磨层1表面凹凸不平，增加无纺布本体14的摩擦力，并且耐磨凸部9配合耐磨层1本体，一定程度上使得无纺布本体14的耐磨效果大大提高，考杜拉尼龙材料具有良好的耐磨性，耐撕裂性，质地强度，长时间使用也不易变色等优点，聚酯纤维具有良好的抗皱性和保形性、并且具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用，耐磨层1底部设置多个设置卡条7，卡条7嵌入定位层2上的凹槽8内部，一方面卡条7对耐磨层1本体进行定位，方便将耐磨层1与定位层2进行连接，连接之后耐磨层1与定位层2结合使得无纺布本体14的耐磨性能进一步提高，另一方面耐磨层1通过卡条7和凹槽8 与定位层2之间形成固定结构，卡条7间接的增加了耐磨层1与定位层2之间的接触面积，从而提高了耐磨层1与定位层2之间的连接稳定性。

其中为了无纺布本体14具有隔热性能的目的，本方案采用如下技术方案实现的：所述第一支撑条10和第二支撑条11沿抗撕拉层3中心线错位分布，由多个所述第一支撑条10、抗撕拉层3和定位层2在抗撕拉层3顶部形成多个第一隔热腔12，所述第一隔热腔12内部填充有隔热棉，由多个所述第二支撑条 11、抗撕拉层3和吸附层4在抗撕拉层3底部形成多个第二隔热腔13，所述第二隔热腔13内部填充有隔热棉；

隔热棉采用玻璃纤维保温棉，具有无数细小气体孔，且纤维呈现不规则排列，为极佳隔热材料，热传导系数0.02-0.040w/m.k之间，第一支撑条10和第二支撑条11沿抗撕拉层3中心线错位分布，避免后续抗撕拉层3两侧的第一隔热腔12和第二隔热腔13发生位置重合，从而在第一隔热腔12和第二隔热腔13 内部填充玻璃纤维保温棉，使得无纺布本体14具有双层的隔热层的效果。

所述吸附层4采用纯棉材质制成，所述吸附层4内部填充有活性炭，纯棉材质，质地柔软，舒适度高，吸附层4内部填充活性炭，可以降低无纺布本体 14产生异味的可能性；

所述除菌层5采用竹纤维材质制成，竹纤维分为原生竹纤维和再生竹纤维以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造的再生纤维素纤维，因为竹子的生长不需施用各类化肥，其自身又能产生负离子和防虫抗菌作用，它具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性等优良的特性，从而使得无纺布本体14具有一定的除菌和抗菌效果；

所述亲肤层6采用亲肤棉制成，亲肤棉一种健康又环保的新型材料，是面料的一种后处理方式。把棉纱做处理，出现了丝光的效果，面料表面做磨毛处理后，面料会有一层细绒，穿着会舒适，手感也很柔软，在使用无纺布是，将亲肤层6设置在内侧，贴合或者靠近皮肤使用，从而提高使用者的舒适性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过耐磨层1、定位层2、撕拉层、吸附层4、除菌层5和亲肤层6，由上至下层叠设置成一个完整的无纺布本体14，耐磨层1上端面设置的多个耐磨凸部9，耐磨凸部9会比耐磨层1 率先接触磨损，直到耐磨凸部9与耐磨层1高度一致后，再同时磨损，再次高度一致之前，耐磨凸部9的设置使得耐磨层1表面的摩擦力增大，从而通过耐磨凸部9和耐磨层1使得无纺布本体14，具有双重耐磨作用，耐磨层1底部设置多个设置卡条7，卡条7嵌入定位层2上的凹槽8内部，提高耐磨层1与定位层2之间的结构连接强度，抗撕拉层3与定位层2之间通过多个第一支撑条10 形成多个第一隔热腔12，抗撕拉层3与吸附层4之间通过多个第二支撑条11形成多个第二隔热腔13，在第一隔热腔12和第二隔热腔13内部均填充隔热棉，即在无纺布本体14内部间接的形成两道隔热层，能够有效提升无纺布本体14 的隔热效果和阻燃性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种耐磨隔热军用无纺布，包括无纺布本体(14)，其特征在于：所述无纺布本体(14)由上至下包括耐磨层(1)、定位层(2)、抗撕拉层(3)、吸附层(4)、除菌层(5)和亲肤层(6)，所述耐磨层(1)、定位层(2)、抗撕拉层(3)、吸附层(4)、除菌层(5)和亲肤层(6)依次层叠设置，所述耐磨层(1)下端固定设置有多个卡条(7)，所述定位层(2)上对应多个卡条(7)的位置处开设有凹槽(8)且所述卡条(7)嵌入凹槽(8)内部，所述耐磨层(1)上端面固定设置有多个耐磨凸部(9)，所述抗撕拉层(3)上端面和下端面分别固定连接有多个第一支撑条(10)和第二支撑条(11)，所述第一支撑条(10)和第二支撑条(11)上均涂有粘接剂，所述抗撕拉层(3)通过多个第一支撑条(10)与定位层(2)固定粘接，所述抗撕拉层(3)通过多个第二支撑条(11)与吸附层(4)粘接固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：多个所述耐磨凸部(9)等距均匀设置且呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述耐磨层(1)下端面与定位层(2)紧密贴合设置并通过胶粘剂固定粘接，所述卡条(7)的下端面与定位层(2)的下端面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述第一支撑条(10)和第二支撑条(11)沿抗撕拉层(3)中心线错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：由多个所述第一支撑条(10)、抗撕拉层(3)和定位层(2)在抗撕拉层(3)顶部形成多个第一隔热腔(12)，所述第一隔热腔(12)内部填充有隔热棉。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：由多个所述第二支撑条(11)、抗撕拉层(3)和吸附层(4)在抗撕拉层(3)底部形成多个第二隔热腔(13)，所述第二隔热腔(13)内部填充有隔热棉。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述耐磨层(1)采用考杜拉尼龙材料制成，所述抗撕拉层(3)采用聚酯纤维材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述吸附层(4)采用纯棉材质制成，所述吸附层(4)内部填充有活性炭。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述除菌层(5)采用竹纤维材质制成。

10.根据权利要求1所述的一种耐磨隔热军用无纺布，其特征在于：所述亲肤层(6)采用亲肤棉制成。

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