CN217034635U - 一种用于汽车生产线的操作控制装置 - Google Patents

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李波
谢启明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车生产线的操作控制装置,包括前箱体、安装板、下翻式抽屉、后箱体;前箱体一侧与后箱体通过不锈钢铰链连接,前箱体另一侧与后箱体通过金属锁扣锁紧;安装板竖直固定在后箱体内,用于固定电器元件;下翻式抽屉嵌入前箱体下部。下翻式抽屉包括抽屉前板、机械折页、抽屉箱体,抽屉前板通过机械折页与抽屉箱体连接,使抽屉前板可下翻90°,抽屉箱体正面上端安装有磁铁,抽屉前板上推后与抽屉箱体的磁铁吸合。本实用新型前箱体可水平旋转270度,使得操作者几乎全角度观看生产线进行操控,前箱体与后箱体间采用外置不锈钢铰链连接,增加箱体承载力,铝制装饰条为内置把手,节约空间,下翻式抽屉节约空间。

Description

一种用于汽车生产线的操作控制装置
技术领域
本实用新型涉及汽车生产技术领域,具体为一种用于汽车生产线的操作控制装置。
背景技术
操作站对于生产进程的控制调节是不可或缺的环节,但原有操作占地空间大,操作界面不灵活,现有操作站采用人机界面,所有电器元件集成在上箱操作站箱内,下部仅为管道式布线存在。
发明内容
针对现有产品的不足,本实用新型提供了一种用于汽车生产线的操作控制装置,前箱体可水平旋转270度,使得操作者几乎全角度观看生产线进行操控,前箱体与后箱体间采用外置不锈钢铰链连接,增加箱体承载力,铝制装饰条为内置把手,节约空间,下翻式抽屉节约空间。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,结合附图:
一种用于汽车生产线的操作控制装置,包括前箱体1、安装板2、下翻式抽屉3、后箱体4;前箱体1一侧与后箱体4通过不锈钢铰链12连接,前箱体1另一侧与后箱体4通过金属锁扣14锁紧;安装板2竖直固定在后箱体4内,用于固定电器元件;下翻式抽屉3嵌入前箱体1下部。
进一步地,所述前箱体1包括前箱本体、铝制装饰条5、绑线架8;前箱本体正面分别开设有显示屏开孔6及多个按钮开孔7;两个铝制装饰条5分别安装在前箱本体正面两侧,铝制装饰条5内侧设有凹槽,作用为隐形手柄;绑线架8安装在前箱本体内部,用于储存线缆。
更进一步地,所述绑线架8为H型绑线架,其两侧竖梁为Z型支架,中间横梁为U型支架。
进一步地,所述后箱体4包括后箱本体13,后箱本体13为U型箱。
进一步地,所述前箱体1与后箱体4之间还设有金属密封框。
更进一步地,所述金属密封框包括前箱金属密封框架9及后箱金属密封框架10;前箱金属密封框架9放置在前箱体背部内边口,后箱金属密封框架10放置在后箱体4正面内边口,前、后箱金属密封框架采用点胶处理,前后箱体关闭时,前、后箱金属密封框架点胶处吻合。
进一步地,所述前箱体1厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之一,后箱体4厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之二。
进一步地,所述安装板2为3.0MM厚镀锌板,用于固定电器元件。
进一步地,所述下翻式抽屉包括抽屉前板16、机械折页17、抽屉箱体18,抽屉前板16通过机械折页17与抽屉箱体18连接,使抽屉前板16可下翻90°,抽屉箱体18正面上端安装有磁铁,抽屉前板16上推后与抽屉箱体18的磁铁吸合。
更进一步地,所述抽屉前板16包括U型手柄19、抽屉前板前面板20、抽屉前板后面板21、抽屉固定折页22,抽屉前板前面板20与抽屉前板后面板21通过螺栓固定,U型手柄19安装在抽屉前板前面板20正面;抽屉固定折页22安装在抽屉前板后面板21背面,用于连接机械折页17;L型卡槽23固定在抽屉前板后面板21底部。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供一种用于汽车生产线的操作控制装置,操作者水平直视显示器,不再低头操作。
2、下翻式抽屉设计,可做储藏,抽屉前板也可做托盘,使用者可选用触屏操作也可用键盘鼠标操作。
3、操作箱最大节约外部及内部空间,降低设备成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于汽车生产线的操作控制装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型前箱体结构示意图;
图3为本实用新型后箱体结构示意图;
图4为本实用新型下翻式抽屉结构示意图;
图5为本实用新型下翻式抽屉抽屉前板结构示意图;
图中:
1-前箱体;2-安装板;3-下翻式抽屉;4-后箱体;5-铝制装饰条;6-显示屏开孔;7-按钮开孔;8-绑线架;9-前箱金属密封框架;10-后箱金属密封框架;11-安装板固定孔;12-不锈钢铰链;13-后箱本体;14-金属锁扣;15-接地螺钉;16-抽屉前板;17-机械折页;18-抽屉箱体;19-U型手柄;20-抽屉前板前面板;21-抽屉前板后面板;22-抽屉固定折页;23-L型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于汽车生产线的操作控制装置,包括前箱体1、安装板2、下翻式抽屉3、后箱体4;前箱体1一侧与后箱体4通过不锈钢铰链12连接,前箱体1另一侧与后箱体4通过金属锁扣14锁紧;安装板2竖直固定在后箱体4内,用于固定电器元件;下翻式抽屉3嵌入前箱体1下部。
进一步地,所述前箱体1包括前箱本体、铝制装饰条5、绑线架8;前箱本体正面分别开设有显示屏开孔6及多个按钮开孔7;两个铝制装饰条5分别安装在前箱本体正面两侧,铝制装饰条5内侧设有凹槽,作用为隐形手柄;绑线架8安装在前箱本体内部,用于储存线缆。
更进一步地,所述绑线架8为H型绑线架,其两侧竖梁为Z型支架,中间横梁为U型支架。
进一步地,所述后箱体4包括后箱本体13,后箱本体13为U型箱。
进一步地,所述前箱体1与后箱体4之间还设有金属密封框。
更进一步地,所述金属密封框包括前箱金属密封框架9及后箱金属密封框架10;前箱金属密封框架9放置在前箱体背部内边口,后箱金属密封框架10放置在后箱体4正面内边口,前、后箱金属密封框架采用点胶处理,前后箱体关闭时,前、后箱金属密封框架点胶处吻合。
进一步地,所述前箱体1厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之一,后箱体4厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之二。
进一步地,所述安装板2为3.0MM厚镀锌板,用于固定电器元件。
进一步地,所述下翻式抽屉包括抽屉前板16、机械折页17、抽屉箱体18,抽屉前板16通过机械折页17与抽屉箱体18连接,使抽屉前板16可下翻90°,抽屉箱体18正面上端安装有磁铁,抽屉前板16上推后与抽屉箱体18的磁铁吸合。
更进一步地,所述抽屉前板16包括U型手柄19、抽屉前板前面板20、抽屉前板后面板21、抽屉固定折页22,抽屉前板前面板20与抽屉前板后面板21通过螺栓固定,U型手柄19安装在抽屉前板前面板20正面;抽屉固定折页22安装在抽屉前板后面板21背面,用于连接机械折页17;L型卡槽23固定在抽屉前板后面板21底部。
实施例1
如图1所示,一种用于汽车生产线的操作控制装置,包括前箱体1、安装板2、下翻式抽屉3、后箱体4。前箱体1一侧与后箱体4通过三处不锈钢铰链12连接,使前箱体1可以相对后箱体4水平旋转270度,前箱体1另一侧与后箱体4通过两处金属锁扣14锁紧。前箱体1厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之一,将显示器及操作按钮背部设置在前箱体内部,保护其在前箱体1开启时不被碰撞;后箱体4厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之二。安装板2通过四个安装板固定孔11竖直固定在后箱体4内,安装板2为3.0MM厚镀锌板,用于固定电器元件。下翻式抽屉3嵌入前箱体1下部。
如图2所示,所述前箱体1包括前箱本体、铝制装饰条5、绑线架8、前箱金属密封框架9。前箱本体正面分别开设有显示屏开孔6及多个按钮开孔7,显示屏开孔6为长方形孔,用于安装显示屏,按钮开孔7为圆形孔,用于安装操作按钮。两个铝制装饰条5分别安装在前箱本体正面两侧,铝制装饰条5内侧设有凹槽,作用为隐形手柄,方便握住前箱体进行270O旋转及开合。绑线架8安装在前箱本体内部,用于储存线缆,使线缆与元器件进行分区放置。绑线架8为H型绑线架,其两侧竖梁为Z型支架,中间横梁为U型支架。前箱本体背部内边口放置前箱金属密封框架9,用于浇铸密封胶与后箱金属密封框架10配合,保证前后箱体间的密闭效果。
如图3所示,所述后箱体4包括后箱本体13、后箱金属密封框架10、接地螺钉15。后箱本体13为U型箱,后箱本体13通过接地螺钉15固定在地面。安装板2通过四个安装板固定孔11竖直固定在后箱本体13内。后箱本体13正面内边口放置后箱金属密封框架10,用于浇铸密封胶与前箱金属密封框架9配合,保证前后箱体间的密闭效果。前、后箱金属密封框架浇铸密封胶采用点胶处理,前后箱体关闭时,前、后箱金属密封框架点胶处吻合,锁紧后密闭不透灰尘,U型口即为导水槽,外部水由此槽导流,保证箱体不进水。
如图4所示,所述下翻式抽屉包括抽屉前板16、机械折页17、抽屉箱体18,抽屉前板16通过机械折页17与抽屉箱体18连接。抽屉前板16可下翻90°,抽屉前板16下翻后可用于放置键盘鼠标;抽屉箱体18正面上端安装有磁铁,抽屉前板16上推后与抽屉箱体18的磁铁吸合,键盘鼠标可容置于抽屉箱体18内。
如图5所示,抽屉前板16包括U型手柄19、抽屉前板前面板20、抽屉前板后面板21、抽屉固定折页22,抽屉前板前面板20与抽屉前板后面板21通过螺栓固定,U型手柄19安装在抽屉前板前面板20正面;抽屉固定折页22安装在抽屉前板后面板21背面,用于连接机械折页17;L型卡槽23固定在抽屉前板后面板21底部,用于固定键盘位置,防止滑动。

Claims (10)

1.一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,包括前箱体(1)、安装板(2)、下翻式抽屉(3)、后箱体(4);前箱体(1)一侧与后箱体(4)通过不锈钢铰链(12)连接,前箱体(1)另一侧与后箱体(4)通过金属锁扣(14)锁紧;安装板(2)竖直固定在后箱体(4)内,用于固定电器元件;下翻式抽屉(3)嵌入前箱体(1)下部。
2.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述前箱体(1)包括前箱本体、铝制装饰条(5)、绑线架(8);前箱本体正面分别开设有显示屏开孔(6)及多个按钮开孔(7);两个铝制装饰条(5)分别安装在前箱本体正面两侧,铝制装饰条(5)内侧设有凹槽,作用为隐形手柄;绑线架(8)安装在前箱本体内部,用于储存线缆。
3.如权利要求2所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述绑线架(8)为H型绑线架,其两侧竖梁为Z型支架,中间横梁为U型支架。
4.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述后箱体(4)包括后箱本体(13),后箱本体(13)为U型箱。
5.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述前箱体(1)与后箱体(4)之间还设有金属密封框。
6.如权利要求5所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述金属密封框包括前箱金属密封框架(9)及后箱金属密封框架(10);前箱金属密封框架(9)放置在前箱体背部内边口,后箱金属密封框架(10)放置在后箱体(4)正面内边口,前、后箱金属密封框架采用点胶处理,前后箱体关闭时,前、后箱金属密封框架点胶处吻合。
7.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述前箱体(1)厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之一,后箱体(4)厚度约为操作控制装置整箱厚度的三分之二。
8.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述安装板(2)为3.0MM厚镀锌板,用于固定电器元件。
9.如权利要求1所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述下翻式抽屉包括抽屉前板(16)、机械折页(17)、抽屉箱体(18),抽屉前板(16)通过机械折页(17)与抽屉箱体(18)连接,使抽屉前板(16)可下翻90°,抽屉箱体(18)正面上端安装有磁铁,抽屉前板(16)上推后与抽屉箱体(18)的磁铁吸合。
10.如权利要求9所述的一种用于汽车生产线的操作控制装置,其特征在于,所述抽屉前板(16)包括U型手柄(19)、抽屉前板前面板(20)、抽屉前板后面板(21)、抽屉固定折页(22)、L型卡槽(23),抽屉前板前面板(20)与抽屉前板后面板(21)通过螺栓固定,U型手柄(19)安装在抽屉前板前面板(20)正面;抽屉固定折页(22)安装在抽屉前板后面板(21)背面,用于连接机械折页(17);L型卡槽(23)固定在抽屉前板后面板(21)底部。
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