CN217031000U - 一种透镜式导光罩及吸顶灯 - Google Patents

一种透镜式导光罩及吸顶灯 Download PDF

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杨光
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周礼华
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刘国珠
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Abstract

本实用新型涉及吸顶灯技术领域,为了解决现有产品发光不均匀的技术问题,本实用新型公开了一种透镜式导光罩及吸顶灯,透镜式导光罩呈环形,透镜式导光罩的顶部包括外凸起部和内凸起部,透镜式导光罩的底部设有用于容置灯板的环形台阶槽,环形台阶槽的台阶底面内设有环形入光槽。透镜式导光罩改变入射光线的角度,经由外凸起部和内凸起部折射出,通过改变光线角度,使得灯罩内部空间光强得到重新分配,实现灯具发光防眩光学作用,且照射效果均匀,消除环状光圈或者其他光斑等不良现象。相比现有产品,集透镜、导光罩和保护罩于一体,可减少安装工序、降低成本、提高作业效率、提高灯具照明均匀性和规避触电安全风险。

Description

一种透镜式导光罩及吸顶灯
技术领域
本实用新型吸顶灯技术领域,尤其涉及一种透镜式导光罩及吸顶灯。
背景技术
在吸顶灯中,灯板上安装有间隔排列的LED,现有吸顶灯中的照明部分多采用透明、半透明或者乳白的导光罩置于灯板上方,未使用透镜结构;或者对应单颗LED设置一粒一粒的透镜,例如公开号为CN213480081U的专利文件公开了一种具有应急功能的吸顶灯,参见其附图3,对应单颗LED设置一粒一粒的透镜,图中的球面体即为透镜,多见于日式灯具。
以上两种情况在光线射出后,导致LED对应发光角度位置亮度较高,旁边相邻LED或之间的亮度较低,致使其发光效果很多是光环状分布,或者说做不到整个灯罩的发光面发光均匀,亮度不均匀,产生环状光圈或者其他光斑等不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透镜式导光罩及吸顶灯,以解决现有产品发光不均匀的技术问题,同时降低配件成本和工序成本问题提升产品性价比。
为实现上述目的,本实用新型的一种吸顶灯的具体技术方案如下:
一种透镜式导光罩,透镜式导光罩呈环形,透镜式导光罩的顶部包括外凸起部和内凸起部,透镜式导光罩的底部设有用于容置灯板的环形台阶槽,环形台阶槽的台阶底面内设有环形入光槽。光线经由介质进入透镜式导光罩,在环形入光槽内产生折射和漫反射,透镜式导光罩改变入射光线的角度,经由外凸起部和内凸起部折射出,通过改变光线角度,使得空间光强得到重新分配,实现防眩光学作用,且照射效果均匀,消除环状光圈或者其他光斑等不良现象。相比现有产品,在将透镜集成于导光罩,保护罩,三者构成一体结构,减少了安装工序、降低了成本、提高了作业效率和防触电安全性。
进一步的,外凸起部和内凸起部的外表面为弧形面。
进一步的,透镜式导光罩呈圆环形。
进一步的,透镜式导光罩为一体注塑成型而成。
一种吸顶灯,具有灯板、散热底盘和电源模块,包括上述的透镜式导光罩,散热底盘设置有用于安装电源模块的圆环形的电源腔,电源腔的深度与内径比例介于0.1~0.86之间,用于满足并解决电源盖板高度影响发光均匀性要求。
进一步的,灯板的边缘向内延伸有若干灯板内凸缘,所述透镜式导光罩的边缘向内延伸有与灯板内凸缘对应的导光罩内凸缘,所述灯板内凸缘设置有塑胶圆柱,所述灯板内凸缘和散热底盘分别对应设置有通孔,所述塑胶圆柱贯穿通孔熔接于散热底盘。
进一步的,灯板向内侧延伸有用于连接电源引线的接线部,电源引线可以通过焊接方式连接在接线部,也可以是通过接线端子连接接线部,透镜式导光罩向内侧延伸有用于遮蔽接线部的引线盖。
一种吸顶灯,具有散热底盘、控制模块、电源模块和电源盖板,包括上述的透镜式导光罩,电源盖板呈扇形环状结构,包括内侧弧边、外侧弧边以及两者围合形成的弧形底板,内侧弧边的两端延伸形成封闭的圆形孔洞,内侧弧边的边缘向上延伸有内侧壁,外侧弧边斜向上延伸形成外侧壁,外侧壁的上边沿向外水平延伸有上壁,上壁设有与散热底盘紧固连接的安装孔,弧形底板设有用于安装控制模块的模块安装结构。
进一步的,散热底盘设置有圆环形的台阶结构,电源模块安装于台阶结构凹陷区域,电源模块包括电源板,用于绝缘隔离电源板与散热底盘内面的防护片,用于贯穿电源板、防护片和散热底盘的塑胶扣,防护片位于电源板和散热底盘的内面之间。
一种吸顶灯,具有散热底盘、引挂器和灯罩,包括上述的透镜式导光罩,所述散热底盘的中心设有圆口,所述圆口的内缘通过紧固件与引挂器固定连接;所述灯罩与散热底盘通过卡位结构连接,所述灯罩的内侧边设有角形的卡台,所述散热底盘的内底面安装有与卡台卡接的灯罩扣。
本实用新型提供的一种吸顶灯具有以下优点:
线经由介质进入透镜式导光罩,在环形入光槽内产生折射和漫反射,透镜式导光罩改变入射光线的角度,经由外凸起部和内凸起部折射出,通过改变光线角度,使得空间光强得到重新分配,实现防眩光学作用,且照射效果均匀,消除环状光圈或者其他光斑等不良现象。相比现有产品,在将透镜集成于导光罩,防护罩,三者构成一体结构,减少了安装工序,降低了成本,提高了作业效率和防触电安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的吸顶灯立体图;
图2为本实用新型提供的吸顶灯第一视向分解结构图;
图3为本实用新型提供的吸顶灯第二视向分解结构图;
图4为本实用新型提供的电源盖板结构图;
图5为本实用新型提供的照明模块分解结构图;
图6为本实用新型提供的透镜式灯罩底部结构图;
图7为本实用新型提供的透镜式导光罩截面图;
图8为针对图3中A处的放大图;
图9为针对图6中B处的放大图。
图中:10、散热底盘;20、引挂器;30、控制模块;40、电源模块;50、盖板;60、照明模块;70、灯罩;
11、灯罩扣;12、螺丝孔;13、底盘通孔;
41、电源板;42、防护片;43、塑胶扣;
51、第一进线槽;52、模块安装结构;53、卡线槽;54、内侧壁;55、外侧壁;56、上壁;57、第一挡壁;58、第二挡壁;59、弧形底板;
61、灯板;611、灯板外凸缘;611’、灯板内凸缘;612、安装凸缘;613、接线部;62、透镜式导光罩;621、外凸起部;622、内凸起部;623、引线盖;624、遮蔽罩;625、导光罩外凸缘;625’、导光罩内凸缘;626、环形台阶槽;627、环形入光槽;628、塑料圆柱;
71、卡台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参阅图1至图9,本实用新型提供了一种吸顶灯,包括散热底盘10,散热底盘10的中心设有圆口,圆口的内缘通过紧固件固定连接有引挂器20,引挂器20可直接用螺丝锁在散热底盘10上,构成一体结构,散热底盘10的内环圈中安装有电源模块40,散热底盘10上固定安装有环形的照明模块60,散热底盘10的周侧通过旋转卡接结构连接有灯罩70。
具体地,散热底盘10设置有圆环形的台阶结构,电源模块40安装于台阶结构凹陷区域,该凹陷区域构成安装电源模块40的圆环形的电源腔,电源腔的深度与内径比例介于15/150~30/350之间,即0.1~0.86之间,用于满足并解决电源盖板50高度影响发光均匀性要求。电源模块40包括电源板41,用于绝缘隔离电源板41与散热底盘10内面的防护片42,用于贯穿电源板41、防护片42和散热底盘10的塑胶扣43,防护片42位于电源板41和散热底盘10内面之间,通过塑胶扣43使电源板41与防护片42之间预留有间隙,使电源板41与散热底盘10之间形成良好的隔离效果。电源模块40的各部件之间构成防呆安装结构,电源板41和防护片42的形状与电源腔相适应;照明模块60环绕设置在电源模块40的外围。
优选的,电源腔的深度与内径比例为22/200,即0.11。
在一实施方式中,防护片42优为麦拉片,材质为聚酯薄膜,具有耐高温、抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性好的优点。
进一步的,为加强对电源板41另一侧的保护,还设置有电源盖板50,电源盖板50固定安装于散热底盘10,电源盖板50的内侧安装有控制模块30,控制模块30用于遥控接收和智能扫描等。
在一实施方式中,电源盖板50采用透明、半透明或乳白塑料工艺。
灯罩70与散热底盘10通过卡位结构连接,灯罩70的内侧边设有角形的卡台71,散热底盘10的内底面安装有槽形的灯罩扣11,通过旋转使卡台71进入灯罩扣11中,实现灯罩70与散热底盘10的固定。
参阅图4,电源盖板50呈扇形环状结构,包括内侧弧边、外侧弧边以及两者围合形成的弧形底板59,内侧弧边的两端延伸形成封闭的圆形孔洞,内侧弧边的边缘向上延伸有内侧壁54,外侧弧边斜向上延伸形成外侧壁55,外侧壁55的上边沿向外水平延伸有上壁56,上壁56设有安装孔,电源盖板50通过安装孔及紧固件固定安装于散热底盘10。内侧壁54和外侧壁55的两端连接分别形成有第一挡壁57、第二挡壁58,弧形底板59设有用于安装控制模块30的模块安装结构52,模块安装结构52可以兼容安装夜灯、遥控发收电路板和智能扫描模块等。控制模块30安装夜灯时,此模块上方的局部塑料件优选透明、半透明塑料件以实现晚上小夜灯功能发光。
其中,外侧壁55设有第一进线槽51,模块安装结构52靠近第一挡壁57设置,第二挡壁58上设有用于线束通过并夹持线束的卡线槽53。
该电源盖板50的结构与散热底盘10的台阶结构凹陷区域相对应,形成腔体空间,既起到了对电源模块40的遮蔽保护,又可用于安装控制模块30以及进线与出线。
针对现有导光罩的技术问题,本实用新型提供了一种可以消除环状光圈或者其他光斑等不良现象的透镜式导光罩,将原导光罩上设置透镜结构,形成一体结构,同时也起到防触电作用。
照明模块60包括灯板61和透镜式导光罩62,透镜式导光罩62的结构与灯板相匹配,灯板61置于透镜式导光罩62内,二者共同安装于散热底盘10。
透镜式导光罩62整体呈圆环状,透镜式导光罩62的顶部包括相互连接一体注塑成型的外凸起部621和内凸起部622,外凸起部621和内凸起部622为弧形面,外凸起部621的弧边与内凸起部622的弧边连接,构成波浪起伏结构;透镜式导光罩62的底部设置有用于容置灯板61的环形台阶槽626,环形台阶槽626的台阶底面内设有环形入光槽627。
灯板61呈圆环状,灯板61的边缘向内延伸有若干灯板内凸缘611’,透镜式导光罩62的边缘向内延伸有与灯板内凸缘611’对应的导光罩内凸缘625’,灯板内凸缘611’设置有塑胶圆柱628,灯板内凸缘611’和散热底盘10分别对应设置有灯板通孔、底盘通孔13,塑胶圆柱628贯穿灯板通孔、底盘通孔13熔接于散热底盘10的顶面。
优选的,底盘通孔13为阶梯孔,使塑胶圆柱628热熔熔接后形成的块状疙瘩可以容置于阶梯孔,避免突出散热底盘10顶面过高高度,规避热熔后的塑料疙瘩形成干涉,避免安装不畅。通过上述步骤,完成灯板61固定在透镜式导光罩62的操作,灯板61和透镜式导光罩62构成完整的照明模块60;
灯板61的边缘向外延伸有若干灯板外凸缘611,透镜式导光罩62的边缘向外延伸有与灯板外凸缘611对应的导光罩外凸缘625,导光罩外凸缘625、灯板外凸缘611和散热底盘10分别对应设置有螺丝孔,通过螺丝将透镜式导光罩62固定在散热底盘10。
在一实施方式中,灯板外凸缘611的数量为三个,在灯板61上等距分布,三者的虚拟连线构成正三角形,导光罩外凸缘625的位置和数量与灯板外凸缘611相应。
在一实施方式中,灯板内凸缘611’的数量为三个,在灯板61上等距分布,三者的虚拟连线构成正三角形,导光罩内凸缘625’的位置和数量与灯板内凸缘611’相应。
具体地,灯板61由多块板拼接成圆环状,每块板的两端还向外延伸有用于增大固定接触面积的安装凸缘612,其中一块灯板61向内侧延伸有用于连接电源引线的接线部613,电源引线可以通过焊接方式连接在接线部613,也可以是通过接线端子连接接线部613;透镜式导光罩62呈圆环状,一体注塑成型而成,设有用于遮蔽安装凸缘612的遮蔽罩624,遮蔽罩624的内顶面设置有塑料圆柱628,塑料圆柱628贯穿安装凸缘612、底盘通孔13熔接于散热底盘10,透镜式导光罩62内侧延伸有用于遮蔽接线部613的引线盖623。
与现有产品相比,灯板61的宽度变小,所占用散热底盘10的面积减小,从而减小了散热底盘10的面积,使整个吸顶灯的体积减小。
安装时,使用紧固件例如螺丝通过通孔与散热底盘10固定连接;安装后,灯板61容置于环形台阶槽626中,灯板61的LED位于环形入光槽627内,LED发出的光线入射在环形入光槽627中,光线经由介质进入透镜式导光罩62,介质可以为气体,光线在环形入光槽627内产生折射和漫反射,透镜式导光罩62改变入射光线的角度,经由外凸起部621和内凸起部622折射出,通过改变光线角度,使得空间光强得到重新分配,实现防眩光学作用,且照射效果均匀,消除环状光圈或者其他光斑等不良现象。
综上所述,本实用新型提供的一种透镜式导光罩及吸顶灯,光线线经由介质进入透镜式导光罩,在环形入光槽内产生折射和漫反射,透镜式导光罩改变入射光线的角度,经由外凸起部和内凸起部折射出,通过改变光线角度,使得空间光强得到重新分配,实现防眩光学作用,且照射效果均匀,消除环状光圈或者其他光斑等不良现象,再加之灯罩的作用,进一步改善照明效果。相比现有产品,在将透镜集成于导光罩,两者构成一体结构,减少了安装工序,降低了成本,提高了作业效率和防触电安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种透镜式导光罩,其特征在于,所述透镜式导光罩(62)呈环形,所述透镜式导光罩(62)的顶部包括外凸起部(621)和内凸起部(622),所述透镜式导光罩(62)的底部设有用于容置灯板(61)的环形台阶槽(626),所述环形台阶槽(626)的台阶底面内设有环形入光槽(627)。
2.根据权利要求1所述的透镜式导光罩,其特征在于,所述外凸起部(621)和内凸起部(622)的外表面为弧形面。
3.根据权利要求2所述的透镜式导光罩,其特征在于,所述透镜式导光罩(62)呈圆环形。
4.根据权利要求3所述的透镜式导光罩,其特征在于,所述透镜式导光罩(62)为一体注塑成型。
5.一种吸顶灯,具有灯板(61)、散热底盘(10)和电源模块(40),其特征在于,包括如权利要求1至4任一项所述的透镜式导光罩,所述散热底盘(10)设置有用于安装电源模块(40)的圆环形的电源腔,电源腔的深度与内径比例介于0.1~0.86之间。
6.根据权利要求5所述的吸顶灯,其特征在于,所述灯板(61)的边缘向内延伸有若干灯板内凸缘(611’),所述透镜式导光罩(62)的边缘向内延伸有与灯板内凸缘(611’)对应的导光罩内凸缘(625’),所述灯板内凸缘(611’)设置有塑胶圆柱(628),所述灯板内凸缘(611’)和散热底盘(10)分别对应设置有通孔,所述塑胶圆柱(628)贯穿通孔熔接于散热底盘(10)。
7.根据权利要求6所述的吸顶灯,其特征在于,所述灯板(61)向内侧延伸有用于连接电源引线的接线部(613),所述透镜式导光罩(62)向内侧延伸有用于遮蔽接线部(613)的引线盖(623)。
8.一种吸顶灯,具有散热底盘(10)、控制模块(30)、电源模块(40)和电源盖板(50),其特征在于,包括如权利要求1至4任一项所述的透镜式导光罩,所述电源盖板(50)呈扇形环状结构,包括内侧弧边、外侧弧边以及两者围合形成的弧形底板(59),所述内侧弧边的两端延伸形成封闭的圆形孔洞,所述内侧弧边的边缘向上延伸有内侧壁(54),所述外侧弧边斜向上延伸形成外侧壁(55),所述外侧壁(55)的上边沿向外水平延伸有上壁(56),所述上壁(56)设有与散热底盘(10)紧固连接的安装孔,所述弧形底板(59)设有用于安装控制模块(30)的模块安装结构(52)。
9.根据权利要求8所述的一种吸顶灯,其特征在于,所述散热底盘(10)设置有圆环形的台阶结构,所述电源模块(40)安装于台阶结构凹陷区域,电源模块(40)包括电源板(41),用于绝缘隔离电源板(41)与散热底盘(10)内面的防护片(42),用于贯穿电源板(41)、防护片(42)和散热底盘(10)的塑胶扣(43),所述防护片(42)位于电源板(41)和散热底盘(10)的内面之间。
10.一种吸顶灯,具有散热底盘(10)、引挂器(20)和灯罩(70),其特征在于,包括如权利要求1至4任一项所述的透镜式导光罩,所述散热底盘(10)的中心设有圆口,所述圆口的内缘通过紧固件与引挂器(20)固定连接;所述灯罩(70)与散热底盘(10)通过卡位结构连接,所述灯罩(70)的内侧边设有角形的卡台(71),所述散热底盘(10)的内底面安装有与卡台(71)卡接的灯罩扣(11)。
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