CN217012278U - 一种电动式耳标钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动式耳标钳，包括外壳(1)、设置于外壳(1)内的驱动装置、与驱动装置的输出轴连接的齿轮(106)、下端与齿轮(106)相啮合且上部连接于转轴(203)上的摆齿(107)、与摆齿(107)固定连接的活动爪(205)、与外壳(1)固定连接的固定爪(204)、套装于转轴(203)上的扭簧(202)，以及可使扭簧(202)控制活动爪(205)和摆齿(107)复位的复位装置，扭簧(202)的一端固定在活动爪(205)上并另一端固定在固定爪(204)上，耳标公头装到活动爪(205)上，耳标母头装到固定爪(204)上。该电动式耳标钳涉及牲畜的标记设备技术领域，应用于对牲畜打耳标，加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。

Description

一种电动式耳标钳

技术领域

本实用新型涉及牲畜的标记设备技术领域，特别是涉及一种电动式耳标钳。

背景技术

动物耳标是用来固定在动物耳朵上的一种标识物，为了加强对牲畜的检测和管理，管理人员通常会在牲畜的身上安装耳标，用来标识动物身份，了解牲畜的信息。而为了将耳标打到牲畜的耳朵上，通常需要使用特定的工具。一般为耳标钳。现有的工具包括手动耳标钳，但是在给牲畜打耳标时，手动操作效率低下、费时费力，且在打耳标时牲畜易产生挣扎现象，若人员操作不太熟练，则会造成牲畜产生应激反应并损伤到人。

手动耳标钳

现有技术中，通常通过电动耳标钳对牲畜进行标记，将手动耳标钳置于牲畜耳朵上方，找准时机，迅速用力按下耳标钳完成打耳标工作。

但是，在实际使用中发现，电动耳标钳打耳标效果并不理想，需要人为按下手动耳标钳，人员劳动强度大；打耳标效率低；在给牲畜打完耳标之后，其回程速度较慢，往往会出现牲畜带着人跑的现象，此时牲畜不仅容易产生应激现象，人员也较为容易受到损伤，使用工况较为危险，并且其耳标整体脱出较为困难，设备的寿命也较短。

综上所述，如何有效地解决现有的电动耳标钳回程速度慢，安全性能差，在打耳标过程中易损伤到牲畜和人等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动式耳标钳，该电动式耳标钳加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动式耳标钳，包括外壳、设置于所述外壳内的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接的齿轮、下端与所述齿轮相啮合且上部连接于转轴上的摆齿、与所述摆齿固定连接的活动爪、与所述外壳固定连接的固定爪、套装于所述转轴上的扭簧，以及可使所述扭簧控制所述活动爪和所述摆齿复位的复位装置，所述扭簧的一端固定在所述活动爪上并另一端固定在所述固定爪上，耳标公头装到所述活动爪上，耳标母头装到所述固定爪上。

优选地，所述活动爪上固定有卡轴，所述固定爪上固定有卡销，所述扭簧的一端固定在所述卡轴上，另一端固定在所述卡销处。

优选地，所述复位装置包括单向轴承和齿轮组，所述齿轮的齿轮轴与所述单向轴承的内圈连接，所述单向轴承的外圈与所述齿轮组的第一齿轮的齿轮孔连接，所述齿轮组的第二齿轮与所述驱动装置的输出轴连接。

优选地，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为锥齿轮。

优选地，所述单向轴承与所述齿轮的齿轮轴和所述第一齿轮的齿轮孔均通过键连接。

优选地，所述齿轮为不完全齿轮，所述不完全齿轮为所述复位装置。

优选地，所述齿轮在¹/₂圆周上设置有齿牙。

优选地，所述驱动装置包括设置于所述外壳内的电池、电路板、电机、减速箱和控制开关，所述电池通过所述电路板与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱的输出轴与所述齿轮连接，所述控制开关与所述电路板电连接。

优选地，所述活动爪上设有耳标针，所述固定爪上设有耳标母头固定装置，所述耳标公头装到所述耳标针上，所述耳标母头装到所述耳标母头固定装置上。

优选地，所述转轴的一端固定在所述外壳上，另一端固定在所述固定爪上。

本实用新型所提供的电动式耳标钳，驱动装置、齿轮和摆齿内置于外壳内，齿轮与驱动装置的输出轴连接，驱动装置提供动力，驱动装置的输出轴转动，带动齿轮转动。转轴固定于外壳上，摆齿的上部具有铰接孔，铰接孔连接于转轴上，摆齿可绕转轴旋转。摆齿的下端齿牙与齿轮相啮合，齿轮转动带动摆齿绕转轴旋转。活动爪与摆齿固定连接，活动爪跟随摆齿绕转轴旋转。固定爪与外壳固定连接，活动爪绕转轴旋转。

扭簧套装于转轴上，扭簧的一端固定在活动爪上并另一端固定在固定爪上，当活动爪向靠近固定爪一侧转动时，固定爪与活动爪之间的开口变小，压缩扭簧。复位装置可使扭簧复位，也就是控制活动爪和摆齿复位，向远离固定爪一侧转动。

耳标公头装到活动爪上，耳标母头装到固定爪上，将猪只耳朵置于活动爪与固定爪之间，驱动装置动作带动齿轮动作，齿轮向左逆时针旋转动作，从而带动摆齿向左进行摆动，由于摆齿与活动爪通过转轴相连接，活动爪绕着转轴向右旋转，从而将耳标固定在牲畜耳朵上，此时扭簧处于压紧状态。

当完成一次打耳标工作之后，驱动装置停止工作，复位装置使处于压紧状态的扭簧迅速撑开，齿轮便会顺时针进行旋转，从而带动摆齿向右移动，而摆齿又与活动爪通过转轴连接，此时摆齿和活动爪便会回到初始位置，固定爪与活动爪之间的开口变大，以便松开牲畜耳朵。

将耳标重新装夹到活动爪和固定爪上，便可进行下一次的打耳标工作。

本实用新型所提供的电动式耳标钳，加快回程速度，提高安全性能，减少操作过程中牲畜的应激几率，避免因打耳标过程中造成人为损伤；将手动操作变为电动操作，显著降低现有人员劳动强度，提高给牲畜打耳标效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的电动式耳标钳的结构示意图；

图2为单向轴承式电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；

图3为单向轴承式电动耳标钳正面工作示意图；

图4为单向轴承式电动耳标钳背面工作示意图；

图5为不完全齿电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；

图6为不完全齿电动耳标钳工作示意图。

附图中标记如下：

外壳1、电池101、电路板102、电机103、减速箱104、控制开关105、齿轮106、摆齿107、单向轴承108、执行机构2、卡销201、扭簧202、转轴203、固定爪204、活动爪205。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电动式耳标钳，该电动式耳标钳加快回程速度，提高安全性能，避免在打耳标过程中损伤到人。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的电动式耳标钳的结构示意图；图2为单向轴承式电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；图3为单向轴承式电动耳标钳正面工作示意图；图4为单向轴承式电动耳标钳背面工作示意图；图5为不完全齿电动耳标钳外壳及执行机构结构示意图；图6为不完全齿电动耳标钳工作示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的电动式耳标钳，包括外壳1、设置于外壳1内的驱动装置、与驱动装置的输出轴连接的齿轮106、下端与齿轮106相啮合且上部连接于转轴203上的摆齿107、与摆齿107固定连接的活动爪205、与外壳1固定连接的固定爪204、套装于转轴203上的扭簧202，以及可使扭簧202控制活动爪205和摆齿107复位的复位装置，扭簧202的一端固定在活动爪205上并另一端固定在固定爪204上，耳标公头装到活动爪205上，耳标母头装到固定爪204上。

上述结构中，本实用新型所提供的电动式耳标钳包括外壳1、驱动装置、齿轮106、摆齿107、活动爪205、固定爪204、扭簧202以及复位装置。

驱动装置、齿轮106和摆齿107内置于外壳1内，齿轮106与驱动装置的输出轴连接，驱动装置提供动力，驱动装置的输出轴转动，带动齿轮106转动。

转轴203固定于外壳1上，摆齿107的上部具有铰接孔，铰接孔连接于转轴203上，摆齿107可绕转轴203旋转。摆齿107的下端齿牙与齿轮106相啮合，齿轮106转动带动摆齿107绕转轴203旋转。

活动爪205与摆齿107固定连接，活动爪205跟随摆齿107绕转轴203旋转。固定爪204与外壳1固定连接，活动爪205绕转轴203旋转。

扭簧202套装于转轴203上，扭簧202的一端固定在活动爪205上并另一端固定在固定爪204上，当活动爪205向靠近固定爪204一侧转动时，固定爪204与活动爪205之间的开口变小，压缩扭簧202。

复位装置可使扭簧202复位，也就是控制活动爪205和摆齿107复位，向远离固定爪204一侧转动。

在具体实施例中，耳标公头装到活动爪205上，耳标母头装到固定爪204上，将猪只耳朵置于活动爪205与固定爪204之间，驱动装置动作带动齿轮106动作，齿轮106向左逆时针旋转动作，从而带动摆齿107向左进行摆动，由于摆齿107与活动爪205通过转轴203相连接，活动爪205绕着转轴203向右旋转，从而将耳标固定在牲畜耳朵上，此时扭簧202处于压紧状态。

当完成一次打耳标工作之后，驱动装置停止工作，复位装置使处于压紧状态的扭簧202迅速撑开，齿轮106便会顺时针进行旋转，从而带动摆齿107向右移动，而摆齿107又与活动爪205通过转轴203连接，此时摆齿107和活动爪205便会回到初始位置，固定爪204与活动爪205之间的开口变大，以便松开牲畜耳朵。

将耳标重新装夹到活动爪205和固定爪204上，便可进行下一次的打耳标工作。

本实用新型所提供的电动式耳标钳，加快回程速度，提高安全性能，减少操作过程中牲畜的应激几率，避免因打耳标过程中造成人为损伤；将手动操作变为电动操作，显著降低现有人员劳动强度，提高给牲畜打耳标效率。

在上述具体实施例的基础上，活动爪205上固定有卡轴，固定爪204上固定有卡销201，扭簧202的一端固定在卡轴上，另一端固定在卡销201处，也就是扭簧202的两端分别抵接在卡销201和卡轴上，卡销201和卡轴分别对扭簧202的两端进行限位，扭簧202的安装和限位较为方便。

在上述各个具体实施例的基础上，复位装置包括单向轴承108和齿轮组，单向轴承108的内圈可双向转动，外圈只能进行单向转动。本申请中的单向轴承108的外圈只能向靠近固定爪204的一侧转动，如图示所示，单向轴承108只允许顺时针进行转动，在逆时针旋转时，便会产生动力。

齿轮106的齿轮轴与单向轴承108的内圈连接，单向轴承108的外圈与齿轮组的第一齿轮的齿轮孔连接，齿轮组的第二齿轮与驱动装置的输出轴连接，从而限制驱动装置的输出轴只能顺时针进行转动。

当完成一次打耳标工作之后，驱动装置停止工作，由于与齿轮106相连接的是单向轴承108，且单向轴承108只允许顺时针旋转，扭簧202一直处于压紧状态，扭簧202便会迅速撑开，齿轮106便会顺时针进行旋转，从而带动摆齿107向右移动，而摆齿107又与活动爪205通过转轴203连接，此时摆齿107和活动爪205便会回到初始位置。通过单向轴承108控制压缩的扭簧202撑开，控制精准、可靠。

在上述各个具体实施例的基础上，第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮，通过锥齿轮转换方向，结构简单；承载能力较强。

在上述各个具体实施例的基础上，单向轴承108与齿轮106的齿轮轴和第一齿轮的齿轮孔均通过键连接，结构简单，拆装方便，连接强度较高，对中性较好。

在上述各个具体实施例的基础上，齿轮106为不完全齿轮，不完全齿轮为复位装置。

驱动装置动作带动不完全齿轮动作，不完全齿轮向左旋转从而带动摆齿107向左进行摆动，活动爪205绕着转轴203向右旋转，从而将耳标固定在牲畜耳朵上，此时扭簧202处于压紧状态。

当完成一次打耳标工作之后，松开控制开关105，由于不完全齿轮上的齿并不完全，不完全齿轮与摆齿107便会断开啮合，且由于扭簧202一直处于压紧状态，此时扭簧202便会立刻撑开，从而带动摆齿107和活动爪205回到原来的初始位置。通过不完全齿轮控制压缩的扭簧202撑开，结构简单，连接方便。

在上述各个具体实施例的基础上，齿轮106在1/2圆周上设置有齿牙，齿轮106转动一圈，实现打耳标和回到原来的初始位置两个动作，效率较高。

在上述各个具体实施例的基础上，驱动装置包括设置于外壳1内的电池101、电路板102、电机103、减速箱104和控制开关105，电池101通过电路板102与电机103电连接，电池101为电机103提供电能，控制开关105与电路板102电连接，控制开关105通过电路板102控制电机103动作，将电动耳标钳置于动物耳朵上方，按下控制开关103，即可完成打耳标工作，操作方便、简便。

电机103的输出轴与减速箱104的输入轴通过联轴器连接，减速箱104的输出轴与齿轮106连接，连接方便。

在上述各个具体实施例的基础上，活动爪205上设有耳标针，固定爪204上设有耳标母头固定装置，耳标公头装到耳标针上，耳标母头装到耳标母头固定装置上，方便耳标公头和耳标母头安装，顺利实现打耳标动作。

在上述各个具体实施例的基础上，转轴203的一端固定在外壳1上，另一端固定在固定爪204上，转轴203与固定爪204相对固定，活动爪205绕转轴203转动时，相当于活动爪205绕固定爪204转动，活动爪205和固定爪204运动的整体性较好，更加连贯、顺畅。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的电动式耳标钳进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电动式耳标钳，其特征在于，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)内的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴连接的齿轮(106)、下端与所述齿轮(106)相啮合且上部连接于转轴(203)上的摆齿(107)、与所述摆齿(107)固定连接的活动爪(205)、与所述外壳(1)固定连接的固定爪(204)、套装于所述转轴(203)上的扭簧(202)，以及可使所述扭簧(202)控制所述活动爪(205)和所述摆齿(107)复位的复位装置，所述扭簧(202)的一端固定在所述活动爪(205)上并另一端固定在所述固定爪(204)上，耳标公头装到所述活动爪(205)上，耳标母头装到所述固定爪(204)上。

2.根据权利要求1所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述活动爪(205)上固定有卡轴，所述固定爪(204)上固定有卡销(201)，所述扭簧(202)的一端固定在所述卡轴上，另一端固定在所述卡销(201)处。

3.根据权利要求1或2所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述复位装置包括单向轴承(108)和齿轮组，所述齿轮(106)的齿轮轴与所述单向轴承(108)的内圈连接，所述单向轴承(108)的外圈与所述齿轮组的第一齿轮的齿轮孔连接，所述齿轮组的第二齿轮与所述驱动装置的输出轴连接。

4.根据权利要求3所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为锥齿轮。

5.根据权利要求4所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述单向轴承(108)与所述齿轮(106)的齿轮轴和所述第一齿轮的齿轮孔均通过键连接。

6.根据权利要求1或2所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述齿轮(106)为不完全齿轮，所述不完全齿轮为所述复位装置。

7.根据权利要求6所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述齿轮(106)在1/2圆周上设置有齿牙。

8.根据权利要求1所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述驱动装置包括设置于所述外壳(1)内的电池(101)、电路板(102)、电机(103)、减速箱(104)和控制开关(105)，所述电池(101)通过所述电路板(102)与所述电机(103)电连接，所述电机(103)的输出轴与所述减速箱(104)的输入轴通过联轴器连接，所述减速箱(104)的输出轴与所述齿轮(106)连接，所述控制开关(105)与所述电路板(102)电连接。

9.根据权利要求1所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述活动爪(205)上设有耳标针，所述固定爪(204)上设有耳标母头固定装置，所述耳标公头装到所述耳标针上，所述耳标母头装到所述耳标母头固定装置上。

10.根据权利要求1所述的电动式耳标钳，其特征在于，所述转轴(203)的一端固定在所述外壳(1)上，另一端固定在所述固定爪(204)上。

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