CN217008980U - 双电源自动转换开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双电源自动转换开关，包括：壳体；动芯拉杆；锁止件，能够在阻挡位置和避让位置之间移动，在阻挡位置时，锁止件阻挡动芯拉杆向电磁铁方向的运动，在避让位置时，锁止件允许动芯拉杆向电磁铁方向的运动；挂锁件，固定到锁止件，构造成能够在延伸位置和收缩位置之间移动，当锁止件处于阻挡位置时挂锁件处于延伸位置，此时挂锁件的至少一部分延伸至壳体外部，当锁止件处于避让位置时挂锁件处于收缩位置，此时挂锁件位于壳体内；以及滑盖，其可滑动地安装到壳体且用户从外部可驱动，滑盖构造成在第一位置和第二位置之间可移动，当滑盖处于第一位置时，滑盖阻止挂锁件移动至延伸位置，双电源自动转换开关处于非挂锁模式，当滑盖处于第二位置时，滑盖允许挂锁件移动至延伸位置，此时双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。

Description

双电源自动转换开关

技术领域

本实用新型涉及一种双电源自动转换开关，具体地，涉及具有锁止双电源转换开关电动操作的功能的双电源转换开关。

背景技术

双电源自动转换开关(ATS)通常具有自动和手动操作模式。当处于自动模式时，ATS的转换操作可以进行电动操作，由控制器执行；当处于手动模式时，自动操作控制电路被切断，用户通过操作手柄对开关进行操作。

ATS还设置有挂锁模式，该模式主要是为设备检修而设定的。当开关处于挂锁模式时，虽然自动操作控制已经切断，理论上开关无法进行电动操作。但为了防止电气失效等异常情况，仍需要给开关增加机械互锁结构，使得在挂锁模式中，机械地阻止ATS到达合闸位置，保证检修人员的人身安全。

实用新型内容

因此，为了克服现有技术中的一种或多种问题，本实用新型提供了一种双电源自动转换开关，其特征在于，所述双电源自动转换开关包括：壳体；动芯拉杆，其设置在壳体内，且其运动能够带动双电源自动转换开关的动触头运动，从而使双电源自动转换开关可选择地处于在合闸状态和分闸状态；锁止件，其设置在壳体内，构造成能够在阻挡位置和避让位置之间移动，在阻挡位置时，所述锁止件阻挡动芯拉杆向电磁铁方向的运动，在避让位置时，所述锁止件允许动芯拉杆向电磁铁方向的运动；挂锁件，其固定到所述锁止件，构造成能够在延伸位置和收缩位置之间移动，当锁止件处于阻挡位置时挂锁件处于延伸位置，此时挂锁件的至少一部分延伸至壳体外部，当锁止件处于避让位置时挂锁件处于收缩位置，此时挂锁件位于壳体内；以及滑盖，其可滑动地安装到壳体且用户从外部可驱动，所述滑盖构造成在第一位置和第二位置之间可移动，当滑盖处于所述第一位置时，所述滑盖阻止挂锁件移动至延伸位置，所述双电源自动转换开关处于非挂锁模式，当滑盖处于所述第二位置时，所述滑盖允许挂锁件移动至延伸位置，此时所述双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。

根据本实用新型的双电源自动转换开关，实现了在挂锁模式中，机械地阻止双电源自动转换开关到达合闸位置，可靠地保证检修人员的人身安全。

根据本实用新型的双电源自动转换开关可以具有以下中的一个或多个特征。

根据一个实施例，所述非挂锁模式包括自动模式和手动模式，所述第一位置包括第一自动位置和第一手动位置，所述滑盖构造成由用户可选择地驱动到第一自动位置、第一手动位置或第二位置，使得：当滑盖处于第一自动位置时，所述双电源自动转换开关处于自动模式；当滑盖处于第一手动位置时，所述双电源自动转换开关处于手动模式；当滑盖处于第二位置时，所述双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。

根据一个实施例，所述挂锁件构造成当滑盖处于第二位置时能够由用户致动到延伸位置，此时所述双电源自动转换开关处于挂锁模式。

根据一个实施例，所述双电源自动转换开关还包括与动芯拉杆固定的动芯以及设置在动芯附近的电磁铁，当所述双电源自动转换开关处于非挂锁状态时，在自动操作模式下，电磁铁通电使得动芯和动芯拉杆朝向电磁铁运动。

根据一个实施例，双电源自动转换开关的合闸状态包括第一电源合闸状态和第二电源合闸状态。

根据一个实施例，所述壳体包括孔口，所述孔口与所述挂锁件对齐以供挂锁件的所述至少一部分延伸至壳体外部，当滑盖处于所述第一位置时，所述滑盖遮盖所述孔口，当滑盖处于所述第二位置时，所述滑盖露出所述孔口。如此设置使得当需要检修时，用户可以手动移动滑盖到第二位置，并拉出挂锁件进行挂锁。

根据一个实施例，所述孔口处或附近设置有拉动挂锁标识。拉动挂锁标识可以提示用户如何进行挂锁。

根据一个实施例，所述挂锁件形成为板状，所述挂锁件的延伸方向垂直于所述滑盖的延伸方向，所述挂锁件在靠近壳体的一侧设置有穿透其厚度的通孔。通孔允许用户用锁进行锁定，使得挂锁件不能回到收缩位置，保证安全。

根据一个实施例，所述锁止件包括锁止件的主体，所述锁止件的主体在与所述挂锁件延伸的平面相同的平面延伸。可以实现空间节省。

根据一个实施例，所述锁止件包括锁止特征，所述动芯拉杆包括被锁止特征，所述锁止特征和所述被锁止特征的形状和位置设置为相互配合，使得当锁止件处于阻挡位置时，所述锁止特征阻挡所述被锁止特征的运动路径，当锁止件处于避让位置时，所述锁止特征让开所述被锁止特征的运动路径。由此可选择地实现机械锁止。

根据一个实施例，所述锁止特征是从所述锁止件的主体向所述动芯拉杆突出的第一凸片，所述被锁止特征是从所述动芯拉杆的主体向所述锁止件突出的第二凸片。

根据一个实施例，所述双电源自动转换开关包括两个动芯拉杆，每个动芯拉杆上设置有一个第二凸片，所述锁止件设置有与两个第二凸片相对应的两个第一凸片。

根据一个实施例，所述锁止件通过支撑销固定到支撑板。由此保证锁止件的稳定。

附图说明

在下面结合附图详细描述的本实用新型的优选实施方式中，本实用新型的优点和目的可以得到更好地理解。为了在附图中更好地显示各部件的关系，附图并非按比例绘制。附图中:

图1是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的挂锁结构的透视图。

图2是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的挂锁结构的分解图。

图3是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的锁止件的透视图。

图4是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的动芯拉杆的透视图。

图5(a)-图5(c)示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关处于自动模式。

图6(a)-图6(c)示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关处于挂锁模式。

附图标记列表

2壳体

3电磁铁

4动芯

5动芯拉杆

51第二凸片

6锁止件

61第一凸片

7挂锁件

8滑盖

81孔口

9支撑板

10支撑销

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。

以下通过描述示例实施例的方式对本实用新型进行详细描述。

双电源自动转换开关具有自动模式、手动模式、以及挂锁模式。当处于自动模式时，双电源自动转换开关的转换操作可以进行电动操作，由控制器执行；当处于手动模式时，自动操作控制电路被切断，用户通过操作手柄对开关进行操作；当处于挂锁模式，机械地阻止双电源自动转换开关到达合闸位置，保证检修人员的人身安全。自动模式和挂锁模式也可以统称为非挂锁模式。

图1是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的挂锁结构的透视图。图2是示出了根据本实用新型的双电源自动转换开关的挂锁结构的分解图。其中为了清楚地看到锁止结构，图1和图2均省略了双电源自动转换开关的壳体2和滑盖8，图1还省略了支撑板9。

参考图1和图2，根据本实用新型的双电源自动转换开关包括壳体2(未示出)和设置在壳体2内的结构。具体地，为了使双电源自动转换开关能够在自动模式下工作，双电源自动转换开关包括动芯4、与动芯4固定的动芯拉杆5、设置在动芯4附近的电磁铁3(在图1所示的实施例中电磁铁3设置在动芯4的下方)。在自动操作模式下，电磁铁3例如通电使得动芯4和动芯拉杆5朝向电磁铁3运动到合闸位置，间接带动动触头运动实现双电源自动转换开关的合闸。双电源自动转换开关的合闸可以是第一电源的合闸，也可以是第二电源的合闸。具体地，电磁铁3通电使得动芯4和动芯拉杆5向下运动，带动中心转盘旋转，储能弹性件储能，机构的输出盘带动动触头运动实现双电源自动转换开关的合闸。

为了实现挂锁功能，根据本实用新型的双电源自动转换开关还包括挂锁结构。具体地，双电源自动转换开关可以包括锁止件6，其设置在壳体2内，构造成能够在阻挡位置和避让位置之间移动，在阻挡位置时，如图6(a)-图6(c)所示，锁止件6阻挡动芯拉杆5向电磁铁方向的运动，在避让位置时，如图5(a)-图5(c)所示，所述锁止件6允许动芯拉杆5向电磁铁方向的运动。在附图所示的实施例中，特别参考图3，锁止件6形成为包括板状的主体以及从主体向外延伸的第一凸片61，如图2所示，第一凸片61朝向动芯拉杆5延伸，第一凸片61可以垂直于锁止件6的主体。第一凸片61的形状和位置构造成与设置在动芯拉杆5上的第二凸片51配合。具体地，动芯拉杆5包括朝向锁止件6突出的第二凸片51，如图4所示，第二凸片51的延伸方向可以垂直于动芯拉杆5的运动方向。参考图5(c)，当锁止件6位于避让位置时，锁止件6的第一凸片61所在的位置不在动芯拉杆5以及动芯拉杆5的第二凸片51朝向电磁铁3运动的路径上，即第一凸片61让开第二凸片51的运动路径，第一凸片61和第二凸片51不会接触，使得动芯拉杆5可以向下运动，实现双电源自动转换开关的合闸。参考图6(c)，当锁止件6位于阻挡位置时，锁止件6的第一凸片61所在的位置在动芯拉杆5以及动芯拉杆5的第二凸片51朝向电磁铁3运动的路径上，即第一凸片61阻挡第二凸片51的运动路径，从而卡住动芯拉杆5使其不能向下运动，双电源自动转换开关无法实现合闸。此外，应当注意，第一凸片61和第二凸片51的形状不限于此，只要第一凸片61能够实现可选择地阻挡和避让第二凸片51的运动路径即可。由于双电源自动转换开关可以包括两个动芯拉杆5，为了使结构平衡和稳定，每个动芯拉杆5上可以设置有一个第二凸片51，锁止件6设置有与两个第二凸片51相对应的两个第一凸片61。

双电源自动转换开关还可以包括支撑板9，锁止件6可以通过支撑销10固定到支撑板9，支撑板9可以支撑在壳体2上或壳体2内的其他部件上，使得锁止件6可以稳定地处于适当的位置并且可以在阻挡位置和避让位置之间移动。

双电源自动转换开关还可以包括挂锁件7，其固定到锁止件6，如图3最佳所示，并且构造成能够在延伸位置和收缩位置之间移动，当锁止件6处于阻挡位置时挂锁件7处于延伸位置，如图6(a)-图6(c)所示，此时挂锁件7的至少一部分延伸至壳体2外部，当锁止件6处于避让位置时挂锁件7处于收缩位置，如图5(a)-图5(c)所示，此时挂锁件7位于壳体2内，而不延伸出壳体2。参考图3，挂锁件7形成为板状，例如通过螺钉、热熔或铆接等方式固定到锁止件6，而且挂锁件7的延伸平面可以与锁止件6的主体的延伸平面一致，至少二者平行且偏移较少，以节省空间。挂锁件7的延伸方向垂直于滑盖8的延伸方向，如图6(a)所示，挂锁件7在靠近壳体2的一侧可以设置有穿透其厚度的通孔，当挂锁件7处于延伸位置时，挂锁件7的通孔延伸出壳体2以便使用户可接近，用户可以将锁挂设穿过通孔以防止挂锁件7回到收缩位置，从而保证维修人员的安全。

双电源自动转换开关还可以包括滑盖8，其可滑动地安装到壳体2且用户从外部可驱动，滑盖8构造成在第一自动位置、第一手动位置、和第二位置之间可移动，当滑盖8处于第一自动位置或第一手动位置(统称为第一位置)时，滑盖8阻止挂锁件7移动至延伸位置，双电源自动转换开关处于自动模式或手动模式(非挂锁模式)，当滑盖8处于第二位置时，滑盖8允许挂锁件7移动至延伸位置，此时双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。为了实现上述功能，壳体2设置有可以供挂锁件7的至少一部分延伸至壳体2外部的孔口81。而且，当滑盖8处于第一自动位置(图5(a)所示)或第一手动位置时，滑盖8遮盖孔口81，使得挂锁件7不能移动到延伸位置，从而不能挂锁。当用户需要挂锁进行检修时，可以手动驱动滑盖8到第二位置，此时滑盖8露出孔口81，如图6(a)所示，用户可以将挂锁件7致动到延伸位置，此时双电源自动转换开关处于挂锁模式。如图6(a)所示，孔口81处或附近可以设置有拉动挂锁标识“PULL”等，以视觉提示用户如何实现挂锁。

下面参考图5(a)-图5(c)以及图6(a)-图6(c)再次详细描述根据本实用新型的双电源自动转换开关的挂锁原理。

如图5(a)-图5(c)所示，双电源自动转换开关处于自动模式，此时，如图5(a)所示，滑盖8处于第一自动位置并遮挡孔口81，挂锁件7不能延伸出壳体2，如图5(b)所示，挂锁件7位于收缩位置，如图5(c)所示，锁止件6位于避让位置，锁止件6的第一凸片61让开动芯拉杆5的第二凸片51并因此让开动芯拉杆5向下朝向电磁铁3运动的路径，此时双电源自动转换开关可以在自动模式下正常操作，在合闸状态和分闸状态之间切换。

如图6(a)-图6(c)所示，双电源自动转换开关处于挂锁模式，此时，如图6(a)所示，滑盖8处于第二位置并露出孔口81，挂锁件7可以延伸出壳体2，如图6(b)所示，挂锁件7位于延伸位置，如图6(c)所示，锁止件6位于阻挡位置，锁止件6的第一凸片61阻挡动芯拉杆5的第二凸片51并因此阻挡动芯拉杆5向下朝向电磁铁3运动的路径，此时双电源自动转换开关不能合闸，从而保证了维修人员的安全。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的双电源自动转换开关的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种双电源自动转换开关，其特征在于，所述双电源自动转换开关包括：

壳体；

动芯拉杆，其设置在壳体内，且其运动能够带动双电源自动转换开关的动触头运动，从而使双电源自动转换开关可选择地处于在合闸状态和分闸状态；

锁止件，其设置在壳体内，构造成能够在阻挡位置和避让位置之间移动，在阻挡位置时，所述锁止件阻挡动芯拉杆向电磁铁方向的运动，在避让位置时，所述锁止件允许动芯拉杆向电磁铁方向的运动；

挂锁件，其固定到所述锁止件，构造成能够在延伸位置和收缩位置之间移动，当锁止件处于阻挡位置时挂锁件处于延伸位置，此时挂锁件的至少一部分延伸至壳体外部，当锁止件处于避让位置时挂锁件处于收缩位置，此时挂锁件位于壳体内；以及

滑盖，其可滑动地安装到壳体且用户从外部可驱动，所述滑盖构造成在第一位置和第二位置之间可移动，当滑盖处于所述第一位置时，所述滑盖阻止挂锁件移动至延伸位置，所述双电源自动转换开关处于非挂锁模式，当滑盖处于所述第二位置时，所述滑盖允许挂锁件移动至延伸位置，此时所述双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。

2.如权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述非挂锁模式包括自动模式和手动模式，所述第一位置包括第一自动位置和第一手动位置，所述滑盖构造成由用户可选择地驱动到第一自动位置、第一手动位置或第二位置，使得：当滑盖处于第一自动位置时，所述双电源自动转换开关处于自动模式；当滑盖处于第一手动位置时，所述双电源自动转换开关处于手动模式；当滑盖处于第二位置时，所述双电源自动转换开关能够进入挂锁模式。

3.如权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述挂锁件构造成当滑盖处于第二位置时能够由用户致动到延伸位置，此时所述双电源自动转换开关处于挂锁模式。

4.如权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述双电源自动转换开关还包括与动芯拉杆固定的动芯以及设置在动芯附近的电磁铁，当所述双电源自动转换开关处于非挂锁状态时，在自动操作模式下，电磁铁通电使得动芯和动芯拉杆朝向电磁铁运动。

5.如权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于，双电源自动转换开关的合闸状态包括第一电源合闸状态和第二电源合闸状态。

6.如权利要求1所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述壳体包括孔口，所述孔口与所述挂锁件对齐以供挂锁件的所述至少一部分延伸至壳体外部，当滑盖处于所述第一位置时，所述滑盖遮盖所述孔口，当滑盖处于所述第二位置时，所述滑盖露出所述孔口。

7.如权利要求6所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述孔口处或附近设置有拉动挂锁标识。

8.如权利要求1-7中任一项所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述挂锁件形成为板状，所述挂锁件的延伸方向垂直于所述滑盖的延伸方向，所述挂锁件在靠近壳体的一侧设置有穿透其厚度的通孔。

9.如权利要求8所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述锁止件包括锁止件的主体，所述锁止件的主体在与所述挂锁件延伸的平面相同的平面延伸。

10.如权利要求9所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述锁止件包括锁止特征，所述动芯拉杆包括被锁止特征，所述锁止特征和所述被锁止特征的形状和位置设置为相互配合，使得当锁止件处于阻挡位置时，所述锁止特征阻挡所述被锁止特征的运动路径，当锁止件处于避让位置时，所述锁止特征让开所述被锁止特征的运动路径。

11.如权利要求10所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述锁止特征是从所述锁止件的主体向所述动芯拉杆突出的第一凸片，所述被锁止特征是从所述动芯拉杆的主体向所述锁止件突出的第二凸片。

12.如权利要求11所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述双电源自动转换开关包括两个动芯拉杆，每个动芯拉杆上设置有一个第二凸片，所述锁止件设置有与两个第二凸片相对应的两个第一凸片。

13.如权利要求12所述的双电源自动转换开关，其特征在于，所述锁止件通过支撑销固定到支撑板。

Images