CN217043712U - 一种高效率种子收获生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率种子收获生产线，包括从上游至下游依次设置的冲洗罐、双向分离干燥机和振动筛；双向分离干燥机包括机体和电动旋转轴，电动旋转轴上设置有多个上侧开口的筒状筛，筒状筛内同轴设置有电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌齿板；筒状筛上还设置有排料口，排料口处设置有封门，机体的内侧底面上设置有与排料口相对应的接料口，接料口的四周具有高于机体内侧底面的挡沿，机体的内侧底面上还设置有汁液排出孔道，机体上还设置有朝向筒状筛的鼓风道；双向分离干燥机一次性实现了残留瓜瓤的筛除和瓜种的初步干燥，有利于后续振动筛将瓜种梳理的筛出，与现有技术相比，本申请环节少、瓜种收获效率高，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子收获设备领域，具体涉及一种高效率种子收获生产线。
背景技术
西瓜在收获种子时会首先通过打瓜收获机在田地内将瓜体破碎并将瓜皮、瓜瓤和瓜种进行初分，收获物大多数都为瓜种，但是其内还是掺杂有少量的瓜皮和瓜瓤，所以需要运送到工厂内进行后续的精筛，现有的厂内生产线步骤较多、流程较长，使得瓜种的整体收获效率较低，具有一定的提升空间。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效率种子收获生产线，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高效率种子收获生产线，包括从上游至下游依次设置的冲洗罐、双向分离干燥机和振动筛；所述双向分离干燥机包括筒状的机体以及同轴设置在机体内的电动旋转轴，所述电动旋转轴上设置有多个上侧开口的筒状筛，多个筒状筛沿电动旋转轴的横截面周向均匀分布，筒状筛内同轴设置有电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有与筒状筛内壁相配合的搅拌齿板；所述筒状筛上还设置有排料口，所述排料口处设置有封门，所述机体的内侧底面上设置有与所述排料口相对应的接料口，接料口的四周具有高于机体内侧底面的挡沿，机体的内侧底面上还设置有汁液排出孔道，所述机体上还设置有朝向所述筒状筛的鼓风道，所述鼓风道连接有鼓风机。
进一步的，所述筒状筛的孔径不大于1cm。
进一步的，所述搅拌齿板为L形，搅拌齿板的底面贴近筒状筛的内侧底面。
进一步的，所述排料口的外侧设置有滑套，所述封门可升降的设置在滑套内，封门上还设置有挂环，滑套上设置有与所述挂环相配合的让位槽。
进一步的，所述滑套上还铰接有与所述挂环相配合的挂钩，挂钩进入挂环内时，所述封门封闭排料口。
进一步的，所述机体的内侧铺设有润滑层。
进一步的，所述润滑层为聚四氟乙烯层。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型中应用双向分离干燥机一次性实现了残留瓜瓤的筛除和瓜种的初步干燥，有利于后续振动筛将瓜种梳理的筛出，与现有技术相比，本申请环节少、瓜种收获效率高，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的流程示意图；
图2为本实用新型实施例中双向分离干燥机的结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种高效率种子收获生产线，包括从上游至下游依次设置的冲洗罐1、双向分离干燥机2和振动筛3；冲洗罐1上侧开口且伸入自来水管4，田中收获的瓜种和少量瓜皮瓜瓤的混合物加入冲洗罐1内冲洗，可洗去黏液，便于后续瓜种的分离，必要时冲洗罐1内也可设置搅拌轴，进一步增强冲洗效果，经过冲洗罐1冲洗后的物料通过提升机或螺旋输送机等设备送至双向分离干燥机2内，双向分离干燥机2包括筒状的机体5以及同轴设置在机体5内的电动旋转轴6，电动旋转轴6上设置有两个上侧开口的筒状筛7，两个筒状筛7沿电动旋转轴6的横截面周向均匀分布，筒状筛7内同轴设置有电机驱动的搅拌轴8，搅拌轴8上设置有与筒状筛7内壁相配合的搅拌齿板9；筒状筛7倾斜设置，筒状筛7上还设置有排料口10，排料口10靠近于筒状筛7的最低处，便于排料完全，排料口10处设置有封门11，机体5的内侧底面上设置有与排料口10相对应的接料口12，接料口12的四周具有高于机体5内侧底面的挡沿，避免筛出的瓜瓤和汁液等进入接料口12内，机体5的内侧底面上还设置有汁液排出孔道13，机体5上还设置有朝向筒状筛7的鼓风道14，鼓风道14连接有鼓风机。
筒状筛7的孔径不大于1cm，搅拌齿板9为L形，搅拌齿板9的底面贴近筒状筛7的内侧底面，搅拌齿板9在运行时可以同时搅动靠近筒状筛7内侧周面和内侧底面的物料，保证筛分和初步干燥效果。
上述封门11的安装结构为：排料口10的外侧设置有滑套15，封门11可升降的设置在滑套15内，封门11上还设置有挂环16，滑套15上设置有与挂环16相配合的让位槽17，滑套15上还铰接有与挂环16相配合的挂钩18，挂钩18进入挂环16内时，封门11封闭排料口10，挂钩18可防止封门11的意外开启，当需要卸料时可通过铁钩等工具打开挂钩18并钩住挂环16后拉起封门11。
机体5的内侧铺设有润滑层(未示出)，便于筛出的瓜瓤和汁液流出机体5，避免其长时间残留在机体5内进而污染机体5，润滑层为聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的表面能低、摩擦系数极小，而且其化学性质稳定，可以有效避免机体5内侧生锈。
本实施例的工作原理为：
打瓜收获机获得的物料首先送至冲洗罐1内进行初步清洗，清洗后按量分别加入筒状筛7内，开启电动旋转轴6和驱动筒状筛7内搅拌轴8的电机，筒状筛7自身绕电动旋转轴6做圆周运动，此过程中筒状筛7内的搅拌轴8和搅拌齿板9也会拨动其内的物料，避免其扎堆聚集并强制其与筒状筛7产生相对运动，便于汁液漏出和软质的瓜瓤挤出筒状筛7，开启鼓风机，鼓风机将自然风通过鼓风道14吹入机体5内，显著降低瓜种和瓜皮的表面含水率，便于后续分离，双向分离干燥机2运行规定时间后停止，将排料口10对准接料口12并打开封门11，筒状筛7内的物料流出机体5，然后通过提升机或者螺旋输送机输送到振动筛3的进料口处，振动筛3为直线振动筛，瓜皮的直径大于瓜种，所以瓜种和瓜皮被振动筛3分离，获得初步收获精选的瓜种；与现有技术相比，本实施例环节少、瓜种收获效率高，具有很强的实用性。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种高效率种子收获生产线，其特征在于，包括从上游至下游依次设置的冲洗罐、双向分离干燥机和振动筛；所述双向分离干燥机包括筒状的机体以及同轴设置在机体内的电动旋转轴，所述电动旋转轴上设置有多个上侧开口的筒状筛，多个筒状筛沿电动旋转轴的横截面周向均匀分布，筒状筛内同轴设置有电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有与筒状筛内壁相配合的搅拌齿板；所述筒状筛上还设置有排料口，所述排料口处设置有封门，所述机体的内侧底面上设置有与所述排料口相对应的接料口，接料口的四周具有高于机体内侧底面的挡沿，机体的内侧底面上还设置有汁液排出孔道，所述机体上还设置有朝向所述筒状筛的鼓风道，所述鼓风道连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述筒状筛的孔径不大于1cm。
3.根据权利要求2所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述搅拌齿板为L形，搅拌齿板的底面贴近筒状筛的内侧底面。
4.根据权利要求3所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述排料口的外侧设置有滑套，所述封门可升降的设置在滑套内，封门上还设置有挂环，滑套上设置有与所述挂环相配合的让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述滑套上还铰接有与所述挂环相配合的挂钩，挂钩进入挂环内时，所述封门封闭排料口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述机体的内侧铺设有润滑层。
7.根据权利要求6所述的一种高效率种子收获生产线，其特征在于，所述润滑层为聚四氟乙烯层。
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