CN217046947U - 一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,包括底板,所述底板的上表面固定连通有混合罐,所述混合罐的上表面开设有通孔,所述混合罐的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有两组搅拌杆,两组所述搅拌杆相互远离的一端均共同固定连接有第一刮板,所述旋转杆的外表面固定镶嵌有第一轴承。本实用新型,通过减速电机、旋转杆和搅拌杆的配合,能够对干粉砂浆进行搅拌混合,提高对干粉砂浆的混合效率,通过第一轴承、第二轴承、混合杆和混合球的配合,能够在对干粉砂浆搅拌的同时,利用摩擦力使混合杆自行旋转对干粉砂浆进行搅拌,增加对干粉砂浆的混合效果。
Description
技术领域
本申请涉及干粉砂浆生产技术领域,尤其涉及一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备。
背景技术
干粉砂浆是由骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例混合而成粉状的建筑粘合剂,能在建筑过程中弥补水泥砂浆硬度大、脆性大和柔性差等问题,被广泛应用于现代的建筑施工中。
在干粉砂浆的生产过程中需要将多种原料进行混合,传统的混合装置只能通过多根搅拌杆进行简单的搅拌,混合效果较为有限,难以将粘附在装置内侧壁上的干粉砂浆完全卸出,使用较为不便,降低对干粉砂浆的生产效率,因此为解决以上问题,我们提供了一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例采用下述技术方案:
一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,包括底板,所述底板的上表面固定连通有混合罐,所述混合罐的上表面开设有通孔,所述混合罐的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外表面固定连接有两组搅拌杆,两组所述搅拌杆相互远离的一端均共同固定连接有第一刮板,所述旋转杆的外表面固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一刮板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承,两个所述第一轴承的内壁均固定连接有混合杆,两个所述混合杆相互远离的一端分别与两个第二轴承的内壁固定连接,两个所述混合杆的外表面均固定连接有等距离排列的混合球。
优选的,所述混合罐的内壁固定连接有四个固定杆,每个所述固定杆相互靠近的一端共同固定连接有旋转电机。
优选的,所述旋转电机的输出端固定连接有固定块,所述固定块的外表面固定连接有四个定位杆,每个所述定位杆相互远离的一端均固定连接有第二刮板。
优选的,所述混合罐的底面固定连通有排料管,所述排料管的底端固定连通有控制阀。
优选的,所述混合罐的上表面固定连通有相对称的进料筒,两个所述进料筒的顶端均固定连接有进料斗。
优选的,所述混合罐的外表面固定连接有四个定位曲杆,每个所述定位曲杆底端均与底板的上表面固定连接,所述底板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,通过减速电机、旋转杆和搅拌杆的配合,能够对干粉砂浆进行搅拌混合,提高对干粉砂浆的混合效率,通过第一轴承、第二轴承、混合杆和混合球的配合,能够在对干粉砂浆搅拌的同时,利用摩擦力使混合杆自行旋转对干粉砂浆进行搅拌,增加对干粉砂浆的混合效果,通过第一刮板能够对混合罐的内壁进实时刮取,避免干粉砂浆粘在混合罐的内壁上,节省一定的原料,解决了传统的混合装置只能通过多根搅拌杆进行简单的搅拌,混合效果较为有限,难以将粘附在装置内侧壁上的干粉砂浆完全卸出,降低对干粉砂浆的生产效率。
其二,通过旋转电机、定位杆和第二刮板的配合,能够对混合罐的底部进搅拌混合,通过第二刮板能够对混合罐底部的内壁进行刮取,提高干粉砂浆的排料效率,通过排料管和控制阀的配合,方便工作人员控制干粉砂浆的排料速度,通过进料筒和进料斗的配合,方便工作人员倒入物料,避免物料发生洒落,通过定位曲杆达到对混合罐加固的效果,提高混合罐的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为:本实用新型干粉砂浆生产用多层混合设备的立体结构示意图;
图2为:本实用新型混合罐正视图的剖视图;
图3为:本实用新型混合罐俯视图的剖视图;
图4为:本实用新型定位杆的俯视图。
图中:1、底板;2、混合罐;3、通孔;4、减速电机;5、旋转杆;6、搅拌杆;7、第一刮板;8、第一轴承;9、第二轴承;10、混合杆;11、混合球;12、固定杆;13、旋转电机;14、固定块;15、定位杆;16、第二刮板;17、排料管;18、控制阀;19、进料筒;20、进料斗;21、定位曲杆;22、支撑腿;23、防滑座。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备技术方案:
一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,包括底板1,底板1的上表面固定连通有混合罐2,混合罐2的上表面开设有通孔3,混合罐2的上表面固定连接有减速电机4,减速电机4的输出端固定连接有旋转杆5,旋转杆5的外表面固定连接有两组搅拌杆6,两组搅拌杆6相互远离的一端均共同固定连接有第一刮板7,旋转杆5的外表面固定镶嵌有第一轴承8,两个第一刮板7相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承9,两个第一轴承8的内壁均固定连接有混合杆10,两个混合杆10相互远离的一端分别与两个第二轴承9的内壁固定连接,两个混合杆10的外表面均固定连接有等距离排列的混合球11;具体的,通过减速电机4、旋转杆5和搅拌杆6的配合,能够对干粉砂浆进行搅拌混合,提高对干粉砂浆的混合效率,通过第一轴承8、第二轴承9、混合杆10和混合球11的配合,能够在对干粉砂浆搅拌的同时,利用摩擦力使混合杆10自行旋转对干粉砂浆进行搅拌,增加对干粉砂浆的混合效果,通过第一刮板7能够对混合罐2的内壁进实时刮取,避免干粉砂浆粘在混合罐2的内壁上,节省一定的原料;
本实实施例中,混合罐2的内壁固定连接有四个固定杆12,每个固定杆12相互靠近的一端共同固定连接有旋转电机13;
旋转电机13的输出端固定连接有固定块14,固定块14的外表面固定连接有四个定位杆15,每个定位杆15相互远离的一端均固定连接有第二刮板16;
混合罐2的底面固定连通有排料管17,排料管17的底端固定连通有控制阀18;具体的,通过旋转电机13、定位杆15和第二刮板16的配合,能够对混合罐2的底部进搅拌混合,通过第二刮板16能够对混合罐2底部的内壁进行刮取,提高干粉砂浆的排料效率,通过排料管17和控制阀18的配合,方便工作人员控制干粉砂浆的排料速度;
本实实施例中,混合罐2的上表面固定连通有相对称的进料筒19,两个进料筒19的顶端均固定连接有进料斗20;
混合罐2的外表面固定连接有四个定位曲杆21,每个定位曲杆21底端均与底板1的上表面固定连接,底板1的底面固定连接有四个支撑腿22,每个支撑腿22的底面均固定连接有防滑座23;具体的,通过进料筒19和进料斗20的配合,方便工作人员倒入物料,避免物料发生洒落,通过定位曲杆21达到对混合罐2加固的效果,提高混合罐2的稳定性,通过支撑腿22和防滑座23的配合,能够稳定的放置该装置,避免该装置发生滑动。
工作原理:当该用于干粉砂浆生产用多层混合设备使用时,使用者首先将该装置与电源相连通,接着通过支撑腿22和防滑座23的配合,把该装置稳定的放置在合适的位置,接着通过进料斗20和进料筒19的配合,向混合罐2的内部倒入干粉砂浆原料,接着运转减速电机4,通过减速电机4带动旋转杆5转动,通过旋转杆5带动搅拌杆6对干粉砂浆进行搅拌,通过第一刮板7对混合罐2的内壁实时刮取,然后运转旋转电机13带动定位杆15和第二刮板16旋转,然后通过控制阀18控制排料管17排出干粉砂浆,在排料时通过第一刮板7和第二刮板16对混合罐2的内壁实时刮取,避免砂浆粘附混合罐2的内壁上,提高对干粉砂浆的加工效率。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连通有混合罐(2),所述混合罐(2)的上表面开设有通孔(3),所述混合罐(2)的上表面固定连接有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端固定连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)的外表面固定连接有两组搅拌杆(6),两组所述搅拌杆(6)相互远离的一端均共同固定连接有第一刮板(7),所述旋转杆(5)的外表面固定镶嵌有第一轴承(8),两个所述第一刮板(7)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第二轴承(9),两个所述第一轴承(8)的内壁均固定连接有混合杆(10),两个所述混合杆(10)相互远离的一端分别与两个第二轴承(9)的内壁固定连接,两个所述混合杆(10)的外表面均固定连接有等距离排列的混合球(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,其特征在于:所述混合罐(2)的内壁固定连接有四个固定杆(12),每个所述固定杆(12)相互靠近的一端共同固定连接有旋转电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,其特征在于:所述旋转电机(13)的输出端固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的外表面固定连接有四个定位杆(15),每个所述定位杆(15)相互远离的一端均固定连接有第二刮板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,其特征在于:所述混合罐(2)的底面固定连通有排料管(17),所述排料管(17)的底端固定连通有控制阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,其特征在于:所述混合罐(2)的上表面固定连通有相对称的进料筒(19),两个所述进料筒(19)的顶端均固定连接有进料斗(20)。
6.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆生产用多层混合设备,其特征在于:所述混合罐(2)的外表面固定连接有四个定位曲杆(21),每个所述定位曲杆(21)底端均与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(22),每个所述支撑腿(22)的底面均固定连接有防滑座(23)。
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