CN216998317U - 一种茶叶籽油制取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶籽油制取装置，涉及茶叶籽油制取技术领域，一种茶叶籽油制取装置，包括主体，主体的上表面固定连接有支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有圆桶，圆桶的上表面设置有进料口，圆桶的内部转动连接有榨油螺旋，榨油螺旋的一端固定连接有连接轴，连接轴的另一端固定连接有从动轮，主体的上表面安装有电机，电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮的表面通过传动皮带传动连接有从动轮，圆桶的下表面固定连接有出油管，圆桶右侧的下表面固定连接有油渣通道，油渣通道的另一端固定连接有压榨桶，本实用新型，通过榨油螺旋和液压装置的设置，达到了提高出油率的目的，通过第一过滤孔和第二过滤孔的设置，达到了提高茶叶籽油的品质的目的。

Description

一种茶叶籽油制取装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶籽油制取装置技术领域，具体为一种茶叶籽油制取装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对人体保护和保健意识越来越强烈，越来越多的人们每日不可缺少的食用油同样提出了更高的要求。人们对食用油的观念变革已经经历了几次，第一次从食用动物荤油转向食用植物油，第二次从食用植物油转向精制、净化油。随着科技的发达，由德国40年代发明的利用溶剂浸出法提炼的色拉油、高煮油，最后也被人们逐渐抛弃和淘汰。告别化学，回归自然，是人类健康长寿的经道。以物理方法提取茶叶籽油的诞生，正是迎合了这样一种跨时代潮流，也是引起第三次食用油回归自然，风靡变革的起步。

目前，现有的茶叶籽油提取装置大多采用螺旋挤压榨油的方式，通过螺旋榨油的方式虽然可以将油渣和油脂分离，但是油渣中仍含有部分油脂，无法充分的将油脂榨出，且榨出的油杂质较多，故现有的茶叶籽油提取装置装置存在出油率较低和油内杂质含量较高的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶籽油制取装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶籽油制取装置，包括主体，所述主体的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有圆桶，所述圆桶的上表面设置有进料口，所述圆桶的内部转动连接有榨油螺旋，所述榨油螺旋的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有从动轮，所述主体的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过传动皮带传动连接有从动轮，所述圆桶的下表面固定连接有出油管，所述出油管的内部设置有第二过滤孔，所述圆桶右侧的下表面固定连接有油渣通道，所述油渣通道的另一端固定连接有压榨桶，所述压榨桶的内顶壁安装有液压装置，所述液压装置的活动端固定连接有压板，所述压榨桶的内底部固定连有过滤板。

可选的，所述主体的内部设置有第一油箱，所述出油管的上端与圆桶下表面的连接处设置有漏油孔，所述出油管的下端贯穿主体的上表面与第一油箱相通，且出油管正好位于第一油箱的上部，所述出油管的数量为四个且呈矩形阵列分布。

可选的，所述压榨桶的一侧铰接有油渣出口，所述油渣出口的四周均设置密封条。

可选的，所述主体的内部设置有第二油箱，所压榨桶与主体上表面的连接部位设置有第一过滤孔，所述过滤板和第一过滤孔的中间设置有空腔。

可选的，所述圆桶左侧的外表面通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿圆桶的左侧壁。

可选的，所述主体的下表面安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且分布在主体下表面的四角。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种茶叶籽油制取装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶籽油制取装置，通过榨油螺旋和液压装置的设置，使该茶叶籽油制取装置具备了对茶叶籽二次提取油脂的效果，在使用过程中，榨油螺旋对茶叶籽第一次榨油后，油渣通过油渣通道进入压榨桶内，通过压板对油渣进行挤压，将油渣内剩余的油脂压出，起到了二次提取油脂的作用，达到了提高出油率的目的。

2、该茶叶籽油制取装置，通过第一过滤孔和第二过滤孔的设置，使该茶叶籽油制取装置具备了过滤榨出的油内的杂质的效果，在使用过程中，通过第一过滤孔和第二过滤孔对压榨出的油进行过滤，将茶叶籽油内的大部分杂质过滤，达到了提高茶叶籽油的品质的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型右视的结构示意图；

图4为本实用新型图2A处细节的结构示意图；

图5为本实用新型图2B处细节的结构示意图。

图中：1、主体；2、第一油箱；3、第二油箱；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、支撑腿；8、圆桶；9、进料口；10、出油管；11、压榨桶；12、油渣出口；13、连接轴；14、榨油螺旋；15、传动皮带；16、液压装置；17、压板；18、过滤板；19、第一过滤孔；20、空腔；21、油渣通道；22、漏油孔；23、第二过滤孔；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种茶叶籽油制取装置，包括主体1，主体1的下表面安装有万向轮24，万向轮24的数量为四个且分布在主体1下表面的四角，主体1的上表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的上表面固定连接有圆桶8，圆桶8左侧的外表面通过轴承转动连接有连接轴13，连接轴13贯穿圆桶8的左侧壁，圆桶8的上表面设置有进料口9，圆桶8的内部转动连接有榨油螺旋14，榨油螺旋14的一端固定连接有连接轴13，连接轴13的另一端固定连接有从动轮6，主体1的上表面安装有电机4，电机4的输出端固定连接有主动轮5，主动轮5的表面通过传动皮带15传动连接有从动轮6，圆桶8的下表面固定连接有出油管10，主体1的内部设置有第一油箱2，出油管10的上端与圆桶8下表面的连接处设置有漏油孔22，出油管10的下端贯穿主体1的上表面与第一油箱2相通，且出油管10正好位于第一油箱2的上部，出油管10的数量为四个且呈矩形阵列分布，出油管10的内部设置有第二过滤孔23，圆桶8右侧的下表面固定连接有油渣通道21，油渣通道21的另一端固定连接有压榨桶11，压榨桶11的一侧铰接有油渣出口12，油渣出口12的四周均设置密封条，压榨桶11的内顶壁安装有液压装置16，液压装置16的活动端固定连接有压板17，压榨桶11的内底部固定连有过滤板18，主体1的内部设置有第二油箱3，所压榨桶11与主体1上表面的连接部位设置有第一过滤孔19，过滤板18和第一过滤孔19的中间设置有空腔20。

使用时，将炒好的茶叶籽从进料口9内倒入圆桶8内，打开电机4，电机4通过主动轮5转动，进而通过传动皮带15带动从动轮6转动，进而通过连接轴13带动榨油螺旋14，通过榨油螺旋14对茶叶籽进行压榨，压榨出的油通过圆桶8下表面设置的漏油孔22进入出油管10内，再经过第二过滤孔23进行过滤，流向第一油箱2内，压榨出的油渣通过油渣通道21进入压榨桶11内，通过打开液压装置16，液压装置16的活动端带动压板17沿着压榨桶11的内表面向下移动，进而将进入压榨桶11内的油渣进行二次挤压，将油渣内剩余的大部分油脂压出，压出的油脂通过过滤板18进入空腔20内，然后再经过第一过滤孔19流向第二油箱3内，对油渣压榨完成后，打开油渣出口12，将油渣从压榨桶11内取出后即可。

本实用新型的工作原理及有益效果：通过榨油螺旋14和液压装置16的设置，使该茶叶籽油制取装置具备了对茶叶籽二次提取油脂的效果，在使用过程中，榨油螺旋14对茶叶籽第一次榨油后，油渣通过油渣通道21进入压榨桶11内，通过压板17对油渣进行挤压，将油渣内剩余的油脂压出，起到了二次提取油脂的作用，达到了提高出油率的目的，通过第一过滤孔19和第二过滤孔23的设置，使该茶叶籽油制取装置具备了过滤榨出的油内的杂质的效果，在使用过程中，通过第一过滤孔19和第二过滤孔23对压榨出的油进行过滤，将茶叶籽油内的大部分杂质过滤，达到了提高茶叶籽油的品质的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶籽油制取装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的上表面固定连接有圆桶(8)，所述圆桶(8)的上表面设置有进料口(9)，所述圆桶(8)的内部转动连接有榨油螺旋(14)，所述榨油螺旋(14)的一端固定连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)的另一端固定连接有从动轮(6)，所述主体(1)的上表面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的表面通过传动皮带(15)传动连接有从动轮(6)，所述圆桶(8)的下表面固定连接有出油管(10)，所述出油管(10)的内部设置有第二过滤孔(23)，所述圆桶(8)右侧的下表面固定连接有油渣通道(21)，所述油渣通道(21)的另一端固定连接有压榨桶(11)，所述压榨桶(11)的内顶壁安装有液压装置(16)，所述液压装置(16)的活动端固定连接有压板(17)，所述压榨桶(11)的内底部固定连有过滤板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油制取装置，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有第一油箱(2)，所述出油管(10)的上端与圆桶(8)下表面的连接处设置有漏油孔(22)，所述出油管(10)的下端贯穿主体(1)的上表面与第一油箱(2)相通，且出油管(10)正好位于第一油箱(2)的上部，所述出油管(10)的数量为四个且呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油制取装置，其特征在于：所述压榨桶(11)的一侧铰接有油渣出口(12)，所述油渣出口(12)的四周均设置密封条。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油制取装置，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有第二油箱(3)，所压榨桶(11)与主体(1)上表面的连接部位设置有第一过滤孔(19)，所述过滤板(18)和第一过滤孔(19)的中间设置有空腔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油制取装置，其特征在于：所述圆桶(8)左侧的外表面通过轴承转动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)贯穿圆桶(8)的左侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油制取装置，其特征在于：所述主体(1)的下表面安装有万向轮(24)，所述万向轮(24)的数量为四个且分布在主体(1)下表面的四角。

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