CN217031461U - 平进上出夹道冷风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平进上出夹道冷风机，包括钣金壳体和回气管，所述钣金壳体的外部一侧设置有螺栓，且螺栓的外部安装有钣金侧盖，所述钣金壳体的外部前端安装有支架腿，且钣金壳体的外部下方设置有水盘，所述水盘的内壁设置有热气盘管，且热气盘管的一侧连接有热气进管，所述水盘的上方设置有供液管，所述供液管的上方从上往下依次设置有倾斜换热盘管和单向阀，所述回气管连接于倾斜换热盘管的一侧。该平进上出夹道冷风机，与现有的普通冷风机相比，使得该平进上出夹道冷风机具备融霜功能，可以避免倾斜换热盘管表面积霜或冰堵，上部风门关闭后，可以封闭产品，尽量避免融霜过程中的热气热量外溢，影响库温的波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷风机技术领域，具体为平进上出夹道冷风机。
背景技术
冷风机(蒸发式冷气机)的四周装有使用特种材料的蜂窝状湿帘，具有很大的表面积，通过水循环系统对湿帘不断增湿，在湿帘冷风机内装有高效低噪节能风机，当风机运行时，湿帘冷风机的产生负压，使机外空气流经多孔湿润的湿帘进入机内，由于湿帘上水的蒸发吸收热量，迫使统经湿帘的空气降温，平进上出夹道冷风机是冷风机中的一种。
现有的冷风机安装后，容易造成空间浪费，且换热和制冷效果较差，容易积霜或冰堵，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的冷风机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平进上出夹道冷风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平进上出夹道冷风机，包括钣金壳体和回气管，所述钣金壳体的外部一侧设置有螺栓，且螺栓的外部安装有钣金侧盖，所述钣金壳体的外部前端安装有支架腿，且钣金壳体的外部下方设置有水盘，所述水盘的内壁设置有热气盘管，且热气盘管的一侧连接有热气进管，所述水盘的上方设置有供液管，且供液管的一侧连接有液体进口，所述供液管的上方从上往下依次设置有倾斜换热盘管和单向阀，所述回气管连接于倾斜换热盘管的一侧，所述钣金壳体的外部上方安装有轴流风机，且轴流风机的内壁设置有转轴，所述转轴的外部安装有风门。
进一步的，所述钣金壳体通过螺栓与钣金侧盖固定连接，且钣金侧盖的形状为矩形。
进一步的，所述支架腿沿钣金壳体的水平方向等距分布，且支架腿的切面形状为“C”字形。
进一步的，所述水盘的中轴线与热气盘管的中轴线相重合，且热气盘管与热气进管相互贯通。
进一步的，所述液体进口通过供液管与倾斜换热盘管相互贯通，且倾斜换热盘管的中轴线与钣金壳体的中轴线相重合。
进一步的，所述轴流风机沿钣金壳体的水平方向等距分布，且钣金壳体的形状为矩形。
进一步的，所述风门通过转轴与轴流风机转动连接，且风门沿轴流风机的中心位置对称设有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平进上出夹道冷风机具备融霜功能，可以避免倾斜换热盘管表面积霜或冰堵，上部风门关闭后，可以封闭产品，尽量避免融霜过程中的热气热量外溢，影响库温的波动；
1.本实用新型通过钣金壳体、螺栓、钣金侧盖、支架腿、水盘、热气盘管、热气进管、供液管、液体进口、倾斜换热盘管、单向阀、回气管、轴流风机、转轴和风门的设置，钣金壳体通过螺栓和钣金侧盖安装，形成箱体，多数器件安装在箱体内，特别适合安装空间受限的高架立体库使用，安装方便，避免安装风机时在成空间浪费提高冷库的有效使用面积，且换热效果更好，热气从热气进管进入热气盘管内，先进入水盘内后，再上行，经单向阀，进入倾斜换热盘管，热量传导至对倾斜换热盘管表面，结冰霜进行融化，从回气管排出，使得该平进上出夹道冷风机具备融霜功能，可以避免倾斜换热盘管表面积霜或冰堵，上部风门关闭后，可以封闭产品，尽量避免融霜过程中的热气热量外溢，影响库温的波动。
附图说明
图1为本实用新型主体立体结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型左视剖视结构示意图。
图中：1、钣金壳体；2、螺栓；3、钣金侧盖；4、支架腿；5、水盘；6、热气盘管；7、热气进管；8、供液管；9、液体进口；10、倾斜换热盘管；11、单向阀；12、回气管；13、轴流风机；14、转轴；15、风门。
具体实施方式
如图1-3所示，平进上出夹道冷风机，包括钣金壳体1和回气管12，钣金壳体1的外部一侧设置有螺栓2，且螺栓2的外部安装有钣金侧盖3，钣金壳体1通过螺栓2与钣金侧盖3固定连接，且钣金侧盖3的形状为矩形，钣金壳体1的外部前端安装有支架腿4，且钣金壳体1的外部下方设置有水盘5，支架腿4沿钣金壳体1的水平方向等距分布，且支架腿4的切面形状为“C”字形，水盘5的内壁设置有热气盘管6，且热气盘管6的一侧连接有热气进管7，水盘5的中轴线与热气盘管6的中轴线相重合，且热气盘管6与热气进管7相互贯通，水盘5的上方设置有供液管8，且供液管8的一侧连接有液体进口9，供液管8的上方从上往下依次设置有倾斜换热盘管10和单向阀11，液体进口9通过供液管8与倾斜换热盘管10相互贯通，且倾斜换热盘管10的中轴线与钣金壳体1的中轴线相重合，回气管12连接于倾斜换热盘管10的一侧，钣金壳体1的外部上方安装有轴流风机13，且轴流风机13的内壁设置有转轴14，轴流风机13沿钣金壳体1的水平方向等距分布，且钣金壳体1的形状为矩形，转轴14的外部安装有风门15，风门15通过转轴14与轴流风机13转动连接，且风门15沿轴流风机13的中心位置对称设有两个，钣金壳体1通过螺栓2和钣金侧盖3安装，形成箱体，多数器件安装在箱体内，特别适合安装空间受限的高架立体库使用，安装方便，避免安装风机时在成空间浪费提高冷库的有效使用面积，且换热效果更好，热气从热气进管7进入热气盘管6内，先进入水盘5内后，再上行，经单向阀11，进入倾斜换热盘管10，热量传导至对倾斜换热盘管10表面，结冰霜进行融化，从回气管12排出，使得该平进上出夹道冷风机具备融霜功能，可以避免倾斜换热盘管10表面积霜或冰堵，上部风门15关闭后，可以封闭产品，尽量避免融霜过程中的热气热量外溢，影响库温的波动。
工作原理：在使用该平进上出夹道冷风机时，首先制冷工作时，低温冷媒从液体进口9进入供液管8，再由供液管8进入倾斜换热盘管10，从回气管12排出，室内空气从钣金壳体1的下部被吸入，穿过倾斜换热盘管10后上行，进入转动的轴流风机13，从被动开启的风门15上出离开冷风机，制冷停止后融霜时，轴流风机13停止运转，没有风吹的风门15自动落下关闭，供液管8也停止冷媒进入，热气从热气进管7进入热气盘管6内，先进入水盘5内后，再上行，经单向阀11，进入倾斜换热盘管10，热量传导至对倾斜换热盘管10表面，结冰霜进行融化，从回气管12排出，回气管12兼热气出，使得该平进上出夹道冷风机具备融霜功能，可以避免倾斜换热盘管10表面积霜或冰堵，上部风门15关闭后，可以封闭产品，这就是该平进上出夹道冷风机的工作原理。
Claims (7)
1.平进上出夹道冷风机，包括钣金壳体(1)和回气管(12)，其特征在于，所述钣金壳体(1)的外部一侧设置有螺栓(2)，且螺栓(2)的外部安装有钣金侧盖(3)，所述钣金壳体(1)的外部前端安装有支架腿(4)，且钣金壳体(1)的外部下方设置有水盘(5)，所述水盘(5)的内壁设置有热气盘管(6)，且热气盘管(6)的一侧连接有热气进管(7)，所述水盘(5)的上方设置有供液管(8)，且供液管(8)的一侧连接有液体进口(9)，所述供液管(8)的上方从上往下依次设置有倾斜换热盘管(10)和单向阀(11)，所述回气管(12)连接于倾斜换热盘管(10)的一侧，所述钣金壳体(1)的外部上方安装有轴流风机(13)，且轴流风机(13)的内壁设置有转轴(14)，所述转轴(14)的外部安装有风门(15)。
2.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述钣金壳体(1)通过螺栓(2)与钣金侧盖(3)固定连接，且钣金侧盖(3)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述支架腿(4)沿钣金壳体(1)的水平方向等距分布，且支架腿(4)的切面形状为“C”字形。
4.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述水盘(5)的中轴线与热气盘管(6)的中轴线相重合，且热气盘管(6)与热气进管(7)相互贯通。
5.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述液体进口(9)通过供液管(8)与倾斜换热盘管(10)相互贯通，且倾斜换热盘管(10)的中轴线与钣金壳体(1)的中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述轴流风机(13)沿钣金壳体(1)的水平方向等距分布，且钣金壳体(1)的形状为矩形。
7.根据权利要求1所述的平进上出夹道冷风机，其特征在于，所述风门(15)通过转轴(14)与轴流风机(13)转动连接，且风门(15)沿轴流风机(13)的中心位置对称设有两个。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217031461U true CN217031461U (zh) | 2022-07-22 |
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ID=82414397
Family Applications (1)
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| CN202220776270.1U Active CN217031461U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 平进上出夹道冷风机 |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220776270.1U patent/CN217031461U/zh active Active
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