CN217047116U - 一种降低塑料切粒噪音的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切粒机领域，尤其是涉及一种降低塑料切粒噪音的切粒机，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁中心处安装有隔音箱，且隔音箱的两侧外壁开口，所述隔音箱的两端外壁两侧均焊接有插杆，且插杆中插设有隔音板，所述支撑板的底部两端均安装有支撑组件，且隔音箱的顶部外壁中心出安装有散热结构，所述隔音箱的一侧外壁连接有进气管。本实用新型通过内壳、橡胶框、外壳、插杆和隔音板实现机器运转时产生的噪音进行吸收和缓解，通过风机抽取隔音箱内部气体后排出进行降温，提高气体流动速率，通过内盒、外盒和进气管实现风机启动时的震动被缓解和对风机自身进行辅助散热，通过支撑框和缓冲弹簧实现移动和缓冲。

Description

一种降低塑料切粒噪音的切粒机

技术领域

本实用新型涉及切粒机技术领域，尤其涉及一种降低塑料切粒噪音的切粒机。

背景技术

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，噪音的规范用法是噪声，从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对人们所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染，传统方式的切粒机运转时会产生较大的噪音，影响周围环境和人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低塑料切粒噪音的切粒机，包括支撑板，所述支撑板的顶部外壁中心处安装有隔音箱，且隔音箱的两侧外壁开口，所述隔音箱的两端外壁两侧均焊接有插杆，且插杆中插设有隔音板，所述支撑板的底部两端均安装有支撑组件，且隔音箱的顶部外壁中心出安装有散热结构，所述隔音箱的一侧外壁连接有进气管。

优选的，所述支撑组件包括焊接在支撑板底部外壁两端的两块支撑框，且支撑框的顶部内侧外壁均焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端均焊接有转动块，转动块之间通过轴承转动连接有转杆，且转杆的两端均套接有移动轮。

优选的，所述散热结构包括安装的隔音箱顶部外壁的外盒，且外盒的内壁粘接有等距离分布的橡胶块，橡胶块的另一端粘接有内盒，内盒的顶部内壁安装有风机，且风机的输出端延伸至外盒外壁处，所述隔音板相互靠近的一侧外壁均粘接有隔音棉。

优选的，所述隔音箱包括内壳，且内壳的外壁粘接有橡胶框，橡胶框的外壁粘接有外壳，且内壳、橡胶框和外壳顶部外壁中心处均开设有进入孔，进入孔中连接有进入管，且进入管的一端与内盒连通。

优选的，所述进气管的内壁焊接有等距离分布的扇形块，且扇形块靠近隔音箱的一侧外壁均粘接有吸音棉，所述进气管远离隔音箱的一端套接有过滤网。

优选的，所述风机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过内壳、橡胶框、外壳、插杆和隔音板实现机器运转时产生的噪音进行吸收和缓解，通过风机抽取隔音箱内部气体后排出进行降温，提高气体流动速率；

2、通过内盒、外盒和进气管实现风机启动时的震动被缓解和对风机自身进行辅助散热，通过支撑框和缓冲弹簧实现移动和缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机的展开结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机的底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机的进气管截面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种降低塑料切粒噪音的切粒机的散热结构内部结构示意图。

图中：1支撑板、2隔音箱、3插杆、4隔音板、5支撑组件、6 散热结构、7进气管、8外壳、9内壳、10橡胶框、11支撑框、12缓冲弹簧、13转动块、14转杆、15外盒、16内盒、17风机、18进入管、19扇形块、20吸音棉、21过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-5所示，包括支撑板1，隔音箱2安装在支撑板1的顶部外壁中心处，且隔音箱2的两侧外壁开口，插杆3分别焊接在隔音箱2的两端外壁两侧，且隔音板4插设在插杆3中，支撑组件5分别安装在支撑板1的底部两端，且散热结构6安装在隔音箱2的顶部外壁中心处，进气管7连接在隔音箱2的一侧外壁，散热结构6包括安装的隔音箱2顶部外壁的外盒15，且等距离分布的橡胶块粘接在外盒15的内壁，内盒16粘接在橡胶块的另一端，风机17安装在内盒 16的顶部内壁，且风机17的输出端延伸至外盒15外壁处，隔音棉分别粘接在隔音板4相互靠近的一侧外壁，隔音箱2包括内壳9，且橡胶框10粘接在内壳9的外壁，外壳8粘接在橡胶框10的外壁，且内壳9、进入孔22分别开设在橡胶框10和外壳8顶部外壁中心处，进入管18连接在进入孔22中，且进入管18的一端与内盒16连通，等距离分布的扇形块19焊接在进气管7的内壁，且吸音棉20分别粘接在扇形块19靠近隔音箱2的一侧外壁，过滤网21套接在进气管7 远离隔音箱2的一端。风机17通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；

实施例2：

参照图3所示，支撑组件5包括焊接在支撑板1底部外壁两端的两块支撑框11，且缓冲弹簧12分别焊接在支撑框11的顶部内侧外壁，且转动块13分别焊接在缓冲弹簧12的底端，转杆14通过轴承转动连接在转动块13之间，且移动轮分别套接在转杆14的两端。

工作原理：使用时，从插杆3中抽出隔音板4，将切粒机放置或安装在隔音箱2内部，切粒机运转时会带动内壳9震动产生声音，橡胶框对内壳9的震动进行缓冲，减少声音的产生，且隔音板3中的隔音棉对声音进行吸收部分，在一定空间内机器运转产生的热量无法及时排除，启动风机17，风机17位于内盒16中，橡胶块对风机17进行减震降噪，风机7抽取隔音箱2中的气体进入内盒16中，风机17 顺带将自身产生的热量带出，气体从进气管7进入，进气管7中的扇形块19和吸音棉20对声音进行阻挡和吸收，过滤网21对气体进行过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低塑料切粒噪音的切粒机，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部外壁中心处安装有隔音箱(2)，且隔音箱(2)的两侧外壁开口，所述隔音箱(2)的两端外壁两侧均焊接有插杆(3)，且插杆(3)中插设有隔音板(4)，所述支撑板(1)的底部两端均安装有支撑组件(5)，且隔音箱(2)的顶部外壁中心出安装有散热结构(6)，所述隔音箱(2)的一侧外壁连接有进气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种降低塑料切粒噪音的切粒机，其特征在于，所述支撑组件(5)包括焊接在支撑板(1)底部外壁两端的两块支撑框(11)，且支撑框(11)的顶部内侧外壁均焊接有缓冲弹簧(12)，且缓冲弹簧(12)的底端均焊接有转动块(13)，转动块(13)之间通过轴承转动连接有转杆(14)，且转杆(14)的两端均套接有移动轮。

3.根据权利要求1所述的一种降低塑料切粒噪音的切粒机，其特征在于，所述散热结构(6)包括安装的隔音箱(2)顶部外壁的外盒(15)，且外盒(15)的内壁粘接有等距离分布的橡胶块，橡胶块的另一端粘接有内盒(16)，内盒(16)的顶部内壁安装有风机(17)，且风机(17)的输出端延伸至外盒(15)外壁处，所述隔音板(4)相互靠近的一侧外壁均粘接有隔音棉。

4.根据权利要求1所述的一种降低塑料切粒噪音的切粒机，其特征在于，所述隔音箱(2)包括内壳(9)，且内壳(9)的外壁粘接有橡胶框(10)，橡胶框(10)的外壁粘接有外壳(8)，且内壳(9)、橡胶框(10)和外壳(8)顶部外壁中心处均开设有进入孔(22)，进入孔(22)中连接有进入管(18)，且进入管(18)的一端与内盒(16)连通。

5.根据权利要求1所述的一种降低塑料切粒噪音的切粒机，其特征在于，所述进气管(7)的内壁焊接有等距离分布的扇形块(19)，且扇形块(19)靠近隔音箱(2)的一侧外壁均粘接有吸音棉(20)，所述进气管(7)远离隔音箱(2)的一端套接有过滤网(21)。

6.根据权利要求3所述的一种降低塑料切粒噪音的切粒机，其特征在于，所述风机(17)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

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