CN216988313U - 一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，包括底座，所述底座上固定有储料罐，所述储料罐上固定设有连接柱，所述连接柱上固定有回流室，所述回流室上安装有雾化室，所述雾化室上设有出气管和进气管，所述回流室与所述雾化室之间安装有超声雾化片，所述连接柱内设有连通所述回流室与所述储料罐的供料管和回流管，本实用新型一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，通过储料罐中的磁力搅拌器使得溶液保持稳定状态，回流室内来不及雾化的溶液通过回流管再次回到储料罐中继续搅拌，雾化片下的溶液处于流动状态，使得雾化器对溶液的雾化效率更高，效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化器技术领域，特别涉及一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器。
背景技术
目前市面上使用最为广泛的溶胶凝胶法制纳米粉流程主要包括溶胶的配制，风干成凝胶，球磨研磨，凝胶煅烧，球磨研磨，烘干粉末等，溶胶凝胶法虽然容易满足单机生产量大的问题，但是却不可避免的出现工艺繁多复杂，生产时间长，能源耗损大等问题，现可通过超声雾化设备将调制好的溶液直接雾化成纳米级颗粒，再将雾化的颗粒导入相应温度的制热设备从而直接生成需要的纳米级粉末，生产工艺简单，时间极大缩短，能源损耗大量减少，在提高生产效率的同时非常适合目前所提倡的节能减排生产模式。目前的超声雾化设备在粉末生产流程中，溶液混合不均匀，导致雾化效率低，影响整个生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开了一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，包括底座，所述底座上固定有储料罐，所述储料罐上固定设有连接柱，所述连接柱上固定有回流室，所述回流室上安装有雾化室，所述雾化室上设有出气管和进气管，所述回流室与所述雾化室之间安装有超声雾化片，所述连接柱内设有连通所述回流室与所述储料罐的供料管和回流管，所述供料管管路上设有供料泵，所述储料罐底部设有磁力搅拌器。
可选的，所述雾化室与所述回流室通过螺纹拧紧，所述超声雾化片压装在所述雾化室与所述回流室连接处，所述连接柱内安装有雾化驱动器，所述雾化驱动器与所述超声雾化片电连接。
可选的，所述磁力搅拌器包括内嵌安装在所述底座上部的磁力搅拌驱动，所述磁力搅拌驱动上表面设有磁力转子，所述磁力搅拌驱动驱动所述磁力转子转动。
可选的，所述储料罐上端设有加料口，所述加料口内通过螺纹安装有封盖。
可选的，所述底座内设有连通储料罐与外界空间的排液管，所述排液管内设有排液阀门。
可选的，所述出气管连接制热设备，所述进气管连接压缩空气储罐。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，通过储料罐中的磁力搅拌器使得溶液保持稳定状态，回流室内来不及雾化的溶液通过回流管再次回到储料罐中继续搅拌，雾化片下的溶液处于流动状态，使得雾化器对溶液的雾化效率更高，效果更好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；
图中： 磁力搅拌器-9、底座-10、磁力搅拌驱动-11、磁力转子-12、排液管-13、排液阀门-14、储料罐-20、加料口-21、封盖-22、连接柱-30、供料泵-31、供料管-32、回流管-33、雾化驱动器-34、回流室-40、超声雾化片-41、雾化室-50、出气管-51、进气管-52。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1、图2，本实用新型实施例提供一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，包括底座10，所述底座10上固定有储料罐20，所述储料罐20上固定设有连接柱30，所述连接柱30上固定有回流室40，所述回流室40上安装有雾化室50，所述雾化室50上设有出气管51和进气管52，所述回流室40与所述雾化室50之间安装有超声雾化片41，所述连接柱30内设有连通所述回流室40与所述储料罐20的供料管32和回流管33，所述供料管32管路上设有供料泵31，所述储料罐20底部设有磁力搅拌器9。
所述雾化室50与所述回流室40通过螺纹拧紧，所述超声雾化片41压装在所述雾化室50与所述回流室40连接处，所述连接柱30内安装有雾化驱动器34，所述雾化驱动器34与所述超声雾化片41电连接。
所述磁力搅拌器9包括内嵌安装在所述底座10上部的磁力搅拌驱动11，所述磁力搅拌驱动11上表面设有磁力转子12，所述磁力搅拌驱动11驱动所述磁力转子12转动。
所述储料罐20上端设有加料口21，所述加料口21内通过螺纹安装有封盖22。
所述底座10内设有连通储料罐20与外界空间的排液管13，所述排液管13内设有排液阀门14。
所述出气管51连接制热设备，所述进气管52连接压缩空气储罐。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，将调制好的溶液通过加料口21储存在储料罐20内，启动磁力搅拌驱动11，磁力搅拌驱动11控制磁力转子12转动，搅拌溶液使其保持稳定状态，启动供料泵，将溶液输送到回流室40内的超声雾化片41底部，雾化驱动器34通电控制超声雾化片41雾化溶液，来不及雾化的溶液通过连通回流室40与储料罐20的回流管33回流到储料罐20内继续搅拌，被雾化的溶液进入到雾化室50内，被从进气管52来的压缩空气通过出气管51带到制热设备，在制热设备中进行热解，生成所需的纳米级粉末。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)上固定有储料罐(20)，所述储料罐(20)上固定设有连接柱(30)，所述连接柱(30)上固定有回流室(40)，所述回流室(40)上安装有雾化室(50)，所述雾化室(50)上设有出气管(51)和进气管(52)，所述回流室(40)与所述雾化室(50)之间安装有超声雾化片(41)，所述连接柱(30)内设有连通所述回流室(40)与所述储料罐(20)的供料管(32)和回流管(33)，所述供料管(32)管路上设有供料泵(31)，所述储料罐(20)底部设有磁力搅拌器(9)。
2.如权利要求1所述的一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：所述雾化室(50)与所述回流室(40)通过螺纹拧紧，所述超声雾化片(41)压装在所述雾化室(50)与所述回流室(40)连接处，所述连接柱(30)内安装有雾化驱动器(34)，所述雾化驱动器(34)与所述超声雾化片(41)电连接。
3.如权利要求1所述的一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：所述磁力搅拌器(9)包括内嵌安装在所述底座(10)上部的磁力搅拌驱动(11)，所述磁力搅拌驱动(11)上表面设有磁力转子(12)，所述磁力搅拌驱动(11)驱动所述磁力转子(12)转动。
4.如权利要求1所述的一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：所述储料罐(20)上端设有加料口(21)，所述加料口(21)内通过螺纹安装有封盖(22)。
5.如权利要求1所述的一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：所述底座(10)内设有连通储料罐(20)与外界空间的排液管(13)，所述排液管(13)内设有排液阀门(14)。
6.如权利要求1所述的一种带磁力搅拌底部供料式超声雾化器，其特征在于：所述出气管(51)连接制热设备，所述进气管(52)连接压缩空气储罐。
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