CN217023117U - 灌装和存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装和存储装置，包括：底座、闸门装置和多根支撑杆组件，底座上开设开口，开口沿底座的高度方向贯穿底座；闸门装置设置于底座上，可操作地打开或关闭开口；多根支撑杆组件绕开口环设，多根支撑杆组件沿垂直底座方向设置于底座上；其中，各支撑杆组件所环绕的区域内可操作地放置软袋，软袋的排放口朝向开口设置，软袋上端具有多根顶部提拉带，多根支撑杆组件分别可操作地提拉多根顶部提拉带。通过多根支撑杆对软袋进行提拉，从而能够方便对软袋进行灌装。

Description

灌装和存储装置

技术领域

本实用新型实施例涉及物料灌装和存储领域，特别涉及一种灌装和存储装置。

背景技术

现有的用于颗粒物体储运和灌排的容器，基本上是以吨袋袋为主，灌装时候直接接料，灌装完进行捆扎，大多放到木质塑料的托盘上，然后堆叠后再进行运输，此类传统的颗粒物包装方式会带来很多的问题：由于吨袋一般为柔性材料制成，灌装时必须人工进行提拉，否则灌装将不充分。另外，吨袋灌装完成后在进行堆叠过程也会歪斜或者倒塌，这也给吨袋的运输和存储都带来了极大困难。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种灌装和存储装置，使得吨袋的灌装、储存和运输都极为便利。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种灌装和存储装置，包括：

底座，所述底座上开设开口，所述开口沿所述底座的高度方向贯穿所述底座；

闸门装置，所述闸门装置设置于所述底座上，可操作地打开或关闭所述开口；

多根支撑杆组件，所述多根支撑杆组件绕所述开口环设，所述多根支撑杆组件沿垂直所述底座方向设置于所述底座上；

其中，各所述支撑杆组件所环绕的区域内可操作地放置软袋，所述软袋的排放口朝向所述开口设置，所述软袋上端具有多根顶部提拉带，所述多根支撑杆组件分别可操作地提拉所述多根顶部提拉带。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于底座上设置多根支撑杆组件，支撑杆组件能够对软袋进行提拉，因此物料在灌装过程中，通过多根支撑杆对软袋进行提拉，从而能够方便对软袋进行灌装。另外，由于软袋设置在底座上，底座上还开设有沿底座的高度方向贯穿底座的开口，同时底座上还设置有阀门，因此软袋装满后，能够直接打开阀门装置将软袋内的物料排放出，采用此类方式能够有效地提高软袋排放物料的便利性。

在一实施例中，所述支撑杆组件包括：

轴杆件，所述轴杆件沿垂直所述底座的方向设置于所述底座上；

第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件沿轴向方向并列设置于所述轴杆件上端的径向外侧，所述第二固定件与所述轴杆件绕所述轴杆件的周向方向相对固定，所述第一固定件相对所述第二固定件绕第一方向转动，绕第二方向固定，所述第一方向和所述第二方向均为绕所述轴杆件的周向方向，且方向相反；

其中，所述第一固定件上设置顶部挂钩。

在一实施例中，所述第一固定件为第一棘轮，所述第二固定件为第二棘轮，所述第一棘轮和所述第二棘轮相互啮合。

在一实施例中，所述支撑杆组件包括：

轴杆件，所述轴杆件沿垂直所述底座的方向设置于所述底座上；

第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件沿轴向方向并列设置于所述轴杆件上端的径向外侧，所述第二固定件与所述轴杆件绕所述轴杆件的周向方向相对固定，所述第一固定件相对所述第二固定件绕第一方向转动，绕第二方向固定，所述第一方向和所述第二方向均为绕所述轴杆件的周向方向，且方向相反；

旋转件，所述旋转件套设于所述轴杆件上，且所述旋转件靠近所述第一固定件设置，所述旋转件上具有弹性部，所述弹性部一弹性端固定于所述第一固定件上，所述旋转件上具有可操作地钩住所述提拉带的第一挂钩。

在一实施例中，所述弹性部为扭簧，所述旋转件还包括旋转套，所述旋转套套设于所述轴杆件径向外侧，所述扭簧套设于所述轴杆件上，位于所述旋转套的径向内侧，所述扭簧另一弹性端固定于所述旋转套上；

其中，所述第一挂钩设置于所述旋转套的外环面上。

在一实施例中，所述扭簧沿轴向方向的两端分别具有上钩和下钩；

所述第一固定件的上表面开设第一卡槽，所述下钩可操作地卡于所述第一卡槽内；所述旋转套的上端开设第二卡槽，所述上钩可操作地卡于所述第二卡槽内。

在一实施例中，所述第一卡槽内具有第一卡块，所述下钩沿第二方向钩于所述第一卡块上，所述第二卡槽内具有第二卡块，所述上钩沿第一方向钩于所述第二卡块上。

在一实施例中，所述支撑杆组件还包括固定套，所述固定套套设于所述轴杆件上，所述固定件与所述轴杆件固定连接；

所述固定套设置于所述旋转件远离所述第一固定件一侧，所述固定套朝向所述旋转套一侧具有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽沿所述轴杆件的周向设置，且首尾相互隔开；

所述旋转套朝向所述固定套一侧具有凸起，所述凸起位于所述圆弧形凹槽内。

在一实施例中，所述固定套为设置于所述轴杆件顶端的顶盖，所述顶盖上设置第二挂钩。

在一实施例中，所述多根支撑杆组件中的每根支撑杆组件与所述底座可拆卸连接。

在一实施例中，所述底座的上表面具有多个套叠限位柱，所述底座的下表面开设多个限位孔；

其中，所述底座上的所述多个套叠限位柱分别可操作地插接于另一个所述底座的所述多个限位孔内。

在一实施例中，所述支撑杆组件的顶端具有顶盖，所述灌装和存储装置的所述顶盖可操作地卡入另一个所述灌装和存储装置的所述限位孔内。

在一实施例中，所述底座上开设多个卡接孔，各所述卡接孔绕所述开口环设，所述多根支撑杆组件分别可操作地插接于所述多个卡接孔内。

在一实施例中，每根所述支撑杆组件均具有轴杆件，所述轴杆件：

轴杆；

固定轴，所述固定轴与所述轴杆同轴固定连接，所述固定轴可操作地插入所述卡接孔内，所述固定轴的外环面上具有凸筋，所述凸筋沿所述固定轴的轴线方向延伸，所述卡接孔的内环面上开设与所述凸筋相互配合的卡槽。

在一实施例中，所述软袋下端具有多个底部提拉带，所述支撑杆组件靠近所述底座的一端上还具有底部挂钩，所述底部挂钩可操作地勾住所述底部提拉带。

在一实施例中，所述底座的上表面具有向所述开口处内凹聚拢的弧形面。

在一实施例中，所述闸门装置包括：

闸门，所述闸门设置于所述开口处，所述闸门可操作地沿垂直于所述开口的轴线方向往复运动，开口或者封闭所述开口；

把手，所述把手与所述闸门连接。

在一实施例中，所述闸门装置还包括导向板，所述导向板设置于所述开口处，且所述导向板上开设卸料口，所述卸料口与所述开口同轴设置；其中，所述导向板上具有一对导轨，所述一对导轨沿垂直于所述闸门的运动方向相对设置于所述导向板上，所述闸门沿所述一对导轨的长度方向与所述一对导轨可滑动连接。

在一实施例中，所述底座的外环面上开设多个叉车孔，各所述叉车孔沿垂直于所述底座的轴向方向延伸。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型灌装和存储装置的结构示意图；

图2是本实用新型灌装和存储装置的爆炸图；

图3是本实用新型支撑杆组件的爆炸图；

图4是本实用新型第一棘轮与轴杆件装配后的结构示意图；

图5是本实用新型第二棘轮与轴杆件装配后的结构示意图；

图6是本实用新型旋转件与第一棘轮的爆炸图；

图7是本实用新型旋转件与第一棘轮装配后的局部剖视图；

图8是本实用新型旋转件与第一棘轮装配后的局部剖视图；

图9是本实用新型支撑杆组件的剖视图；

图10是图9中A处的放大图；

图11是图9中B处的放大图；

图12是本实用新型旋转件、第一棘轮和固定套的爆炸图；

图13是本实用新型抵持件和第二棘轮的爆炸图；

图14是本实用新型底座与各支撑杆组件的爆炸图；

图15是本实用新型灌装和存储装置的结构示意图；

图16是图15中C处的放大图；

图17是本实用新型底座的结构示意图；

图18是图17中D处的放大图；

图19是本实用新型底座的剖视图；

图20是本实用新型灌装和存储装置与软袋装配后的剖视图；

图21是本实用新型灌装和存储装置与软袋装配后的剖视图；

图22是本实用新型底座与闸门装置的爆炸图；

图23是本实用新型闸门装置的爆炸图。

附图标记说明：

1、底座；11、开口；11、套叠限位柱；12、限位孔；13、卡接孔；131、卡槽；14、弧形面；15、叉车孔；2、阀门装置；21、闸门；22、把手；23、导向板；231、卸料口；232、导轨；3、支撑杆组件；31、轴杆件；311、轴杆；312、固定轴；3121、凸筋；32、第一棘轮；321、第一棘齿；322、第一卡槽；33、第二棘轮；331、第二棘齿；3311、轮本体；3312、倒钩；34、固定套；341、圆弧形凹槽；342、第二挂钩；35、抵持件；351、抵持套；3511、卡凸；352、回弹部；353、外套；354、插入槽；36、底部挂钩；4、软袋；41、排放口；42、顶部提拉带；43、底部提拉带；44、入口；5、旋转件；51、弹性部；511、上钩；512、下钩；52、旋转套；521、第二卡槽；522、凸起；523、第一挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

下文参照附图描述本实用新型的实施例灌装和存储装置，如图1和图2所示，该灌装和存储装置包括：底座1、阀门装置2和多根支撑杆组件3，底座1上开设开口11，该开口11沿底座1的高度方向贯穿底座1，阀门装置2设置在底座1上，能够打开或者关闭该开口11。多根支撑杆组件3绕底座1上的开口11设置，并且多根支撑杆组件3沿垂直底座1的方向设置在底座1上。各自成杆组件所环绕的区域内能够放置软袋4，当软袋4放置在底座1上后，软袋4的排放口41朝向底座1的开口11进行设置，软袋4的入口44位于软底的上方，同时软袋4的上端具有多根顶部提拉带42，多根支撑杆组件3能够分别提拉住软袋4的顶部提拉带42。

由于底座1上设置多根支撑杆组件3，支撑杆组件3能够对软袋4进行提拉，因此物料在灌装过程中，通过多根支撑杆对软袋4进行提拉，从而能够方便对软袋4进行灌装。另外，如图20和图21所示，由于软袋4设置在底座1上，底座1上还开设有沿底座1的高度方向贯穿底座1的开口11，同时底座1上还设置有阀门，因此软袋4装满后，能够直接打开阀门装置2将软袋4内的物料排放出，采用此类方式能够有效地提高软袋4排放物料的便利性。

具体的，如图3至5所述，在本实用新型中，支撑组件包括：轴杆件31、第一固定件和第二固定件，轴杆件31设置底座1上，且与底座1相互垂直。第一固定件和第二固定件沿轴向方向并列设置在轴杆件31上端的径向侧，也就是第一固定件和第二固定件均套设在轴杆件31的上端外。第二固定件与轴杆件31绕轴杆件31的轴向方向相对固定，但是第二固定件在轴杆件31上能够沿轴杆件31的轴向方向进行滑动，当然，也可以不沿轴杆件31的轴向方向进行滑动。第一固定件相对第二固定件绕第一方向(例如顺时针)转动，而绕第二方向(例如逆时针)固定，该第一方向(例如顺时针)和第二方向(例如逆时针)均为轴杆件31的周向方向，但是方向相反。

具体的，第一固定件为第一棘轮32，第二固定件为第二棘轮33，第一棘轮32和第二棘轮33均沿轴向方向并列设置在轴杆件31上端的径向外侧，并且第一棘轮32和第二棘轮33相互啮合。第一棘轮32上设置顶部挂钩，而第二棘轮33与轴杆件31绕轴杆件31的轴向方向相对固定。

如图4和图5所示，第二棘轮33的上表面具有一圈第二棘齿331，第一棘轮32的下表面具有一圈与第二棘齿331配合的第一棘齿321，通过第一棘齿321和第二棘齿331的配合，使得第一棘轮32只能够相对第二棘轮33沿第一方向(例如顺时针)转动，而不能相对第二棘轮33沿第二方向(例如逆时针)转动。

在实际灌装过程中，软袋4的顶部提拉带42悬挂在各支撑杆组件3的顶部挂钩上，先向软袋4内灌装物料，在灌装过程中工作人员可以缓慢地旋转第一棘轮32，第一棘轮32能够相对第二棘轮33沿第一方向(例如顺时针)转动，而不能沿第二方向(例如逆时针)转动。因此通过旋转第一棘轮32能够使得顶部提拉带42缠绕于支撑杆组件3上，进而将软袋4提拉起来，使得软袋4能够灌装充分。当然，需要说明的是，在本实施例中软袋4为普通的吨袋。

另外，优选的，在有些实施例中，如图3和图6至8所示，支撑杆组件在包括了上述轴杆件、第一固定件和第二固定件的同时，为了提高支撑杆组件3的提拉作用，支撑杆组件3还包括旋转件5，旋转件5套设在轴杆件31上，并且旋转件5靠近第一棘轮32设置，具体的，旋转件5位于第一棘轮32的上方，旋转件5上具有弹性部51，弹性部51一弹性端固定在第一棘轮32上，同时旋转件5上还具有勾住顶部提拉带42的第一挂钩523。

需要说明的是，当实施例中不包含旋转件5时，则第一固定件上设置顶部挂钩，当实施例中包含旋转件5时，则旋转件上设置第一挂钩523，此时第一固定件上将不再设置顶部挂钩。

在实际灌装过程中，软袋4上的顶部提拉带42挂在第一挂钩523上，顶部提拉带42会带动旋转件5往第二方向(例如逆时针)转动，此时由于旋转件5内的弹性部51的一弹性端固定在第一棘轮32上，且第一棘轮32不能沿第二方向转动，因此当旋转件5相对第一棘轮32沿第二方向(例如逆时针)进行转动时，弹性部51发生弹性变形产生回弹力，通过该回弹力始终给顶部提拉带42提供一个预紧力，从而方便对软袋4进行灌装。当然，根据需要工作人员还可以往第一方向旋转旋转件5，通过旋转件5带动第一棘轮32也沿第一方向进行转动。

具体的，如图3和图6至8所示，弹性部51为扭簧，旋转件5还包括旋转套52，旋转套52套设在轴杆件31的径向外侧，第一挂钩523设置在旋转套52的外环面上。扭簧套设在轴杆件31上，且位于旋转套52的径向内侧，扭簧的一个弹性端固定在第一棘轮32上，另一弹性端固定在旋转套52上。如图7所示，第一棘轮32的上表面开设第一卡槽322，扭簧的下钩512插入第一棘轮32的第一卡槽322内，旋转套52内为空心结构，扭簧设置在旋转套52内，如图8所示，旋转套52的上端开设第二卡槽521，扭簧的上钩511卡在第二卡槽521内。具体的，第二卡槽521内具有旋转挂台，上钩511勾住旋转挂台。当然，扭簧的上钩511还可以胶粘或者焊接在第一卡槽322内，而扭簧的下钩512也可以胶粘或者焊接在第二卡槽521内，扭簧与旋转套52和第一棘轮32的连接方式还可以采用其他方式，只要不脱离本实用新型范围即可。

具体的，如图6至图8所示，第一卡槽322内具有第一卡块3221，下钩512沿第二方向钩于第一卡块3221上，第二卡槽521内具有第二卡块5211，上钩511沿第一方向钩于第二卡块5211上。

另外，优先的，在有些实施例中，如图9、图10和图12所示，支撑杆组件3还包括固定套34，该固定套34套设在轴杆件31上，并且固定套34与轴杆件31之间固定连接。固定套34设置在旋转件5远离第二棘轮33一侧，固定套34朝向旋转套52一侧开设圆弧形凹槽341，该圆弧形凹槽341沿轴杆件31的轴向设置，且首尾相互隔开。旋转套52朝向固定套34一侧具有凸起522，该凸起522位于圆弧形凹槽341内。具体的，固定套34为设置在轴杆件31顶端的顶盖，该顶盖上设置第二挂钩342，提拉带可以分别勾住第一挂钩523和第二挂钩342。在实际灌装过程中，当旋转件5被顶部提拉带42带动往第二方向旋转时，由于凸起522卡在圆弧形凹槽341内，可以防止旋转套52无限制旋转，旋转套52只能在圆弧形凹槽341的范围内进行旋转。

另外，优选的，在有些实施例中，图9、图11和图13所示，支撑杆组件3还包括抵持件35，该抵持件35套设在轴杆件31上，并且抵持件35位于第二棘轮33远离第一棘轮32的一侧，并且抵持件35能够沿轴杆件31的轴向方向将第二棘轮33抵持与第二棘轮33上。

具体的，抵持件35包括：抵持套351和回弹部352，抵持套351套设在轴杆件31上，并且抵持套351与轴杆件31固定连接，回弹部352沿轴杆件31的轴向方向的两端分别与抵持套351和第二棘轮33抵持。

同时，如图11和图13所示，抵持套351的外环面上还具有卡凸3511，第二棘轮33包括：轮本体3311和倒钩3312，轮本体3311套设在轴杆件31上，并且与第一棘轮32相啮合。倒钩3312设置在轮本体3311上，并且钩住卡凸3511，回弹部352设置在倒钩3312的径向内侧，回弹部352沿轴杆件31的轴向方向的两端分别与卡凸3511和轮本体3311抵持。

如图11和图13所示，抵持套351的外环面上具有卡凸3511，第二棘轮33包括：轮本体3311和倒钩3312，轮本体3311套设于轴杆件31，且与第一棘轮32啮合，轮本体3311朝向第一棘轮32一侧设置第二棘齿331；倒钩3312设置于轮本体3311上，且钩住卡凸3511；其中，回弹部352设置于倒钩3312的径向内侧，回弹部352沿轴杆件31的轴向方向的两端分别与卡凸3511和轮本体3311抵持。抵持件35还包括外套353，外套353设置于抵持套351的径向外侧，且与抵持套351相互隔开形成插入槽354，第二棘轮33处于插入槽354内，但第二棘轮33的第二棘齿331从插入槽354中暴露出与第一棘轮32的第一棘齿321进行啮合；其中，外套353与抵持套351通过连接件连接，连接件避开倒钩3312设置。具体的，上述回弹部352为弹簧，弹簧套设于轴杆件31上。

另外，如图14至图16所示，多根支撑杆组件3中的每根支撑杆组件3均与底座1可拆卸连接。进一步的，底座1的上表面具有多个套叠限位柱11，底座1的下表面开设多个限位孔12，底座1上的多个套叠限位柱11分别能够插接在另一个底座1的多个限位孔12内。另外，灌装和存储装置的顶盖能够卡入另一个灌装和存储装置的限位孔12内。

当灌装和存储装置内的软袋4被灌满时，通过将顶盖插入另一个灌装和存储装置的底座1的限位孔12内后，能够将两个灌装和存储装置堆叠起来，采用此类堆叠方法，相比于两个软袋4直接堆叠而言，能够有效避免两个软袋4之间发生相对滑动，而且各灌装和存储装置中的软袋4被灌满后，还能够堆叠在一起进行长途运输。

当灌装和存储装置进行回收时，可以将支撑杆组件3从底座1上拆卸下来，然后将一个底座1上的多个套叠限位柱11插入另一个底座1下表面的多个限位孔12内，从而方便将各底座1堆叠起来，通过上述方式能够提高灌装和存储装置的回收便利性。

另外，具体的，为了使支撑杆组件3能够与底座1可拆卸地连接在一起，如图17和图18所示，底座1上开设多个卡接孔13，并且各卡接孔13绕底座1上的开口11环设，多根支撑杆组件3分别能够插接在多个卡接孔13内，具体的，在本实施例中，卡接孔13开设在套叠限位柱11的上表面上。

具体的，如图5、图15和图16所示，每根支撑杆组件3均具有上述轴杆件31，该轴杆件31包括：轴杆311和固定轴312，固定轴312与轴杆311同轴同轴固定连接，固定轴312可操作地插入卡接孔13内，固定轴312的外环面上具有凸筋3121，凸筋3121沿固定轴312的轴线方向延伸，卡接孔13的内环面上开设与凸筋3121相互配合的卡槽131。具体的，固定轴312的外环面为凹凸面，凹凸面能够增加固定轴312与卡接孔13之间的摩擦力。

另外，如图16所示，软袋4下端具有多个底部提拉带43，支撑杆组件3靠近底座1的一端上还具有底部挂钩36，底部挂钩36可操作地勾住底部提拉带43，底部挂钩36设置在固定轴312上。优选的，底部挂钩36可以设置在凸筋3121的上表面上，底部挂钩36为一根竖杆，该竖杆竖直设置在凸筋3121的上表面上，底部提拉带43可以挂在底部挂钩36上。

另外，如图19至图21所示，底座1的上表面还具有向开口11处进行内凹聚拢的弧形面14，类似一个漏斗的形状，采用此种形状能够有利于软袋4内物料的排放。

另外，如图22至图23所示，闸门21装置包括：闸门21和把手22，闸门21设置在底座1的开口11处，并且该闸门21能够沿垂直于开口11的轴线方向往复运动，打开或者关闭底座1的开口11。把手22与闸门21连接，通过把手22能够拉动闸门21往复运动。

具体的，闸门21装置还包括导向板23，该导向板23设置在底座1上，在本实施例中导向板23位于底座1的背面，导向板23位于底座1的开口11处。导向板23上开设卸料口231，并且卸料口231与底座1的开口11同轴设置。导向板23上具有一对导轨232，该一对导轨232沿垂直于闸门21的运动方向相对设置在导向板23上，闸门21设置在一对导轨232上，并且闸门21能够沿一对导轨232的长度方向与一对导轨232可滑动地连接。当开口11需要打开时，闸门21能够沿第一对导轨232往外拉动，此时开口11被打开，工作人员可将软袋4的排放口41解开，软袋4内的物料就能够通过开口11进行排放了。

另外，如图17所示，底座1的外环面上开设多个叉车孔15，各叉车孔15沿垂直于底座1的轴向方向延伸。叉车插入叉车孔15内，能够对灌装和存储装置进行搬运，例如可以通过叉车将各灌装和存储装置堆叠起来。

以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (19)

1.一种灌装和存储装置，其特征在于，所述灌装和存储装置包括：

底座，所述底座上开设开口，所述开口沿所述底座的高度方向贯穿所述底座；

闸门装置，所述闸门装置设置于所述底座上，可操作地打开或关闭所述开口；

多根支撑杆组件，所述多根支撑杆组件绕所述开口环设，所述多根支撑杆组件沿垂直所述底座方向设置于所述底座上；

其中，各所述支撑杆组件所环绕的区域内可操作地放置软袋，所述软袋的排放口朝向所述开口设置，所述软袋上端具有多根顶部提拉带，所述多根支撑杆组件分别可操作地提拉所述多根顶部提拉带。

2.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述支撑杆组件包括：

轴杆件，所述轴杆件沿垂直所述底座的方向设置于所述底座上；

第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件沿轴向方向并列设置于所述轴杆件上端的径向外侧，所述第二固定件与所述轴杆件绕所述轴杆件的周向方向相对固定，所述第一固定件相对所述第二固定件绕第一方向转动，绕第二方向固定，所述第一方向和所述第二方向均为绕所述轴杆件的周向方向，且方向相反；

其中，所述第一固定件上设置顶部挂钩。

3.根据权利要求2所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述第一固定件为第一棘轮，所述第二固定件为第二棘轮，所述第一棘轮和所述第二棘轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述支撑杆组件包括：

轴杆件，所述轴杆件沿垂直所述底座的方向设置于所述底座上；

第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件沿轴向方向并列设置于所述轴杆件上端的径向外侧，所述第二固定件与所述轴杆件绕所述轴杆件的周向方向相对固定，所述第一固定件相对所述第二固定件绕第一方向转动，绕第二方向固定，所述第一方向和所述第二方向均为绕所述轴杆件的周向方向，且方向相反；

旋转件，所述旋转件套设于所述轴杆件上，且所述旋转件靠近所述第一固定件设置，所述旋转件上具有弹性部，所述弹性部一弹性端固定于所述第一固定件上，所述旋转件上具有可操作地钩住所述提拉带的第一挂钩。

5.根据权利要求4所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述弹性部为扭簧，所述旋转件还包括旋转套，所述旋转套套设于所述轴杆件径向外侧，所述扭簧套设于所述轴杆件上，位于所述旋转套的径向内侧，所述扭簧另一弹性端固定于所述旋转套上；

其中，所述第一挂钩设置于所述旋转套的外环面上。

6.根据权利要求5所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述扭簧沿轴向方向的两端分别具有上钩和下钩；

所述第一固定件的上表面开设第一卡槽，所述下钩可操作地卡于所述第一卡槽内；所述旋转套的上端开设第二卡槽，所述上钩可操作地卡于所述第二卡槽内。

7.根据权利要求6所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述第一卡槽内具有第一卡块，所述下钩沿第二方向钩于所述第一卡块上，所述第二卡槽内具有第二卡块，所述上钩沿第一方向钩于所述第二卡块上。

8.根据权利要求5所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述支撑杆组件还包括固定套，所述固定套套设于所述轴杆件上，所述固定件与所述轴杆件固定连接；

所述固定套设置于所述旋转件远离所述第一固定件一侧，所述固定套朝向所述旋转套一侧具有圆弧形凹槽，所述圆弧形凹槽沿所述轴杆件的周向设置，且首尾相互隔开；

所述旋转套朝向所述固定套一侧具有凸起，所述凸起位于所述圆弧形凹槽内。

9.根据权利要求8所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述固定套为设置于所述轴杆件顶端的顶盖，所述顶盖上设置第二挂钩。

10.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述多根支撑杆组件中的每根支撑杆组件与所述底座可拆卸连接。

11.根据权利要求10所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述底座的上表面具有多个套叠限位柱，所述底座的下表面开设多个限位孔；

其中，所述底座上的所述多个套叠限位柱分别可操作地插接于另一个所述底座的所述多个限位孔内。

12.根据权利要求11所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述支撑杆组件的顶端具有顶盖，所述灌装和存储装置的所述顶盖可操作地卡入另一个所述灌装和存储装置的所述限位孔内。

13.根据权利要求10所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述底座上开设多个卡接孔，各所述卡接孔绕所述开口环设，所述多根支撑杆组件分别可操作地插接于所述多个卡接孔内。

14.根据权利要求13所述的灌装和存储装置，其特征在于，每根所述支撑杆组件均具有轴杆件，所述轴杆件：

轴杆；

固定轴，所述固定轴与所述轴杆同轴固定连接，所述固定轴可操作地插入所述卡接孔内，所述固定轴的外环面上具有凸筋，所述凸筋沿所述固定轴的轴线方向延伸，所述卡接孔的内环面上开设与所述凸筋相互配合的卡槽。

15.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述软袋下端具有多个底部提拉带，所述支撑杆组件靠近所述底座的一端上还具有底部挂钩，所述底部挂钩可操作地勾住所述底部提拉带。

16.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述底座的上表面具有向所述开口处内凹聚拢的弧形面。

17.根据权利要求1所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述闸门装置包括：

闸门，所述闸门设置于所述开口处，所述闸门可操作地沿垂直于所述开口的轴线方向往复运动，开口或者封闭所述开口；

把手，所述把手与所述闸门连接。

18.根据权利要求17所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述闸门装置还包括导向板，所述导向板设置于所述开口处，且所述导向板上开设卸料口，所述卸料口与所述开口同轴设置；其中，所述导向板上具有一对导轨，所述一对导轨沿垂直于所述闸门的运动方向相对设置于所述导向板上，所述闸门沿所述一对导轨的长度方向与所述一对导轨可滑动连接。

19.根据权利要求18所述的灌装和存储装置，其特征在于，所述底座的外环面上开设多个叉车孔，各所述叉车孔沿垂直于所述底座的轴向方向延伸。

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