CN216998002U - 一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,包括箱体,箱体一侧的内部固定套接有进水管,进水管的一端连通有水质过滤器,水质过滤器的内部活动安装有过滤组件,水质过滤器的顶部活动安装有第一密封盖,箱体的内部设置有第一增压泵,箱体的内部设置有第二增压泵,箱体的内部固定安装有氢离子交换树脂过滤器。通过设置的箱盖、第一密封盖和第二密封盖,箱盖设置的螺杆可以转动使得底部的环板和橡胶垫挤压密封盖板,便于密封盖板与卡块组和半透滤膜的保护框贴合紧密,便于增加密封性,而第一密封盖和第二密封盖打开后可以对过滤组件和氢离子交换树脂过滤填充层进行更换清理,整体方案便于内部的拆卸和清理,增加了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于工业水处理技术领域,具体涉及一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备。
背景技术
工业上的诸多领域饱受水体问题的困难,如工业锅炉。工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水,这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质物质,它们在锅炉的运行过程中会生成导热性很差的水垢,水垢的存在会增加热阻,降低热导,锅炉内壁每结1mm的水垢,热效率就下降5%,就会多消耗8%的煤、电等资源。水质不良还可引起的锅炉腐蚀,引发安全隐患,缩短锅炉的使用寿命。
在工业锅炉使用过程中,由于锅炉水的来源一般是未处理后的水,而在长期的使用,锅炉的内壁一般会产生许多水垢,常采用的做法是在锅炉的进水端进行水处理,而现有的水处理设备,一般处理效率较低,并且不能进行拆装维护清理,从而产生了使用的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,解决了现有的水处理设备,一般处理效率较低和不能进行拆装维护清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,包括箱体,所述箱体一侧的内部固定套接有进水管,所述进水管的一端连通有水质过滤器,所述水质过滤器的内部活动安装有过滤组件,所述水质过滤器的顶部活动安装有第一密封盖,所述箱体的内部设置有第一增压泵,所述箱体的内部设置有第二增压泵,所述箱体的内部固定安装有氢离子交换树脂过滤器,所述氢离子交换树脂过滤器的顶部活动安装有第二密封盖,所述第二密封盖的底部固定安装有环管,所述环管的内部开设有进水孔,所述氢离子交换树脂过滤器的内部活动安装有密封环,所述箱体的内部固定安装有处理箱,所述处理箱顶部的一侧活动安装有箱盖,所述箱盖的内部螺纹连接有两个螺杆,两个所述螺杆的底端均活动安装有环板,所述环板的底部固定安装有若干橡胶垫,所述处理箱的内部固定安装有若干卡块组,所述卡块组的顶部活动安装有密封盖板,所述密封盖板的底部固定安装有密封板,所述卡块组的相对侧活动安装有半透滤膜,所述处理箱的一侧连通有出水管,所述箱体的顶部和箱盖的一侧均安装有锁扣。
优选的,所述水质过滤器的顶端固定套接在箱体的内部,所述水质过滤器的底端固定安装在箱体内腔的底部。
通过采用上述技术方案,优点在于增加稳定性,同时为过滤组件进行提供支撑。
优选的,所述过滤组件包括石英砂过滤填充层、海绵过滤填充层和活性炭填充过滤层。
通过采用上述技术方案,优点在于将水中可见的杂质和各类颗粒物以及杂质异物进行过滤,便于增加过滤效率。
优选的,所述第一增压泵的输入端通过管道与氢离子交换树脂过滤器底部的内部相连通,所述第一增压泵的输出端通过管道与处理箱的内部连通,所述第二增压泵的输入端通过管道与水质过滤器底部的内部相连通,所述第二增压泵的输出端通过管道与氢离子交换树脂过滤器顶部的内部相连通。
通过采用上述技术方案,优点在于,便于对内部的水质进行增压过滤,便于增加过滤的效率。
优选的,所述环管的外侧通过螺纹吻合与氢离子交换树脂过滤器顶部的内部相连接,所述进水孔与第二增压泵输出端的管道相吻合。
通过采用上述技术方案,优点在于进水孔便于将管道的水进行导流到环管和氢离子交换树脂过滤器的内部,便于结构之间的稳定。
优选的,所述氢离子交换树脂过滤器的内部设置有氢离子交换树脂过滤填充层,所述密封环位于氢离子交换树脂过滤填充层的顶部。
通过采用上述技术方案,优点在于同时为半透滤膜减少过滤压力,可使得烧开水中不会再残留水垢。
优选的,所述半透滤膜呈线性均匀排列分布在处理箱的内部。
通过采用上述技术方案,优点在于便于作业人员将需要清理的半透滤膜进行更换,不影响过滤效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的进水管,在作业时,作业人员通过将进水管连通上游供水端,并将出水管连通锅炉的供水端,而后当水流进入时,首先通过水质过滤器内部,经过过滤组件过滤可见的杂质和各类颗粒物,而后在经过第二增压泵增压后进入到氢离子交换树脂过滤器的内部,经过氢离子交换树脂过滤填充层,氢离子交换树脂和水中部分钙镁离子发生反应,适量降低硬度,在保留水中适量钙镁离子的同时为半透滤膜减少过滤压力,可使得烧开水中不会再残留水垢,而后水流通过第一增压泵增压后进入到处理箱的内部,经过多组设置的半透滤膜处理后将水中的可形成水垢离子进行滤除,最后经过出水管排出,整体方案过滤效率较高。
2、通过设置的箱盖、第一密封盖和第二密封盖,箱盖设置的螺杆可以转动使得底部的环板和橡胶垫挤压密封盖板,便于密封盖板与卡块组和半透滤膜的保护框贴合紧密,便于增加密封性,而第一密封盖和第二密封盖打开后可以对过滤组件和氢离子交换树脂过滤填充层进行更换清理,整体方案便于内部的拆卸和清理,增加了使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图;
图3为本实用新型的前视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、进水管;3、第一密封盖;4、第二密封盖;5、箱盖;6、环板;7、螺杆;8、橡胶垫;9、密封盖板;10、处理箱;11、锁扣;12、环管;13、出水管;14、密封板;15、卡块组;16、半透滤膜;17、第一增压泵;18、进水孔;19、氢离子交换树脂过滤器;20、密封环;21、水质过滤器;22、过滤组件;23、第二增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,包括箱体1,箱体1一侧的内部固定套接有进水管2,进水管2的一端连通有水质过滤器21,水质过滤器21的内部活动安装有过滤组件22,水质过滤器21的顶部活动安装有第一密封盖3,箱体1的内部设置有第一增压泵17,箱体1的内部设置有第二增压泵23,箱体1的内部固定安装有氢离子交换树脂过滤器19,氢离子交换树脂过滤器19的顶部活动安装有第二密封盖4,第二密封盖4的底部固定安装有环管12,环管12的内部开设有进水孔18,氢离子交换树脂过滤器19的内部活动安装有密封环20,箱体1的内部固定安装有处理箱10,处理箱10顶部的一侧活动安装有箱盖5,箱盖5的内部螺纹连接有两个螺杆7,两个螺杆7的底端均活动安装有环板6,环板6的底部固定安装有若干橡胶垫8,处理箱10的内部固定安装有若干卡块组15,卡块组15的顶部活动安装有密封盖板9,密封盖板9的底部固定安装有密封板14,卡块组15的相对侧活动安装有半透滤膜16,处理箱10的一侧连通有出水管13,箱体1的顶部和箱盖5的一侧均安装有锁扣11。
上述技术方案的工作原理如下:
在作业时,作业人员通过将进水管2连通上游供水端,并将出水管13连通锅炉的供水端,而后当水流进入时,首先通过水质过滤器21内部,经过过滤组件22过滤可见的杂质和各类颗粒物,而后在经过第二增压泵23增压后进入到氢离子交换树脂过滤器19的内部,而后水流通过第一增压泵17增压后进入到处理箱10的内部,经过多组设置的半透滤膜16处理后将水中的可形成水垢离子进行滤除,最后经过出水管13排出,整体方案过滤效率较高。
在另外一个实施方案中,如图3所示,水质过滤器21的顶端固定套接在箱体1的内部,水质过滤器21的底端固定安装在箱体1内腔的底部。
水质过滤器21便于固定安装在箱体1内部,增加稳定性,同时为过滤组件22进行提供支撑。
在另外一个实施方案中,如图3所示,过滤组件22包括石英砂过滤填充层、海绵过滤填充层和活性炭填充过滤层。
石英砂过滤填充层、海绵过滤填充层和活性炭填充过滤层的设置,将水中可见的杂质和各类颗粒物以及杂质异物进行过滤,便于增加过滤效率。
在另外一个实施方案中,如图3所示,第一增压泵17的输入端通过管道与氢离子交换树脂过滤器19底部的内部相连通,第一增压泵17的输出端通过管道与处理箱10的内部连通,第二增压泵23的输入端通过管道与水质过滤器21底部的内部相连通,第二增压泵23的输出端通过管道与氢离子交换树脂过滤器19顶部的内部相连通。
第一增压泵17和第二增压泵23便于将水质过滤器21和氢离子交换树脂过滤器19以及处理箱10之间增加水流的压力,便于对内部的水质进行增压过滤,便于增加过滤的效率。
在另外一个实施方案中,如图3和图4所示,环管12的外侧通过螺纹吻合与氢离子交换树脂过滤器19顶部的内部相连接,进水孔18与第二增压泵23输出端的管道相吻合。
环管12与氢离子交换树脂过滤器19螺纹连接,便于第二密封盖4进行打开和关闭,进水孔18便于将管道的水进行导流到环管12和氢离子交换树脂过滤器19的内部,便于结构之间的稳定。
在另外一个实施方案中,如图3和图4所示,氢离子交换树脂过滤器19的内部设置有氢离子交换树脂过滤填充层,密封环20位于氢离子交换树脂过滤填充层的顶部。
经过氢离子交换树脂过滤填充层过滤水,氢离子交换树脂和水中部分钙镁离子发生反应,适量降低硬度,在保留水中适量钙镁离子的同时为半透滤膜16减少过滤压力,可使得烧开水中不会再残留水垢,密封环20为氢离子交换树脂过滤填充层的顶部和环管12提供密封,便于挤压。
在另外一个实施方案中,如图3所示,半透滤膜16呈线性均匀排列分布在处理箱10的内部。
多组的半透滤膜16可以增加过滤效率,便于增加过滤效率,同时便于作业人员将需要清理的半透滤膜16进行更换,不影响过滤效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:在作业时,作业人员通过将进水管2连通上游供水端,并将出水管13连通锅炉的供水端,而后当水流进入时,首先通过水质过滤器21内部,经过过滤组件22过滤可见的杂质和各类颗粒物,而后在经过第二增压泵23增压后进入到氢离子交换树脂过滤器19的内部,经过氢离子交换树脂过滤填充层,氢离子交换树脂和水中部分钙镁离子发生反应,适量降低硬度,在保留水中适量钙镁离子的同时为半透滤膜16减少过滤压力,可使得烧开水中不会再残留水垢,而后水流通过第一增压泵17增压后进入到处理箱10的内部,经过多组设置的半透滤膜16处理后将水中的可形成水垢离子进行滤除,最后经过出水管13排出,整体方案过滤效率较高,而通过设置的箱盖5、第一密封盖3和第二密封盖4,箱盖5设置的螺杆7可以转动使得底部的环板6和橡胶垫8挤压密封盖板9,便于密封盖板9与卡块组15和半透滤膜16的保护框贴合紧密,便于增加密封性,而第一密封盖3和第二密封盖4打开后可以对过滤组件22和氢离子交换树脂过滤填充层进行更换清理,整体方案便于内部的拆卸和清理,增加了使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)一侧的内部固定套接有进水管(2),所述进水管(2)的一端连通有水质过滤器(21),所述水质过滤器(21)的内部活动安装有过滤组件(22),所述水质过滤器(21)的顶部活动安装有第一密封盖(3),所述箱体(1)的内部设置有第一增压泵(17),所述箱体(1)的内部设置有第二增压泵(23),所述箱体(1)的内部固定安装有氢离子交换树脂过滤器(19),所述氢离子交换树脂过滤器(19)的顶部活动安装有第二密封盖(4),所述第二密封盖(4)的底部固定安装有环管(12),所述环管(12)的内部开设有进水孔(18),所述氢离子交换树脂过滤器(19)的内部活动安装有密封环(20),所述箱体(1)的内部固定安装有处理箱(10),所述处理箱(10)顶部的一侧活动安装有箱盖(5),所述箱盖(5)的内部螺纹连接有两个螺杆(7),两个所述螺杆(7)的底端均活动安装有环板(6),所述环板(6)的底部固定安装有若干橡胶垫(8),所述处理箱(10)的内部固定安装有若干卡块组(15),所述卡块组(15)的顶部活动安装有密封盖板(9),所述密封盖板(9)的底部固定安装有密封板(14),所述卡块组(15)的相对侧活动安装有半透滤膜(16),所述处理箱(10)的一侧连通有出水管(13),所述箱体(1)的顶部和箱盖(5)的一侧均安装有锁扣(11)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述水质过滤器(21)的顶端固定套接在箱体(1)的内部,所述水质过滤器(21)的底端固定安装在箱体(1)内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述过滤组件(22)包括石英砂过滤填充层、海绵过滤填充层和活性炭填充过滤层。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述第一增压泵(17)的输入端通过管道与氢离子交换树脂过滤器(19)底部的内部相连通,所述第一增压泵(17)的输出端通过管道与处理箱(10)的内部连通,所述第二增压泵(23)的输入端通过管道与水质过滤器(21)底部的内部相连通,所述第二增压泵(23)的输出端通过管道与氢离子交换树脂过滤器(19)顶部的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述环管(12)的外侧通过螺纹吻合与氢离子交换树脂过滤器(19)顶部的内部相连接,所述进水孔(18)与第二增压泵(23)输出端的管道相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述氢离子交换树脂过滤器(19)的内部设置有氢离子交换树脂过滤填充层,所述密封环(20)位于氢离子交换树脂过滤填充层的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种工业锅炉阻垢除垢水处理设备,其特征在于:所述半透滤膜(16)呈线性均匀排列分布在处理箱(10)的内部。
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