CN216991651U - 大口径高压闸板阀填料压盖取出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于火电机组检修技术领域，涉及一种大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，包括两个卡块，两个卡块相邻一侧设置有对称的卡槽，卡块上设置有垂直于填料压盖的螺纹孔一，螺纹孔一内设置顶丝螺栓，顶丝螺栓长度大于螺纹孔一的长度，两个卡块的两端均设置有位置对应的第二螺纹孔，第二螺纹孔内设置有连接两个卡块的调节螺杆，且两个卡块均可沿调节螺杆长度方向移动，该装置为对半分开式结构，用连接螺杆进行连接固定，可根据填料压盖端面的凸台直径的大小来进行调节，卡块上对称装有4颗顶丝螺栓，该装置加紧后，旋进4颗顶丝螺栓对称用力顶起至填料压盖全部被拔出，该装置既能缩短检修时间又保证不会损坏设备，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于火电机组检修技术领域，涉及大口径高压闸板阀填料压盖取出装置。
背景技术
机组检修过程对高压闸板阀进行解体检修，由于填料压盖位置受限且没有受力点，很难拆除，若强行拆除有可能对设备造成损坏。
大型闸板阀解体检修时填料压盖非常不容易取出来，通常的做法是用錾子、锤子等工具进行敲打。由于压盖日常运行中承载系统压力导致压的很紧，敲打过程中很容易使压盖被划伤甚至损坏，另外装压盖位置空间狭小，不便于工具操作，由于检修期间时间紧、任务重，既要保证安全又要保证质量且不能损坏设备，因此，迫切需要提出一种新的装置，用于将机组的填料压盖顺利取出。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，用于解决现有技术中填料压盖非常不容易取出来的问题。
本实用新型的技术方案：
大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：包括两个卡块，所述两个卡块相邻一侧设置有对称的卡槽，所述卡块上设置有垂直于填料压盖的螺纹孔，所述螺纹孔内设置顶丝螺栓，所述顶丝螺栓长度大于螺纹孔的长度，所述两个卡块的两端均设置有位置对应的连接孔，所述连接孔内设置有连接两个卡块的调节螺杆，且两个卡块均可沿调节螺杆长度方向移动。
进一步，所述卡槽为弧形槽，弧形槽的弧形面与填料压盖端面凸台外形面相适配。
进一步，所述弧形面表面设置有柔性胶垫。
进一步，所述弧形槽的半径为25cm。
进一步，每个卡块上设置有两个垂直于填料压盖的螺纹孔，所述两个螺纹孔一对称布置在卡槽两侧。
进一步，所述调节螺杆两端还设置有调节螺母。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供一种专门针对大口径高压闸板阀填料压盖的取出装置，该装置为对半分开式结构，用连接螺杆进行连接固定，可根据填料压盖端面的凸台直径的大小来进行调节，卡块上对称装有4颗顶丝螺栓，该装置加紧后，旋进4颗顶丝螺栓对称用力顶起至填料压盖全部被拔出，该装置既能缩短检修时间又保证不会损坏设备，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图；
图2是本实用新型装置结构安装示意图；
图中标识：1是卡块，2是调节螺母，3是调节螺杆，4是顶丝螺栓，5是柔性胶垫，6是填料压盖，7是填料压盖端面凸台。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解：
如图1所示的本实用新型的一个实施例，由两个完全相同的对半分开式结构组成，具体包括2个卡块1、4个顶丝螺栓4、2个调节螺杆3、4个调节螺母2以及2个柔性胶垫5；
如图1所示，所述两个卡块1为类矩形结构，其相邻一侧设置有对称的弧形槽，弧形面与填料压盖端面凸台7外形面相匹配，两个卡块1上的弧形槽可以形成一个完整的圆形卡和面，用于卡合在填料压盖端面凸台7的外圆柱面上，确保能将填料压盖6端面完全固定定位。
在本实施例中，每个卡块1上设置有两个垂直于填料压盖的螺纹孔，所述两个螺纹孔对称布置在卡槽两侧，每个螺纹孔用于安装顶丝螺栓4，顶丝螺栓4可在螺纹孔内旋进旋出。
在本实施例中，所述顶丝螺栓4长度大于螺纹孔的长度，确定顶丝螺栓4旋进并达到极限位置时，顶丝螺栓4的螺杆端部能抵触填料压盖6的端面，并可以对填料压盖6的端面施加作用力。
在本实施例中，所述两个卡块1的两端均设置有位置对应的连接孔，连接孔与填料压盖6端面平行设置，连接孔内设置有连接两个卡块1的调节螺杆3，连接孔的直径稍大于调节螺杆3的直径，可以保证两个卡块1均可沿调节螺杆3长度方向移动。
在本实施例中，每个调节螺杆3两端还设置有调节螺母2，根据不同类型的填料压盖端面凸台7的外径，通过旋转调节螺母2，可以调整两个卡块1之间的距离，保证两个压块1能完全固定在填料压盖端面凸台7上。
在本实施例中，每个卡块1弧形槽表面设置有厚度很薄的柔性胶垫5，该柔性胶垫5可以保护填料压盖端面凸台7外表面不会被卡块1挤压过度而损伤。
在本实施例中，卡块1的厚度为10-15cm，与填料压盖端面凸台7的厚度基本相同，卡块1上弧形槽的半径为25cm，与填料压盖端面凸台7的外径相适配，卡块1的长度为130cm、宽度为40cm，既可以保证卡块1具有足够的刚度要求，同时不需要太多的制造材料，节约生产升本。
在本实施例中，顶丝螺栓4优选为M12的螺栓，该类型的螺栓直径为较大，确保顶丝螺栓4具有较高的机械强度，在使用顶丝螺栓4进行顶起填料压盖6时不会变形甚至折断。
本实用新型的工作原理：
使用时，将两个卡块1对称的卡在填料压盖端面凸台7的外圆柱面上，使用调节螺杆3连接两个卡块1，并拧紧调节螺母2，使得两个卡块1完全固定在填料压盖端面凸台7的外圆柱面上，该装置加紧后，旋进4颗顶丝螺栓4对称用力顶起至填料压盖6，使得填料压盖6完全被拔出，该装置既能缩短检修时间又保证不会损坏设备，安全可靠。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：包括两个卡块(1)，所述两个卡块(1)相邻一侧设置有对称的卡槽，所述卡块(1)上设置有垂直于填料压盖的螺纹孔，所述螺纹孔内设置顶丝螺栓(4)，所述顶丝螺栓(4)长度大于螺纹孔的长度，所述两个卡块(1)的两端均设置有位置对应的连接孔，所述连接孔内设置有连接两个卡块(1)的调节螺杆(3)，且两个卡块(1)均可沿调节螺杆(3)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：所述卡槽为弧形槽，弧形槽的弧形面与填料压盖端面凸台(7)外形面相适配。
3.根据权利要求2所述的大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：所述弧形面表面设置有柔性胶垫(5)。
4.根据权利要求2所述的大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：所述弧形槽的半径为25cm。
5.根据权利要求1所述的大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：每个卡块(1)上设置有两个垂直于填料压盖(6)的螺纹孔，所述螺纹孔对称布置在卡槽两侧。
6.根据权利要求1所述的大口径高压闸板阀填料压盖取出装置，其特征在于：所述调节螺杆(3)两端还设置有调节螺母(2)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220540531.XU CN216991651U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 大口径高压闸板阀填料压盖取出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216991651U true CN216991651U (zh) | 2022-07-19 |
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ID=82368151
Family Applications (1)
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| CN202220540531.XU Active CN216991651U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 大口径高压闸板阀填料压盖取出装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216991651U (zh) |
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220540531.XU patent/CN216991651U/zh active Active
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