CN217042976U - 一种饲料加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料加工技术领域的一种饲料加工用除杂装置，包括：除杂罐；水箱，所述水箱设置于除杂罐的底部；收集箱，所述收集箱固定于除杂罐的一侧；风机，所述风机设置于除杂罐的另一侧；电机，所述电机设置于除杂罐的顶部；储料仓，所述储料仓设置于除杂罐的另一侧，且位于风机的上方；疏通机构。本实用新型通过设置疏通机构，电机在进行转动时会通过第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一转杆进行转动，由此便可使转盘带动定位柱进行转动，转盘带动定位柱进行转动时会带动套杆进行上下移动，由此便可使限位杆带动疏通杆进行上下移动，通过疏通杆的上下移动来增加玉米饲料在储料仓内的流动性，从而防止饲料堵在储料仓的底部。

Description

一种饲料加工用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用除杂装置。

背景技术

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。饲料在加工的过程中需要对饲料进行除杂，以保证饲料的质量，对于玉米饲料的加工，传统的除杂设备除杂效果较差，且大多只能针对一种杂质进行清除，还要进行更多操作，对其他的杂质进行清除，操作繁琐。

根据中国专利网公开的专利号为“CN 211160207 U”的“一种饲料加工用除杂装置”包括：撒料机构，所述撒料机构设于所述除杂箱上，所述撒料机构包括电机、联轴器、转动杆和转盘，所述电机固定安装在所述除杂箱的上方，所述联轴器固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动杆的顶端固定安装在所述联轴器的上，所述转动杆的另一端延伸至所述除杂箱内并与所述除杂箱转动连接，所述转盘设于所述除杂箱内，所述转盘与所述转动杆的底端固定连接。本实用新型提供的饲料加工用除杂装置本装置操作简单，除杂效果好，能够将多种的不同的杂质清理出来，使得原料更加清洁。

上述专利中虽可将混合在饲料内的杂质清理出来，但在对玉米饲料进行投放时玉米饲料易堵在储料仓的底部，从而对设备的后续使用造成影响，且不便对除杂后的玉米饲料进行取出，在将水箱内的玉米饲料捞出时还需工作人员借助外界工具来进行操作，极为不便，同时也浪费了大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用除杂装置，包括：

除杂罐；

水箱，所述水箱设置于除杂罐的底部；

收集箱，所述收集箱固定于除杂罐的一侧；

风机，所述风机设置于除杂罐的另一侧；

电机，所述电机设置于除杂罐的顶部；

储料仓，所述储料仓设置于除杂罐的另一侧，且位于风机的上方；

疏通机构，包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转杆、限位杆、疏通杆、套杆、定位柱、转盘，所述第二锥齿轮连接于电机的输出端，所述第一转杆设置于除杂罐的顶部，且位于电机的一侧，所述第一锥齿轮固定于第一转杆的一端，所述转盘固定于第一转杆的另一端，所述定位柱固定于转盘的一端，所述限位杆设置于储料仓的一侧，所述套杆固定于限位杆的底端，且套接于的外侧，所述疏通杆设置于限位杆的顶端，且位于储料仓的内侧；

取料机构，设置于水箱的内侧，用于对除杂后的玉米饲料进行拿取。

优选的，取料机构包括有蜗轮、第二转杆、过滤板、蜗杆，所述第二转杆设置于水箱的内侧，且贯穿至水箱的外侧，所述过滤板设置于第二转杆的外侧，且位于水箱的内侧，所述蜗轮固定于第二转杆的一端，且位于水箱的外侧，所述蜗杆设置于除杂罐的外侧，且位于蜗轮的下方。

优选的，第二转杆与水箱通过轴承转动连接，所述蜗轮与蜗杆的外侧卡齿相啮合。

优选的，过滤板的宽度小于水箱的深度，所述过滤板与水箱的顶部相契合。

优选的，储料仓的外侧设置有与限位杆相契合的滑槽。

优选的，第一转杆与除杂罐通过轴承转动连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型：

1、通过设置取料机构，在对水箱内的玉米饲料进行取出时先转动蜗杆，蜗杆在进行转动时会带动蜗轮进行转动，通过蜗轮、第二转杆带动过滤板进行摆动，此时过滤板便会将漂浮在水箱内的玉米饲料捞起，继续转动蜗杆，由此便可使过滤板转至水箱的上方，此时过滤板顶部的玉米饲料便会沿着过滤板落至水箱的外侧，以此来便于对除杂后的玉米饲料进行收取，从而节省了大量时间；

2、通过设置疏通机构，电机在进行转动时会通过第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一转杆进行转动，由此便可使转盘带动定位柱进行转动，转盘带动定位柱进行转动时会带动套杆进行上下移动，由此便可使限位杆带动疏通杆进行上下移动，通过疏通杆的上下移动来增加玉米饲料在储料仓内的流动性，从而防止饲料堵在储料仓的底部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型水箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-除杂罐，2-水箱，3-收集箱，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-电机，7-第一转杆，8-限位杆，9-疏通杆，10-储料仓，11-风机，12-套杆，13-定位柱，14-转盘，15-蜗轮，16-第二转杆，17-过滤板，18-蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种饲料加工用除杂装置技术方案：一种饲料加工用除杂装置，包括：

除杂罐1；

水箱2，水箱2设置于除杂罐1的底部；

收集箱3，收集箱3固定于除杂罐1的一侧；

风机11，风机11设置于除杂罐1的另一侧；

电机6，电机6设置于除杂罐1的顶部；

储料仓10，储料仓10设置于除杂罐1的另一侧，且位于风机11的上方；

疏通机构，包括有第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一转杆7、限位杆8、疏通杆9、套杆12、定位柱13、转盘14，第二锥齿轮5连接于电机6的输出端，第一转杆7设置于除杂罐1的顶部，且位于电机6的一侧，第一锥齿轮4固定于第一转杆7的一端，转盘14固定于第一转杆7的另一端，定位柱13固定于转盘14的一端，限位杆8设置于储料仓10的一侧，套杆12固定于限位杆8的底端，且套接于113的外侧，疏通杆9设置于限位杆8的顶端，且位于储料仓10的内侧；

取料机构，设置于水箱2的内侧，用于对除杂后的玉米饲料进行拿取。

其中，取料机构包括有蜗轮15、第二转杆16、过滤板17、蜗杆18，第二转杆16设置于水箱2的内侧，且贯穿至水箱2的外侧，过滤板17设置于第二转杆16的外侧，且位于水箱2的内侧，蜗轮15固定于第二转杆16的一端，且位于水箱2的外侧，蜗杆18设置于除杂罐1的外侧，且位于蜗轮15的下方，在对水箱2内的玉米饲料进行取出时先转动蜗杆18，蜗杆18在进行转动时会带动蜗轮15进行转动，蜗轮15在进行转动时会通过第二转杆16带动过滤板17进行摆动，此时过滤板17便会将漂浮在水箱2内的玉米饲料捞起，继续转动蜗杆18，由此便可使过滤板17转至水箱2的上方，此时过滤板17顶部的玉米饲料便会沿着过滤板17落至水箱2的外侧，以此来便于对除杂后的玉米饲料进行收取，从而节省了大量时间。

其中，第二转杆16与水箱2通过轴承转动连接，蜗轮15与蜗杆18的外侧卡齿相啮合，便于通过转动蜗杆18使蜗轮15带动第二转杆16进行转动。

其中，过滤板17的宽度小于水箱2的深度，过滤板17与水箱2的顶部相契合，便于防止过滤板17与水箱2的底部接触。

其中，储料仓10的外侧设置有与限位杆8相契合的滑槽，便于限位杆8推动疏通杆9进行移动。

其中，第一转杆7与除杂罐1通过轴承转动连接，第二锥齿轮5与第一锥齿轮4外侧的卡齿相啮合，便于第一转杆7随着电机6的运作进行转动。

工作原理：在将玉米饲料倒入储料仓10内后启动电机6，电机6在进行转动时会通过第二锥齿轮5带动第一锥齿轮4进行转动，第一锥齿轮4在进行转动时会带动第一转杆7进行转动，由此便可使转盘14带动定位柱13进行转动，转盘14带动定位柱13进行转动时会带动套杆12进行上下移动，由此便可使限位杆8带动疏通杆9进行上下移动，通过疏通杆9的上下移动来增加玉米饲料在储料仓10内的流动性，从而防止饲料堵在储料仓10的底部，而落入除杂罐1内部的饲料会在风机11的作用下对较轻的杂质进行去除，同时通过水箱2来对重量较重的杂质进行去除，在对水箱2内的玉米饲料进行取出时先转动蜗杆18，蜗杆18在进行转动时会带动蜗轮15进行转动，蜗轮15在进行转动时会通过第二转杆16带动过滤板17进行摆动，此时过滤板17便会将漂浮在水箱2内的玉米饲料捞起，继续转动蜗杆18，由此便可使过滤板17转至水箱2的上方，此时过滤板17顶部的玉米饲料便会沿着过滤板17落至水箱2的外侧，以此来便于对除杂后的玉米饲料进行收取，从而节省了大量时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种饲料加工用除杂装置，其特征在于，包括：

除杂罐(1)；

水箱(2)，所述水箱(2)设置于除杂罐(1)的底部；

收集箱(3)，所述收集箱(3)固定于除杂罐(1)的一侧；

风机(11)，所述风机(11)设置于除杂罐(1)的另一侧；

电机(6)，所述电机(6)设置于除杂罐(1)的顶部；

储料仓(10)，所述储料仓(10)设置于除杂罐(1)的另一侧，且位于风机(11)的上方；

疏通机构，包括有第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一转杆(7)、限位杆(8)、疏通杆(9)、套杆(12)、定位柱(13)、转盘(14)，所述第二锥齿轮(5)连接于电机(6)的输出端，所述第一转杆(7)设置于除杂罐(1)的顶部，且位于电机(6)的一侧，所述第一锥齿轮(4)固定于第一转杆(7)的一端，所述转盘(14)固定于第一转杆(7)的另一端，所述定位柱(13)固定于转盘(14)的一端，所述限位杆(8)设置于储料仓(10)的一侧，所述套杆(12)固定于限位杆(8)的底端，且套接于(113)的外侧，所述疏通杆(9)设置于限位杆(8)的顶端，且位于储料仓(10)的内侧；

取料机构，设置于水箱(2)的内侧，用于对除杂后的玉米饲料进行拿取。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除杂装置，其特征在于：所述取料机构包括有蜗轮(15)、第二转杆(16)、过滤板(17)、蜗杆(18)，所述第二转杆(16)设置于水箱(2)的内侧，且贯穿至水箱(2)的外侧，所述过滤板(17)设置于第二转杆(16)的外侧，且位于水箱(2)的内侧，所述蜗轮(15)固定于第二转杆(16)的一端，且位于水箱(2)的外侧，所述蜗杆(18)设置于除杂罐(1)的外侧，且位于蜗轮(15)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用除杂装置，其特征在于：所述第二转杆(16)与水箱(2)通过轴承转动连接，所述蜗轮(15)与蜗杆(18)的外侧卡齿相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种饲料加工用除杂装置，其特征在于：所述过滤板(17)的宽度小于水箱(2)的深度，所述过滤板(17)与水箱(2)的顶部相契合。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除杂装置，其特征在于：所述储料仓(10)的外侧设置有与限位杆(8)相契合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除杂装置，其特征在于：所述第一转杆(7)与除杂罐(1)通过轴承转动连接，所述第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)外侧的卡齿相啮合。

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