CN217002254U - 具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，包括变量柱塞泵，变量柱塞泵上设有泵出口油路，泵出口油路连接有高压油路，高压油路分别连接有回位活塞腔和电比例液压控制阀，电比例液压控制阀的两端分别设有电磁铁和反馈弹簧；所述变量柱塞泵上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞和回位活塞，所述斜盘上安装有与反馈弹簧相配合的拨叉机构；所述电比例液压控制阀经控制油路连接有变量活塞腔。本实用新型在变量柱塞泵电控阀比例电磁铁失效情况下或者电流小于额定值的工况下，变量泵在最大排量下工作，主机系统仍能实现部分功能继续工作，使机器处于稳定安全状态，避免安全事故。

Description

具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞变量泵，特别是一种具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵。

背景技术

在液压控制系统中，电比例排量控制轴向柱塞变量泵使用越来越广泛，通过信号采集、程序控制，可以快速、稳定、精确的控制泵的输出流量，功率等性能参数，实现智能化控制。但是由于主机工作环境比较恶劣，会影响电磁阀的可靠性。比如主机电控系统异常无法给电磁阀通电，电磁阀损坏无法正常工作等故障导致电比例控制阀失效。对正在执行作业的主机系统影响较大，可能导致主机不能正常工作从而产生安全问题，如起重机正在吊装重物，电磁铁突然断电，柱塞泵没有流量输出，重物悬停在空中产生安全隐患。

因此，急需研究开发出能够在电控阀比例电磁铁失效情况或者电流小于额定值的工况下主机系统仍能继续工作的电比例排量控制轴向柱塞变量泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵。本实用新型在变量柱塞泵电控阀比例电磁铁失效情况下或者电流小于额定值的工况下，变量泵在最大排量下工作，主机系统仍能实现部分功能继续工作，使机器处于稳定安全状态，避免安全事故。

本实用新型的技术方案：具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，包括变量柱塞泵，变量柱塞泵上设有泵出口油路，泵出口油路连接有高压油路，高压油路分别连接有回位活塞腔和电比例液压控制阀，电比例液压控制阀的两端分别设有电磁铁和反馈弹簧；所述变量柱塞泵上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞和回位活塞，所述斜盘上安装有与反馈弹簧相配合的拨叉机构；所述电比例液压控制阀经控制油路连接有变量活塞腔。

前述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，电比例液压控制阀包括阀体，阀体内设有阀芯，电磁铁和反馈弹簧位于阀芯两端；所述阀体内设有与阀芯相配合的第一低压油路、第二低压油路、控制油路和内高压油路；控制油路与第二低压油路相连通。

前述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，所述高压油路包括第一高压油路和第二高压油路，第一高压油路与回位活塞腔相连通，第二高压油路与内高压油路相连通。

前述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，变量柱塞泵还连接有油箱。

前述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，所述回位活塞腔内设有回位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的变量柱塞泵经泵出口油路和高压油路分别连接有回位活塞腔和电比例液压控制阀，变量柱塞泵经斜盘分别与变量活塞和回位活塞相连，经拨叉机构将斜盘与反馈弹簧相配合，电比例液压控制阀经控制油路与变量活塞腔相连，从而使得在电磁铁失效时，变量活塞腔通过控制油路、低压油路、低压油路与油箱沟通卸油，回位活塞在回位弹簧及高压油路压力油作用下，推动斜盘向大摆角转动，拨叉机构向左产生横向位移，反馈弹簧压缩量增大弹力增大，阀芯始终位于左位，柱塞泵一直处于大摆角状态；实现了在正常情况下随着电流增大，控制柱塞变量泵排量逐渐增大；在当电磁铁失效或者电流小于规定额定最小电流时，变量柱塞泵能够在最大排量工作，主机系统仍能实现部分功能继续工作的目的。与此同时，阀芯、阀体集成在一起，集成度高，不改变泵的结构，不占用主机的安装空间。综上所述，本实用新型在变量柱塞泵电控阀比例电磁铁失效情况下或者电流小于额定值的工况下，变量泵在最大排量下工作，主机系统仍能实现部分功能继续工作，使机器处于稳定安全状态，避免安全事故。

附图说明

图1是电比例液压柱塞变量泵控制原理图；

图2是电比例液压控制阀结构图。

附图中的标记为：1-泵出口油路；2-第一高压油路；3-变量活塞；4-变量活塞腔；5-第一低压油路；6-第二高压油路；7-电磁铁；8-反馈弹簧；9-控制油路；10-电比例液压控制阀；11-回位弹簧；12-回位活塞腔；13-回位活塞；14-油箱；15-柱塞泵；16-拨叉机构；17-阀芯；18-第二低压油路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，包括变量柱塞泵15，变量柱塞泵15上设有泵出口油路1，泵出口油路1连接有高压油路2，高压油路2分别连接有回位活塞腔12和电比例液压控制阀10，电比例液压控制阀10的两端分别设有电磁铁7和反馈弹簧8；所述变量柱塞泵15上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞3和回位活塞13，所述斜盘上安装有与反馈弹簧8相配合的拨叉机构16；所述电比例液压控制阀10经控制油路9连接有变量活塞腔4。

电比例液压控制阀10包括阀体，阀体内设有阀芯17，电磁铁7和反馈弹簧8位于阀芯17两端；所述阀体内设有与阀芯17相配合的第一低压油路5、第二低压油路18、控制油路9和内高压油路；控制油路9与第二低压油路18相连通。

所述高压油路包括第一高压油路2和第二高压油路6，第一高压油路2与回位活塞腔12相连通，第二高压油路6与内高压油路相连通。

变量柱塞泵15还连接有油箱14。

所述回位活塞腔12内设有回位弹簧11。

如图1所示为电比例液压变量柱塞泵控制原理图，变量柱塞泵15通过变量活塞3和回位活塞13控制斜盘摆角，从而控制柱塞泵排量大小；斜盘上装有拨叉机构16，斜盘摆动时拨叉机构16产生横向位移，改变反馈弹簧8压缩量，改变反馈弹簧弹力；阀芯17右端受反馈弹簧力，左端受电磁铁7产生电磁力，当弹簧力大于电磁力时，阀芯向左移动，第二高压油路6与控制油路9沟通，压力油进入变量活塞腔4，推动变量活塞3向左移动，斜盘摆角变小，拨叉机构16向右产生横向位移，反馈弹簧8压缩量减小，弹力减小，当弹簧力与电磁力平衡时，阀芯17处于图示位置，见图2电比例液压控制阀结构图，斜盘保持在一定摆角。当电磁力大于弹簧力时，阀芯向右移动，电控,阀10处于右位，变量活塞腔4通过控制油路9、第一低压油路5与油箱14沟通卸油，回位活塞13在回位弹簧11及第一高压油路2压力油作用下，推动斜盘向大摆角转动，拨叉向左产生横向位移，反馈弹簧8压缩量增大弹力增大，弹簧力与电磁力平衡时，阀芯17处于图示位置，斜盘保持在一定摆角。当电磁铁7失效时，阀芯17左端不产生推力，阀芯17在右端反馈弹簧8弹簧力作用下处于最左位，此时变量活塞腔4，通过控制油路9、第二低压油路18,第一低压油路5与油箱14沟通卸油，回位活塞13在回位弹簧11及第一高压油路2压力油作用下，推动斜盘向大摆角转动，拨叉机构向左产生横向位移，反馈弹簧8压缩量增大弹力增大，阀芯始终位于左位，柱塞泵一直处于大摆角状态。

Claims (5)

1.具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：包括变量柱塞泵(15)，变量柱塞泵(15)上设有泵出口油路(1)，泵出口油路(1)连接有高压油路，高压油路分别连接有回位活塞腔(12)和电比例液压控制阀(10)，电比例液压控制阀(10)的两端分别设有电磁铁(7)和反馈弹簧(8)；所述变量柱塞泵(15)上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞(3)和回位活塞(13)，斜盘上安装有与反馈弹簧(8)相配合的拨叉机构(16)；所述电比例液压控制阀(10)经控制油路(9)连接有变量活塞腔(4)。

2.根据权利要求1所述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：电比例液压控制阀(10)包括阀体，阀体内设有阀芯(17)，电磁铁(7)和反馈弹簧(8)位于阀芯(17)两端；所述阀体内设有与阀芯(17)相配合的第一低压油路(5)、第二低压油路(18)、控制油路(9)和内高压油路；控制油路(9)与第二低压油路(18)相连通。

3.根据权利要求2所述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：所述高压油路包括第一高压油路(2)和第二高压油路(6)，第一高压油路(2)与回位活塞腔(12)相连通，第二高压油路(6)与内高压油路相连通。

4.根据权利要求1所述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：变量柱塞泵(15)还连接有油箱(14)。

5.根据权利要求1所述的具有断电保护功能最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：所述回位活塞腔(12)内设有回位弹簧(11)。

Images