CN217001910U - 一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，所述底板的一端设有防撞板，且底板的上表面滑动安装有缓冲板，所述底板的上表面位于缓冲板的一侧位置处安装有竖板，所述竖板与缓冲板之间等间距安装有第一弹簧，且竖板的背侧对称安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端安装有支撑板，所述支撑板的下表面对称安装有支撑杆。本实用新型结构简单、设计新颖，通过气缸、支撑杆、第二弹簧的设置，使得支撑板升降，从而实现巷道的防护、支撑，在防撞板的作用下，可以初步实现挖掘装置的限位，通过缓冲板与第一弹簧的设置，可以缓冲挖掘装置撞击设备后的冲击力，从而确保设备的正常工作，避免设备受损。

Description

一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采出的一种天然资源，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，煤矿的开采需要借助煤矿挖掘设备来完成，由于煤矿开采环境较为复杂，为了确保人员、设备的安全，常常需要对掘进的工作面进行保护，以防止矿洞塌陷。

在中国专利申请号（CN202120127457.4）公布了一种煤矿井下掘进工作面临时支架，该结构解决了现有的煤矿井下掘进工作面临时支架无法扩展其支撑的面积，由于内部面积较大，统一规格的无法根据使用者的需求进行调节使用，并且需要较多的数量，以导致在拆装时不仅费时费力，而且降低了工作效率，同时降低了其实用效果的问题，但是该结构在使用时，容易受到挖掘装置的撞击，从而导致设备损坏，因此，本领域技术人员提供了一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，包括底板，所述底板的一端设有防撞板，且底板的上表面滑动安装有缓冲板，所述底板的上表面位于缓冲板的一侧位置处安装有竖板，所述竖板与缓冲板之间等间距安装有第一弹簧，且竖板的背侧对称安装有气缸，两个所述气缸的伸缩端安装有支撑板，所述支撑板的下表面对称安装有支撑杆，所述竖板的内部对称开设有与支撑杆适配的活动腔，所述活动腔的底部与支撑杆之间安装有第二弹簧。

作为本实用新型更进一步的方案：所述底板的上表面对称开设有滑槽，所述缓冲板的下端对称安装有与滑槽滑动连接的滑块。

作为本实用新型更进一步的方案：所述缓冲板为一种楔形结构的构件，且缓冲板的前表面设有第一橡胶垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述防撞板与底板为一体成型结构，且防撞板的表面设有缓冲垫。

作为本实用新型更进一步的方案：所述气缸的下端固定安装在底板的上表面，且固定环上对称安装有与竖板固定连接的固定环。

作为本实用新型更进一步的方案：所述支撑板为一种不锈钢材质的构件，且支撑板的上表面安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面设有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过气缸、支撑杆、第二弹簧的设置，使得支撑板升降，从而实现巷道的防护、支撑，在防撞板的作用下，可以初步实现挖掘装置的限位，通过缓冲板与第一弹簧的设置，可以缓冲挖掘装置撞击设备后的冲击力，从而确保设备的正常工作，避免设备受损。

附图说明

图1为一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置的结构示意图；

图2为一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置的内部结构示意图；

图3为一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置图2中A处的放大的结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、缓冲板；4、第一弹簧；5、支撑板；6、气缸；7、固定环；8、防撞板；9、缓冲垫；10、支撑杆；11、活动腔；12、第二弹簧；13、滑槽；14、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，包括底板1，底板1的一端设有防撞板8，且底板1的上表面滑动安装有缓冲板3，底板1的上表面位于缓冲板3的一侧位置处安装有竖板2，竖板2与缓冲板3之间等间距安装有第一弹簧4，且竖板2的背侧对称安装有气缸6，两个气缸6的伸缩端安装有支撑板5，支撑板5的下表面对称安装有支撑杆10，竖板2的内部对称开设有与支撑杆10适配的活动腔11，活动腔11的底部与支撑杆10之间安装有第二弹簧12，在使用时，将设备安装在巷道内，启动气缸6使得支撑板5升降，继而使得第二橡胶垫与巷道顶部相抵，实现巷道的防护、支撑，在此过程中，通过支撑杆10与活动腔11之间的滑动连接以及第二弹簧12的作用，可以提高支撑板5在活动时的稳定性，此外，在防撞板8的作用下，可以初步实现挖掘装置作业时的限位，避免其撞击设备，通过缓冲板3与第一弹簧4的设置，实现缓冲板3的活动，从而可以缓冲挖掘装置撞击设备后的冲击力，继而确保设备的正常工作，避免设备受损。

在图2中，底板1的上表面对称开设有滑槽13，缓冲板3的下端对称安装有与滑槽13滑动连接的滑块14，在滑槽13与滑块14之间的滑动连接下，可以提高缓冲板3活动的稳定性，从而提高设备工作时的稳定性。

在图1和图2中，缓冲板3为一种楔形结构的构件，且缓冲板3的前表面设有第一橡胶垫，提高缓冲板3受压强度，从而提高设备的使用寿命。

在图1中，防撞板8与底板1为一体成型结构，且防撞板8的表面设有缓冲垫9，提高设备的防撞能力，避免挖掘装置作业时撞击设备。

在图2中，气缸6的下端固定安装在底板1的上表面，且固定环7上对称安装有与竖板2固定连接的固定环7，主要用于气缸6的固定。

在图1和图2中，支撑板5为一种不锈钢材质的构件，且支撑板5的上表面安装有第二橡胶垫，第二橡胶垫的表面设有防滑凸起，提高设备的支呈、防护能力。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将设备安装在巷道内，启动气缸6使得支撑板5升降，继而使得第二橡胶垫与巷道顶部相抵，实现巷道的防护、支撑，在此过程中，通过支撑杆10与活动腔11之间的滑动连接以及第二弹簧12的作用，可以提高支撑板5在活动时的稳定性，此外，在防撞板8的作用下，可以初步实现挖掘装置作业时的限位，避免其撞击设备，通过缓冲板3与第一弹簧4的设置，实现缓冲板3的活动，从而可以缓冲挖掘装置撞击设备后的冲击力，继而确保设备的正常工作，避免设备受损，在滑槽13与滑块14之间的滑动连接下，可以提高缓冲板3活动的稳定性，从而提高设备工作时的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一端设有防撞板（8），且底板（1）的上表面滑动安装有缓冲板（3），所述底板（1）的上表面位于缓冲板（3）的一侧位置处安装有竖板（2），所述竖板（2）与缓冲板（3）之间等间距安装有第一弹簧（4），且竖板（2）的背侧对称安装有气缸（6），两个所述气缸（6）的伸缩端安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的下表面对称安装有支撑杆（10），所述竖板（2）的内部对称开设有与支撑杆（10）适配的活动腔（11），所述活动腔（11）的底部与支撑杆（10）之间安装有第二弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面对称开设有滑槽（13），所述缓冲板（3）的下端对称安装有与滑槽（13）滑动连接的滑块（14）。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，其特征在于，所述缓冲板（3）为一种楔形结构的构件，且缓冲板（3）的前表面设有第一橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，其特征在于，所述防撞板（8）与底板（1）为一体成型结构，且防撞板（8）的表面设有缓冲垫（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，其特征在于，所述气缸（6）的下端固定安装在底板（1）的上表面，且固定环（7）上对称安装有与竖板（2）固定连接的固定环（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿挖掘的工作面防冲限位装置，其特征在于，所述支撑板（5）为一种不锈钢材质的构件，且支撑板（5）的上表面安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面设有防滑凸起。

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