CN217026387U - 一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，包括清理箱，所述清理箱内侧中部设有隔板，所述隔板一侧设有过滤轮，所述过滤轮中部设有连接杆，所述连接杆一端探出清理箱，所述清理箱内侧沿过滤轮未设有连接杆的一侧靠近过滤轮顶端的位置设有导料头，所述导料头的排料端探出清理箱，所述清理箱外侧对齐导料头排料端的位置设有导水槽，本实用新型解决现有的水洗机毛絮清理多是采用人工打捞，打捞效率慢，且打捞的效果并不好，严重影响对面料正常的水洗加工的问题，通过对毛絮清理装置的结构进行改良和优化，使得毛絮清理装置可以将水洗机的水洗池内部的水导入其内部，从而方便将毛絮进行过滤出来并收集。

Description

一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置

技术领域

本实用新型涉及毛絮清理装置技术领域，具体为一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置。

背景技术

纺织面料在生产加工时需要对面料进行精炼，且对面料进行精炼后需要对面料进行水洗，保证面料能够得到充分的加工处理，对面料进行水洗时会产生大量的毛絮，因此需要对水洗机的毛絮进行清理，但是现有的毛絮清理存在以下问题：现有的水洗机毛絮清理多是采用人工打捞，打捞效率慢，且打捞的效果并不好，严重影响对面料正常的水洗加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，旨在改善现有的水洗机毛絮清理多是采用人工打捞，打捞效率慢，且打捞的效果并不好，严重影响对面料正常的水洗加工的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，包括清理箱，清理箱内侧中部设有隔板，且隔板一侧设有过滤轮，过滤轮中部设有连接杆，连接杆一端探出清理箱并设有连接头，清理箱内侧沿过滤轮未设有连接杆的一侧靠近过滤轮顶端的位置设有导料头，导料头的排料端探出清理箱，清理箱外侧对齐导料头排料端的位置设有导水槽，导水槽内侧沿导料头排料端的下方设有过滤板，清理箱内部沿过滤轮未设导料头的一侧设有喷管，喷管对齐过滤轮并高于导料头，喷管和清理箱通过卡箍连接在一起；清理箱便于将水洗机内部的水导流的清洗箱内部，隔板便于配合过滤轮，从而方便将清洗箱内部分为两个空间，从而方便过滤轮能够将水中的毛絮过滤出来，连接杆和连接头便于过滤轮的安装，且连接头可以外接电机，方便通过电机带动过滤轮旋转，方便旋转的过滤轮可以将过滤出来的毛絮带动至导料头上方，喷管便于将过滤轮上的毛絮冲刷到导料头内部，方便将毛絮清理出来，导料头便于对毛絮进行导流和过滤，导水槽便于将导料头导流出的毛絮和水进行导向，过滤板将导料头导出的毛絮滤出，并使得跟随毛絮流出的水回流到清理箱内部，卡箍便于喷管的安装和拆卸，方便卡箍的灵活使用。

进一步的，清理箱侧面对齐隔板一侧设有排水管，清理箱侧面对齐隔板另一侧的空间设有进水管，排水管对齐清理箱设有喷管的空间，进水管对齐清理箱设有导料头的空间，进水管和排水管端部均设有第一法兰盘；排水管便于将过滤后的水排出清理箱，进水管便于将含有毛絮的水能够进入清理箱，方便对含有毛絮的水进行过滤处理，第一法兰盘便于配合外部水管，方便外部水管与清理箱连接在一起。

进一步的，清理箱侧面对齐喷管的位置设有注水管，注水管外端设有第二法兰，且注水管内端设有卡环；注水管便于配合喷管，从而方便将水注入喷管内部，便于将水喷到过滤轮上，方将过滤轮上的毛絮冲刷掉，第二法兰便于注水管与外部水管连接在一起，卡环便于配合卡箍，方便通过卡箍将喷管安装在清理箱内。

进一步的，导水槽内部设有承托圈，且导水槽内部设有回流口，清理箱外侧面沿导料头排料端的位置设有挡水板，清理箱对齐连接杆的位置设有轴承，隔板两侧顶部设有若干穿孔；承托圈便于对过滤板进行承托，方便对过滤板进行有效的过滤，回流口便于将导水槽内部的水回流到清理箱内部，挡水板是避免水流洒出导水槽，轴承便于过滤轮的旋转，穿孔便于导料头与隔板连接，便于导料头的安装和固定。

进一步的，导料头前端设有插头，且导料头后端两侧设有连接边，连接边上设有若干连接孔；插头便于导料头插入导水槽内部，方便导料头将毛絮导流到导水槽内侧，连接边和连接孔便于配合隔板，方便导料头与隔板连接在一起，便于导料头的安装和使用。

进一步的，喷管圆弧面设有若干喷头，且喷管对齐注水管的一端设有连接环；喷头便于将水流冲刷到过滤轮上，从而方便将过滤轮中的毛絮清理掉，连接环便于喷管能够通过卡箍将其与注水管连接在一起。

进一步的，过滤板上设有密集的过滤孔，且过滤板上设有把手；过滤孔便于对毛絮进行过滤，方便毛絮滞留在过滤板上，把手方便将过滤板取出，方便将毛絮清理干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对毛絮清理装置的结构进行改良和优化，使得毛絮清理装置可以将水洗机的水洗池内部的水导入其内部，从而方便将毛絮进行过滤出来并收集，方便快速有效的将水洗机内部的水进行有效的过滤处理，同时这种结构的水洗装置操作方便，无需工作人员盯着，可以有效的节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型毛絮清理装置在第一视角下结构示意图；

图2是本实用新型毛絮清理装置在第二视角下结构示意图；

图3是本实用新型清理箱在第一视角下结构示意图；

图4是本实用新型清理箱在第二视角下结构示意图；

图5是本实用新型过滤轮结构示意图；

图6是本实用新型导料头结构示意图；

图7是本实用新型喷管结构示意图；

图8是本实用新型过滤板结构示意图；

图中：1-清理箱；11-排水管；12-第一法兰盘；13-进水管；14-注水管；15-第二法兰；16-轴承；17-导水槽；171-承托圈；172-挡水板；173-回流口；18-卡环；19-隔板；191-穿孔；2-过滤轮；21-连接杆；22-连接头；3-导料头；31-插头；32-连接边；33-连接孔；4-喷管；41-喷头；42-连接环；5-卡箍；6-过滤板；61-过滤孔；62-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1、图2、图3、图4和图5所示：一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，包括清理箱1，清理箱1内侧中部设有隔板19，且隔板19一侧设有过滤轮2，过滤轮2中部设有连接杆21，连接杆21一端探出清理箱1并设有连接头22，清理箱1内侧沿过滤轮2未设有连接杆21的一侧靠近过滤轮2顶端的位置设有导料头3，导料头3的排料端探出清理箱1，清理箱1外侧对齐导料头3排料端的位置设有导水槽17，导水槽17内侧沿导料头3排料端的下方设有过滤板6，清理箱1内部沿过滤轮2未设导料头3的一侧设有喷管4，喷管4对齐过滤轮2并高于导料头3，喷管4和清理箱1通过卡箍5连接在一起；清理箱1便于将水洗机内部的水导流的清洗箱内部，隔板19便于配合过滤轮2，从而方便将清洗箱内部分为两个空间，从而方便过滤轮2能够将水中的毛絮过滤出来，连接杆21和连接头22便于过滤轮2的安装，且连接头22可以外接电机，方便通过电机带动过滤轮2旋转，方便旋转的过滤轮2可以将过滤出来的毛絮带动至导料头3上方，喷管4便于将过滤轮2上的毛絮冲刷到导料头3内部，方便将毛絮清理出来，导料头3便于对毛絮进行导流和过滤，导水槽17便于将导料头3导流出的毛絮和水进行导向，过滤板6将导料头3导出的毛絮滤出，并使得跟随毛絮流出的水回流到清理箱1内部，卡箍5便于喷管4的安装和拆卸，方便卡箍5的灵活使用；这种结构使得毛絮清理装置可以将水洗机的水洗池内部的水导入其内部，从而方便将毛絮进行过滤出来并收集，方便快速有效的将水洗机内部的水进行有效的过滤处理，同时这种结构的水洗装置操作方便，无需工作人员盯着，可以有效的节省人力。

参照图3和图4所示：清理箱1侧面对齐隔板19一侧设有排水管11，清理箱1侧面对齐隔板19另一侧的空间设有进水管13，排水管11对齐清理箱1设有喷管4的空间，进水管13对齐清理箱1设有导料头3的空间，进水管13和排水管11端部均设有第一法兰盘12；排水管11便于将过滤后的水排出清理箱1，进水管13便于将含有毛絮的水能够进入清理箱1，方便对含有毛絮的水进行过滤处理，第一法兰盘12便于配合外部水管，方便外部水管与清理箱1连接在一起；清理箱1侧面对齐喷管4的位置设有注水管14，注水管14外端设有第二法兰15，且注水管14内端设有卡环18；注水管14便于配合喷管4，从而方便将水注入喷管4内部，便于将水喷到过滤轮2上，方将过滤轮2上的毛絮冲刷掉，第二法兰15便于注水管14与外部水管连接在一起，卡环18便于配合卡箍5，方便通过卡箍5将喷管4安装在清理箱1内；导水槽17内部设有承托圈171，且导水槽17内部设有回流口173，清理箱1外侧面沿导料头3排料端的位置设有挡水板172，清理箱1对齐连接杆21的位置设有轴承16，隔板19两侧顶部设有若干穿孔191；承托圈171便于对过滤板6进行承托，方便对过滤板6进行有效的过滤，回流口173便于将导水槽17内部的水回流到清理箱1内部，挡水板172是避免水流洒出导水槽17，轴承16便于过滤轮2的旋转，穿孔191便于导料头3与隔板19连接，便于导料头3的安装和固定。

参照图6所示：导料头3前端设有插头31，且导料头3后端两侧设有连接边32，连接边32上设有若干连接孔33；插头31便于导料头3插入导水槽17内部，方便导料头3将毛絮导流到导水槽17内侧，连接边32和连接孔33便于配合隔板19，方便导料头3与隔板19连接在一起，便于导料头3的安装和使用。

参照图7所示：喷管4圆弧面设有若干喷头41，且喷管4对齐注水管14的一端设有连接环42；喷头41便于将水流冲刷到过滤轮2上，从而方便将过滤轮2中的毛絮清理掉，连接环42便于喷管4能够通过卡箍5将其与注水管14连接在一起。

参照图8所示：过滤板6上设有密集的过滤孔61，且过滤板6上设有把手62；过滤孔61便于对毛絮进行过滤，方便毛絮滞留在过滤板6上，把手62方便将过滤板6取出，方便将毛絮清理干净。

使用方法：使用时将进水管13与水洗机的水洗池连接在一起，经将排水管11也与水洗机的水洗池连接在一起，同时利用电机与过滤轮2的连接头22连接在一起，之后当水洗池内部的水导入清理箱1内部，水进入清理箱1后随着水位的升高，水流会通过过滤轮2，过滤后的水会通过排水管11回流到水洗机内部，且毛絮会滞留在过滤轮2上，在电机的带动下过滤轮2回旋转，同时喷管4会喷出水流网过滤轮2上喷，在喷管4的喷洒下可以使得过滤轮2上的毛絮被冲刷到导料头3内部，最后毛絮会被导料头3导入导水槽17内部被过滤出来，同时导料头3导出的水经过过滤板6后回流至清理箱1，通过此方式可以保证水中的毛絮快速的过滤出来。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于：包括清理箱(1)，所述清理箱(1)内侧中部设有隔板(19)，所述隔板(19)一侧设有过滤轮(2)，所述过滤轮(2)中部设有连接杆(21)，所述连接杆(21)一端探出清理箱(1)并设有连接头(22)，所述清理箱(1)内侧沿过滤轮(2)未设有连接杆(21)的一侧靠近过滤轮(2)顶端的位置设有导料头(3)，所述导料头(3)的排料端探出清理箱(1)，所述清理箱(1)外侧对齐导料头(3)排料端的位置设有导水槽(17)，所述导水槽(17)内侧沿导料头(3)排料端的下方设有过滤板(6)，所述清理箱(1)内部沿过滤轮(2)未设导料头(3)的一侧设有喷管(4)，所述喷管(4)对齐过滤轮(2)并高于导料头(3)，所述喷管(4)和清理箱(1)通过卡箍(5)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述清理箱(1)侧面对齐隔板(19)一侧设有排水管(11)，所述清理箱(1)侧面对齐隔板(19)另一侧的空间设有进水管(13)，所述排水管(11)对齐清理箱(1)设有喷管(4)的空间，所述进水管(13)对齐清理箱(1)设有导料头(3)的空间，所述进水管(13)和排水管(11)端部均设有第一法兰盘(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述清理箱(1)侧面对齐喷管(4)的位置设有注水管(14)，所述注水管(14)外端设有第二法兰(15)，所述注水管(14)内端设有卡环(18)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述导水槽(17)内部设有承托圈(171)，所述导水槽(17)内部设有回流口(173)，所述清理箱(1)外侧面沿导料头(3)排料端的位置设有挡水板(172)，所述清理箱(1)对齐连接杆(21)的位置设有轴承(16)，所述隔板(19)两侧顶部设有若干穿孔(191)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述导料头(3)前端设有插头(31)，所述导料头(3)后端两侧设有连接边(32)，所述连接边(32)上设有若干连接孔(33)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述喷管(4)圆弧面设有若干喷头(41)，所述喷管(4)对齐注水管(14)的一端设有连接环(42)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料精炼水洗机毛絮清理装置，其特征在于，所述过滤板(6)上设有密集的过滤孔(61)，所述过滤板(6)上设有把手(62)。

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