CN216986993U - 一种分离co的三级闪蒸吸收气提装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，包括甲醇洗涤塔，所述甲醇洗涤塔上塔底部通过管道依次与无硫甲醇冷却器、第一无硫甲醇减压阀、无硫甲醇闪蒸塔上塔、第二无硫甲醇减压阀、无硫甲醇闪蒸塔中塔、第三无硫甲醇减压阀、无硫甲醇闪蒸塔下塔中部进料口、硫化氢浓缩塔上塔顶部进料口相连接，硫化氢浓缩塔上塔底部出料口通过管道与无硫甲醇闪蒸塔下塔顶部进料口相连接；所述甲醇洗涤塔下塔底部通过管道依次与含硫甲醇冷却器、第一含硫甲醇减压阀、含硫甲醇闪蒸塔上塔、第二含硫甲醇减压阀、含硫甲醇闪蒸塔中塔、第三含硫甲醇减压阀、含硫甲醇闪蒸塔下塔中部进料口、硫化氢浓缩塔中塔中部进料口相连接。本实用新型解决了现有低温甲醇洗装置尾气CO浓度高而污染环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤化工装置技术领域，涉及一种低温甲醇洗尾气分离CO的装置。
背景技术
低温甲醇洗凭借技术成熟、能耗低的优良特性广泛应用于国内外煤化工项目中脱除酸性气体。甲醇吸收H2S、CO2等气体的同时，也会吸收少量含有CO和H2的有效气。来自甲醇洗涤塔的甲醇经过冷却后闪蒸，未完全闪蒸的CO气体在硫化氢浓缩塔中进行溶剂再生后随之进入尾气中，导致排放尾气中CO浓度超标，危害环境且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种低温甲醇洗分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，可以有效降低尾气中CO的浓度。
本实用新型的技术方案是：一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，其特征在于，包括甲醇洗涤塔，还包含由无硫甲醇闪蒸塔上塔、无硫甲醇闪蒸塔中塔、无硫甲醇闪蒸塔下塔组成的三级无硫甲醇闪蒸吸收气提塔；还包括由含硫甲醇闪蒸塔上塔、含硫甲醇闪蒸塔中塔、含硫甲醇闪蒸塔下塔组成的三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔；
所述甲醇洗涤塔上塔底部液相出口通过管道与无硫甲醇冷却器连接，无硫甲醇冷却器通过管道连接第一无硫甲醇减压阀，第一无硫甲醇减压阀通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔上塔顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔上塔底部液相出口通过管道连接第二无硫甲醇减压阀，第二无硫甲醇减压阀通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔中塔顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔中塔底部液相出口通过管道连接第三无硫甲醇减压阀，第三无硫甲醇减压阀通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔下塔中部进口，无硫甲醇闪蒸塔下塔底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔上塔顶部进料口；
所述甲醇洗涤塔下塔底部液相出口通过管道与含硫甲醇冷却器连接，含硫甲醇冷却器通过管道连接第一含硫甲醇减压阀，第一含硫甲醇减压阀通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔上塔顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔底部液相出口通过管道连接第二含硫甲醇减压阀，第二含硫甲醇减压阀通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔中塔顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔中塔底部液相出口通过管道连接第三含硫甲醇减压阀，第三含硫甲醇减压阀通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔下塔中部进口，含硫甲醇闪蒸塔下塔底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔上塔顶部进料口。
进一步地，所述的无硫甲醇闪蒸塔中塔顶部气相出口设置燃料气管道，无硫甲醇闪蒸塔下塔顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道，无硫甲醇闪蒸塔下塔底部气相入口设置N2管道。
进一步地，含硫甲醇闪蒸塔中塔顶部气相出口设置燃料气管道，含硫甲醇闪蒸塔下塔顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道，含硫甲醇闪蒸塔下塔底部气相入口设置N2管道。
进一步地，所述的无硫甲醇闪蒸塔上塔顶部气相出口通过管道连接三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔的含硫甲醇闪蒸塔上塔顶部气相进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔顶部气相出口通过管道连接循环气压缩机。
本实用新型装置结合三级闪蒸、吸收和气提工艺，可将低温甲醇洗尾气中CO的浓度降低到0.01mol％以下，实现了物质与能源的循环利用。
附图说明
图1是本实用新型一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
本实用新型包括甲醇洗涤塔1，甲醇洗涤塔1上塔底部液相出口管道与无硫甲醇冷却器8连接，无硫甲醇冷却器8通过管道连接第一无硫甲醇减压阀10，第一无硫甲醇减压阀10通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔上塔16顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔上塔16底部液相出口通过管道连接第二无硫甲醇减压阀11，第二无硫甲醇减压阀11通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔中塔17顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔中塔17底部液相出口通过管道连接第三无硫甲醇减压阀12，第三无硫甲醇减压阀12通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔下塔18中部进口，无硫甲醇闪蒸塔下塔18底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔13上塔顶部进料口，无硫甲醇闪蒸塔中塔17顶部气相出口设置燃料气管道9、无硫甲醇闪蒸塔下塔18顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道14、无硫甲醇闪蒸塔下塔18底部气相入口设置N2管道15，上述的无硫甲醇闪蒸塔上塔16、无硫甲醇闪蒸塔中塔17、无硫甲醇闪蒸塔下塔18为三级无硫甲醇闪蒸吸收气提塔24的三个部分。甲醇洗涤塔1下塔底部液相出口管道与含硫甲醇冷却器2连接，含硫甲醇冷却器2通过管道连接第一含硫甲醇减压阀5，第一含硫甲醇减压阀5通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔上塔21顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔21底部液相出口通过管道连接第二含硫甲醇减压阀6，第二含硫甲醇减压阀6通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔中塔22顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔中塔22底部液相出口通过管道连接第三含硫甲醇减压阀7，第三含硫甲醇减压阀7通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔下塔23中部进口，含硫甲醇闪蒸塔下塔23底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔13上塔顶部进料口，含硫甲醇闪蒸塔中塔22顶部气相出口设置燃料气管道3、含硫甲醇闪蒸塔下塔23顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道19、含硫甲醇闪蒸塔下塔23底部气相入口设置N2管道20，上述的所述的含硫甲醇闪蒸塔上塔21、含硫甲醇闪蒸塔中塔22、含硫甲醇闪蒸塔下塔23为的三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔25的三个部分。三级无硫甲醇闪蒸吸收气提塔24的无硫甲醇闪蒸塔上塔16顶部气相出口通过管道连接三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔25的含硫甲醇闪蒸塔上塔21顶部气相进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔21顶部气相出口通过管道连接循环气压缩机4。
本实用新型的工作原理如下：甲醇洗涤塔1上塔即脱碳段底部的无硫富甲醇，首先进入无硫甲醇冷却器8中，经由第一无硫甲醇减压阀10减压进入无硫甲醇闪蒸塔上塔16闪蒸，顶部气相送入含硫甲醇闪蒸塔上塔21顶部，底部液相经由第二无硫甲醇减压阀11减压进入无硫甲醇闪蒸塔中塔17闪蒸，顶部气相为燃料气，底部液相经由第三无硫甲醇减压阀12减压进入无硫甲醇闪蒸塔下塔18中部闪蒸，无硫甲醇闪蒸塔18下塔顶部通入来自硫化氢浓缩塔13的低温无硫甲醇半贫液用于吸收闪蒸出的部分CO2，以减少送入锅炉尾气的气量，无硫甲醇闪蒸塔下塔18底部通入N2，以进一步把甲醇液体中的CO气提出来，最后无硫甲醇闪蒸塔下塔18底部液体送入到硫化氢浓缩塔13上塔，无硫甲醇闪蒸塔下塔18顶部的气相为送锅炉燃烧尾气。
同理，甲醇洗涤塔1下塔即脱硫段底部的无硫富甲醇，首先进入无硫甲醇冷却器2中，经由第一无硫甲醇减压阀5减压进入无硫甲醇闪蒸塔上塔21闪蒸，顶部气相送入循环气压缩机4，底部液相经由第二无硫甲醇减压阀6减压进入无硫甲醇闪蒸塔中塔22闪蒸，顶部气相为燃料气，底部液相经由第三无硫甲醇减压阀7减压进入无硫甲醇闪蒸塔下塔23中部闪蒸，无硫甲醇闪蒸塔23下塔顶部通入来自硫化氢浓缩塔13的低温无硫甲醇半贫液用于吸收闪蒸出的部分CO2，以减少送入锅炉尾气的气量，无硫甲醇闪蒸塔下塔23底部通入N2，以进一步把甲醇液体中的CO气提出来，最后无硫甲醇闪蒸塔下塔23底部液体送入到硫化氢浓缩塔13中塔中部，无硫甲醇闪蒸塔下塔18顶部的气相为送锅炉燃烧尾气。
本实用新型装置结合三级闪蒸、吸收和气提工艺，可将低温甲醇洗尾气中CO的浓度降低到0.01mol％以下，实现了物质与能源的循环利用。
Claims (4)
1.一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，其特征在于，包括甲醇洗涤塔(1)，还包含由无硫甲醇闪蒸塔上塔(16)、无硫甲醇闪蒸塔中塔(17)、无硫甲醇闪蒸塔下塔(18)组成的三级无硫甲醇闪蒸吸收气提塔(24)；还包括由含硫甲醇闪蒸塔上塔(21)、含硫甲醇闪蒸塔中塔(22)、含硫甲醇闪蒸塔下塔(23)组成的三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔(25)；
所述甲醇洗涤塔(1)上塔底部液相出口通过管道与无硫甲醇冷却器(8)连接，无硫甲醇冷却器(8)通过管道连接第一无硫甲醇减压阀(10)，第一无硫甲醇减压阀(10)通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔上塔(16)顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔上塔(16)底部液相出口通过管道连接第二无硫甲醇减压阀(11)，第二无硫甲醇减压阀(11)通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔中塔(17)顶部进口，无硫甲醇闪蒸塔中塔(17)底部液相出口通过管道连接第三无硫甲醇减压阀(12)，第三无硫甲醇减压阀(12)通过管道连接无硫甲醇闪蒸塔下塔(18)中部进口，无硫甲醇闪蒸塔下塔(18)底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔(13)上塔顶部进料口；
所述甲醇洗涤塔(1)下塔底部液相出口通过管道与含硫甲醇冷却器(2)连接，含硫甲醇冷却器(2)通过管道连接第一含硫甲醇减压阀(5)，第一含硫甲醇减压阀(5)通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔上塔(21)顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔(21)底部液相出口通过管道连接第二含硫甲醇减压阀(6)，第二含硫甲醇减压阀(6)通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔中塔(22)顶部进口，含硫甲醇闪蒸塔中塔(22)底部液相出口通过管道连接第三含硫甲醇减压阀(7)，第三含硫甲醇减压阀(7)通过管道连接含硫甲醇闪蒸塔下塔(23)中部进口，含硫甲醇闪蒸塔下塔(23)底部液相出口通过管道连接硫化氢浓缩塔(13)上塔顶部进料口。
2.如权利要求1所述的一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，其特征在于，所述的无硫甲醇闪蒸塔中塔(17)顶部气相出口设置燃料气管道(9)，无硫甲醇闪蒸塔下塔(18)顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道(14)，无硫甲醇闪蒸塔下塔(18)底部气相入口设置N2管道(15)。
3.如权利要求1所述的一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，其特征在于，含硫甲醇闪蒸塔中塔(22)顶部气相出口设置燃料气管道(3)，含硫甲醇闪蒸塔下塔(23)顶部气相出口设置送锅炉燃烧尾气管道(19)，含硫甲醇闪蒸塔下塔(23)底部气相入口设置N2管道(20)。
4.如权利要求1所述的一种分离CO的三级闪蒸吸收气提装置，其特征在于，所述的无硫甲醇闪蒸塔上塔(16)顶部气相出口通过管道连接三级含硫甲醇闪蒸吸收气提塔(25)的含硫甲醇闪蒸塔上塔(21)顶部气相进口，含硫甲醇闪蒸塔上塔(21)顶部气相出口通过管道连接循环气压缩机(4)。
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