CN216998370U - 一种堆肥生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堆肥生物发酵装置，包括底座、顶板、电机、旋转轴一、旋转轴二和输液泵，其特征在于，所述的底座设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在顶板上，所述的旋转轴一竖向穿过轴承，将旋转轴一顶部设置有从动轮一，所述的旋转轴二竖向穿过轴承，将旋转轴二顶部设置有从动轮二，所述的输液泵设置在顶板，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与配液桶连通，并将输液管与发酵桶连通。本实用新型将旋转轴一上的搅拌杆与搅动轴上的搅拌杆竖向交替设置，旋转轴一上的搅拌杆及搅动轴上的搅拌杆对发酵桶内的物料进行充分搅动，充分翻动发酵桶内的物料，对物料进行充分发酵处理，提高了发酵效果。
Description
技术领域
本实用新型属于堆肥发酵技术领域，具体涉及一种堆肥生物发酵装置。
背景技术
堆肥是一种有机肥料，所含营养物质比较丰富，且肥效长而稳定，同时有利于促进土壤固粒结构的形成，能增加土壤保水、保温、透气、保肥的能力，而堆肥多采用农业秸秆等有机物经过发酵而成。如申请号为202021983189.8的专利公布了一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置，其解决了不对秸秆进行发酵直接粉碎还田易争夺水分养分的问题，但其存在着不便对发酵过程中的堆肥添加水分、不能对发酵过程中的堆肥进行充分搅拌、秸秆发酵不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有秸秆堆肥发酵过程存在的不便对发酵过程中的堆肥添加水分、不能对发酵过程中的堆肥进行充分搅拌、秸秆发酵不充分的问题，提供一种结构设计合理、可及时向发酵过程中的堆肥添加水分、将畜禽粪污配制好液体添加到堆肥发酵过程中、能对发酵过程中的堆肥进行充分搅拌能对发酵过程中的原料进行充分搅拌、秸秆发酵充分的堆肥生物发酵装置。技术方案如下：
一种堆肥生物发酵系统，包括底座、顶板、电机、旋转轴一、旋转轴二和输液泵，其特征在于，所述的底座设置在支架上，在底座上设置有立柱、发酵桶、配液桶，在立柱与立柱之间设置有连接板，并在连接板上设置有轴承，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在顶板上，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有主动轮，所述的旋转轴一竖向穿过轴承，将旋转轴一顶部设置有从动轮一，将从动轮一与主动轮连接，将旋转轴一底端伸入发酵桶内，并在发酵桶内的旋转轴一上设置有搅拌杆，所述的旋转轴二竖向穿过轴承，将旋转轴二顶部设置有从动轮二，将从动轮二与主动轮连接，将旋转轴二底端伸入配液桶内，并在配液桶内的旋转轴二上设置有搅拌叶，所述的输液泵设置在顶板，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与配液桶连通，并将输液管与发酵桶连通，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮正向或反向旋转，主动轮带动从动轮一、从动轮二正向或反向旋转，进而带动旋转轴一及旋转轴一上的搅拌杆、旋转轴二及旋转轴二上的搅拌叶正向或反向旋转，使旋转轴一上的搅拌杆对发酵桶内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二及旋转轴二上的搅拌叶搅动配液桶内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，含水量高的畜禽污水可以补充发酵物料中的水分和氮磷养分，混合后形成好氧发酵微生物需要的良好条件，生产优质有机肥料，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效，能够实现农业有机废弃物的无害化、资源化、商品化利用的目标，输液泵通过吸液管将旋转轴二内的气流吸出，使旋转轴二内产生负压，从而使配液桶内配制好的液体进入到中空的旋转轴二，并从吸液管、输液管输送至中空的旋转轴一内，并从旋转轴一底端进入到发酵桶内，为发酵桶内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮正向或反向旋转，主动轮带动从动轮一、从动轮二正向或反向旋转，进而带动旋转轴一及旋转轴一上的搅拌杆、旋转轴二及旋转轴二上的搅拌叶正向或反向旋转，使旋转轴一上的搅拌杆对发酵桶内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二及旋转轴二上的搅拌叶搅动配液桶内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效。
优选地，所述的旋转轴一两侧的设置有搅动轴，将搅动轴竖向穿过轴承，在搅动轴顶部设置有连接环二，将搅动轴底端伸入发酵桶内，在发酵桶内的搅动轴上设置有搅拌杆，所述的旋转轴一上设置有连接环一，并将连接环一通过皮带与连接环二连接，旋转轴一通过连接环一通过皮带带动搅动轴旋转，使搅动轴带动搅拌杆对发酵桶内秸秆进行充分搅动，对秸秆进行充分发酵处理，增强发酵肥的肥力。
优选地，所述的旋转轴一上的搅拌杆与搅动轴上的搅拌杆竖向交替设置，旋转轴一上的搅拌杆及搅动轴上的搅拌杆对发酵桶内的物料进行充分搅动，充分翻动发酵桶内的物料，对物料进行充分发酵处理，提高秸秆的发酵效果。
优选地，所述的底座上设置有排料管，将排料管与发酵桶连通，并在排料管上设置有阀门，通过排料管能够快速将发酵桶内发酵后的肥料快速排出，便于对发酵后的肥料进行收集。
优选地，所述的发酵桶、配液桶顶部活动设置有盖板，并将旋转轴一、旋转轴二、搅动轴竖向穿过盖板，通过盖板能够对发酵桶、配液桶内搅动的物料起到阻挡作用，避免发酵桶、配液桶内物料在被搅动过程中从发酵桶、配液桶顶部流出，减少了物料的浪费，另一方面，也能避免物料随意飞溅，提高了环保性能。
优选地，所述的旋转轴一、旋转轴二均设置为中空结构，将吸液管竖向伸入旋转轴二内，将输液管竖向伸入旋转轴一内，输液泵通过吸液管将旋转轴二内的气流吸出，使旋转轴二内产生负压，从而使配液桶内配制好的液体进入到中空的旋转轴二，并从吸液管、输液管输送至中空的旋转轴一内，并从旋转轴一底端进入到发酵桶内，为发酵桶内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的吸液管与旋转轴一之间及输液管与旋转轴二之间均设置有密封环，通过密封环提高吸液管与旋转轴一之间及输液管与旋转轴二之间密封性，避免液体在流动过程中从吸液管与旋转轴一之间及输液管与旋转轴二之间流出，使配液桶内的液体能够充分流入发酵桶内，减少配制液的浪费。
有益效果
本实用新型结构设计合理、可及时向发酵过程中的堆肥添加水分、将畜禽粪污配制好液体添加到堆肥发酵过程中、能对发酵过程中的堆肥进行充分搅拌能对发酵过程中的原料进行充分搅拌，提高了发酵效果和发酵后肥料的肥效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意主动轮与从动轮一、从动轮二的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴一与吸液管的连接结构。
图4是本实用新型一种实施结构示意图。
图中：1.底座、2.顶板、3.电机、4.旋转轴一、5.旋转轴二、6.输液泵、7.支架、8.立柱、9.发酵桶、10.配液桶、11.连接板、12.轴承、13.排料管、14.阀门、15.盖板、16.传动轴、17.主动轮、18.从动轮一、19.连接环一、20.搅拌杆、21.搅动轴、22.连接环二、23.皮带、24.从动轮二、25.搅拌叶、26.吸液管、27.输液管、28.密封环、29.排液槽。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型技术方案做进一步的描述。
实施例一：
如附图1-3所示，一种堆肥生物发酵装置，包括底座1、顶板2、电机3、旋转轴一4、旋转轴二5和输液泵6，其特征在于，所述的底座1设置在支架7上，在底座1上设置有立柱8、发酵桶9、配液桶10，在立柱8与立柱8之间设置有连接板11，并在连接板11上设置有轴承12，所述的顶板2设置在立柱8上，所述的电机3设置在顶板2上，在电机3上设置有传动轴16，并在传动轴16上设置有主动轮17，所述的旋转轴一4竖向穿过轴承12，将旋转轴一4顶部设置有从动轮一18，将从动轮一18与主动轮17连接，将旋转轴一4底端伸入发酵桶9内，并在发酵桶9内的旋转轴一4上设置有搅拌杆20，所述的旋转轴二5竖向穿过轴承12，将旋转轴二5顶部设置有从动轮二24，将从动轮二24与主动轮17连接，将旋转轴二5底端伸入配液桶10内，并在配液桶10内的旋转轴二5上设置有搅拌叶25，所述的输液泵6设置在顶板2，在输液泵6上设置有吸液管26、输液管27，将吸液管26与配液桶10连通，并将输液管27与发酵桶9连通，电机3带动传动轴16及传动轴16上的主动轮17正向或反向旋转，主动轮17带动从动轮一18、从动轮二24正向或反向旋转，进而带动旋转轴一4及旋转轴一4上的搅拌杆20、旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25正向或反向旋转，使旋转轴一4上的搅拌杆20对发酵桶9内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25搅动配液桶10内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶9内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，含水量高的畜禽污水可以补充发酵物料中的水分和氮磷养分，混合后形成好氧发酵微生物需要的良好条件，生产优质有机肥料，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效，能够实现农业有机废弃物的无害化、资源化、商品化利用的目标，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效，输液泵6通过吸液管26将旋转轴二5内的气流吸出，使旋转轴二5内产生负压，从而使配液桶10内配制好的液体进入到中空的旋转轴二5，并从吸液管26、输液管27输送至中空的旋转轴一4内，并从旋转轴一4底端进入到发酵桶9内，为发酵桶9内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的电机3设置为伺服电机，电机3带动传动轴16及传动轴16上的主动轮17正向或反向旋转，主动轮17带动从动轮一18、从动轮二24正向或反向旋转，进而带动旋转轴一4及旋转轴一4上的搅拌杆20、旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25正向或反向旋转，使旋转轴一4上的搅拌杆20对发酵桶9内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25搅动配液桶10内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶9内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效。
优选地，所述的旋转轴一4两侧的设置有搅动轴21，将搅动轴21竖向穿过轴承12，在搅动轴21顶部设置有连接环二22，将搅动轴21底端伸入发酵桶9内，在发酵桶9内的搅动轴21上设置有搅拌杆20，所述的旋转轴一4上设置有连接环一19，并将连接环一19通过皮带23与连接环二22连接，旋转轴一4通过连接环一19通过皮带23带动搅动轴21旋转，使搅动轴21带动搅拌杆20对发酵桶9内秸秆进行充分搅动，对秸秆进行充分发酵处理，增强发酵肥的肥力。
优选地，所述的旋转轴一4上的搅拌杆20与搅动轴21上的搅拌杆20竖向交替设置，旋转轴一4上的搅拌杆20及搅动轴21上的搅拌杆20对发酵桶9内的物料进行充分搅动，充分翻动发酵桶9内的物料，对物料进行充分发酵处理，提高秸秆的发酵效果。
优选地，所述的底座1上设置有排料管13，将排料管13与发酵桶9连通，并在排料管13上设置有阀门14，通过排料管13能够快速将发酵桶9内发酵后的肥料快速排出，便于对发酵后的肥料进行收集。
优选地，所述的发酵桶9、配液桶10顶部活动设置有盖板15，并将旋转轴一4、旋转轴二5、搅动轴21竖向穿过盖板15，通过盖板15能够对发酵桶9、配液桶10内搅动的物料起到阻挡作用，避免发酵桶9、配液桶10内物料在被搅动过程中从发酵桶9、配液桶10顶部流出，减少了物料的浪费，另一方面，也能避免物料随意飞溅，提高了环保性能。
优选地，所述的旋转轴一4、旋转轴二5均设置为中空结构，将吸液管26竖向伸入旋转轴二5内，将输液管27竖向伸入旋转轴一4内，输液泵6通过吸液管26将旋转轴二5内的气流吸出，使旋转轴二5内产生负压，从而使配液桶10内配制好的液体进入到中空的旋转轴二5，并从吸液管26、输液管27输送至中空的旋转轴一4内，并从旋转轴一4底端进入到发酵桶9内，为发酵桶9内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间均设置有密封环28，通过密封环28提高吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间密封性，避免液体在流动过程中从吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间流出，使配液桶10内的液体能够充分流入发酵桶9内，减少配制液的浪费。
实施例二：
如附图4所示，一种堆肥生物发酵装置，包括底座1、顶板2、电机3、旋转轴一4、旋转轴二5和输液泵6，其特征在于，所述的底座1设置在支架7上，在底座1上设置有立柱8、发酵桶9、配液桶10，在立柱8与立柱8之间设置有连接板11，并在连接板11上设置有轴承12，所述的顶板2设置在立柱8上，所述的电机3设置在顶板2上，在电机3上设置有传动轴16，并在传动轴16上设置有主动轮17，所述的旋转轴一4竖向穿过轴承12，将旋转轴一4顶部设置有从动轮一18，将从动轮一18与主动轮17连接，将旋转轴一4底端伸入发酵桶9内，并在发酵桶9内的旋转轴一4上设置有搅拌杆20，所述的旋转轴二5竖向穿过轴承12，将旋转轴二5顶部设置有从动轮二24，将从动轮二24与主动轮17连接，将旋转轴二5底端伸入配液桶10内，并在配液桶10内的旋转轴二5上设置有搅拌叶25，所述的输液泵6设置在顶板2，在输液泵6上设置有吸液管26、输液管27，将吸液管26与配液桶10连通，并将输液管27与发酵桶9连通，电机3带动传动轴16及传动轴16上的主动轮17正向或反向旋转，主动轮17带动从动轮一18、从动轮二24正向或反向旋转，进而带动旋转轴一4及旋转轴一4上的搅拌杆20、旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25正向或反向旋转，使旋转轴一4上的搅拌杆20对发酵桶9内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25搅动配液桶10内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶9内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，含水量高的畜禽污水可以补充发
酵物料中的水分和氮磷养分，混合后形成好氧发酵微生物需要的良好条件，生产优质有机肥料，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效，能够实现农业有机废弃物的无害化、资源化、商品化利用的目标，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效，输液泵6通过吸液管26将旋转轴二5内的气流吸出，使旋转轴二5内产生负压，从而使配液桶10内配制好的液体进入到中空的旋转轴二5，并从吸液管26、输液管27输送至中空的旋转轴一4内，并从旋转轴一4底端进入到发酵桶9内，为发酵桶9内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的电机3设置为伺服电机，电机3带动传动轴16及传动轴16上的主动轮17正向或反向旋转，主动轮17带动从动轮一18、从动轮二24正向或反向旋转，进而带动旋转轴一4及旋转轴一4上的搅拌杆20、旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25正向或反向旋转，使旋转轴一4上的搅拌杆20对发酵桶9内的发酵过程中的堆肥进行正向或反向搅动，使堆肥能够充分发酵，旋转轴二5及旋转轴二5上的搅拌叶25搅动配液桶10内畜禽粪污进行配液处理，便于将配制好的畜禽粪污液输送至发酵桶9内，对粉碎后的秸秆发酵提供水分，对秸秆进行充分发酵，提高发酵后肥料的肥效。
优选地，所述的旋转轴一4两侧的设置有搅动轴21，将搅动轴21竖向穿过轴承12，在搅动轴21顶部设置有连接环二22，将搅动轴21底端伸入发酵桶9内，在发酵桶9内的搅动轴21上设置有搅拌杆20，所述的旋转轴一4上设置有连接环一19，并将连接环一19通过皮带23与连接环二22连接，旋转轴一4通过连接环一19通过皮带23带动搅动轴21旋转，使搅动轴21带动搅拌杆20对发酵桶9内秸秆进行充分搅动，对秸秆进行充分发酵处理，增强发酵肥的肥力。
优选地，所述的旋转轴一4上的搅拌杆20与搅动轴21上的搅拌杆20竖向交替设置，旋转轴一4上的搅拌杆20及搅动轴21上的搅拌杆20对发酵桶9内的物料进行充分搅动，充分翻动发酵桶9内的物料，对物料进行充分发酵处理，提高秸秆的发酵效果。
优选地，所述的底座1上设置有排料管13，将排料管13与发酵桶9连通，并在排料管13上设置有阀门14，通过排料管13能够快速将发酵桶9内发酵后的肥料快速排出，便于对发酵后的肥料进行收集。
优选地，所述的发酵桶9、配液桶10顶部活动设置有盖板15，并将旋转轴一4、旋转轴二5、搅动轴21竖向穿过盖板15，通过盖板15能够对发酵桶9、配液桶10内搅动的物料起到阻挡作用，避免发酵桶9、配液桶10内物料在被搅动过程中从发酵桶9、配液桶10顶部流出，减少了物料的浪费，另一方面，也能避免物料随意飞溅，提高了环保性能。
优选地，所述的旋转轴一4、旋转轴二5均设置为中空结构，将吸液管26竖向伸入旋转轴二5内，将输液管27竖向伸入旋转轴一4内，输液泵6通过吸液管26将旋转轴二5内的气流吸出，使旋转轴二5内产生负压，从而使配液桶10内配制好的液体进入到中空的旋转轴二5，并从吸液管26、输液管27输送至中空的旋转轴一4内，并从旋转轴一4底端进入到发酵桶9内，为发酵桶9内的物料发酵提供水分，促进物料的充分发酵，增强发酵后肥料的肥力。
优选地，所述的吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间均设置有密封环28，通过密封环28提高吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间密封性，避免液体在流动过程中从吸液管26与旋转轴一4之间及输液管27与旋转轴二5之间流出，使配液桶10内的液体能够充分流入发酵桶9内，减少配制液的浪费。
优选地，所述的旋转轴一4侧壁上设置有排液槽29，通过排液槽29使进入旋转轴一4的液体从排液槽29排出，使液体充分与发酵桶9内的物料充分接触，对物料进行充分发酵，增强堆肥的发酵效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种堆肥生物发酵装置，其特征在于，包括底座、顶板、电机、旋转轴一、旋转轴二和输液泵，所述的底座设置在支架上，在底座上设置有立柱、发酵桶、配液桶，在立柱与立柱之间设置有连接板，并在连接板上设置有轴承，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机设置在顶板上，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有主动轮，所述的旋转轴一竖向穿过轴承，将旋转轴一顶部设置有从动轮一，将从动轮一与主动轮连接，将旋转轴一底端伸入发酵桶内，并在发酵桶内的旋转轴一上设置有搅拌杆，所述的旋转轴二竖向穿过轴承，将旋转轴二顶部设置有从动轮二，将从动轮二与主动轮连接，将旋转轴二底端伸入配液桶内，并在配液桶内的旋转轴二上设置有搅拌叶，所述的输液泵设置在顶板，在输液泵上设置有吸液管、输液管，将吸液管与配液桶连通，并将输液管与发酵桶连通。
2.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的电机为伺服电机。
3.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的旋转轴一两侧的设置有搅动轴，将搅动轴竖向穿过轴承，在搅动轴顶部设置有连接环二，将搅动轴底端伸入发酵桶内，在发酵桶内的搅动轴上设置有搅拌杆，所述的旋转轴一上设置有连接环一，并将连接环一通过皮带与连接环二连接。
4.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的旋转轴一上的搅拌杆与搅动轴上的搅拌杆竖向交替设置。
5.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的底座上设置有排料管，将排料管与发酵桶连通，并在排料管上设置有阀门。
6.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的发酵桶、配液桶顶部活动设置有盖板，并将旋转轴一、旋转轴二、搅动轴竖向穿过盖板。
7.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的旋转轴一、旋转轴二均设置为中空结构。
8.如权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述的吸液管与旋转轴一之间及输液管与旋转轴二之间均设置有密封环。
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