CN216988522U - 一种磨料分选筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，公开了一种磨料分选筛，包括架体和矩形的箱体，所述箱体通过减震弹簧设于架体上，箱体上设有振动电机，所述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设有筛分机构，所述筛分机构包括安装框和滑动设置于安装框上的筛板；所述安装框包括三根依次连接形成凵型结构的支撑条，三根支撑条分别设置在下箱体的任意三个竖直侧壁的顶端，且三根支撑条位于同一平面，支撑条朝向箱体内部的侧面设有安装槽；所述筛板的侧面设有与安装槽相配合的凸条，筛板通过凸条插设于安装槽中，筛板与安装框可拆卸连接。该装置结构简单，筛板拆装方便，箱体密封性好，具有较好的实用性。

Description

一种磨料分选筛

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工技术领域，特别涉及一种磨料分选筛。

背景技术

磨料是生产砂轮的基本原料之一，出于不同应用场合对砂轮磨削性能的不同要求，砂轮的对磨料颗粒粒度的要求也不尽相同，因而常常需要使用分选筛对磨料进行筛选分级。

出于环保要求，现有的分选筛通常设有将筛分机构完全罩在内部的箱体，以减少磨料筛分时产生的扬尘。但这种设置方式同时也使得更换筛板变得更为麻烦，通常需要先将箱体拆开后才能安装和拆卸筛板，操作十分麻烦，且箱体在反复多次的拆装后，箱体间的连接处密封性变差，从而使筛分时的扬尘量变大。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种磨料分选筛，该装置的筛板拆装方便，箱体密封性好，具有较好的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种磨料分选筛，包括架体和矩形的箱体，所述箱体通过减震弹簧设于架体上，箱体上设有振动电机，所述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设有筛分机构，所述筛分机构包括安装框和滑动设置于安装框上的筛板；所述安装框的顶面与上箱体固定连接，安装框的底面与下箱体固定连接，安装框包括三根依次连接形成凵型结构的支撑条，三根支撑条分别设置在下箱体的任意三个竖直侧壁的顶端，且三根支撑条位于同一平面，支撑条朝向箱体内部的侧面设有安装槽；所述筛板的侧面设有与安装槽相配合的凸条，筛板通过凸条插设于安装槽中，筛板与安装框可拆卸连接。

在本实用新型中，筛板与安装框的可拆卸方式可根据实际需求进行设置，例如，相互平行的两根支撑条的自由端分别伸至箱体外部形成延伸部，与上述两根支撑条对应的凸条也相应地向外延伸伸入支撑条的延伸部内，凸条与支撑条上对应的设有通孔，凸条与支撑条通过穿设在通孔上的螺栓可拆卸连接。此外，所述箱体采用本领域的常规设置，例如，箱体上设有进料口、粗料出口和细料出口，上箱体、安装框和下箱体自上而下依次连接形成分选筛的筛分空间，安装框与上箱体和下箱体的固定连接方式采用本领域的常规手段实现，例如，可为焊接或采用螺栓固定连接。

进一步的，所述筛板不与安装框接触的竖直侧面上设有竖直挡板，且当筛板完全插入安装框时，所述竖直挡板与箱体的侧面抵接。所述竖直挡板用于提高筛板与箱体之间的密封性，显而易见的，所述竖直挡板的宽度应当大于筛板的厚度，才能使竖直挡板与箱体抵接。

进一步的，所述竖直挡板与箱体的抵接面上设有密封橡胶条，用以进一步提高筛板与箱体之间的密封性，同时也可减少竖直挡板与箱体之间的摩擦损耗。

进一步的，所述竖直挡板远离箱体的侧面上设有抽拉把手，方便在拆装筛板时进行握持。

进一步的，所述筛板的厚度与所述支撑条的厚度相同，从而使支撑条与筛面保持齐平，防止筛板与支撑条之间因表面高度不同而截留磨料，影响筛分效率。

进一步的，所述下箱体外侧固定设置有用于支撑安装框的加强肋条，以提高下箱体的强度和耐受性，防止下箱体在长期的振动下变形。

本实用新型中还包括能够使该分选筛正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，架体、减震弹簧、振动电机、筛板、支撑条、安装槽、凸条、竖直挡板、密封橡胶条、抽拉把手、加强肋条等均采用常规设置。

本实用新型的工作原理：

本装置的筛分机构包括凵型的安装框和可拆卸地设置在凵型安装框上的筛板，需要拆卸筛板时，只需将固定筛板和安装框的紧固件卸下后，即可从分选筛侧面将筛板从箱体内抽出，达到在不拆开箱体的前提下拆装筛板的目的，可有效简化筛板的拆装步骤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置结构简单，筛板拆装方便，箱体密封性好，具有较好的实用性。

附图说明

图1为实施例中一种磨料分选筛的结构示意图；

图2为图1中筛分机构的A-A向视图；

图3为图2中的B-B向视图；

图4为筛板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述，而不是指示或限制所指的装置或元件必须以特定的方位构造和操作。

实施例

如图1-4所示，一种磨料分选筛，包括架体1和矩形的箱体，所述箱体通过减震弹簧设于架体1上，箱体上设有振动电机2，所述箱体包括上箱体3和下箱体4，上箱体3和下箱体4之间设有筛分机构，所述筛分机构包括安装框5和滑动设置于安装框5上的筛板6；所述安装框5的顶面与上箱体3固定连接，安装框5的底面与下箱体4固定连接，安装框5包括三根依次连接形成凵型结构的支撑条51，三根支撑条51分别设置在下箱体4的任意三个竖直侧壁的顶端，且三根支撑条51位于同一平面，支撑条51与筛板6的厚度相同，支撑条51朝向箱体内部的侧面设有安装槽；所述筛板6的三个侧面分别设有与安装槽相配合的凸条61，筛板6通过凸条61插设于安装槽中，筛板6每个侧面设置的凸条61为分体式的两条设置以节省用料。所述筛板6与安装框5可拆卸连接，具体的，位置相互平行的两根支撑条51的自由端分别伸至箱体外部形成延伸部52，与支撑条51对应的凸条61也相应地向外延伸伸入支撑条51的延伸部52的安装槽内，凸条61与支撑条51上均对应的设有通孔，凸条61与支撑条52通过穿设在通孔上的螺栓可拆卸连接。

所述筛板6不与安装框5接触的竖直侧面上设有竖直挡板62，且当筛板6完全插入安装框5时，所述竖直挡板62与箱体的侧面抵接，竖直挡板62与箱体的抵接面上设有密封橡胶条63，竖直挡板62远离箱体的侧面上设有抽拉把手64。

下箱体4外侧固定设置有用于支撑安装框5的加强肋条7。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种磨料分选筛，包括架体和矩形的箱体，所述箱体通过减震弹簧设于架体上，箱体上设有振动电机，其特征在于，所述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设有筛分机构，所述筛分机构包括安装框和滑动设置于安装框上的筛板；所述安装框的顶面与上箱体固定连接，安装框的底面与下箱体固定连接，安装框包括三根依次连接形成凵型结构的支撑条，三根支撑条分别设置在下箱体的任意三个竖直侧壁的顶端，且三根支撑条位于同一平面，支撑条朝向箱体内部的侧面设有安装槽；所述筛板的侧面设有与安装槽相配合的凸条，筛板通过凸条插设于安装槽中，筛板与安装框可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨料分选筛，其特征在于，所述筛板不与安装框接触的竖直侧面上设有竖直挡板，且当筛板完全插入安装框时，所述竖直挡板与箱体的侧面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种磨料分选筛，其特征在于，所述竖直挡板与箱体的抵接面上设有密封橡胶条。

4.根据权利要求2所述的一种磨料分选筛，其特征在于，所述竖直挡板远离箱体的侧面上设有抽拉把手。

5.根据权利要求1所述的一种磨料分选筛，其特征在于，所述筛板的厚度与所述支撑条的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种磨料分选筛，其特征在于，所述下箱体外侧固定设置有用于支撑安装框的加强肋条。

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