CN217015904U - 水膜除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水膜除尘器，水膜除尘器包括：筒体；进水管，设置在筒体的外部；喷淋管，设置在筒体内，喷淋管沿水平方向延伸，喷淋管的一端由筒体的侧壁穿出并与进水管相连通；多个螺旋喷头，间隔设置于喷淋管，螺旋喷头的上端与喷淋管的下表面连接，螺旋喷头的下端朝向筒体的下部延伸。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的水膜除尘器容易出现喷淋不均的情况，进而影响除尘效率的问题。

Description

水膜除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种水膜除尘器。

背景技术

水膜除尘器的外形为圆形筒体，水从除尘器中上部喷淋管进入筒内，在整个圆筒内壁形成一层水膜由上向下流动，烟气从筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器的底部。

在相关技术中，喷淋管上设置有喷淋孔，水通过喷淋孔喷淋在筒体内壁上，然而采用喷淋孔的设置，容易出现喷淋不均的情况，进而影响除尘效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种水膜除尘器，以解决相关技术中的水膜除尘器容易出现喷淋不均的情况，进而影响除尘效率的问题。

本实用新型提供了一种水膜除尘器，水膜除尘器包括：筒体；进水管，设置在筒体的外部；喷淋管，设置在筒体内，喷淋管沿水平方向延伸，喷淋管的一端由筒体的侧壁穿出并与进水管相连通；多个螺旋喷头，间隔设置于喷淋管，螺旋喷头的上端与喷淋管的下表面连接，螺旋喷头的下端朝向筒体的下部延伸。

进一步地，喷淋管包括相互连通的主管和副管，主管和副管均沿水平方向延伸并相互垂直，主管的一端由筒体的侧壁穿出并与进水管相连通，主管的另一端与筒体的内侧壁连接，副管设置在筒体内，主管和副管上均设置有螺旋喷头。

进一步地，主管上间隔设置有至少两个副管，至少两个副管对称设置在主管的两侧；和/或，主管的直径为d1，副管的直径为d2，其中，d1与d2的比值在1.8至2.2之间。

进一步地，筒体的直径为D，相邻两个螺旋喷头的间距为L，其中，D与L的比值在20至30之间。

进一步地，相邻两个螺旋喷头的间距在120mm至180mm之间。

进一步地，水膜除尘器包括至少两个喷淋管，至少两个喷淋管沿筒体的高度方向间隔设置。

进一步地，至少两个喷淋管均位于筒体的上部；和/或，相邻两个喷淋管之间的间距在800mm至1000mm之间。

进一步地，水膜除尘器还包括循环管路，筒体的底壁设置有排水口，循环管路的一端与排水口相连通，循环管路的另一端与进水管相连通。

进一步地，水膜除尘器还包括排污管路，排污管路的一端与循环管路相连通，排污管路上设置有截止阀。

进一步地，水膜除尘器还包括位于喷淋管的下方的孔板，孔板为圆形结构，孔板的外边沿与筒体的内侧壁连接，孔板上设置有连通孔。

应用本实用新型的技术方案，水膜除尘器包括筒体、进水管、喷淋管以及多个螺旋喷头，在需要对水膜除尘器进行清洗时，清洗水通过设置在筒体外部的进水管进入与进水管连通的设置于筒体内的喷淋管，并通过与间隔设置在喷淋管的下表面的多个螺旋喷头喷淋至筒体的下部。由于螺旋喷头可以喷射出锥状水流，锥状水流喷射至筒体的内侧壁并湿润水膜，并且不会出现喷淋不均的情况，从而提高了除尘效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的水膜除尘器的结构示意图；

图2示出了图1中的喷淋管的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、筒体；20、进水管；30、喷淋管；31、主管；32、副管；40、螺旋喷头；50、循环管路；60、排污管路；70、孔板；

d1、主管的直径；d2、副管的直径；D、筒体的直径；L、螺旋喷头的间距；H、相邻两个喷淋管之间的间距。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种水膜除尘器，该水膜除尘器包括筒体10、进水管20、喷淋管30以及多个螺旋喷头40，进水管20设置在筒体10的外部，喷淋管30设置在筒体10内，喷淋管30沿水平方向延伸，喷淋管30的一端由筒体10的侧壁穿出并与进水管20相连通，多个螺旋喷头40间隔设置于喷淋管30，螺旋喷头40的上端与喷淋管30的下表面连接，螺旋喷头40的下端朝向筒体10的下部延伸。

应用本实用新型的技术方案，水膜除尘器包括筒体10、进水管20、喷淋管30以及多个螺旋喷头40，在需要对水膜除尘器进行清洗时，清洗水通过设置在筒体10外部的进水管20进入与进水管20连通的设置于筒体10内的喷淋管30，并通过与间隔设置在喷淋管30的下表面的多个螺旋喷头40喷淋至筒体10的下部。由于螺旋喷头40可以喷射出锥状水流，锥状水流喷射至筒体10的内侧壁并湿润水膜，并且不会出现喷淋不均的情况，从而提高了除尘效率。

在本实施例中，进水管20和喷淋管30采用法兰进行连接，具有连接结构简单，便于拆装的优点。

需要说明的是，在进水管20上连接有补水管，在水膜除尘器中的清洗水不足时，可以通过补水管进行补水。

其中，螺旋喷头40的直径可以在5mm至20mm之间，其上的喷淋孔的孔径可以在3mm至15mm之间。

具体地，进水管采用80mm的不锈钢管。

如图2所示，喷淋管30包括相互连通的主管31和副管32，主管31和副管32均沿水平方向延伸并相互垂直，主管31的一端由筒体10的侧壁穿出并与进水管20相连通，主管31的另一端与筒体10的内侧壁连接，副管32设置在筒体10内，主管31和副管32上均设置有螺旋喷头40。采用主管31和副管32的设置，可以在主管31和副管32上设置更多的螺旋喷头40，进一步增大螺旋喷头40的喷射范围。

如图2所示，主管31上间隔设置有至少两个副管32，至少两个副管32对称设置在主管31的两侧，采用上述结构设置的喷淋管30，可以使副管32能够充分填充主管31无法覆盖的范围，从而进一步增大螺旋喷头40的喷射范围。

具体地，主管31的直径为d1，副管32的直径为d2，其中，d1与d2的比值在1.8至2.2之间。采用上述比值范围，可以使主管31和副管32上的螺旋喷头40均具有充足的水源。

其中，d1与d2的比值可以为1.8、1.9、2、2.1、2.2以及1.8至2.2之间的任一值。

在本实施例中，主管31采用50mm的不锈钢管，副管采用25mm的不锈钢管。

如图1所示，筒体10的直径为D，相邻两个螺旋喷头40的间距为L，其中，D与L的比值在20至30之间。采用上述比值范围，能够进一步增大螺旋喷头40的覆盖范围，并且不会使螺旋喷头40之间的喷射范围相互影响。若D与L的比值小于20，则会使螺旋喷头40之间的喷射范围相互影响，进而影响除尘效率。若D与L的比值大于30，则会减小螺旋喷头40的覆盖范围，进而影响除尘效率。

其中，D与L的比值可以为20、22、24、26、28、30以及20至30之间的任一值。

在本实施例中，相邻两个螺旋喷头40的间距L在120mm至180mm之间，筒体10的直径D为3800mm。采用上述设置，可以使相邻两个螺旋喷头40的间距L与筒体10的直径D相适配，从而使除尘效率最高。

具体地，相邻两个螺旋喷头40的间距L为150mm。

如图1所示，水膜除尘器包括至少两个喷淋管30，至少两个喷淋管30沿筒体10的高度方向间隔设置。通过设置至少两个喷淋管30，未被最下层的喷淋管30喷淋过的含尘气体会被上层喷淋管30喷射出的水流浸润，从而进一步提高除尘效率。

在本实施例中，水膜除尘器包括两个喷淋管30。

在本实用新型的其它实施实例中，根据筒体10的直径调整相邻螺旋喷头40之间的间距，上下两层螺旋喷头40错落安装，下层螺旋喷头40的安装位置为上层两个螺旋喷头40的中点位置，多层则依此法类推，在此不再赘述。

如图1所示，至少两个喷淋管30均位于筒体10的上部，采用上述设置，在喷淋管30下方的空间喷淋管30均可与含尘气体接触，从而增大了接触空间。

在本实施例中，相邻两个喷淋管30之间的间距H在800mm至1000mm之间。采用上述尺寸范围，可以不会使筒体10的高度过大，使下层喷淋管30的锥状水流不受上层喷淋管30的锥状水流的影响。若相邻两个喷淋管30之间的间距H小于800mm，则下层喷淋管30的锥状水流会受到上层喷淋管30的锥状水流的影响。若相邻两个喷淋管30之间的间距H大于1000mm，则会使筒体10的高度过大。

如图1所示，水膜除尘器还包括循环管路50，筒体10的底壁设置有排水口，循环管路50的一端与排水口相连通，循环管路50的另一端与进水管20相连通。通过循环管路50可以使清洗水在水膜除尘器中循环利用，具有节约水资源的优点。

在本实施例中，在循环管路50和进水管20之间设置有循环泵，通过循环泵可以使清洗水完成循环清洗。

如图1所示，水膜除尘器还包括排污管路60，排污管路60的一端与循环管路50相连通，排污管路60上设置有截止阀。采用排污管路60，可以在清洗水中含有较多尘粒并无法继续使用时，通过排污管路60排出，保持水膜除尘器的正常使用环境。

如图1所示，水膜除尘器还包括位于喷淋管30的下方的孔板70，孔板70为圆形结构，孔板70的外边沿与筒体10的内侧壁连接，孔板70上设置有连通孔。采用孔板70可以加强筒体10的结构强度，并且通过在孔板70上设置连通孔，可以使清洗水从连通孔中漏下。

在本实施例中，水膜除尘器的下端设置有平衡支脚，支撑筒体10的同时保持筒体10的平衡。

应用本实用新型提供的水膜除尘器，具有以下有益效果：

(1)水膜除尘器包括至少两个喷淋管30，至少两个喷淋管30沿筒体10的高度方向间隔设置，至少两个喷淋管30均位于筒体10的上部，在喷淋管30上间隔设置有多螺旋喷头40，喷淋管30包括相互连通的主管31和副管32，主管31上间隔设置有至少两个副管32，至少两个副管32对称设置在主管31的两侧，采用上述设置，可以使喷淋管30之间不会相互影响的前提下，提升螺旋喷头40喷射出的锥状水流的覆盖范围和覆盖空间，既不会出现喷淋不均的情况，并且能够提高除尘效率；

(2)水膜除尘器还包括循环管路50和排污管路60，通过循环管路50可以使清洗水在水膜除尘器中循环利用，具有节约水资源的优点，采用排污管路60，可以在清洗水中含有较多尘粒并无法继续使用时，通过排污管路60排出，保持水膜除尘器的正常使用环境。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水膜除尘器，其特征在于，所述水膜除尘器包括：

筒体(10)；

进水管(20)，设置在所述筒体(10)的外部；

喷淋管(30)，设置在所述筒体(10)内，所述喷淋管(30)沿水平方向延伸，所述喷淋管(30)的一端由所述筒体(10)的侧壁穿出并与所述进水管(20)相连通；

多个螺旋喷头(40)，间隔设置于所述喷淋管(30)，所述螺旋喷头(40)的上端与所述喷淋管(30)的下表面连接，所述螺旋喷头(40)的下端朝向所述筒体(10)的下部延伸；

所述喷淋管(30)包括相互连通的主管(31)和副管(32)，所述主管(31)和所述副管(32)均沿水平方向延伸并相互垂直，所述主管(31)的一端由所述筒体(10)的侧壁穿出并与所述进水管(20)相连通，所述主管(31)的另一端与所述筒体(10)的内侧壁连接，所述副管(32)设置在所述筒体(10)内，所述主管(31)和所述副管(32)上均设置有所述螺旋喷头(40)。

2.根据权利要求1所述的水膜除尘器，其特征在于，

所述主管(31)上间隔设置有至少两个所述副管(32)，至少两个所述副管(32)对称设置在所述主管(31)的两侧；和/或，

所述主管(31)的直径为d1，所述副管(32)的直径为d2，其中，d1与d2的比值在1.8至2.2之间。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的水膜除尘器，其特征在于，所述筒体(10)的直径为D，相邻两个所述螺旋喷头(40)的间距为L，其中，D与L的比值在20至30之间。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的水膜除尘器，其特征在于，相邻两个所述螺旋喷头(40)的间距在120mm至180mm之间。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的水膜除尘器，其特征在于，所述水膜除尘器包括至少两个所述喷淋管(30)，至少两个所述喷淋管(30)沿所述筒体(10)的高度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的水膜除尘器，其特征在于，

至少两个所述喷淋管(30)均位于所述筒体(10)的上部；和/或，

相邻两个所述喷淋管(30)之间的间距在800mm至1000mm之间。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的水膜除尘器，其特征在于，所述水膜除尘器还包括循环管路(50)，所述筒体(10)的底壁设置有排水口，所述循环管路(50)的一端与所述排水口相连通，所述循环管路(50)的另一端与所述进水管(20)相连通。

8.根据权利要求7所述的水膜除尘器，其特征在于，所述水膜除尘器还包括排污管路(60)，所述排污管路(60)的一端与所述循环管路(50)相连通，所述排污管路(60)上设置有截止阀。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的水膜除尘器，其特征在于，所述水膜除尘器还包括位于所述喷淋管(30)的下方的孔板(70)，所述孔板(70)为圆形结构，所述孔板(70)的外边沿与所述筒体(10)的内侧壁连接，所述孔板(70)上设置有连通孔。

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