CN217012200U - 发酵床猪舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家畜养殖装置技术领域的发酵床猪舍，猪舍大棚内设有栅栏单元和廊道，廊道靠近栅栏单元侧设有钢管栅栏，栅栏单元沿钢管栅栏的长度方向设置有多个小圈栏，且每个小圈栏内均设有猪群驱集系统，钢管栅栏上设有多个小圈栏门，每个小圈栏内均设有采食区和排泄区，采食区紧邻钢管栅栏设置且地面上敷设有空气能恒温地板，相邻的两个采食区之间通过隔板分离，排泄区设置有发酵床，每个栅栏单元内的各发酵池贯通设置，猪群驱集系统用于将每个小圈栏内的猪群驱集到采食区，猪舍大棚的端部设有廊道口和垫料翻抛口。本实用新型既方便对发酵床的垫料进行机械翻抛，又便于进行精准饲养管理，降低疫病传播风险，且有助于减少水资源和电能的消耗。

Description

发酵床猪舍

技术领域

本实用新型属于家畜养殖装置技术领域，具体涉及发酵床猪舍。

背景技术

发酵床养猪是一种无排放、无污染的生态养殖模式，具有环保卫生、无污水、无臭味、节能节粮、动物舒适健康、肉质优良等诸多优点，在全国曾经大面积推广，小规模养猪取得了非常好的效果。但发酵床的发酵垫料需要时常翻抛，才能进行有效的通过发酵把粪便处理成无害的有机物。否侧，会发生“死床”现象，导致舍内环境变差。随着养猪业规模化水平的提升，为降低劳动成本，须采用机械翻抛的方式才能满足生产需要，目前还没有猪舍功能设计与机械翻抛完美结合的成熟方案，所以，发酵床养猪受到了极大的限制。

现有技术的缺陷：

1、小圈栏猪舍便于精准饲养管理，但不方便垫料机械化翻抛，发酵床的管理费工费时，增加运营成本。

2、大圈栏猪舍便于垫料机械化翻抛，但不方便精准饲养管理，同时，在非洲猪瘟等疫病肆虐下，大群体饲养存在疫病传播风险。

3、发酵床垫料通过发酵产生大量热能，对于猪来说冬季温度比较舒适，但夏季较热，需要设置湿帘风机系统进行降温，会耗费大量的水资源和电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术中存在的上述缺陷，提出一种新的发酵床猪舍，既方便对发酵床的垫料进行机械翻抛，又便于进行精准饲养管理，降低疫病传播风险，同时有助于减少水资源和电能的消耗。

本实用新型采用了如下技术方案：

发酵床猪舍，包括猪舍大棚，所述猪舍大棚内设有栅栏单元和廊道，所述廊道靠近栅栏单元侧设有钢管栅栏，所述栅栏单元沿钢管栅栏的长度方向设置有多个小圈栏，且每个小圈栏内均设有猪群驱集系统，所述钢管栅栏上设有多个与小圈栏一一对应的小圈栏门，每个小圈栏内均设有采食区和排泄区，各小圈栏的采食区和排泄区均采用标准化设置，所述采食区紧邻钢管栅栏设置且地面上敷设有空气能恒温地板，相邻的两个采食区之间通过隔板分离，所述隔板的一侧与钢管栅栏固定连接，另一侧的底部与空气能恒温地板固定连接，所述排泄区设置有发酵床，所述发酵床包括发酵池和充满在发酵池内的垫料，每个栅栏单元内的各发酵池贯通设置且发酵池的池沿与空气能恒温地板的地板面平齐，所述猪群驱集系统用于将每个小圈栏内的猪群驱集到采食区，所述猪舍大棚的端部设有廊道口和垫料翻抛口，所述廊道口与廊道相对应，所述垫料翻抛口与发酵池相连通，用于进出翻抛机实现对垫料的机械翻抛。

优选的，所述猪群驱集系统包括悬吊门、转动轴、吊杆、弧形轨道和驱动装置，所述弧形轨道的两端均通过横梁连接在猪舍大棚内，所述转动轴转动连接在隔板远离钢管栅栏的一侧，所述悬吊门的两端分别与转动轴和吊杆固定连接，所述吊杆的顶端通过滚轮滑动连接在弧形轨道内，所述驱动装置用于驱动悬吊门沿弧形轨道旋转实现悬吊门的闭合与打开，悬吊门闭合时，形成“发酵床+空气能恒温地板”圈栏空间；悬吊门打开时，猪群被驱赶至空气能恒温地板上，发酵池之间留置出一条翻抛通道，供翻抛机对垫料进行翻抛作业。猪群可以在发酵床上排泄、嬉戏、休息，也可以在空气能恒温地板上采食、休息。

优选的，相邻的两个悬吊门靠近吊杆的一端的边沿通过绳网连接,绳网的作用是防止猪群窜圈，当靠近猪舍大棚的两端时，靠近垫料翻抛口的一端设有悬吊门，远离垫料翻抛口的一端不设置悬吊门，有利于充分利用猪舍大棚内的空间，为了保证远离垫料翻抛口一端的小圈栏内的猪驱赶时不窜圈，可通过人工配合进行驱赶。

优选的，所述驱动装置包括正反转减速电机、驱动轮和从动轮，所述正反转减速电机固定在横梁上，且正反转减速电机的输出轴与驱动轮传动连接，所述从动轮固定套接在转动轴上端且与驱动轮啮合连接。

优选的，所述正反转减速电机通过遥控开关匹配遥控器进行远程遥控，方便利用智能遥控电路控制悬吊门的自动开闭。

优选的，所述猪舍大棚采用拱形大棚，包括正面山墙、背面山墙和连接在正面山墙、背面山墙之间的两个侧挡墙及支撑在正面山墙、背面山墙和侧挡墙顶部的顶棚，所述廊道口和垫料翻抛口分别设置在正面山墙或背面山墙上，且垫料翻抛口外侧设有方便翻抛车进出发酵池的坡道，廊道口的外侧设有方便饲养人员进出的坡道。

优选的，所述空气能恒温地板采用150cm厚的混凝土结构，内置有PE-X材质的地暖管，所述地暖管的介质进、出口分别与外界的空气能机组的介质出、入口相连通，所述猪舍大棚内设有温度传感器，所述温度传感器与空气能机组的控制器电连接，以便使空气能机组根据猪舍大棚内的温度需要切换供暖、制冷模式。

优选的，所述翻抛机采用车载式旋耕机。车载式旋耕机的拖拉机上可安装北斗导航及GPS自动驾驶装置，GPS自动驾驶装置集成北斗导航、电液控制和计算机程序，实现拖拉机精确按照预设线路自动行驶，作业精度能达到±2.5cm左右。

优选的，每个小圈栏内的发酵床和空气能恒温地板的面积比为2:1，且发酵池的深度为80cm,垫料保持满池状态，多去少添。

所述猪舍大棚内可设置多组栅栏单元和多条廊道，优选的，所述猪舍大棚内设有两组栅栏单元，所述廊道设于两组栅栏单元之间，所述猪舍大棚的端部设有两个分别与两组栅栏单元的发酵池相对应的垫料翻抛口，可通过一台翻抛机有序对两组栅栏单元内的垫料进行翻抛。

本实用新型还包括能够使该发酵床猪舍正常使用的其它设备或组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如正反转减速电机、遥控开关、遥控器、智能遥控电路、车载式旋耕机等，其具体型号和安装方式可由本领域技术人员根据公知常识和实际需求进行选定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过发酵床与空气能恒温地板相结合的方式，能给不同生长阶段的猪提供适宜环境温度，方便饲养保育猪、育肥猪、空怀母猪、怀孕母猪等，且便于猪群周转，可大大提高猪舍利用率，采用空气能恒温地板配套空气能机组，实现猪舍的恒温调节，具有节能环保，几乎不消耗水资源的优点。

2、通过小圈栏饲养便于精准管理，隔板与悬吊门均采用工程塑料板材，阻断相邻小圈栏间猪与猪的直接接触，减少疫病传播，小圈栏内的猪可以被整群驱赶至狭小的空气能恒温地板上，便于猪捕捉、注射疫苗等操作，同时，发酵床区域被腾出来形成一个空旷的整体，便于翻抛机作业。

3、采用车载式旋耕机翻抛垫料，一个中型猪场仅需一台车载式旋耕机就可以满足工作需要，实现了发酵床垫料的日常翻抛自动化和无人化，大大降低了人力劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例中本实用新型的一个视角的立体结构示意图。

图2是实施例中本实用新型的另一个视角的立体结构示意图。

图3是实施例中本实用新型的内部结构示意图。

图4是实施例中本实用新型的局部结构示意图。

图5是图4中的G部结构放大示意图。

图6是图4中的H部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

请参照图1～6，本实用新型提供的发酵床猪舍，包括猪舍大棚1，所述猪舍大棚1内设有栅栏单元和廊道2，所述廊道靠近栅栏单元侧设有钢管栅栏3，所述栅栏单元沿钢管栅栏3的长度方向设置有多个小圈栏，且每个小圈栏内均设有猪群驱集系统7，所述钢管栅栏3上设有多个与小圈栏一一对应的小圈栏门，每个小圈栏内均设有采食区和排泄区，各小圈栏的采食区和排泄区均采用标准化设置，所述采食区紧邻钢管栅栏3设置且地面上敷设有空气能恒温地板4，相邻的两个采食区之间通过隔板5分离，所述隔板5的一侧与钢管栅栏3固定连接，另一侧的底部与空气能恒温地板4固定连接，所述排泄区设置有发酵床，所述发酵床包括发酵池6和充满在发酵池6内的垫料(图中未示出)，每个栅栏单元内的各发酵池6贯通设置且发酵池6的池沿与空气能恒温地板4的地板面平齐，所述猪群驱集系统7用于将每个小圈栏内的猪群驱集到采食区，所述猪舍大棚1的端部设有廊道口15和垫料翻抛口16，所述廊道口15与廊道2相对应，所述垫料翻抛口16与发酵池6相连通，用于进出翻抛机(图中未示出)实现对垫料的机械翻抛。

具体地，如图4所示，所述猪群驱集系统7包括悬吊门71、转动轴72、吊杆73、弧形轨道74和驱动装置，所述弧形轨道74的两端均通过横梁75连接在猪舍大棚1内，所述转动轴72转动连接在隔板5远离钢管栅栏3的一侧，所述悬吊门71的两端分别与转动轴72和吊杆73固定连接，所述吊杆73的顶端通过滚轮滑动连接在弧形轨道74内，所述驱动装置用于驱动悬吊门71沿弧形轨道74旋转实现悬吊门71的闭合与打开，悬吊门71闭合时，形成“发酵床+空气能恒温地板5”圈栏空间；悬吊门71打开时，猪群被驱赶至空气能恒温地板4上，发酵池6之间留置出一条翻抛通道，供翻抛机对垫料进行翻抛作业。猪群可以在发酵床上排泄、嬉戏、休息，也可以在空气能恒温地板4上采食、休息。

具体地，如图6所示，相邻的两个悬吊门71靠近吊杆73的一端的边沿通过绳网76连接,绳网76的作用是防止猪群窜圈，当靠近猪舍大棚1的两端时，靠近垫料翻抛口16的一端设有悬吊门71，远离垫料翻抛口16的一端不设置悬吊门71，有利于充分利用猪舍大棚1内的空间，为了保证远离垫料翻抛口16一端的小圈栏内的猪驱赶时不窜圈，可通过人工配合进行驱赶。

具体地，如图5所示，具体地，所述驱动装置包括正反转减速电机77、驱动轮78和从动轮79，所述正反转减速电机77固定在横梁75上，且正反转减速电机77的输出轴与驱动轮78传动连接，所述从动轮79固定套接在转动轴72上端且与驱动轮78啮合连接。

具体地，所述正反转减速电机77通过遥控开关匹配遥控器进行远程遥控，方便利用智能遥控电路控制悬吊门的自动开闭。

具体地，如图1～3所示，所述猪舍大棚1采用拱形大棚，包括正面山墙11、背面山墙12和连接在正面山墙11、背面山墙12之间的两个侧挡墙13及支撑在正面山墙11、背面山墙12和侧挡墙13顶部的顶棚14，所述廊道口15设置在背面山墙12上，所述垫料翻抛口16设置在正面山墙11上，且垫料翻抛口16外侧设有方便翻抛车(图中未示出)进出发酵池的坡道17，廊道口15的外侧设有方便饲养人员进出的坡道17，所述正面山墙11和背面山墙12上还分别设有通风孔18和透气窗19。

具体地，所述空气能恒温地板4采用150cm厚的混凝土结构，内置有PE-X材质的地暖管(图中未示出)，所述地暖管的介质进、出口分别与外界的空气能机组(图中未示出)的介质出、入口相连通，所述猪舍大棚1内设有温度传感器(图中未示出)，所述温度传感器与空气能机组的控制器电连接，以便使空气能机组根据猪舍大棚1内的温度需要切换供暖、制冷模式。

具体地，所述翻抛机采用车载式旋耕机。车载式旋耕机的拖拉机上安装有北斗导航及GPS自动驾驶装置，GPS自动驾驶装置集成北斗导航、电液控制和计算机程序，实现拖拉机精确按照预设线路自动行驶，作业精度能达到±2.5cm左右。

具体地，每个小圈栏内的发酵床和空气能恒温地板4的面积比为2:1，且发酵池6的深度为80cm,垫料保持满池状态，多去少添。

具体地，所述猪舍大棚1内设有两组栅栏单元，所述廊道2设于两组栅栏单元之间，所述猪舍大棚1的端部设有两个分别与两组栅栏单元的发酵池6相对应的垫料翻抛口16，可通过一台翻抛机有序对两组栅栏单元内的垫料进行翻抛。

本实用新型通过发酵床与空气能恒温地板4相结合的方式，能给不同生长阶段的猪提供适宜环境温度，方便饲养保育猪、育肥猪、空怀母猪、怀孕母猪等，且便于猪群周转，可大大提高猪舍利用率，采用空气能恒温地板4配套空气能机组，实现猪舍的恒温调节，具有节能环保，几乎不消耗水资源的优点。通过小圈栏饲养便于精准管理，隔板5与悬吊门71均采用工程塑料板材，阻断相邻小圈栏间猪与猪的直接接触，减少疫病传播，小圈栏内的猪可以被整群驱赶至狭小的空气能恒温地板4上，便于猪捕捉、注射疫苗等操作，同时，发酵床区域被腾出来形成一个空旷的整体，便于翻抛机作业。采用车载式旋耕机翻抛垫料，一个中型猪场仅需一台车载式旋耕机就可以满足工作需要，实现了发酵床垫料的日常翻抛自动化和无人化，大大降低了人力劳动强度。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.发酵床猪舍，包括猪舍大棚，其特征在于：所述猪舍大棚内设有栅栏单元和廊道，所述廊道靠近栅栏单元侧设有钢管栅栏，所述栅栏单元沿钢管栅栏的长度方向设置有多个小圈栏，且每个小圈栏内均设有猪群驱集系统，所述钢管栅栏上设有多个与小圈栏一一对应的小圈栏门，每个小圈栏内均设有采食区和排泄区，所述采食区紧邻钢管栅栏设置且地面上敷设有空气能恒温地板，相邻的两个采食区之间通过隔板分离，所述隔板的一侧与钢管栅栏固定连接，另一侧的底部与空气能恒温地板固定连接，所述排泄区设置有发酵床，所述发酵床包括发酵池和充满在发酵池内的垫料，每个栅栏单元内的各发酵池贯通设置且发酵池的池沿与空气能恒温地板的地板面平齐，所述猪群驱集系统用于将每个小圈栏内的猪群驱集到采食区，所述猪舍大棚的端部设有廊道口和垫料翻抛口，所述廊道口与廊道相对应，所述垫料翻抛口与发酵池相连通，用于进出翻抛机实现对垫料的机械翻抛。

2.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述猪群驱集系统包括悬吊门、转动轴、吊杆、弧形轨道和驱动装置，所述弧形轨道的两端均通过横梁连接在猪舍大棚内，所述转动轴转动连接在隔板远离钢管栅栏的一侧，所述悬吊门的两端分别与转动轴和吊杆固定连接，所述吊杆的顶端通过滚轮滑动连接在弧形轨道内，所述驱动装置用于驱动悬吊门沿弧形轨道旋转实现悬吊门的闭合与打开，悬吊门闭合时，形成“发酵床+空气能恒温地板”圈栏空间；悬吊门打开时，猪群被驱赶至空气能恒温地板上，发酵池之间留置出一条翻抛通道，供翻抛机对垫料进行翻抛作业。

3.根据权利要求2所述的发酵床猪舍，其特征在于：相邻的两个悬吊门靠近吊杆的一端的边沿通过绳网连接。

4.根据权利要求2或3所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述驱动装置包括正反转减速电机、驱动轮和从动轮，所述正反转减速电机固定在横梁上，且正反转减速电机的输出轴与驱动轮传动连接，所述从动轮固定套接在转动轴上端且与驱动轮啮合连接。

5.根据权利要求4所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述正反转减速电机通过遥控开关匹配遥控器进行远程遥控。

6.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述猪舍大棚采用拱形大棚，包括正面山墙、背面山墙和连接在正面山墙、背面山墙之间的两个侧挡墙及支撑在正面山墙、背面山墙和侧挡墙顶部的顶棚，所述廊道口和垫料翻抛口分别设置在正面山墙或背面山墙上，且垫料翻抛口外侧设有方便翻抛车进出发酵池的坡道，廊道口的外侧设有方便饲养人员进出的坡道。

7.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述空气能恒温地板采用150cm厚的混凝土结构，内置有PE-X材质的地暖管，所述地暖管的介质进、出口分别与外界的空气能机组的介质出、入口相连通，所述猪舍大棚内设有温度传感器，所述温度传感器与空气能机组的控制器电连接，以便使空气能机组根据猪舍大棚内的温度需要切换供暖、制冷模式。

8.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述翻抛机采用车载式旋耕机。

9.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：每个小圈栏内的发酵床和空气能恒温地板的面积比为2:1，且发酵池的深度为80cm。

10.根据权利要求1所述的发酵床猪舍，其特征在于：所述猪舍大棚内设有两组栅栏单元，所述廊道设于两组栅栏单元之间，所述猪舍大棚的端部设有两个分别与两组栅栏单元的发酵池相对应的垫料翻抛口。

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