CN217027764U - 预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置 - Google Patents

预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置 Download PDF

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朱希田
王光兴
李广惠
王彦娜
张宗起
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Abstract

本实用新型公开了预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,包括支撑轨道和U形支座,所述支撑轨道有两个,两个所述支撑轨道对应设置,所述U形支座有若干个,所述U形支座滑动连接在两个所述支撑轨道之间,若干个所述U形支座沿支撑轨道的长度方向等距分布,U形支座的顶端对称设置有预埋钢筋定位部件,可以根据预制剪力墙墙肢的长度以及预埋钢筋的间距进行增减U形支座的数量,U形支座可以在支撑轨道上滑动,从而根据不同剪力墙预埋钢筋的设计要求间距来调整,提高装置的灵活性;导向套管上设置有可分离的防污部件,浇筑混凝土前盖到导向套管上,借此可以防止混凝土进到导向套管内污染钢筋,影响后期预制剪力墙灌浆套筒安装。

Description

预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置
技术领域
本实用新型属于钢筋定位装置技术领域,具体涉及预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置。
背景技术
剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,为保证剪力墙的强度,以及后续安装的强度,需要在剪力墙内部预埋钢筋,现有的预埋钢筋定位装置比较固定,灵活性差,不能根据不同的剪力墙配筋情况调整间距位置,重复利用率低,预埋钢筋的位置和长度不好保证,施工复杂,浇筑混凝土时还容易污染钢筋,影响后期预制剪力墙的安装效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,包括支撑轨道和U形支座,所述支撑轨道有两个,两个所述支撑轨道对应设置,所述U形支座有若干个,所述U形支座滑动连接在两个所述支撑轨道之间,若干个所述U形支座沿支撑轨道的长度方向等距分布,所述U形支座的顶端对称设置有预埋钢筋定位部件,所述预埋钢筋定位部件内侧的顶部和底部均设置有稳定部件,所述预埋钢筋定位部件的外部套设有防污部件。
优选的,所述支撑轨道底端的中部开设有滑槽,所述滑槽内壁两侧的顶端均一体式连接有稳定齿。
优选的,所述U形支座两端的两侧均开设有与稳定齿滑动配合的凹槽,所述凹槽两端的中部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接的螺钉,所述螺钉贯穿对应的滑槽,所述螺钉头部的宽度大于滑槽的宽度。
优选的,所述预埋钢筋定位部件包括导向套管,所述导向套管的底部嵌设在对应U形支座的顶部,所述导向套管的底端固定连接有卡扣。
优选的,所述导向套管的侧壁开设有探视窗,所述导向套管的外壁设置有刻度线,所述刻度线与探视窗对应设置。
优选的,所述稳定部件包括弧形连接片,所述弧形连接片有四个,四个所述弧形连接片绕导向套管的轴线等距分布,所述弧形连接片的顶部为向外扩展的结构,所述弧形连接片的外壁固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与导向套管的内壁固定连接。
优选的,所述防污部件为顶端封闭的圆柱壳状结构,且所述防污部件的材料为透明的聚乙烯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以根据预制剪力墙墙肢的长度以及预埋钢筋的间距进行增减U形支座的数量,U形支座可以在支撑轨道上滑动,从而根据不同剪力墙预埋钢筋的设计要求间距来调整,提高装置的灵活性;预埋钢筋插入导向套管的内部并从卡扣穿出,卡扣对预埋钢筋进行定位,导向套管的侧壁开设有探视窗,导向套管的外壁设置有刻度线,方便观察到预埋钢筋上端伸出的长度是否满足设计预留要求,便于对预埋钢筋进行定位,提高装置的实用性;导向套管上设置有可分离的防污部件,在钢筋固定完成后,浇筑混凝土前盖到导向套管上,借此可以防止混凝土进到导向套管内污染钢筋,影响后期预制剪力墙灌浆套筒安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型A-A面的剖视图;
图4为本实用新型支撑轨道的立体结构示意图。
图中:1、支撑轨道;11、滑槽;12、稳定齿;2、U形支座;21、凹槽;22、螺钉;3、预埋钢筋定位部件;31、导向套管;32、卡扣;33、探视窗;34、刻度线;4、稳定部件;41、弧形连接片;42、压紧弹簧;5、防污部件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,包括支撑轨道1和U形支座2,支撑轨道1有两个,两个支撑轨道1对应设置,U形支座2有若干个,U形支座2滑动连接在两个支撑轨道1之间,若干个U形支座2沿支撑轨道1的长度方向等距分布,U形支座2的顶端对称设置有预埋钢筋定位部件3,预埋钢筋定位部件3内侧的顶部和底部均设置有稳定部件4,预埋钢筋定位部件3的外部套设有防污部件5。
优选的,支撑轨道1底端的中部开设有滑槽11,滑槽11内壁两侧的顶端均一体式连接有稳定齿12,使用时U形支座2的底端在支撑轨道1的内部滑动,U形支座2端部开设的凹槽21沿着对应的稳定齿12进行滑动,从而提高U形支座2的稳定性,而且可以避免U形支座2与支撑轨道1脱离。
优选的,U形支座2两端的两侧均开设有与稳定齿12滑动配合的凹槽21,凹槽21两端的中部均开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接的螺钉22,螺钉22贯穿对应的滑槽11,螺钉22头部的宽度大于滑槽11的宽度,当U形支座2滑动至设定位置后,通过将螺钉22拧入螺纹孔的内部,并拧紧螺钉22将U形支座2的位置进行固定,避免浇注时U形支座2发生活动,导致预埋钢筋移位。
优选的,预埋钢筋定位部件3包括导向套管31,导向套管31的底部嵌设在对应U形支座2的顶部,导向套管31的底端固定连接有卡扣32,使用时将预埋钢筋插入导向套管31的内部并从卡扣32穿出,卡扣32对预埋钢筋进行定位。
优选的,导向套管31的侧壁开设有探视窗33,导向套管31的外壁设置有刻度线34,刻度线34与探视窗33对应设置,方便观察侧量预埋钢筋顶端的位置,便于对预埋钢筋进行定位,提高装置的实用性。
优选的,稳定部件4包括弧形连接片41,弧形连接片41有四个,四个弧形连接片41绕导向套管31的轴线等距分布,弧形连接片41的顶部为向外扩展的结构,弧形连接片41的外壁固定连接有压紧弹簧42,压紧弹簧42的一端与导向套管31的内壁固定连接,预埋钢筋在穿入导向套管31内部后,从稳定部件4的中部穿过,压紧弹簧42挤压弧形连接片41对预埋钢筋进行压紧定位,保证预埋钢筋的稳定性和垂直度。
优选的,防污部件5为顶端封闭的圆柱壳状结构,且防污部件5的材料为透明的聚乙烯,预埋钢筋安装好后,将防污部件5套在导向套管31的外部,对预埋钢筋进行保护,避免浇筑时,混凝土飞溅到预埋钢筋的外壁。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时整个装置是放置在剪力墙上面,两个支撑轨道1设置在剪力墙的两侧,将若干个U形支座2滑至两个支撑轨道1之间,根据预制剪力墙墙肢的长度以及预埋钢筋的间距可以增减U形支座2的数量,U形支座2可以在支撑轨道1上滑动进行调整间距根据不同剪力墙预埋钢筋的设计要求间距来调整,一般常用有200mm,300mm,400mm等,将预埋钢筋插入导向套管31的内部并从卡扣32穿出,卡扣32对预埋钢筋进行定位,导向套管31的侧壁开设有探视窗33,导向套管31的外壁设置有刻度线34,刻度线34与探视窗33对应设置,方便观察到预埋钢筋上端伸出的长度是否满足设计预留要求,便于对预埋钢筋进行定位,提高装置的实用性,预埋钢筋在穿入导向套管31内部后,从稳定部件4的中部穿过,压紧弹簧42挤压弧形连接片41对预埋钢筋进行压紧定位,用以保证预埋钢筋的垂直度垂直度不满足会导致后期安装预制剪力墙时无法插入或者连接不安全,导向套管31上增加一个可分离的防污部件5,在钢筋固定完成,浇筑混凝土前盖到导向套管31上,借此可以防止混凝土进到导向套管31内,污染钢筋,影响后期预制剪力墙灌浆套筒安装,等到现浇墙体混凝土强度达标后,拆除该装置,预埋钢筋便留在现浇墙体上面了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,包括支撑轨道(1)和U形支座(2),所述支撑轨道(1)有两个,两个所述支撑轨道(1)对应设置,其特征在于:所述U形支座(2)有若干个,所述U形支座(2)滑动连接在两个所述支撑轨道(1)之间,若干个所述U形支座(2)沿支撑轨道(1)的长度方向等距分布,所述U形支座(2)的顶端对称设置有预埋钢筋定位部件(3),所述预埋钢筋定位部件(3)内侧的顶部和底部均设置有稳定部件(4),所述预埋钢筋定位部件(3)的外部套设有防污部件(5)。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述支撑轨道(1)底端的中部开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内壁两侧的顶端均一体式连接有稳定齿(12)。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述U形支座(2)两端的两侧均开设有与稳定齿(12)滑动配合的凹槽(21),所述凹槽(21)两端的中部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接的螺钉(22),所述螺钉(22)贯穿对应的滑槽(11),所述螺钉(22)头部的宽度大于滑槽(11)的宽度。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述预埋钢筋定位部件(3)包括导向套管(31),所述导向套管(31)的底部嵌设在对应U形支座(2)的顶部,所述导向套管(31)的底端固定连接有卡扣(32)。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述导向套管(31)的侧壁开设有探视窗(33),所述导向套管(31)的外壁设置有刻度线(34),所述刻度线(34)与探视窗(33)对应设置。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述稳定部件(4)包括弧形连接片(41),所述弧形连接片(41)有四个,四个所述弧形连接片(41)绕导向套管(31)的轴线等距分布,所述弧形连接片(41)的顶部为向外扩展的结构,所述弧形连接片(41)的外壁固定连接有压紧弹簧(42),所述压紧弹簧(42)的一端与导向套管(31)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的预制混凝土剪力墙预埋钢筋定位装置,其特征在于:所述防污部件(5)为顶端封闭的圆柱壳状结构,且所述防污部件(5)的材料为透明的聚乙烯。
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