CN217032220U - 一种预裂爆破切缝管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预裂爆破切缝管装置，所述切缝管装置包括切缝管本体，切缝管本体包括上半壳和下半壳；上半壳和下半壳内分别为空腔结构，从而形成装药槽；上半壳和下半壳能够扣合在一起，从而形成密封的切缝管本体；切缝管本体的两端分别设有圆孔；下半壳内位于装药槽的一侧还设有固定柱；本实用新型提供的预裂爆破切缝管装置，能够方便安装导爆索和药卷，从而进行爆破测试；该爆破切缝管装置，结构设计合理、方便组装，且方便调节，能够方便进行爆破测试，提高测试精度。

Description

一种预裂爆破切缝管装置

技术领域

本实用新型属于预裂爆破切缝管装置技术领域，具体涉及一种预裂爆破切缝管装置。

背景技术

现有的预裂爆破一般是将药卷和导爆索直接方式放置在封闭的容器中，直接进行爆破测试，无法进行安装调节和安装，使得爆破测试效果不准。

基于上述爆破试验中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种预裂爆破切缝管装置，旨在解决现有药卷和导爆索安装、爆破试验的问题。

本实用新型提供一种预裂爆破切缝管装置，所述切缝管装置包括切缝管本体，切缝管本体包括上半壳和下半壳；上半壳和下半壳内均为空腔结构，从而形成装药槽；上半壳和下半壳能够扣合在一起，从而形成密封的切缝管本体；切缝管本体的两端分别设有圆孔；下半壳和/或上半壳内位于装药槽的一侧还设有固定柱。

进一步地，上半壳和下半壳同一端的外侧分别设有卡套，并且上半壳和下半壳同一端上的卡套沿切缝管本体的中心对称；上半壳和下半壳能够通过卡套连接在一起，从而形成切缝管本体。

进一步地，切缝管本体的两侧分别设有切缝槽。

进一步地，卡套的左侧形成有左侧法兰边，卡套的右侧形成有右侧法兰边；左侧法兰边上设有滑槽，右侧法兰边上设有滑轨，左侧法兰边能够通过滑槽与右侧法兰边的滑轨连接在一起，从而将上半壳和下半壳扣合在一起；或者，

进一步地，左侧法兰边上设有滑轨，右侧法兰边上设有滑槽，左侧法兰边能够通过滑轨与右侧法兰边的滑槽连接在一起，从而将上半壳和下半壳扣合在一起。

进一步地，上半壳和下半壳同一端分别设有档板，上半壳的档板和下半壳的档板能够扣合在一起，从而形成密封档板；密封档板封堵于切缝管本体的两端；圆孔设置于密封档板上。

进一步地，切缝管本体为pvc材质制成；切缝管本体的长度为600mm，装药槽的长度为400mm，切缝管本体的内径为80mm，切缝管本体的外径为90mm；切缝槽的宽度为6mm，切缝槽的长度为400mm；圆孔的直径为20mm。

进一步地，固定柱距离装药槽的距离为10mm；固定柱的长度为35mm，固定柱为圆柱形结构，固定柱的直径为6mm；固定柱的顶部设有半球形结构，半球形结构的直径为10mm。

进一步地，切缝管装置包括连接片，切缝管本体的两端分别设有连接柱，连接柱位于卡套的外侧；相邻两个切缝管本体之间通过连接片分别连接于连接柱上，从而连接在一起。

进一步地，切缝管本体的两端的左侧法兰边和右侧法兰边上分别设有连接柱；连接片上沿其长度方向设有多个连接孔，连接片通过其两个不同间隔的连接孔与相邻两个切缝管本体上的连接柱卡接在一起，从而调节两个切缝管本体之间的间距。

进一步地，连接片为pvc材质制成，连接片的厚度为5mm，连接片的宽度为20mm，连接片的整体长度1040mm。

进一步地，连接孔的直径为6.5mm，连接片上两个连接孔间隔100mm。

进一步地，连接柱为半圆柱结构，并且连接柱的顶部设有/的球形结构，球形结构的直径为7mm，半圆柱结构的高度为6mm，半圆柱结构的直径为5mm。

本实用新型提供的预裂爆破切缝管装置，能够方便安装导爆索和药卷，从而进行爆破测试；该爆破切缝管装置，结构设计合理、方便组装，且方便调节，能够方便进行爆破测试，提高测试精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种预裂爆破切缝管装置装配状态示意图；

图2为本实用新型一种预裂爆破切缝管装置未装配状态示意图；

图3为本实用新型连接片示意图；

图4为本实用新型连接片与切缝管装置连接示意图；

图5为本实用新型预裂爆破切缝管装置与连接片连接示意图；

图6为本实用新型切缝管装置、导爆索以及药卷示意图；

图7为本实用新型下半壳的俯视图；

图8为本实用新型下半壳的侧视图。

图中：1、切缝管本体；2、固定柱；3、卡套；31、右侧法兰边；32、左侧法兰边；33、滑轨；34、滑槽；4、挡板；5、连接柱；6、连接片；61、连接孔；7、装药槽；8、上半壳；9、下半壳；10、圆孔；11、切缝槽；12、药卷；13、导爆索。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种预裂爆破切缝管装置，能够用于装载导爆索、药卷进行爆破试验；具体地，所述切缝管装置包括切缝管本体1，该切缝管本体1包括上半壳8和下半壳9，上半壳8和下半壳9的结构相同，并且在上半壳8和下半壳9内均为空腔结构，从而形成装药槽7；进一步地，上半壳8和下半壳9能够扣合在一起，从而形成密封的切缝管本体1，且在切缝管本体1内形成装药槽7，装药槽7用于放置药卷12，具体地，使用绝缘胶带将导爆索13与药卷12缠绕固定，或可采用其他方法进行固定均可，其目的是防止导爆索13与药卷12分离，药卷12无法被引爆；进一步地，切缝管本体1的两端分别设有挡板4，挡板4上设有圆孔10，能够方便穿过导爆索以及减少爆炸能量外泄；进一步地，在下半壳9和/或上半壳8内位于装药槽7的一侧还设有固定柱2，该固定柱2固定切缝管在导爆索13上的位置以及限制药卷12位移；本实用新型提供的预裂爆破切缝管装置，能够方便安装导爆索13和药卷12，从而进行爆破测试，该结构设计合理、方调节，能够适用于现有爆破试验。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，上半壳8和下半壳9同一端的外侧分别设有卡套3，并且上半壳8和下半壳9同一端上的卡套3沿切缝管本体1的中心对称，使得任意旋转切缝管本体1，上半壳8和下半壳9同一端上的卡套3均能吻合；具体地，上半壳8和下半壳9能够通过卡套3连接在一起，从而形成切缝管本体1；进一步地，作为本申请方案的优选实施例，上半壳8和下半壳9为完全相同结构，作为优选实施例，以下半壳9内的装药槽7的一侧还设有固定柱2作为实施例进行说明，上半壳8内的装药槽7的一侧还设有固定柱2参考下半壳9的结构；进一步地，以任意一半壳为例，半壳共左右两端，任意一端的卡槽分为左右两部分，当左部分为T形外凸部位时，右部分为T形凹陷部位(从图2和图6中可以看出同一端不是中心对称设计)，另一端的卡槽分布则与这端相反(即左T凹，右T凸)，也就是说：同一半块的半壳的卡槽设计为关于这一半块的中心对称(即卡槽设计部分关于中心点旋转180°后，与之前完全相同。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，切缝管本体1的两侧分别设有切缝槽11，具体地，切缝槽11的宽度为6mm，切缝槽11的长度为400mm；圆孔10的直径为20mm，用于穿过导爆索13以及封闭导爆管，减少爆炸时从两端泄漏的能量。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，本实施例中，在卡套3的左侧形成有左侧法兰边32，在卡套3的右侧形成有右侧法兰边31；其中，左侧法兰边32上设有滑槽34，右侧法兰边31上设有滑轨33，这样使得左侧法兰边32能够通过滑槽34与右侧法兰边31的滑轨33连接在一起，从而将上半壳8和下半壳9扣合在一起；具体地，滑槽34和滑轨33的配合结构位于切缝管本体1的两端；进一步地，上半壳8和下半壳9同一端上的滑槽34和滑轨33沿切缝管本体1的中心线对称设置，使得任意旋转切缝管本体1，滑槽34和滑轨33均可以吻合、扣合安装；进一步地，滑槽34和滑轨33的长度均为100mm，且能够沿切缝管本体1的中心线插装，从而扣合在一起。

优选地，结合上述方案，参考上述实施例，也可在左侧法兰边32上设有滑轨33，右侧法兰边31上设有滑槽34，左侧法兰边32能够通过滑轨33与右侧法兰边31的滑槽34连接在一起，从而将上半壳8和下半壳9扣合在一起。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，上半壳8和下半壳9同一端分别设有档板4，其中，上半壳8和下半壳9同一侧的两个档板4扣合在一起形成密封档板，并在中心位置形成圆孔10；具体地，上半壳8的档板4和下半壳9的档板4能够扣合在一起，从而形成密封档板；具体地，密封档板封堵于切缝管本体1的两端，圆孔10设置于密封档板上；具体地，圆孔10的直径为20mm，用于穿过导爆索以及封闭导爆管，减少爆炸时从两端泄漏的能量。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，切缝管本体1为pvc材质制成；切缝管本体1的长度为600mm，切缝管本体1的内径为80mm，切缝管本体1的外径为90mm，足以安装直径小于80mm的大部分的药卷，上半壳8和下半壳9两块装配后；进一步地，装药槽7两侧切缝宽度为6mm，装药槽7的长度为400mm。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，固定柱2距离装药槽7的距离为10mm；具体地，固定柱2的长度为35mm，固定柱2为圆柱形结构，固定柱2的直径为6mm；固定柱2的顶部设有半球形结构，半球形结构的直径为10mm，半球形结构于缠绕导爆索13，固定切缝管位置，同时限制装药槽内药卷位移，保证药卷12始终位于切缝处。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，切缝管装置包括连接片6，切缝管本体1的两端分别设有连接柱5，连接柱5位于卡套3的外侧；相邻两个切缝管本体1之间通过连接片6分别连接于连接柱5上，从而连接在一起；进一步地，连接片6上间隔设置有连接孔61，可通过改变连接孔61与连接柱5的连接位置，使切缝位置与孔深匹配。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，切缝管本体1的两端的左侧法兰边32和右侧法兰边31上分别设有连接柱5；连接片6上沿其长度方向设有多个连接孔61，连接片6通过其两个不同间隔的连接孔61与相邻两个切缝管本体1上的连接柱5卡接在一起，从而调节两个切缝管本体1之间的间距；具体地，连接片6的连接柱5在固定连接片6的同时用于固定住切缝管上下两部分，使其不产生错动，连接片6用于连接相邻两个切缝管本体1，控制切缝管之间的位置，保证切缝在同一直线上。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，连接片6为pvc材质制成，连接片6的厚度为5mm，连接片6的宽度为20mm，连接片6的整体长度1040mm；进一步地，连接片6两端最外侧圆孔圆心距离端部20mm，间隔100mm设置一直径为6.5mm的连接小孔，用于卡入连接柱5，固定相邻切缝管之间的位置以及限制切缝管上下发生错动。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，连接孔61的直径为6.5mm，连接片6上两个连接孔61间隔100mm，连接片6上设置有10cm间隔事的连接孔61，可使切缝间隔距离在20cm-110cm之间调整位置，本发明可根据孔深，随意控制切缝管数量，调节切缝管间距，使其与孔深匹配。

优选地，结合上述方案，如图1至图8所示，连接柱5为半圆柱结构，并且连接柱5的顶部设有1/4的球形结构，球形结构的直径为7mm，半圆柱结构的高度为6mm，半圆柱结构的直径为5mm。

本实用新型提供的预裂爆破切缝管装置，能够方便安装导爆索和药卷，从而进行爆破测试，该结构设计合理、方调节，能够适用于现有爆破试验。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述切缝管装置包括切缝管本体(1)，所述切缝管本体(1)包括上半壳(8)和下半壳(9)；所述上半壳(8)和下半壳(9)内均为空腔结构，从而形成装药槽(7)；所述上半壳(8)和下半壳(9)能够扣合在一起，从而形成密封的切缝管本体(1)；所述切缝管本体(1)的两端分别设有圆孔(10)；所述下半壳(9)和/或所述上半壳(8)内位于所述装药槽(7)的一侧还设有固定柱(2)。

2.根据权利要求1所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述上半壳(8)和所述下半壳(9)同一端的外侧分别设有卡套(3)，并且所述上半壳(8)和所述下半壳(9)同一端上的卡套(3)沿所述切缝管本体(1)的中心对称；所述上半壳(8)和所述下半壳(9)能够通过所述卡套(3)连接在一起，从而形成所述切缝管本体(1)。

3.根据权利要求1所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述切缝管本体(1)的两侧分别设有切缝槽(11)。

4.根据权利要求2所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述卡套(3)的左侧形成有左侧法兰边(32)，所述卡套(3)的右侧形成有右侧法兰边(31)；所述左侧法兰边(32)上设有滑槽(34)，所述右侧法兰边(31)上设有滑轨(33)，所述左侧法兰边(32)能够通过所述滑槽(34)与所述右侧法兰边(31)的滑轨(33)连接在一起，从而将所述上半壳(8)和所述下半壳(9)扣合在一起；或者，

所述左侧法兰边(32)上设有滑轨(33)，所述右侧法兰边(31)上设有滑槽(34)，所述左侧法兰边(32)能够通过所述滑轨(33)与所述右侧法兰边(31)的滑槽(34)连接在一起，从而将所述上半壳(8)和所述下半壳(9)扣合在一起。

5.根据权利要求2所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述上半壳(8)和所述下半壳(9)同一端分别设有档板(4)，所述上半壳(8)的档板(4)和所述下半壳(9)的档板(4)能够扣合在一起，从而形成密封档板；所述密封档板封堵于所述切缝管本体(1)的两端；所述圆孔(10)设置于所述密封档板上。

6.根据权利要求3所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述切缝管本体(1)为pvc材质制成；所述切缝管本体(1)的长度为600mm，所述装药槽(7)的长度为400mm，所述切缝管本体(1)的内径为80mm，所述切缝管本体(1)的外径为90mm；所述切缝槽(11)的宽度为6mm，所述切缝槽(11)的长度为400mm；所述圆孔(10)的直径为20mm。

7.根据权利要求1所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述固定柱(2)距离所述装药槽(7)的距离为10mm；所述固定柱(2)的长度为35mm，所述固定柱(2)为圆柱形结构，所述固定柱(2)的直径为6mm；所述固定柱(2)的顶部设有半球形结构，所述半球形结构的直径为10mm。

8.根据权利要求4所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述切缝管装置包括连接片(6)，所述切缝管本体(1)的两端分别设有连接柱(5)，所述连接柱(5)位于所述卡套(3)的外侧；相邻两个所述切缝管本体(1)之间通过所述连接片(6)分别连接于所述连接柱(5)上，从而连接在一起。

9.根据权利要求8所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述切缝管本体(1)的两端的左侧法兰边(32)和右侧法兰边(31)上分别设有连接柱(5)；所述连接片(6)上沿其长度方向设有多个连接孔(61)，所述连接片(6)通过其两个不同间隔的连接孔(61)与相邻两个切缝管本体(1)上的连接柱(5)卡接在一起，从而调节两个所述切缝管本体(1)之间的间距。

10.根据权利要求9所述的预裂爆破切缝管装置，其特征在于，所述连接片(6)为pvc材质制成，所述连接片(6)的厚度为5mm，所述连接片(6)的宽度为20mm，所述连接片(6)的整体长度1040mm；和/或，所述连接孔(61)的直径为6.5mm，所述连接片(6)上两个所述连接孔(61)间隔100mm；和/或，

所述连接柱(5)为半圆柱结构，并且所述连接柱(5)的顶部设有1/4的球形结构，所述球形结构的直径为7mm，所述半圆柱结构的高度为6mm，所述半圆柱结构的直径为5mm。

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