CN217010579U - 一种电机固定支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电机领域的一种电机固定支撑装置,包括电机本体,电机本体下端设置有限位板,限位板与电机本体固定连接,限位板下端安装有底板,限位板下端和底板上端两侧均安装有框架,框架均与限位板和底板固定连接,框架内部均设置有滑槽,滑槽均与框架内部连通,通过设计的框架、滑槽、滑块、支撑杆、连接件、连杆、限位环和气缸,限位板下端和底板上端两侧均设置有框架,框架内部均设置有滑槽,启动两个气缸,气缸带动两个下端后部滑块向前端移动,使得支撑杆均竖直向上移动,支撑杆带动多个滑块均向内侧移动,支撑杆带动限位板和电机本体向上移动,使电机本体的高度可电动调节,提高了电机固定支撑装置的功能性。

Description

一种电机固定支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电机领域,具体是一种电机固定支撑装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
现有的技术中,电机在使用时,一般采用螺母将其固定在平面上实现电机的安装和限位,但多个螺母的安装,使电机的安装和拆卸不便,降低了电机安装的便利性,且电机的底部高度无法调节,使电机在安装时存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机固定支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机固定支撑装置,包括电机本体,所述电机本体下端设置有限位板,所述限位板与电机本体固定连接,所述限位板下端安装有底板,所述限位板下端和底板上端两侧均安装有框架,所述框架均与限位板和底板固定连接,所述框架内部均设置有滑槽,所述滑槽均与框架内部连通。
作为本实用新型进一步的方案:多个所述滑槽内部均安装有两个滑块,所述滑块均与框架活动连接,所述滑块内侧均安装有支撑杆,所述支撑杆均与滑块活动连接,滑块可在滑槽内部滑动,且滑块可带动支撑杆活动,使支撑杆上端和下端实现开合运动。
作为本实用新型再进一步的方案:多个所述支撑杆中部均安装有连接件,两个左侧所述支撑杆和两个右侧支撑杆均通过连接件交叉连接,通过支撑杆的交叉角度的变化可带动电机本体实现升降。
作为本实用新型再进一步的方案:两个下端后部所述滑块外侧均安装有连杆,所述连杆均与下端后部滑块固定连接,所述连杆外侧均安装有限位环,所述限位环均与连杆固定连接,所述限位环前端均安装有气缸,所述气缸均与限位环固定连接,所述气缸外侧均安装有固定环,所述气缸均通过固定环与底板固定连接,启动气缸,气缸带动两个下端后部滑块在下端滑槽内部前后滑动,并将滑块固定在滑槽内部,使支撑杆在电机本体下端交叉移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板下端安装有安装座,所述安装座上端两侧均设置有挡边,所述挡边均与安装座固定连接,所述安装座两侧均设置有连接片,所述连接片内部均安装有两个限位螺母,工作人员可将限位螺母拧入连接片内。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述挡边内部均设置有卡槽,右侧所述挡边内部设置有安装孔,所述安装孔内部安装有固定螺母,将电机本体下端的底板从安装座后端滑入卡槽内,并将底板完全卡入卡槽内部,然后将固定螺母拧入安装孔内,使固定螺母底部接触底板,将底板固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设计的框架、滑槽、滑块、支撑杆、连接件、连杆、限位环和气缸,限位板下端和底板上端两侧均设置有框架,框架内部均设置有滑槽,滑槽内部均安装有两个滑块,滑块内侧均活动安装有支撑杆,支撑杆中部均安装有连接件,两个下端后部滑块外侧均安装有连杆,连杆外侧均固定安装有限位环,限位环前端均安装有气缸,启动两个气缸,气缸带动两个下端后部滑块向前端移动,使得支撑杆均竖直向上移动,支撑杆带动多个滑块均向内侧移动,支撑杆带动限位板和电机本体向上移动,使电机本体的高度可电动调节,提高了电机固定支撑装置的功能性。
本实用新型中,通过设计的底板、安装座、挡边、卡槽、连接片、安装孔和固定螺母,底板下端安装有安装座,安装座两侧均设置有连接片,安装座上端两侧均安装有挡边,挡边内侧均设置有卡槽,右侧挡板中部设置有安装孔,安装孔内部安装有固定螺母,将多个限位螺母拧入连接片内,将安装座固定在平安上,然后将电机本体下端的底板从安装座后端卡入卡槽内,并将底板向前滑动,使底板完全放在卡槽内,然后将固定螺母拧入安装孔内,将底板固定,使电机本体的安装更加牢固,且电机本体便于安装和拆卸,有效提高电机固定支撑装置的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底板的结构示意图;
图3为本实用新型中安装座的结构示意图。
图中:1、电机本体;2、限位板;3、底板;4、框架;5、滑槽;6、滑块;7、支撑杆;8、连接件;9、连杆;10、限位环;11、气缸;12、固定环;13、安装座;14、挡边;15、连接片;16、限位螺母;17、卡槽;18、安装孔;19、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电机固定支撑装置,包括电机本体1,电机本体1下端设置有限位板2,限位板2与电机本体1固定连接,限位板2下端安装有底板3,限位板2下端和底板3上端两侧均安装有框架4,框架4均与限位板2和底板3固定连接,框架4内部均设置有滑槽5,滑槽5均与框架4内部连通。
其中,多个滑槽5内部均安装有两个滑块6,滑块6均与框架4活动连接,滑块6内侧均安装有支撑杆7,支撑杆7均与滑块6活动连接,使用时,滑块6可在滑槽5内部滑动,且滑块6可带动支撑杆7活动,使支撑杆7上端和下端实现开合运动,便于支撑杆7的使用。
多个支撑杆7中部均安装有连接件8,两个左侧支撑杆7和两个右侧支撑杆7均通过连接件8交叉连接,通过支撑杆7的交叉角度的变化可带动电机本体1实现升降,有效提高电机本体1支撑装置的功能性。
两个下端后部滑块6外侧均安装有连杆9,连杆9均与下端后部滑块6固定连接,连杆9外侧均安装有限位环10,限位环10均与连杆9固定连接,限位环10前端均安装有气缸11,气缸11均与限位环10固定连接,气缸11外侧均安装有固定环12,气缸11均通过固定环12与底板3固定连接,使用时,启动气缸11,气缸11带动两个下端后部滑块6在下端滑槽5内部前后滑动,并将滑块6固定在滑槽5内部,使支撑杆7在电机本体1下端交叉移动,调节电机本体1的高度,便于电机本体1的使用。
底板3下端安装有安装座13,安装座13上端两侧均设置有挡边14,挡边14均与安装座13固定连接,安装座13两侧均设置有连接片15,连接片15内部均安装有两个限位螺母16,使用时,工作人员可将限位螺母16拧入连接片15内,将安装座13固定在电机本体1需要安装的位置。
两个挡边14内部均设置有卡槽17,右侧挡边14内部设置有安装孔18,安装孔18内部安装有固定螺母19,使用时,将电机本体1下端的底板3从安装座13后端滑入卡槽17内,并将底板3完全卡入卡槽17内部,然后将固定螺母19拧入安装孔18内,使固定螺母19底部接触底板3,将底板3固定,使电机本体1的安装更加稳固,且便于电机本体1的安装和拆卸。
本实用新型的工作原理是:首先将电机本体1和安装座13移动到需要安装的位置,然后将多个限位螺母16拧入连接片15内,将安装座13固定在平安上,然后将电机本体1下端的底板3从安装座13后端卡入卡槽17内,并将底板3向前滑动,使底板3完全放在卡槽17内,然后将固定螺母19拧入安装孔18内,将底板3固定,使电机本体1的安装更加牢固,且电机本体1便于安装和拆卸,有效提高电机固定支撑装置的便利性,然后启动两个气缸11,气缸11带动两个下端后部滑块6向前端移动,使得支撑杆7均竖直向上移动,支撑杆7带动多个滑块6均向内侧移动,支撑杆7带动限位板2和电机本体1向上移动,使电机本体1的高度可电动调节,提高了电机固定支撑装置的功能性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机固定支撑装置,包括电机本体(1),其特征在于:所述电机本体(1)下端固定安装有限位板(2),底板(3)安装在所述限位板(2)下端,多个框架(4)均通过固定连接方式安装在所述限位板(2)下端和底板(3)上端两侧,多个滑槽(5)均设置于多个所述框架(4)内部。
2.根据权利要求1所述的一种电机固定支撑装置,其特征在于:多个滑块(6)均通过活动连接方式安装在多个所述滑槽(5)内部,多个所述滑槽(5)内部的滑块(6)数量均为两个,多个支撑杆(7)均通过活动连接方式安装在多个所述滑块(6)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种电机固定支撑装置,其特征在于:两个连接件(8)均通过活动连接方式安装在多个所述支撑杆(7)中部,多个所述支撑杆(7)均通过连接件(8)交叉连接。
4.根据权利要求2所述的一种电机固定支撑装置,其特征在于:两个连杆(9)均通过固定连接方式安装在两个下端后部所述滑块(6)外侧,两个限位环(10)均通过固定连接方式安装在所述连杆(9)外侧,两个气缸(11)均通过固定连接方式安装在所述限位环(10)前端,两个固定环(12)均通过固定连接方式安装在所述气缸(11)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电机固定支撑装置,其特征在于:安装座(13)安装在所述底板(3)下端,两个挡边(14)通过固定连接方式安装在所述安装座(13)上端两侧,两个连接片(15)均设置于所述安装座(13)两侧,多个限位螺母(16)均固定安装在所述连接片(15)内部。
6.根据权利要求5所述的一种电机固定支撑装置,其特征在于:两个卡槽(17)设置于两个所述挡边(14)内部,安装孔(18)设置于右侧所述挡边(14)中部,固定螺母(19)通过转动连接方式安装在安装孔(18)内部。
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