CN217002715U - 轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 - Google Patents
轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217002715U CN217002715U CN202220961971.2U CN202220961971U CN217002715U CN 217002715 U CN217002715 U CN 217002715U CN 202220961971 U CN202220961971 U CN 202220961971U CN 217002715 U CN217002715 U CN 217002715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- polyimide resin
- asymmetric
- bearing
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承。它包括不对称不锈钢外圈、不锈钢内圈、聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体，不对称不锈钢外圈与机床箱体内件安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不锈钢内圈与机床主轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称不锈钢外圈的内侧一侧设有3°±30′坡度角，聚酰亚胺树脂保持架横梁的宽度窄于不锈钢滚动体半径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢内圈之间的的引导间隙设置有15°角，聚酰亚胺树脂保持架的兜孔为偶数设置，横截面积小于不锈钢滚动体直径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体之间设置有润滑介质，不锈钢内圈的外边缘弧度小于30°角，不对称不锈钢外圈的外侧一侧设置边缘弧度小于30°角，一侧为直角设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能数控机床技术领域，具体涉及一种轻系列,不锈钢,聚酰亚胺保持架轴承。
背景技术
机床行业新的智能数控机床主轴的使用要求越来越高，市场多元化机床精密轴承的需求量逐年递增，这类智能数控机床需要轴承具有磁感应性强,高刚性、内引导带动轴旋转性能。国内聚酰胺树脂保持架的不锈钢角接触球轴承系列产品没有，国际上只有日本NSK公司个别型号有;产品结构没优化；大部分厂家靠进口，目前国内生产制造的各项性能指标达不到要求，保持架早期疲劳剥落现象严重，直接影响了轴承的使用性能，缩短了轴承的使用寿命，并且呈现出噪音大、旋转不灵活的现象。引进进口轴承取得了一些好的效果，但是每年付出昂贵的轴承费用给企业带来亏损。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种承载能力大，速度性能好，超耐温,高强度，轴承使用寿命延长的轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括不对称不锈钢外圈、不锈钢内圈、聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体，不对称不锈钢外圈与机床箱体内件安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不锈钢内圈与机床主轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称不锈钢外圈的内侧一侧设有3°±30′坡度角，聚酰亚胺树脂保持架横梁的宽度窄于不锈钢滚动体半径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢内圈之间的的引导间隙设置有15°角，聚酰亚胺树脂保持架的兜孔为偶数设置，横截面积小于不锈钢滚动体直径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体之间设置有润滑介质，不锈钢内圈的外边缘弧度小于30°角，不对称不锈钢外圈的外侧一侧设置边缘弧度小于30°角，一侧为直角设置。
本实用新型建立了轴承完整动力学模型，揭示了高速轴承打滑机理，获得了高速轴承打滑条件；揭示了滚道供油层变化规律，构建了多因素耦合全尺度润滑接触模型；揭示各因素对润滑性能的影响规律；研究了溅射润滑条件下高速润滑油膜变化规律。构建滚动轴承热分析模型，研究高速轴承温升变化规律，揭示了高速轴承热失效机制。整体设计主参数都是以最新设计理念为基础，和国际接轨，可与日本NSK轴承公司的同类产品相媲美；SUS420C不锈钢滚动体，P4、P2公差等级，极限值标准达到Z3、V4；结构设计经过优化，符合ISO19和ISO10尺寸系列标准，不对称不锈钢外圈、不锈钢内圈为不锈钢SUS420C轴承套圈，不对称不锈钢外圈设有3°±10＇斜坡，锁球高度；不对称外圈，保持架材料采用聚酰亚胺树脂，对于高速滚动轴承，滚动体数量一般较多，保持架横梁的宽度较窄，强度较弱。横梁的磨损与断裂时有发生，轻系列,不锈钢,聚酰亚胺保持架轴承结构优化后球兜梁宽筋力增强。极限转数高，刚性好，具有耐温,耐磨,低振动，低噪音，旋转精度高，摩擦小的优良性能。保证轴承的正常运转；使用寿命是普通轴承的四倍，载荷大，安装方便，成本低。采用特殊热处理工艺。
本实用新型轴承整体进行优化；不对称不锈钢外圈、不锈钢内圈采用不锈钢SUS420C材料，聚酰亚胺树脂保持架采用聚酰亚胺树脂材料;结构特殊沟曲率，滚动体采用不锈钢SUS420C材料，用二硫化钼溅射钢球润滑、也就是产生自润滑；承载能力大，速度性能好，超耐温,高强度，轴承使用寿命延长。各项技术指标达到国际水平，替代了进口。
本实用新型的有益效果有：1）采用不锈钢SUS420C材料的套圈、滚动体，超耐温,耐磨,抗腐蚀，二硫化钼溅射润滑，长寿命，有高承载能力，高刚性；2）P4、P2公差等级可使轴承运行精度良好，跑合时间短；3）结构设计经过优化有利于安装；4）符合ISO19和ISO10尺寸系列标准，有紧凑的横截面积；5）马氏体不锈钢中通用钢种,含碳量比一般SUS材料高;通过调质可以得到高强度;SUS420C不锈钢套圈使轴承使用寿命得到了延长，具有极好的耐腐蚀性；6）内引导结构具有稳定性能；7）外圈设有3°±10′可以节省安装时间；8）滚道的形状与离心力的作用密切相关，润滑介质的流动及回填受离心力、表面张力的作用，使轴承减少维护，优化润滑；9）不对称不锈钢外圈能承受轴向载荷或径向载荷（限一个方向的载荷）10）聚酰亚胺树脂保持架，适用于少数尺寸，高温耐磨损,超耐温,拉伸强度和断裂伸长率指标良好；11）优化过的聚酰亚胺树脂保持架，引导间隙经过优化后，能为球状滚动体滚道接触区域提供良好的润滑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为不对称不锈钢外圈结构示意图；
图3为不锈钢内圈结构示意图；
图4为聚酰亚胺树脂保持架结构示意图；
图5为图4的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
结合图1，本实施例包括不对称不锈钢外圈1、不锈钢内圈2、聚酰亚胺树脂保持架3和不锈钢滚动体4，不对称不锈钢外圈1与机床箱体内件安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不锈钢内圈2与机床主轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称不锈钢外圈1的内侧一侧设有3°±30′坡度角，聚酰亚胺树脂保持架3横梁的宽度窄于不锈钢滚动体半径，聚酰亚胺树脂保持架2和不锈钢内圈2之间的的引导间隙设置有15°角，聚酰亚胺树脂保持架3的兜孔为偶数设置，横截面积小于不锈钢滚动体4直径，聚酰亚胺树脂保持架3和不锈钢滚动体4之间设置有润滑介质，不锈钢内圈的外边缘弧度小于30°角，不对称不锈钢外圈的外侧一侧设置边缘弧度小于30°角，一侧为直角设置。
Claims (1)
1.一种轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承，其特征在于它包括不对称不锈钢外圈、不锈钢内圈、聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体，不对称不锈钢外圈与机床箱体内件安装配合承受轴向载荷以及径向载荷，不锈钢内圈与机床主轴安装配合在一起承受部分径向力和轴向力，不对称不锈钢外圈的内侧一侧设有3°±30′坡度角，聚酰亚胺树脂保持架横梁的宽度窄于不锈钢滚动体半径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢内圈之间的引导间隙设置有15°角，聚酰亚胺树脂保持架的兜孔为偶数设置，横截面积小于不锈钢滚动体直径，聚酰亚胺树脂保持架和不锈钢滚动体之间设置有润滑介质，不锈钢内圈的外边缘弧度小于30°角，不对称不锈钢外圈的外侧一侧设置边缘弧度小于30°角，一侧为直角设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220961971.2U CN217002715U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220961971.2U CN217002715U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217002715U true CN217002715U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82377636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220961971.2U Active CN217002715U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217002715U (zh) |
-
2022
- 2022-04-25 CN CN202220961971.2U patent/CN217002715U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8118493B2 (en) | Tapered roller bearing | |
| CN101443568B (zh) | 滚珠轴承座圈 | |
| US8152383B2 (en) | Tapered roller bearing | |
| WO2005050038A1 (ja) | 複列自動調心ころ軸受および風力発電機主軸支持装置 | |
| CN217002715U (zh) | 轻系列、不锈钢、聚酰亚胺保持架轴承 | |
| US20100183256A1 (en) | Angular ball bearing | |
| CN203202013U (zh) | 角接触球轴承 | |
| JP2015068378A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| CN101975226A (zh) | 自润滑滚动轴承 | |
| US10197094B2 (en) | Double-row spherical roller bearing | |
| CN211574042U (zh) | 加强型圆柱滚子轴承 | |
| CN220435241U (zh) | 18°、25°接触角bnr、ber系列轴承 | |
| WO2006098169A1 (ja) | 固体潤滑ころ軸受 | |
| CN209414391U (zh) | 一种四点接触球轴承 | |
| CN220540104U (zh) | 超薄、高温、推力球轴承 | |
| KR20040053385A (ko) | 베벨 기어 변속장치 | |
| CN212959522U (zh) | 一种帯止动槽的化纤轴承 | |
| JP2006046380A (ja) | 玉軸受 | |
| CN220396269U (zh) | 双向推力角接触球轴承 | |
| CN211574025U (zh) | 保持架bar、btr角接触球轴承 | |
| CN110966301A (zh) | 一种新型高速高铁动力轴承 | |
| WO2008023787A1 (fr) | Roulement à billes à contact oblique | |
| CN110966307A (zh) | 一种新型高速重载高铁轴承 | |
| CN211599275U (zh) | 一种自润滑的圆锥滚子轴承 | |
| Matlin et al. | Rolling Ball Bearings (Review of Publications) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |