CN217005429U - 一种高效节能型调压站天然气水浴炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能型调压站天然气水浴炉，包括水浴炉本体、蒸汽加热盘管、水浴炉再循环加热泵和换热器，所述蒸汽加热盘管设置于水浴炉本体内，所述水浴炉本体通过第一进水管道连接换热器，所述第一进水管道上设置有隔离阀门，所述水浴炉本体通过天然气管道与外接天然气单元连接，所述天然气管道上设置有隔离阀门，第一旁路阀门与第二旁路阀门串联后与所述天然气管道并联，所述天然气管道与水浴炉本体间设置有天然气旁路电动阀。本实用新型解决了天然气温度低凝液易造成天然气调压单元阀门的卡涩，提高了机组运行的经济性及可靠性，同时解决了现有水浴炉蒸汽消耗较大的问题。

Description

一种高效节能型调压站天然气水浴炉

技术领域

本实用新型涉及燃气—蒸汽联合循环电厂天然气加热领域，尤其涉及一种高效节能型调压站天然气水浴炉。

背景技术

水浴炉是集热水锅炉和换热器为一体的蒸汽复合换热器，蒸汽式复合换热器为一体式水套炉，把水浴加热炉与换热器两个换热装置设计布置在同一个壳体内，构成了蒸汽式复合换热器的主要部分，利用换热原理，完成对天然气的加热。在蒸汽式复合换热器的壳体内储满了作为传热介质的水，利用厂内的辅助蒸汽，通过布置在壳体内的蒸汽盘管将水加热到设计温度，壳体内的热水再将天然气盘管内流过的天然气加热到工艺要求的温度。

现有的水浴炉存在以下问题：1、现有的水浴炉使用蒸汽加热，平均消耗约1.5t/h的蒸汽，致使连续运行的联合循环发电机组供热收益降低，运行指标变差。2、采用蒸汽作为热源时，在机组启停过程中蒸汽管道疏水量较多，汽水损失较大，并且偶尔伴随管道的水击、振动等，不利于节能运行。综上所述，有待发明一种不需蒸汽作为热源的，能耗更低的水浴炉。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效节能型调压站天然气水浴炉，解决了现有水浴炉蒸汽消耗较大致使连续运行的联合循环发电机组供热收益降低的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种高效节能型调压站天然气水浴炉，包括水浴炉本体、蒸汽加热盘管、加热循环泵和板式换热器，所述蒸汽加热盘管设置于水浴炉本体内，所述水浴炉本体通过第一进水管道连接板式换热器，所述第一进水管道上设置有加热循环泵，所述水浴炉本体通过天然气管道与外接天然气单元连接，所述天然气管道上设置有隔离阀门，第一旁路阀门与第二旁路阀门串联后与所述天然气管道并联，所述天然气管道与水浴炉本体间设置有天然气旁路电动阀。

优选地，所述板式换热器和加热循环泵之间的管道上设置有第一板式换热器进口门，所述板式换热器通过第一出水管道与水浴炉本体相连，所述出水管道上设置有第一板式换热器出口门，所述板式换热器通过第二进水管道和第二出水管道与循环水室相连，所述第二进水管道上设置有第二板式换热器进口门，所述第二出水管道上设置有第二板式换热器出口门。

优选地，所述加热循环泵与第一板式换热器进口门间的第一进水管道通过冷却水供水管道与制冷站冷却循环水系统相连，所述冷却水供水管道上设置有冷却水供水门，所述制冷站冷却循环水系统通过冷却水回水管道与第二出水管道相连，所述冷却水回水管道上设置有冷却水回水门。

优选地，辅助蒸汽通过蒸汽进管进入所述蒸汽加热盘管，所述蒸汽进管上依次设置有调门前手动门、辅助蒸汽调门、调门后手动门和蒸汽加热盘管进口门，所述调门前手动门、辅助蒸汽调门、调门后手动门与辅助蒸汽调门旁路门并联，所述蒸汽加热盘管通过蒸汽出管与排污装置相连，所述蒸汽出管上设置有蒸汽加热盘管出口门。

优选地，所述加热循环泵与水浴炉本体间的管道上设置有加热循环泵进口门。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种高效调压站天然气水浴炉，解决了原电加热器故障较多、运行成本高的问题，还减少因天然气温度低凝液易造成天然气调压单元阀门的卡涩，提高了机组运行的经济性及可靠性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型机组循环水回水加热方案示意图。

图3为本实用新型制冷加热站冷却水直接加热方案示意图。

图4为本实用新型蒸汽水浴炉加热方案示意图。

附图标号说明：

1、水浴炉本体；2、水浴炉补给水隔离门；3、水浴炉底部放水门；4、隔离阀门；5、第一旁路阀门；6、第二旁路阀门；7、天然气旁路电动阀；8、制冷站冷却循环水系统；9、冷却水供水门；10、冷却水回水门；11、加热循环泵进口门；12、加热循环泵；13、第一板式换热器进口门；14、板式换热器；15、第二板式换热器出口门；16、第二板式换热器进口门；17、第一板式换热器出口门；18、蒸汽加热盘管出口门；19、蒸汽加热盘管进口门；20、辅助蒸汽调门旁路门；21、调门后手动门；22、辅助蒸汽调门；23、调门前手动门；24、循环水室；25、蒸汽加热盘管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能型调压站天然气水浴炉，包括水浴炉本体1、水浴炉补给水隔离门2、水浴炉底部放水门3、蒸汽加热盘管25、加热循环泵12和板式换热器14，蒸汽加热盘管25设置于水浴炉本体1内，水浴炉本体1通过第一进水管道连接板式换热器14，第一进水管道上设置有加热循环泵12，加热循环泵12与水浴炉本体1间的管道上设置有加热循环泵进口门11。水浴炉本体1通过天然气管道与外接天然气单元连接，外接天然气单元包括天然气流量单元和天然气调压单元。天然气管道上设置有隔离阀门4，第一旁路阀门5与第二旁路阀门6串联后与天然气管道并联，天然气管道与水浴炉本体1间设置有天然气旁路电动阀7。板式换热器14和加热循环泵12之间的管道上设置有第一板式换热器进口门13，板式换热器14通过第一出水管道与水浴炉本体1相连，出水管道上设置有第一板式换热器出口门17，板式换热器14通过第二进水管道和第二出水管道与循环水室24相连，第二进水管道上设置有第二板式换热器进口门16，第二出水管道上设置有第二板式换热器出口门15。加热循环泵12与第一板式换热器进口门13间的第一进水管道通过冷却水供水管道与制冷站冷却循环水系统8相连，冷却水供水管道上设置有冷却水供水门9，制冷站冷却循环水系统8通过冷却水回水管道与第二出水管道相连，冷却水回水管道上设置有冷却水回水门10。辅助蒸汽通过蒸汽进管进入蒸汽加热盘管25，蒸汽进管上依次设置有调门前手动门23、辅助蒸汽调门22、调门后手动门21和蒸汽加热盘管进口门19，调门前手动门23、辅助蒸汽调门22、调门后手动门21与辅助蒸汽调门旁路门20并联，蒸汽加热盘管25通过蒸汽出管与排污装置相连，蒸汽出管上设置有蒸汽加热盘管出口门18。

本实用新型有三种加热方式。第一种加热方式如图1和图4所示，包括水浴炉本体1、蒸汽加热盘管25和辅助蒸汽调门22，同时拥有加热循环泵12及板式换热器14部分。该天然气水浴炉天然气管道通过隔离阀门4与水浴炉连接，由第一旁路阀门5和第二旁路阀门6进行天然气管道的预充压。天然气旁路电动阀7用以控制进入水浴炉本体1的天然气流量以达到快速调节供应机组的天然气温度。如图4所示，第一种加热方式还通过蒸汽加热盘管25将水浴炉本体1内部工质水加热至合适温度，再以水来提高天然气温度。该加热方式在冬季等较寒冷气候下使用，加热用蒸汽通过辅助蒸汽调门22进入蒸汽加热盘管25，辅助蒸汽调门22用来控制蒸汽的流量和压力，并辅助有调门前手动门23和调门后手动门21来做辅助蒸汽调门22故障或定期检修时的隔离，使用辅助蒸汽调门旁路门20进行蒸汽的流量和压力调节。蒸汽加热盘管进口门19和蒸汽加热盘管出口门18可以对蒸汽加热盘管25进行隔离防止泄漏。

第二种加热方式如图2所示，通过板式换热器14和加热循环泵12将水浴炉本体1内部工质水加热至合适温度，再以水来提高天然气温度。加热循环泵12将水浴炉本体1内的水强制循环通过第一板式换热器进口门13进入板式换热器14，换热完成后经过第一板式换热器出口门17回到水浴炉1。板式换热器14的热源来自燃气—蒸汽联合循环机组的凝汽器的循环水室24的循环水部分，循环水通过新增的循环水至水浴炉第二板式换热器进口门16和循环水至水浴炉第二板式换热器出口门15对板式换热器14进行加热。

第三种加热方式如图3所示，通过制冷加热站冷却水直接加热。此加热方式与循环水回水方式类似，但是回水将回收至制冷站冷却循环水系统内，而不经过板式换热器，同时可利用水浴炉再循环加热泵作为制冷站冷却循环水泵的次级泵，保证流量正常。通过加热循环泵12作为制冷站冷却循环水系统8的次级泵，直接进入水浴炉本体1加热天然气。用制冷站冷却水通过制冷站冷却水供水门9进入制冷站冷却循环水系统8加热，变为高温热水后再经过制冷站冷却水回水门10去水浴炉本体1加热。使用第三种加热方式时应先将加热循环泵进口门11开启，关闭第一板式换热器进口门13，关闭第一板式换热器出口门17，将板式换热器14隔离作为备用，开启制冷站冷却水供水门9和制冷站冷却水回水门10建立水循环。

水浴炉是集热水锅炉和换热器为一体蒸汽复合换热器，蒸汽式复合换热器为一体式水套炉，把水浴加热炉与换热器两个换热装置设计布置在同一个壳体内，构成了蒸汽式复合换热器的主要部分，利用换热原理，完成对天然气的加热。在蒸汽式复合换热器的壳体内储满了作为传热介质的水，利用厂内的辅助蒸汽，通过布置在壳体内的蒸汽盘管将水加热到设计温度，壳体内的热水再将天然气盘管内流过的天然气加热到工艺要求的温度。

本实用新型采用的板式换热器14，是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。热回收率可高达90％以上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效节能型调压站天然气水浴炉，其特征在于：包括水浴炉本体(1)、蒸汽加热盘管(25)、加热循环泵(12)和板式换热器(14)，所述蒸汽加热盘管(25)设置于水浴炉本体(1)内，所述水浴炉本体(1)通过第一进水管道连接板式换热器(14)，所述第一进水管道上设置有加热循环泵(12)，所述水浴炉本体(1)通过天然气管道与外接天然气单元连接，所述天然气管道上设置有隔离阀门(4)，第一旁路阀门(5)与第二旁路阀门(6)串联后与所述天然气管道并联，所述天然气管道与水浴炉本体(1)间设置有天然气旁路电动阀(7)。

2.根据权利要求1所述的高效节能型调压站天然气水浴炉，其特征在于：所述板式换热器(14)和加热循环泵(12)之间的管道上设置有第一板式换热器进口门(13)，所述板式换热器(14)通过第一出水管道与水浴炉本体(1)相连，所述出水管道上设置有第一板式换热器出口门(17)，所述板式换热器(14)通过第二进水管道和第二出水管道与循环水室(24)相连，所述第二进水管道上设置有第二板式换热器进口门(16)，所述第二出水管道上设置有第二板式换热器出口门(15)。

3.根据权利要求2所述的高效节能型调压站天然气水浴炉，其特征在于：所述加热循环泵(12)与第一板式换热器进口门(13)间的第一进水管道通过冷却水供水管道与制冷站冷却循环水系统(8)相连，所述冷却水供水管道上设置有冷却水供水门(9)，所述制冷站冷却循环水系统(8)通过冷却水回水管道与第二出水管道相连，所述冷却水回水管道上设置有冷却水回水门(10)。

4.根据权利要求1所述的高效节能型调压站天然气水浴炉，其特征在于：辅助蒸汽通过蒸汽进管进入所述蒸汽加热盘管(25)，所述蒸汽进管上依次设置有调门前手动门(23)、辅助蒸汽调门(22)、调门后手动门(21)和蒸汽加热盘管进口门(19)，所述调门前手动门(23)、辅助蒸汽调门(22)、调门后手动门(21)与辅助蒸汽调门旁路门(20)并联，所述蒸汽加热盘管(25)通过蒸汽出管与排污装置相连，所述蒸汽出管上设置有蒸汽加热盘管出口门(18)。

5.根据权利要求1所述的高效节能型调压站天然气水浴炉，其特征在于：所述加热循环泵(12)与水浴炉本体(1)间的管道上设置有加热循环泵进口门(11)。

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