CN217005965U - 一种变压器油位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体涉及一种变压器油位检测装置，包括三通管、连接管、引导管、放油管和透明软管，三通管包括竖向长臂和横臂，竖向长臂的中部与横臂垂直形成为一体且与横臂相通，连接管的一端连接注放油阀门，另一端与竖向长臂的上端焊接，引导管的一端与竖向长臂的下端焊接，另一端可拆卸地连接于透明软管，放油管的一端为放油口，另一端与横臂焊接，透明软管的一端与引导管可拆卸连接，另一端可拆卸地连接于与大气相连通的管套，管套上设有挂环用于抬高透明软管的第二端。本实用新型提供的一种变压器油位检测装置，可以直观地观察变压器油枕油位，检测准确，并且操作方便、无需停电，可适配于各种变压器，通用性强。

Description

一种变压器油位检测装置

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体涉及一种变压器油位检测装置。

背景技术

变压器作为电力传输的关键一环，在电力系统中起到了重要作用。35kV及以上电力变压器一般采用油浸式变压器，通过变压器油枕外部的油位表指示判断变压器油位。

油位表的工作原理是将油枕内部的浮球利用机械连杆与油枕外部的油位表相连，实现油位指示。由于在变压器运行过程中，油位会随着温度变化而变化，频繁的动作会导致油位表出现失真、失灵的现象，影响运行管理部门对变压器状况的判断，在检修时无法准确获知变压器的运行状况，而对其更换时也需将油浸式变压器进行停电处理，造成用户失电。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中仅采用油位表监测变压器油枕油位可能会存在失真或失灵现象导致检修时无法获知变压器真实运行状况的技术问题，提出了一种变压器油位检测装置，可以直观地观察到油枕油位，而且操作方便，无需停电。

本实用新型的技术方案：

一种变压器油位检测装置，包括：

三通管，所述三通管包括竖向长臂和横臂，所述竖向长臂的中部与所述横臂垂直形成为一体且与所述横臂相通；

连接管，所述连接管的第一端用于连接变压器的注放油阀门，所述连接管的第二端与所述三通管的竖向长臂的上端焊接；

引导管，所述引导管的第一端与所述三通管的竖向长臂的下端焊接，所述引导管的第二端可拆卸地连接有透明软管；

放油管，所述放油管的第一端为放油口，所述放油管的第二端与所述三通管的横臂的端部焊接，所述放油管的第一端与第二端之间设有开关阀；

透明软管，所述透明软管的第一端与所述引导管可拆卸连接，所述透明软管的第二端可拆卸地连接有管套；

管套，所述管套与大气相连通，所述管套的第一端与所述透明软管的第二端可拆卸连接，所述管套的第二端设有挂环，所述挂环用于抬高所述透明软管的第二端。

进一步地，所述连接管与所述变压器的注放油阀门之间设有密封件。

进一步地，所述引导管的第二端设有宝塔接头，所述透明软管的第一端套设在所述引导管第二端的宝塔接头上并通过可调节卡箍固定密封；所述管套的第一端也设有宝塔接头，所述透明软管的第二端套设在所述管套第一端的宝塔接头上并通过可调节卡箍固定。

进一步地，所述透明软管的中部放置在地面上，使所述透明软管呈U形。

进一步地，所述挂环的第一端与所述管套固定，所述挂环的第二端设有连接孔与绝缘操作杆连接。

进一步地，所述绝缘操作杆为伸缩式，所述绝缘操作杆的伸缩末端与所述挂环的连接孔连接。

进一步地，所述绝缘操作杆包括固定杆和多节伸缩杆，所述绝缘操作杆竖直设置，所述绝缘操作杆的固定杆上设有支撑卡件卡住所述透明软管，使所述透明软管的第二端和被卡部分之间处于竖直状态。

进一步地，所述绝缘操作杆的固定杆上还设有显示屏，所述绝缘操作杆的最上面一节伸缩杆上还设有摄像头，所述显示屏与所述摄像头有线或无线连接，所述显示屏和所述摄像头均可上下滑动调节位置，所述绝缘操作杆伸缩使所述透明软管的第二端与所述变压器的油枕顶部等高，所述透明软管的第二端设有刻度。

进一步地，所述摄像头为广角摄像头。

进一步地，所述显示屏与所述摄像头通过线缆有线连接，所述线缆被收卷在线缆收卷盒内，两端可拉出分别与所述显示屏和摄像头插接。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种变压器油位检测装置，与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型通过设置三通管，在三通管的上端口设置连接管与变压器的注放油阀门连接，在三通管的下端口设置引导管与透明软管的第一端连接，透明软管的第二端设有与大气连通的管套，而油枕内一般通过吸湿器与大气连通，通过挂环将透明软管的第二端抬升，便形成一连通器，利用同一大气压下液面等高原理，透明软管第二端处的油位即为油枕内的油位，如此通过透明软管的第二端便可直接观察到油枕油位，结构简单，方便快捷，无需停电。并且，在三通管的中间端口设置放油管，在检测完毕后可逐渐抬升透明软管的第二端将油从该放油管排出。此外，本实用新型的透明软管两端均为可拆卸连接，这样检测完毕后将其两端分别与引导管和管套拆卸，将透明软管收卷，便于收纳和携带。

附图说明

图1为本实施例的变压器油位检测装置的结构示意图；

图2为本实施例的变压器的结构示意图；

图3为本实施例的变压器油位检测装置的使用状态示意图；

图4为本实施例的变压器油位检测装置的使用状态侧视图；

图5为本实施例的三通管的结构示意图；

图6为本实施例的管套和挂环的结构示意图；

图7为本实施例的变压器油位检测装置(带绝缘操作杆)的使用状态示意图；

图8为本实施例的绝缘操作杆的结构示意图；

图9为本实施例的线缆收卷盒的结构示意图；

图10为本实施例的线缆收卷盒的爆炸示意图。

其中，

三通管11，连接管12，引导管13，放油管14，开关阀141，宝塔接头15，可调节卡箍16；透明软管2，转弯部21；管套31，挂环32，连接孔321；绝缘操作杆4，固定杆41，伸缩杆42，支撑卡件43，显示屏44，摄像头45，线缆46；线缆收卷盒5，盒体51，通孔511，底板52，内螺纹柱521，一字型缺口522，旋钮53，外螺纹柱531；变压器6，注放油阀门61，油枕62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-8所示，本实施例提供一种变压器油位检测装置，该装置包括有三通管11、连接管12、引导管13、放油管14、透明软管2和管套31，其中，三通管11包括竖向长臂和横臂，竖向长臂的中部与横臂垂直形成为一体且与横臂相通，连接管12的第一端用于连接变压器6的注放油阀门61，连接管12的第二端与三通管11的竖向长臂的上端焊接并连通，引导管13的第一端与三通管11的竖向长臂的下端焊接并连通，引导管13的第二端可拆卸地连接于透明软管2，放油管14的第一端为放油口，该放油口向下弯曲，用于检测时调节油位和检测完成后排油，放油管14的第二端与三通管11的横臂的端部焊接并连通，放油管14的第一端与第二端之间设有开关阀141，通过开关阀141控制放油管14工作。透明软管2的第一端与引导管13的第二端可拆卸连接，透明软管2的第二端可拆卸地连接于管套31，管套31与大气相连通，管套31的第一端与透明软管2的第二端可拆卸连接，管套31的第二端设有挂环32，挂环32用于抬高透明软管2的第二端。

这样，本实施例通过设置三通管11，在三通管11的上端口设置连接管12与变压器6的注放油阀门61连接，在三通管11的下端口设置引导管13与透明软管2的第一端连接，透明软管2的第二端设有与大气连通的管套31，而油枕62内一般通过吸湿器与大气连通，通过挂环32将透明软管2的第二端抬升，便形成一连通器，利用同一大气压下液面等高原理，透明软管2第二端处的油位即为油枕62内的油位，如此通过透明软管2的第二端便可直接观察到油枕62油位，结构简单，方便快捷，大大缩短了检修工作时间，而且无需停电，实现了变压器油位从停电测量到不停电测量的转变，为电力系统安全运行提供了有力保障。并且，在三通管11的中间端口设置放油管14，在检测完毕后可逐渐抬升透明软管2的第二端将油从该放油管14排出。此外，本实施例的透明软管2两端均为可拆卸连接，这样检测完毕后将其两端分别与引导管13和管套31拆卸，将透明软管2收卷，便于收纳和携带。

为了提升检测的准确性，本实施例需要保证各处连接的密封性。本实施例在连接管12与变压器6的注放油阀门61之间设有密封件，连接管12与注放油阀门61通过螺栓连接，压紧所述密封件进行密封。进一步地，如图5，本实施例的引导管13的第二端设有宝塔接头15，透明软管2的第一端套设在引导管13第二端的宝塔接头15上，并通过可调节卡箍16固定和密封。为了保证连接效果，如图6，本实施例在管套31的第一端也设有宝塔接头15，透明软管2的第二端套设在管套31第一端的宝塔接头15上并且也通过可调节卡箍16固定。

本实施例通过绝缘操作杆4来抬高透明软管2，具体地，如图6，挂环32的第一端与管套31固定，挂环32的第二端设有连接孔321与绝缘操作杆4连接，具体连接孔321可直接套设在绝缘操作杆4的头部或者两者螺纹连接，这样，通过抬升绝缘操作杆4来抬升透明软管2的第二端。在油枕高度处一般有高低压套管，需要保持一定的电气距离，因此为了满足不同变压器的电气距离，同时为了适应不同油枕高度的变压器，透明软管2的长度应设置的足够长，可对各种变压器进行检测。

由于透明软管2较长，透明软管2的中部会有一部分放置在地面上，检测时透明软管2整体呈U形。如图4-5，首先，由于透明软管2的第一端是连接的三通管11的竖向长臂的下端，使得透明软管2的第一端可自然向下，然后透明软管2的中部置于地面上给予支撑，使得透明软管2第一端与中部之间的转弯部21可自然弯曲，弯曲角度较大不会使得透明软管2发生折叠，如果发生折叠将导致该处横截面积减小而影响检测精度。同样，透明软管2的第二端和中部之间的转弯部21也是自然弯曲，如此保证整个透明软管2各处的横截面积，保证检测的精度，必要时可采用固定形状的弯曲护套套设在会发生转弯的地方防止发生折叠。假设透明软管2的第一端不是连接的三通管11的竖向长臂的下端而是连接三通管11的横臂，透明软管2的第一端与横臂的连接部位会严重下垂，发生折叠，影响检测精度。

在面对一些高度较高的变压器时，工作人员需要踩着梯子去抬高绝缘操作杆4，不方便且有安全隐患。如图7-8，本实施例采用伸缩式的绝缘操作杆4，将绝缘操作杆4的伸缩末端与挂环32的连接孔321连接，这样通过调节绝缘操作杆4的伸缩长度便可进行抬高，方便而且安全。

在检测时，如果透明软管2的第二端处于倾斜状态，其内部的油液面看起来是斜的，将会影响对实际油位的判断，本实施例将透明软管2的第二端设置处于竖直状态，使得其内部的油液面与透明软管2垂直，这样才能直观地观察到更准确的油位。具体地，如图7-8，本实施例的绝缘操作杆4包括固定杆41和多节伸缩杆42，固定杆41在最下方，多节伸缩杆42的伸出长度调节好后通过卡扣等方式固定。检测时将绝缘操作杆4竖直放置，绝缘操作杆4的固定杆41上设有支撑卡件43，该支撑卡件43可卡住透明软管2，这样便可使透明软管2的第二端和被卡部分之间处于竖直状态，从而可以观测得到更准确的油位。必要时可设置底座来辅助支撑绝缘操作杆4。

此外，在面对一些高度较高的变压器时，会出现肉眼无法直接观察到透明软管2内的油位的情况。如图7-8，本实施例在绝缘操作杆4的固定杆41上设有显示屏44，在绝缘操作杆4的最上面一节伸缩杆42上设有摄像头45，显示屏44与摄像头45有线或无线连接。在需要时，将显示屏44和摄像头45分别装在固定杆41和最上面一节伸缩杆42上，显示屏44和摄像头45均可上下滑动调节位置，调节至合适位置后通过螺钉卡住绝缘操作杆等方式限位固定。优选地，绝缘操作杆4预先调整长度，使得透明软管2的第二端与变压器6的油枕62顶部等高，并且在透明软管2的第二端向下依次设有刻度(图中未示出)，这样通过显示屏44观察摄像头45处拍摄的油位图像，将油枕62的高度减去读取到的油位刻度即可得到准确的油位位置。如果摄像头45与透明软管2之间的距离较小，必要时可将该摄像头45设置为广角摄像头，并将广角摄像头所处高度调整至对应油枕62的中间高度位置。

由于变压器附近的电磁干扰强度较高，因此本实施例的显示屏44与摄像头45优选通过线缆46有线连接，但是由于需要适应各种高度的变压器，该线缆46会很长，本实施例采用线缆收卷盒5来收卷线缆46。具体地，如图9-10，线缆收卷盒5包括盒体51、底板52和旋钮53，盒体51两面开口，一面适配底板52，一面适配旋钮53，底板52上设有内螺纹柱521，旋钮53上设有外螺纹柱531，可通过外螺纹柱531和内螺纹柱521配合将旋钮53与底板52锁紧，锁紧的同时与盒体51略微压紧。在盒体51两侧分别设有让线缆46两端穿过的通孔511，在底板52上的内螺纹柱521上还设有一字型缺口522，首先将线缆46的两端分别在盒体51内从两个通孔511穿出，然后拉直，将线缆46的中部固定在一字型缺口522内，然后将旋钮53与底板52旋紧，然后继续旋转旋钮53便可对线缆46进行收卷，而需要使用时将线缆46两端拉长，分别与显示屏44和摄像头45插接即可。当然也可采用其他线缆收卷方式对线缆46进行收卷。

由上述内容可知，本实施例提供的一种变压器油位检测装置，可以直观地观察到变压器油枕油位，检测准确、精度高，并且操作方便、无需停电，而且可适配于各种变压器，通用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器油位检测装置，其特征在于，包括：

三通管(11)，所述三通管(11)包括竖向长臂和横臂，所述竖向长臂的中部与所述横臂垂直形成为一体且与所述横臂相通；

连接管(12)，所述连接管(12)的第一端用于连接变压器(6)的注放油阀门(61)，所述连接管(12)的第二端与所述三通管(11)的竖向长臂的上端焊接；

引导管(13)，所述引导管(13)的第一端与所述三通管(11)的竖向长臂的下端焊接，所述引导管(13)的第二端可拆卸地连接有透明软管(2)；

放油管(14)，所述放油管(14)的第一端为放油口，所述放油管(14)的第二端与所述三通管(11)的横臂的端部焊接，所述放油管(14)的第一端与第二端之间设有开关阀(141)；

透明软管(2)，所述透明软管(2)的第一端与所述引导管(13)可拆卸连接，所述透明软管(2)的第二端可拆卸地连接有管套(31)；

管套(31)，所述管套(31)与大气相连通，所述管套(31)的第一端与所述透明软管(2)的第二端可拆卸连接，所述管套(31)的第二端设有挂环(32)，所述挂环(32)用于抬高所述透明软管(2)的第二端。

2.根据权利要求1所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述连接管(12)与所述变压器(6)的注放油阀门(61)之间设有密封件。

3.根据权利要求2所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述引导管(13)的第二端设有宝塔接头(15)，所述透明软管(2)的第一端套设在所述引导管(13)第二端的宝塔接头(15)上并通过可调节卡箍(16)固定密封；所述管套(31)的第一端也设有宝塔接头(15)，所述透明软管(2)的第二端套设在所述管套(31)第一端的宝塔接头(15)上并通过可调节卡箍(16)固定。

4.根据权利要求3所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述透明软管(2)的中部放置在地面上，使所述透明软管(2)呈U形。

5.根据权利要求1所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述挂环(32)的第一端与所述管套(31)固定，所述挂环(32)的第二端设有连接孔(321)与绝缘操作杆(4)连接。

6.根据权利要求5所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述绝缘操作杆(4)为伸缩式，所述绝缘操作杆(4)的伸缩末端与所述挂环(32)的连接孔(321)连接。

7.根据权利要求6所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述绝缘操作杆(4)包括固定杆(41)和多节伸缩杆(42)，所述绝缘操作杆(4)竖直设置，所述绝缘操作杆(4)的固定杆(41)上设有支撑卡件(43)卡住所述透明软管(2)，使所述透明软管(2)的第二端和被卡部分之间处于竖直状态。

8.根据权利要求7所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述绝缘操作杆(4)的固定杆(41)上还设有显示屏(44)，所述绝缘操作杆(4)的最上面一节伸缩杆(42)上还设有摄像头(45)，所述显示屏(44)与所述摄像头(45)有线或无线连接，所述显示屏(44)和所述摄像头(45)均可上下滑动调节位置，所述绝缘操作杆(4)伸缩使所述透明软管(2)的第二端与所述变压器(6)的油枕(62)顶部等高，所述透明软管(2)的第二端设有刻度。

9.根据权利要求8所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述摄像头(45)为广角摄像头。

10.根据权利要求8或9所述的变压器油位检测装置，其特征在于，所述显示屏(44)与所述摄像头(45)通过线缆(46)有线连接，所述线缆(46)被收卷在线缆收卷盒(5)内，两端可拉出分别与所述显示屏(44)和摄像头(45)插接。

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