CN217043486U - 一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，包括机壳，所述机壳的一侧设有导料管，所述导料管的一端贯穿所述机壳的侧壁顶部并延伸至所述机壳的内腔，所述机壳的内腔顶部设有过滤滚筒，所述过滤滚筒上等距间隔设有筛选孔，所述机壳远离所述导料管的一侧壁上固定连接有驱动电机，所述过滤滚筒的下方设有导料板，所述导料板的下方设有过滤框，所述过滤框的两侧设有固定套板且所述过滤框的两端插设于所述固定套板内，所述过滤框的一侧设有驱动组件，另一侧设有复位组件，所述过滤框的下方设有过滤网板，本实用新型具有多重的过滤能力，过滤能力优异，过滤效果及效率十分理想，因此可以满足现有的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤除杂装置，具体为一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，属于固体消毒剂技术领域。
背景技术
消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。
在固体消毒剂生产加工的过程中，需要对其进行过滤除杂来保证成品的出品质量，因此需要用到过滤除杂装置，传统的过滤除杂装置只具有单一的过滤能力，其过滤能力较差，过滤效果及效率并不理想，因此无法满足现有的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，具有多重的过滤能力，过滤能力优异，过滤效果及效率十分理想，因此可以满足现有的需求。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，包括机壳，所述机壳的一侧设有导料管，所述导料管的一端贯穿所述机壳的侧壁顶部并延伸至所述机壳的内腔，所述机壳的内腔顶部设有过滤滚筒，所述过滤滚筒上等距间隔设有筛选孔，所述机壳远离所述导料管的一侧壁上固定连接有驱动电机，所述过滤滚筒的下方设有导料板，所述导料板的下方设有过滤框，所述过滤框的两侧设有固定套板且所述过滤框的两端插设于所述固定套板内，所述过滤框的一侧设有驱动组件，另一侧设有复位组件，所述过滤框的下方设有过滤网板。
优选的，所述过滤滚筒的一侧连接有旋转接头，所述导料管的贯穿端与所述旋转接头连接且所述导料管的贯穿端与所述过滤滚筒的内腔连通。
优选的，所述驱动电机的输出端设有传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳的侧壁并延伸至所述机壳的内腔且所述传动轴的贯穿端与所述过滤滚筒连接。
优选的，所述导料板为倾斜设置，所述导料板的倾斜较高端与所述机壳的内腔侧壁固定连接，所述导料板的倾斜较低端与所述过滤框的位置相对应。
优选的，所述驱动组件包括设置于所述机壳一侧壁上的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端上设有转轴，所述转轴贯穿所述机壳的侧壁且此端上设有第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上连接有凸轮且所述第二锥齿轮通过固定板设置于所述机壳的内腔侧壁上，所述过滤框的一侧壁上固定连接有驱动槽且所述驱动槽与所述凸轮为规格相匹配且位置相对应设置。
优选的，所述复位组件包括固定连接设置于所述机壳内腔侧壁上的第一L型板及固定连接设置于所述过滤框一侧壁上的第二L型板，所述第一L型板的内腔设有复位槽，所述第二L型板的端部与所述复位槽滑动连接，所述第一L型板与所述第二L型板之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述过滤网板的底部中心处设有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端贯穿所述过滤网板且此端上对称设有过滤杆，所述过滤杆的底部设有过滤扫刷且所述过滤扫刷与所述过滤网板的上表面抵触。
优选的，所述机壳内腔底部的侧壁为倾斜设置且所述机壳的底部中心处连通设有排料管。
本实用新型的有益效果是：通过设置导料管可以将固体消毒剂导入至过滤滚筒内，通过设置驱动电机可以通过传动轴带动过滤滚筒进行转动，从而配合其上的筛选孔对固体消毒剂进行初步筛选，通过设置导料板可以将固体消毒剂导入至过滤框内，通过设置过滤框可以配合驱动组件及复位组件对固体消毒剂进行二次过滤除杂，通过设置第一旋转电机可以通过转轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮及其上的凸轮进行转动，凸轮则会在驱动槽内进行不规则的转动，从而不断的对过滤框进行挤压，使过滤框进行往复的震荡，从而对固体消毒剂进行二次过滤除杂，通过设置第二L型板可以在凸轮对过滤框进行挤压的同时在复位槽内移动，并对复位弹簧进行拉伸，因此当凸轮的突出部分转动至脱离驱动槽时，复位弹簧会利用自身的回弹力带动第二L型板进行复位，即带动过滤框进行复位，周而复始形成循环，通过设置过滤网板可以对固体消毒剂进行再次过滤除杂，通过设置第二旋转电机可以通过其输出端带动过滤杆及其上的过滤扫刷进行转动，从而不断的对落至过滤网板上的固体消毒剂进行过滤除杂，通过设置排料管可以将经过多重过滤后的固体消毒剂排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动组件的结构示意图；
图3为本实用新型复位组件的结构示意图；
图4为本实用新型的A处结构示意图；
图中：1、机壳；2、导料管；3、过滤滚筒；4、驱动电机；5、导料板；6、过滤框；7、固定套板；8、第一旋转电机，9、凸轮；10、驱动槽；11、第一L型板；12、第二L型板；13、复位槽；14、复位弹簧；15、过滤网板；16、第二旋转电机；17、过滤杆；18、过滤扫刷；19、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，包括机壳1，所述机壳1的一侧设有导料管2，所述导料管2的一端贯穿所述机壳1的侧壁顶部并延伸至所述机壳1的内腔，所述机壳1的内腔顶部设有过滤滚筒3，所述过滤滚筒3上等距间隔设有筛选孔，所述机壳1远离所述导料管2的一侧壁上固定连接有驱动电机4，所述过滤滚筒3的下方设有导料板5，所述导料板5的下方设有过滤框6，所述过滤框6的两侧设有固定套板7且所述过滤框6的两端插设于所述固定套板7内，所述过滤框6的一侧设有驱动组件，另一侧设有复位组件，所述过滤框6的下方设有过滤网板15。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤滚筒3的一侧连接有旋转接头，所述导料管2的贯穿端与所述旋转接头连接且所述导料管2的贯穿端与所述过滤滚筒3的内腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机4的输出端设有传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳1的侧壁并延伸至所述机壳1的内腔且所述传动轴的贯穿端与所述过滤滚筒3连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板5为倾斜设置，所述导料板5的倾斜较高端与所述机壳1的内腔侧壁固定连接，所述导料板5的倾斜较低端与所述过滤框6的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括设置于所述机壳1一侧壁上的第一旋转电机8，所述第一旋转电机8的输出端上设有转轴，所述转轴贯穿所述机壳1的侧壁且此端上设有第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上连接有凸轮9且所述第二锥齿轮通过固定板设置于所述机壳1的内腔侧壁上，所述过滤框6的一侧壁上固定连接有驱动槽10且所述驱动槽10与所述凸轮9为规格相匹配且位置相对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位组件包括固定连接设置于所述机壳1内腔侧壁上的第一L型板11及固定连接设置于所述过滤框6一侧壁上的第二L型板12，所述第一L型板11的内腔设有复位槽13，所述第二L型板12的端部与所述复位槽13滑动连接，所述第一L型板11与所述第二L型板12之间固定连接有复位弹簧14。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网板15的底部中心处设有第二旋转电机16，所述第二旋转电机16的输出端贯穿所述过滤网板15且此端上对称设有过滤杆17，所述过滤杆17的底部设有过滤扫刷18且所述过滤扫刷18与所述过滤网板15的上表面抵触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳1内腔底部的侧壁为倾斜设置且所述机壳1的底部中心处连通设有排料管19。
本实用新型通过设置导料管2可以将固体消毒剂导入至过滤滚筒3内，通过设置驱动电机4可以通过传动轴带动过滤滚筒3进行转动，从而配合其上的筛选孔对固体消毒剂进行初步筛选，通过设置导料板5可以将固体消毒剂导入至过滤框6内，通过设置过滤框6可以配合驱动组件及复位组件对固体消毒剂进行二次过滤除杂，通过设置第一旋转电机8可以通过转轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮及其上的凸轮9进行转动，凸轮9则会在驱动槽10内进行不规则的转动，从而不断的对过滤框6进行挤压，使过滤框6进行往复的震荡，从而对固体消毒剂进行二次过滤除杂，通过设置第二L型板12可以在凸轮9对过滤框6进行挤压的同时在复位槽13内移动，并对复位弹簧14进行拉伸，因此当凸轮9的突出部分转动至脱离驱动槽10时，复位弹簧14会利用自身的回弹力带动第二L型板12进行复位，即带动过滤框6进行复位，周而复始形成循环，通过设置过滤网板15可以对固体消毒剂进行再次过滤除杂，通过设置第二旋转电机16可以通过其输出端带动过滤杆17及其上的过滤扫刷18进行转动，从而不断的对落至过滤网板15上的固体消毒剂进行过滤除杂，通过设置排料管19可以将经过多重过滤后的固体消毒剂排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的一侧设有导料管(2)，所述导料管(2)的一端贯穿所述机壳(1)的侧壁顶部并延伸至所述机壳(1)的内腔，所述机壳(1)的内腔顶部设有过滤滚筒(3)，所述过滤滚筒(3)上等距间隔设有筛选孔，所述机壳(1)远离所述导料管(2)的一侧壁上固定连接有驱动电机(4)，所述过滤滚筒(3)的下方设有导料板(5)，所述导料板(5)的下方设有过滤框(6)，所述过滤框(6)的两侧设有固定套板(7)且所述过滤框(6)的两端插设于所述固定套板(7)内，所述过滤框(6)的一侧设有驱动组件，另一侧设有复位组件，所述过滤框(6)的下方设有过滤网板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤滚筒(3)的一侧连接有旋转接头，所述导料管(2)的贯穿端与所述旋转接头连接且所述导料管(2)的贯穿端与所述过滤滚筒(3)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端设有传动轴，所述传动轴贯穿所述机壳(1)的侧壁并延伸至所述机壳(1)的内腔且所述传动轴的贯穿端与所述过滤滚筒(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述导料板(5)为倾斜设置，所述导料板(5)的倾斜较高端与所述机壳(1)的内腔侧壁固定连接，所述导料板(5)的倾斜较低端与所述过滤框(6)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述机壳(1)一侧壁上的第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的输出端上设有转轴，所述转轴贯穿所述机壳(1)的侧壁且此端上设有第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上连接有凸轮(9)且所述第二锥齿轮通过固定板设置于所述机壳(1)的内腔侧壁上，所述过滤框(6)的一侧壁上固定连接有驱动槽(10)且所述驱动槽(10)与所述凸轮(9)为规格相匹配且位置相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述复位组件包括固定连接设置于所述机壳(1)内腔侧壁上的第一L型板(11)及固定连接设置于所述过滤框(6)一侧壁上的第二L型板(12)，所述第一L型板(11)的内腔设有复位槽(13)，所述第二L型板(12)的端部与所述复位槽(13)滑动连接，所述第一L型板(11)与所述第二L型板(12)之间固定连接有复位弹簧(14)。
7.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述过滤网板(15)的底部中心处设有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)的输出端贯穿所述过滤网板(15)且此端上对称设有过滤杆(17)，所述过滤杆(17)的底部设有过滤扫刷(18)且所述过滤扫刷(18)与所述过滤网板(15)的上表面抵触。
8.根据权利要求1所述的一种固体消毒剂生产加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述机壳(1)内腔底部的侧壁为倾斜设置且所述机壳(1)的底部中心处连通设有排料管(19)。
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