CN217010183U - 一种电缆穿墙绝缘套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆穿墙绝缘套管，属于电气设备技术领域，包括PVC管，所述PVC管的内侧设置有橡胶套管，所述PVC管的外侧均匀开设有限位槽，所述限位槽内部的两端皆滑动安装有滑块，且滑块上皆铰接有定位杆，所述限位槽内部的两组定位杆之间相互铰接。本实用新型PVC管内侧橡胶套管的设置，通过PVC关以及橡胶管进行双重的防护，提高了绝缘效果，PVC管外侧限位槽的设置，通过限位槽内部滑动设置的两组滑块以及滑块之间的定位杆，配合插杆进行使用，使得装置在安装的过程中，能够在安装孔内壁的中间位置处进行定位，提高了装置安装的稳定性，且利用滑杆能够对PVC管进行加固，提高了装置的支撑稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘套管，特别是涉及一种电缆穿墙绝缘套管，属于电气设备技术领域。
背景技术
在电缆的铺设过程中，电缆的自身重量和墙体的坚硬构件之间相互搭接可能使得电缆在穿墙时遭受到破损从而导致电力供应中断及漏电造成的安全隐患，为了防止上述可能出现的问题，建设规范中规定了相应的防护要求，敷设穿墙管就是其中的一项具体的强制性要求；
但现有的电缆穿墙套管在使用的过程中绝缘以及支撑效果较差，且安装过程中仅通过法兰进行夹紧固定，安装稳定性较差，另外在安装完成之后封堵较为不便，因此，本实用新型提出一种电缆穿墙绝缘套管以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种电缆穿墙绝缘套管，以解决现有技术中绝缘以及支撑效果较差以及封堵不便的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种电缆穿墙绝缘套管，包括PVC管，所述PVC管的内侧设置有橡胶套管，所述PVC管的外侧均匀开设有限位槽，所述限位槽内部的两端皆滑动安装有滑块，且滑块上皆铰接有定位杆，所述限位槽内部的两组定位杆之间相互铰接，所述PVC管的内部均匀开设有滑孔，且滑孔的内部皆滑动安装有插杆，所述插杆皆延伸至限位槽的内部，所述PVC管的两端皆螺纹安装有定位法兰，且定位法兰上皆设置有封堵机构。
优选的：所述封堵机构包括气腔、活塞和推杆，所述气腔安装在定位法兰靠近PVC管的一侧，所述气腔的内部滑动设置有活塞，且活塞上固定有推杆，所述定位法兰上滑动设置有挤压盘，所述挤压盘与推杆之间固定连接，所述定位法兰的内侧设置有气囊，所述气腔与气囊的内部导通。
优选的：所述气囊的形状为环形，所述气囊与气腔之间设置有通管。
优选的：所述PVC管的外侧涂覆有耐磨涂层。
优选的：所述限位槽开设在PVC管的中间位置处，且限位槽设置有四组，所述限位槽之间的距离相同。
优选的：所述定位法兰的外侧设置有防滑齿。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种电缆穿墙绝缘套管，PVC管内侧橡胶套管的设置，通过PVC关以及橡胶管进行双重的防护，提高了绝缘效果，PVC管外侧限位槽的设置，通过限位槽内部滑动设置的两组滑块以及滑块之间的定位杆，配合插杆进行使用，使得装置在安装的过程中，能够在安装孔内壁的中间位置处进行定位，提高了装置安装的稳定性，且利用滑杆能够对PVC管进行加固，提高了装置的支撑稳定性，定位法兰上气腔、活塞、推杆、挤压盘、气囊组成的封堵机构的设置，能够在定位法兰安装完成之后直接对装置的端部进行封堵，安装更加方便，且封堵效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的图1中A处结构图；
图3为本实用新型的封堵机构图。
图中：1、PVC管；2、橡胶套管；3、限位槽；4、滑块；5、定位杆；6、滑孔；7、插杆；8、定位法兰；9、封堵机构；10、气腔；11、活塞；12、推杆；13、挤压盘；14、气囊。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种电缆穿墙绝缘套管，包括PVC管1，PVC管1的内侧设置有橡胶套管2，PVC管1的外侧均匀开设有限位槽3，限位槽3内部的两端皆滑动安装有滑块4，且滑块4上皆铰接有定位杆5，限位槽3内部的两组定位杆5之间相互铰接，PVC管1的内部均匀开设有滑孔6，且滑孔6的内部皆滑动安装有插杆7，插杆7皆延伸至限位槽3的内部，PVC管1的两端皆螺纹安装有定位法兰8，且定位法兰8上皆设置有封堵机构9。
在本实施例中，如图3所示，封堵机构9包括气腔10、活塞11和推杆12，气腔10安装在定位法兰8靠近PVC管1的一侧，气腔10的内部滑动设置有活塞11，且活塞11上固定有推杆12，定位法兰8上滑动设置有挤压盘13，挤压盘13与推杆12之间固定连接，定位法兰8的内侧设置有气囊14，气腔10与气囊14的内部导通，在对PVC管1进行固定的过程中，对定位法兰8进行拧紧，利用插杆7对挤压盘13进行挤压，将气腔10内部的气体推入到气囊14的内部，气囊14膨胀紧密的贴合在电缆的外部。
在本实施例中，如图3所示，气囊14的形状为环形，气囊14与气腔10之间设置有通管，确保了装置端部的封堵效果。
在本实施例中，如图1所示，PVC管1的外侧涂覆有耐磨涂层，提高了装置的耐摩擦效果。
在本实施例中，如图1所示，限位槽3开设在PVC管1的中间位置处，且限位槽3设置有四组，限位槽3之间的距离相同，提高了装置的安装稳定性。
在本实施例中，如图1所示，定位法兰8的外侧设置有防滑齿，方便对定位法兰8进行旋紧安装。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种电缆穿墙绝缘套管的工作过程如下：
步骤1：将PVC管1插入到墙体上的安装孔内部，并将定位法兰8先限位在PVC管1的端部，然后将电缆从PVC管1以及定位法兰8的内部穿过；
步骤2：拧紧定位法兰8，在定位法兰8的移动过程中，对滑孔6内部的插杆7进行推动，插杆7对滑块4进行挤压，两组滑块4相向移动，定位杆5撑起，限定在安装孔的内部；
步骤3：定位法兰8拧紧的过程中，利用插杆7对挤压盘13进行挤压，将气腔10内部的气体推入到气囊14的内部，气囊14膨胀紧密的贴合在电缆的外部。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：包括PVC管(1)，所述PVC管(1)的内侧设置有橡胶套管(2)，所述PVC管(1)的外侧均匀开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内部的两端皆滑动安装有滑块(4)，且滑块(4)上皆铰接有定位杆(5)，所述限位槽(3)内部的两组定位杆(5)之间相互铰接，所述PVC管(1)的内部均匀开设有滑孔(6)，且滑孔(6)的内部皆滑动安装有插杆(7)，所述插杆(7)皆延伸至限位槽(3)的内部，所述PVC管(1)的两端皆螺纹安装有定位法兰(8)，且定位法兰(8)上皆设置有封堵机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：所述封堵机构(9)包括气腔(10)、活塞(11)和推杆(12)，所述气腔(10)安装在定位法兰(8)靠近PVC管(1)的一侧，所述气腔(10)的内部滑动设置有活塞(11)，且活塞(11)上固定有推杆(12)，所述定位法兰(8)上滑动设置有挤压盘(13)，所述挤压盘(13)与推杆(12)之间固定连接，所述定位法兰(8)的内侧设置有气囊(14)，所述气腔(10)与气囊(14)的内部导通。
3.根据权利要求2所述的一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：所述气囊(14)的形状为环形，所述气囊(14)与气腔(10)之间设置有通管。
4.根据权利要求1所述的一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：所述PVC管(1)的外侧涂覆有耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：所述限位槽(3)开设在PVC管(1)的中间位置处，且限位槽(3)设置有四组，所述限位槽(3)之间的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种电缆穿墙绝缘套管，其特征在于：所述定位法兰(8)的外侧设置有防滑齿。
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