CN217037781U - 一种内排式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器技术领域,特别是涉及一种内排式散热器。其包括散热器外壳与散热机构,散热机构包括散热齿,所述散热齿固定连接于散热器外壳内侧底端表面;气孔,所述气孔开设于散热器外壳外侧;散热风扇,所述散热风扇位于散热器外壳内侧;通过设置的散热机构,能改为中间排气式散热,气流由两边流入,热量聚集于散热器中部采用散热风扇向下排出,减少向四周散发的热量而影响周边元器件及电路稳定性。同时散热器外壳只需一个风扇排气散热即可,减少风扇供电的能耗及降低多个风扇同时工作所产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,特别是涉及一种内排式散热器。
背景技术
散热器是一种将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷,热管散热器,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等多种类型;
现有的散热器通常往四周排热,从而导致散热器周围的元件被排出的热气影响,使得电路的稳定性产生波动,为此我们提出一种内排式散热器。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种内排式散热器,能改为中间排气式散热,气流由两边流入,热量聚集于散热器中部采用散热风扇向下排出,减少向四周散发的热量而影响周边元器件及电路稳定性。同时散热器外壳只需一个风扇排气散热即可,减少风扇供电的能耗及降低多个风扇同时工作所产生的噪音。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种内排式散热器,包括散热器外壳与散热机构,散热机构包括
散热齿,所述散热齿固定连接于散热器外壳内侧底端表面;
气孔,所述气孔开设于散热器外壳外侧;
散热风扇,所述散热风扇位于散热器外壳内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热风扇外侧设置有风扇外壳,所述风扇外壳与散热器外壳内侧为活动连接,所述散热器外壳外侧设置有固定杆,所述固定杆位于气孔底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气孔围绕散热器外壳外侧呈等距离分布,所述散热齿的数量设置有七个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括连接机构,所述连接机构包括底板,所述底板固定连接于散热风扇底端表面,所述底板一侧表面开设有活动槽,所述活动槽内侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端端面固定连接有活动杆,所述活动杆一侧表面固定连接有拉块,所述拉块一端贯穿底板位于底板外侧,所述活动杆另一端表面开设有第二螺纹孔,所述散热器外壳内部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔位于同一水平线,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内侧均螺纹连接有连接螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉块一侧表面开设有凹槽,所述凹槽内侧开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆靠近第一螺纹孔的一端端面固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫活动连接于散热器外壳内侧。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的散热机构,能改为中间排气式散热,气流由两边流入,热量聚集于散热器中部采用散热风扇向下排出,减少向四周散发的热量而影响周边元器件及电路稳定性。同时散热器外壳只需一个风扇排气散热即可,减少风扇供电的能耗及降低多个风扇同时工作所产生的噪音;
2、通过设置的连接机构,可以判断散热风扇的具体使用情况,及时地将其拆下进行维护或维修,同时更便于装置整体的清理与清灰作业,从而延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图;
其中:1、散热器外壳;2、风扇外壳;11、散热齿;12、气孔;13、固定杆;14、第一螺纹孔;15、连接螺杆;21、散热风扇;22、底板;23、活动槽;24、弹簧;25、活动杆;26、拉块;27、缓冲垫;28、第二螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:
如图1-图2所示,一种内排式散热器,包括散热器外壳1与散热机构,散热机构包括散热齿11,散热齿11固定连接于散热器外壳1内侧底端表面;气孔12,气孔12开设于散热器外壳1外侧;散热风扇21,散热风扇21位于散热器外壳1内侧;散热风扇21外侧设置有风扇外壳2,风扇外壳2与散热器外壳1内侧为活动连接,散热器外壳1外侧设置有固定杆13,固定杆13位于气孔12底端;
散热器外壳1的四周为密封状态,可以阻隔气流,而所有的气流则顺着气孔12流入,经过散热齿11的影响将热量带到中间,再往下排出;能改为中间排气式散热,气流由两边流入,热量聚集于散热器中部采用散热风扇向下排出,减少向四周散发的热量而影响周边元器件及电路稳定性。同时散热器外壳1只需一个风扇排气散热即可,减少风扇供电的能耗及降低多个风扇同时工作所产生的噪音。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-图2所示,气孔12围绕散热器外壳1外侧呈等距离分布,散热齿11的数量设置有七个;通过该设计,能有效增强装置的进气流量与排热速度。
实施例2:
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3、图4所示,还包括连接机构,连接机构包括底板22,底板22固定连接于散热风扇21底端表面,底板22一侧表面开设有活动槽23,活动槽23内侧固定连接有弹簧24,弹簧24另一端端面固定连接有活动杆25,活动杆25一侧表面固定连接有拉块26,拉块26一端贯穿底板22位于底板22外侧,活动杆25另一端表面开设有第二螺纹孔28,散热器外壳1内部开设有第一螺纹孔14,第一螺纹孔14与第二螺纹孔28位于同一水平线,第一螺纹孔14与第二螺纹孔28内侧均螺纹连接有连接螺杆15;
在需要将风扇外壳2与散热器外壳1连接时,拨动拉块26,让拉块26带动活动杆25往散热器外壳1内侧的方向移动,同时弹簧24伸展,将活动杆25彻底拉出,第一螺纹孔14与第二螺纹孔28对接后,将连接螺杆15旋转着进入到第一螺纹孔14与第二螺纹孔28,即可将底板22与散热器外壳1连接;可以判断散热风扇21的具体使用情况,及时地将其拆下进行维护或维修,同时更便于装置整体的清理与清灰作业,从而延长使用寿命。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,拉块26一侧表面开设有凹槽,凹槽内侧开设有防滑纹;通过该设计,让使用者在需要拉动活动杆25时,可以着力于拉块26上的凹槽,更便于着力且不会打滑。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,活动杆25靠近第一螺纹孔14的一端端面固定连接有缓冲垫27,缓冲垫27活动连接于散热器外壳1内侧;通过该设计,让活动杆25被拉出与散热器外壳1内侧接触时,可以让缓冲垫27减去两者之间接触时产生的力与声音。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种内排式散热器,包括散热器外壳(1)与散热机构,其特征在于,散热机构包括
散热齿(11),所述散热齿(11)固定连接于散热器外壳(1)内侧底端表面;
气孔(12),所述气孔(12)开设于散热器外壳(1)外侧;
散热风扇(21),所述散热风扇(21)位于散热器外壳(1)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种内排式散热器,其特征在于:所述散热风扇(21)外侧设置有风扇外壳(2),所述风扇外壳(2)与散热器外壳(1)内侧为活动连接,所述散热器外壳(1)外侧设置有固定杆(13),所述固定杆(13)位于气孔(12)底端。
3.根据权利要求1所述的一种内排式散热器,其特征在于:所述气孔(12)围绕散热器外壳(1)外侧呈等距离分布,所述散热齿(11)的数量设置有七个。
4.根据权利要求1所述的一种内排式散热器,其特征在于:还包括连接机构,所述连接机构包括底板(22),所述底板(22)固定连接于散热风扇(21)底端表面,所述底板(22)一侧表面开设有活动槽(23),所述活动槽(23)内侧固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)另一端端面固定连接有活动杆(25),所述活动杆(25)一侧表面固定连接有拉块(26),所述拉块(26)一端贯穿底板(22)位于底板(22)外侧,所述活动杆(25)另一端表面开设有第二螺纹孔(28),所述散热器外壳(1)内部开设有第一螺纹孔(14),所述第一螺纹孔(14)与第二螺纹孔(28)位于同一水平线,所述第一螺纹孔(14)与第二螺纹孔(28)内侧均螺纹连接有连接螺杆(15)。
5.根据权利要求4所述的一种内排式散热器,其特征在于:所述拉块(26)一侧表面开设有凹槽,所述凹槽内侧开设有防滑纹。
6.根据权利要求4所述的一种内排式散热器,其特征在于:所述活动杆(25)靠近第一螺纹孔(14)的一端端面固定连接有缓冲垫(27),所述缓冲垫(27)活动连接于散热器外壳(1)内侧。
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Publications (1)
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