CN216984972U - 三叉型连接器 - Google Patents

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吕伟
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Abstract

本实用新型提供一种三叉型连接器,其包括呈圆管状的阀主体,所述阀主体的下端设置有一阳接头,所述阀主体的中部位置由上至下依次设置有第一侧支管与第二侧支管,所述第一侧支管与第二侧支管均为与所述阀主体连通的圆管,所述第一侧支管的头端设置有输液接头,所述第二侧支管的内管径与所述阀主体的内管径相同,所述第二侧支管的头端与所述阀主体的上端均设置有止血阀组。本实用新型在具体实施时,能够分别在阀主体上端与第二侧支管的头端上的止血阀组中导入导丝等等不同的医疗器械,避免了在只有一个止血阀组的情况下需要依次撤换医疗器械的麻烦,使得操作更加便利快捷。

Description

三叉型连接器
技术领域
本实用新型涉及医疗用阀件技术领域,特别是指一种医用的三叉型连接器。
背景技术
介入治疗是介于外科、内科治疗之间的新兴治疗方法,就是在影像医学(X线、超声、CT、MRI)引导下,在血管、皮肤上作直径几毫米的微小通道或经人体原有的管道,将特制的导管或器械插至病变部位,进行诊断造影、治疗或采集组织,进行细胞学、细菌学及生化检查的方法。经皮穿刺冠状动脉腔内血管成形手术(Percutaneoustransluminal coronaryangioplasty,PCTA)是一种经皮穿刺动脉血管将球囊扩张导管插入到冠状动脉的狭窄处,并在医学影像设备的导引和监控下,用稀释的造影剂充盈球囊膨胀,使冠状动脉狭窄部位或搭桥移植狭窄部位扩张,增加心肌血流量,改善心肌灌注,是一种基本的冠心病治疗技术,即在血管上开一个小口,导管经血管到达心脏等部位进行诊断和治疗。
Y型连接器是介入治疗所必需的器具。Y型连接器主要是在介入手术过程中结合球囊扩张导管辅助导入造影剂、导丝或其他医疗器械,以及在使用指引导管或扩张导管时控制血液倒流和提供进入介入系统的液体通路。现有设计中,Y型连接器包括阀主体以及连接在所述阀主体中部设置有侧枝(输液接头),所述阀主体的首端为止血阀,尾端为阳接头,所述止血阀能够满足向病人体内导入导丝或者其它医疗器械,所述侧枝则能够满足向病人体内输入药液,但是在具体操作过程中,当需要换用其它医疗器械时就必需将止血阀内的导丝或医疗器械退出,操作繁复,影响手术的快速进行,而且也无法同时使用两种医疗器械。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三叉型连接器,其所要解决的技术问题在于:传统Y型连接器只能一次使用一种医疗器械,换用医疗器械操作繁复,而且无法同时配合使用两种医疗器械。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种三叉型连接器,其包括呈圆管状的阀主体,所述阀主体的下端设置有一阳接头,所述阀主体的中部位置由上至下依次设置有第一侧支管与第二侧支管,所述第一侧支管与第二侧支管均为与所述阀主体连通的圆管,所述第一侧支管的头端设置有输液接头,所述第二侧支管的内管径与所述阀主体的内管径相同,所述第二侧支管的头端与所述阀主体的上端均设置有止血阀组。
优选于:所述止血阀组包括呈圆筒形的阀座,两个所述阀座分别同轴一体成型的连接在所述第二侧支管的头端与所述阀主体的上端,所述阀座中由下至上依次同轴匹配的嵌装有常开阀芯以及阀芯压筒,所述阀芯压筒的上半截凸出于所述阀座,所述阀芯压筒的上端面同轴的承托有一弹性材质且呈圆盘状的常闭阀芯,所述阀座上同轴的套盖有一旋转筒盖,所述旋转筒盖的内筒壁上设置有内螺纹,所述阀座的外筒壁上部设置有外螺纹,所述阀芯压筒的上端外筒壁上径相凸设有环状的连接台,所述环状连接台的外环壁上设置有外螺纹,所述阀座及环状连接台上的外螺纹均与所述旋转筒盖上的内螺纹相啮合,所述常闭阀芯的外侧边缘夹持在所述阀芯压筒的环状上端面与所述旋转筒盖的顶壁内侧面之间,所述旋转筒盖的顶壁中部开设有一插孔,所述插孔中插设有一按压插管;所述常开阀芯为呈圆筒状的弹性材质,所述常开阀芯的内孔径与所述阀主体的内管径相同,所述阀芯压筒的内筒管呈下小上大的喇叭状,且所述阀芯压筒的内筒管的下端内径与所述阀主体的内管径相同,所述常闭阀芯的中心部位开设有若干轴向贯穿的切口,所述插孔的孔径小于所述常闭阀芯的外径,所述按压插管的外径不小于所述阀芯压筒的内筒管的下端内径。
优选于:所述阀座的底面为圆锥面,所述常开阀芯的上下端面均为圆锥面,所述阀芯压筒的下端面为内圆锥面,且所述常开阀芯上下两端的圆锥面的锥顶角与所述阀座的底面的圆锥面的锥顶角以及阀芯压筒的下端面的锥顶角均相同。
优选于:所述常开阀芯的外筒壁上开设有一道环形凹槽。
优选于:所述阀芯压筒的上端面上围绕所述内筒管的上端口开设有沉孔,所述沉孔的孔径与所述常闭阀芯的外径相匹配,所述常闭阀芯上的切口数量为一条或两条并交叉形成的十字形或三条于同一点交叉或四条于同一点交叉形成的米字形,且所述切口的长度与所述阀芯压筒的内筒管的上端内径相匹配;所述常闭阀芯的下端面的外边缘轴向凸设有嵌位环圈,所述沉孔的外边缘对应开设有与所述嵌位环圈相匹配的嵌位环槽。
优选于:所述按压插管的上端外管壁上径相凸设有按压圆盘,所述按压插管的下端外管壁上径相凸设有轴端挡圈,所述轴端挡圈的外径与所述插孔的内径相匹配,所述按压插管的下端插入所述旋转筒盖中的一端上套设有一塑料材质的开口的限位垫圈,所述限位垫圈在自然状态下的内径与所述按压插管的外径相匹配,所述限位垫圈在自然状态下的外径大于所述插孔的内径、小于或等于所述沉孔的内径,所述限位垫圈的下端面上开设有让位沉孔,所述让位沉孔的直径、轴向厚度分别大于所述轴端挡圈的外径、轴向厚度,所述限位垫圈的厚度与所述常闭阀芯的厚度之和不小于所述阀芯压筒上的沉孔的深度。
优选于:所述阀座的外筒壁下端径相凸设有一限位凸缘,所述限位凸缘的外径与所述旋转筒盖的内径相匹配,所述旋转筒盖位于盖口部位的内筒壁上开设有一环形卡槽,所述阀座上的外螺纹旋入所述旋转筒盖上的内螺纹至所述限位凸缘位于所述环形卡槽以内的位置,所述环形卡槽中嵌至有一塑料材质的开口的限位卡环,所述限位卡环在自然状态下的外径大于所述旋转筒盖的内径,所述限位卡环在自然状态下的内径小于所述限位凸缘的外径,且所述限位卡环的径相宽度不大于所述限位凸缘的径相宽度。
优选于:所述常闭阀芯以及常开阀芯均为硅胶材质制成。
优选于:所述第一侧支管、第二侧支管以及所述阀主体的中心轴线均在同一平面上,且所述第一侧支管及第二侧支管与对应所述阀主体上端的一段之间的夹角为30-60度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、能够分别在阀主体上端与第二侧支管的头端上的止血阀组中导入导丝等等不同的医疗器械,避免了在只有一个止血阀组的情况下需要依次撤换医疗器械的麻烦,使得操作更加便利快捷;2、两端均呈锥面的常开阀芯在旋转筒盖旋转闭阀动作时,能够同时将两端挤入阀芯压筒的内筒管中以及阀主体的内管孔中,从两端都径相向内挤压,能够两端同时更加快速轻易的实现闭阀;3、在旋转闭阀动作时,所述常开阀芯的中间部位的外筒壁上开设有环形凹槽,使得所述常开阀芯在受到轴向挤压时,位于环形凹槽底部更加薄的侧壁部位第一时间变形向中间挤,进一步达到快速封闭阀芯的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的旋转筒盖与阀芯压筒的分解结构剖视示意图。
图4为本实用新型的常开阀芯立体结构示意图。
图5为本实用新型的常闭阀芯轴向投影结构示意图。
图6为本实用新型的常闭阀芯的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-6以及较佳实施例对本实用新型提出的一种三叉型连接器作更为详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种三叉型连接器,其包括呈圆管状的阀主体10,所述阀主体10的下端设置有一阳接头20,所述阀主体10的中部位置由上至下依次设置有第一侧支管11与第二侧支管12,所述第一侧支管11与第二侧支管12均为与所述阀主体10连通的圆管,所述第一侧支管11的头端设置有输液接头13用于与注射接头等其它医疗器械连接,所述第二侧支管12的内管径与所述阀主体10的内管径相同,所述第二侧支管12的头端与所述阀主体10的上端均设置有止血阀组30。所述第一侧支管11、第二侧支管12以及所述阀主体10的中心轴线均在同一平面上,且所述第一侧支管11及第二侧支管12与对应所述阀主体10上端的一段之间的夹角为30-60度。
本实用新型在具体实施时,能够分别在阀主体10上端与第二侧支管12的头端上的止血阀组30中导入导丝等等不同的医疗器械,避免了在只有一个止血阀组30的情况下需要依次撤换医疗器械的麻烦,使得操作更加便利快捷。
如图1-6中所示,所述止血阀组30包括呈圆筒形的阀座31,两个所述阀座31分别同轴一体成型的连接在所述第二侧支管12的头端与所述阀主体10的上端,所述阀座31中由下至上依次同轴匹配的嵌装有常开阀芯32以及阀芯压筒33,所述阀芯压筒33的上半截凸出于所述阀座31,所述阀芯压筒33的上端面同轴的承托有一弹性材质且呈圆盘状的常闭阀芯34,所述阀座31上同轴的套盖有一旋转筒盖35,所述旋转筒盖35的内筒壁上设置有内螺纹351,所述阀座31的外筒壁上部设置有外螺纹311,所述阀芯压筒33的上端外筒壁上径相凸设有环状的连接台331,所述环状连接台331的外环壁上设置有外螺纹332,所述阀座31及环状连接台331上的外螺纹(311,332)均与所述旋转筒盖35上的内螺纹351相啮合,所述常闭阀芯34的外侧边缘夹持在所述阀芯压筒33的环状上端面与所述旋转筒盖35的顶壁内侧面之间,所述旋转筒盖35的顶壁中部开设有一插孔352,所述插孔352中插设有一按压插管36;所述常开阀芯32为呈圆筒状的弹性材质,所述常开阀芯32的内孔径与所述阀主体30的内管径相同,所述阀芯压筒33的内筒管呈下小上大的喇叭状,且所述阀芯压筒33的内筒管的下端内径与所述阀主体30的内管径相同,如图5、6所示,所述常闭阀芯34的中心部位开设有若干轴向贯穿的切口341,所述插孔352的孔径小于所述常闭阀芯34的外径,所述按压插管36的外径不小于所述阀芯压筒33的内筒管的下端内径;所述阀座31的底面为圆锥面,如图4所示,所述常开阀芯32的上下端面均为圆锥面(321,322),所述阀芯压筒33的下端面333为内圆锥面,且所述常开阀芯32上下两端的圆锥面(321,322)的锥顶角与所述阀座31的底面的圆锥面的锥顶角以及阀芯压筒33的下端面333的锥顶角均相同,本实用新型在具体实施过程中,两端均呈锥面的常开阀芯32在旋转筒盖35旋转闭阀动作时,能够同时将两端挤入阀芯压筒33的内筒管中以及阀主体30的内管孔中,从两端都径相向内挤压从而封闭所述常开阀芯32的内筒管的两端,能够两端同时更加快速轻易的实现闭阀;进一步,所述常开阀芯32的外筒壁上开设有一道环形凹槽323,在旋转闭阀动作时,所述常开阀芯32上开设的所述环形凹槽323,使得所述常开阀芯32在受到轴向挤压时,位于环形凹槽323底部更加薄的侧壁部位第一时间变形向中间挤,进一步达到快速封闭所述常开阀芯32的目的。
又,如图1、2、3中所示,所述阀芯压筒33的上端面上围绕所述内筒管的上端口开设有沉孔334,所述沉孔334的孔径与所述常闭阀芯34的外径相匹配,所述常闭阀芯34上的切口341数量为一条或两条并交叉形成的十字形或三条于同一点交叉或四条于同一点交叉形成的米字形,且所述切口341的长度与所述阀芯压筒33的内筒管的上端内径相匹配;所述常闭阀芯34的下端面的外边缘轴向凸设有嵌位环圈342,所述沉孔334的外边缘对应开设有与所述嵌位环圈342相匹配的嵌位环槽335,从而能够将所述常闭阀芯34的边缘牢牢的夹持住,防止所述常闭阀芯34因为受到所述按压插管36的推挤而整体挤入所述阀芯压筒33的内筒管上端中,避免造成无法复位闭阀。
如图1、2所示,所述按压插管36的上端外管壁上径相凸设有按压圆盘361,所述按压插管361的下端外管壁上径相凸设有轴端挡圈362,所述轴端挡圈362的外径与所述插孔352的内径相匹配,所述按压插管36的下端插入所述旋转筒盖35中的一端上套设有一塑料材质的开口的限位垫圈37,所述限位垫圈37在自然状态下的内径与所述按压插管36的外径相匹配,所述限位垫圈37在自然状态下的外径大于所述插孔352的内径、小于或等于所述沉孔334的内径,所述限位垫圈37的下端面上开设有让位沉孔371,所述让位沉孔371的直径、轴向厚度分别大于所述轴端挡圈362的外径、轴向厚度,所述限位垫圈37的厚度与所述常闭阀芯34的厚度之和不小于所述阀芯压筒33上的沉孔334的深度,借助所述限位垫圈37将所述按压插管36的下端限制在所述旋转筒盖35中,防止其脱落。
如图1、2、3所示,所述阀座31的外筒壁下端径相凸设有一限位凸缘312,所述限位凸缘312的外径与所述旋转筒盖35的内径相匹配,所述旋转筒盖35位于盖口部位的内筒壁上开设有一环形卡槽353,所述阀座31上的外螺纹311旋入所述旋转筒盖35上的内螺纹351至所述限位凸缘312位于所述环形卡槽353以内的位置,所述环形卡槽353中嵌至有一塑料材质的开口的限位卡环38,所述限位卡环38在自然状态下的外径大于所述旋转筒盖35的内径,所述限位卡环38在自然状态下的内径小于所述限位凸缘312的外径,且所述限位卡环38的径相宽度不大于所述限位凸缘312的径相宽度,从而将所述阀座31限制在所述旋转筒盖35中,不会因为相对旋转过度,导致螺纹连接脱落。
进一步,所述常闭阀芯34以及常开阀芯32均为硅胶材质制成。
综合上所述,本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的,且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,而能达到预期的功效及目的,且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换,因此,本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (9)

1.一种三叉型连接器,其包括呈圆管状的阀主体,所述阀主体的下端设置有一阳接头,其特征在于:所述阀主体的中部位置由上至下依次设置有第一侧支管与第二侧支管,所述第一侧支管与第二侧支管均为与所述阀主体连通的圆管,所述第一侧支管的头端设置有输液接头,所述第二侧支管的内管径与所述阀主体的内管径相同,所述第二侧支管的头端与所述阀主体的上端均设置有止血阀组。
2.如权利要求1所述的三叉型连接器,其特征在于:所述止血阀组包括呈圆筒形的阀座,两个所述阀座分别同轴一体成型的连接在所述第二侧支管的头端与所述阀主体的上端,所述阀座中由下至上依次同轴匹配的嵌装有常开阀芯以及阀芯压筒,所述阀芯压筒的上半截凸出于所述阀座,所述阀芯压筒的上端面同轴的承托有一弹性材质且呈圆盘状的常闭阀芯,所述阀座上同轴的套盖有一旋转筒盖,所述旋转筒盖的内筒壁上设置有内螺纹,所述阀座的外筒壁上部设置有外螺纹,所述阀芯压筒的上端外筒壁上径相凸设有环状的连接台,所述环状连接台的外环壁上设置有外螺纹,所述阀座及环状连接台上的外螺纹均与所述旋转筒盖上的内螺纹相啮合,所述常闭阀芯的外侧边缘夹持在所述阀芯压筒的环状上端面与所述旋转筒盖的顶壁内侧面之间,所述旋转筒盖的顶壁中部开设有一插孔,所述插孔中插设有一按压插管;所述常开阀芯为呈圆筒状的弹性材质,所述常开阀芯的内孔径与所述阀主体的内管径相同,所述阀芯压筒的内筒管呈下小上大的喇叭状,且所述阀芯压筒的内筒管的下端内径与所述阀主体的内管径相同,所述常闭阀芯的中心部位开设有若干轴向贯穿的切口,所述插孔的孔径小于所述常闭阀芯的外径,所述按压插管的外径不小于所述阀芯压筒的内筒管的下端内径。
3.如权利要求2所述的三叉型连接器,其特征在于:所述阀座的底面为圆锥面,所述常开阀芯的上下端面均为圆锥面,所述阀芯压筒的下端面为内圆锥面,且所述常开阀芯上下两端的圆锥面的锥顶角与所述阀座的底面的圆锥面的锥顶角以及阀芯压筒的下端面的锥顶角均相同。
4.如权利要求3所述的三叉型连接器,其特征在于:所述常开阀芯的外筒壁上开设有一道环形凹槽。
5.如权利要求4所述的三叉型连接器,其特征在于:所述阀芯压筒的上端面上围绕所述内筒管的上端口开设有沉孔,所述沉孔的孔径与所述常闭阀芯的外径相匹配,所述常闭阀芯上的切口数量为一条或两条并交叉形成的十字形或三条于同一点交叉或四条于同一点交叉形成的米字形,且所述切口的长度与所述阀芯压筒的内筒管的上端内径相匹配;所述常闭阀芯的下端面的外边缘轴向凸设有嵌位环圈,所述沉孔的外边缘对应开设有与所述嵌位环圈相匹配的嵌位环槽。
6.如权利要求5所述的三叉型连接器,其特征在于:所述按压插管的上端外管壁上径相凸设有按压圆盘,所述按压插管的下端外管壁上径相凸设有轴端挡圈,所述轴端挡圈的外径与所述插孔的内径相匹配,所述按压插管的下端插入所述旋转筒盖中的一端上套设有一塑料材质的开口的限位垫圈,所述限位垫圈在自然状态下的内径与所述按压插管的外径相匹配,所述限位垫圈在自然状态下的外径大于所述插孔的内径、小于或等于所述沉孔的内径,所述限位垫圈的下端面上开设有让位沉孔,所述让位沉孔的直径、轴向厚度分别大于所述轴端挡圈的外径、轴向厚度,所述限位垫圈的厚度与所述常闭阀芯的厚度之和不小于所述阀芯压筒上的沉孔的深度。
7.如权利要求6所述的三叉型连接器,其特征在于:所述阀座的外筒壁下端径相凸设有一限位凸缘,所述限位凸缘的外径与所述旋转筒盖的内径相匹配,所述旋转筒盖位于盖口部位的内筒壁上开设有一环形卡槽,所述阀座上的外螺纹旋入所述旋转筒盖上的内螺纹至所述限位凸缘位于所述环形卡槽以内的位置,所述环形卡槽中嵌至有一塑料材质的开口的限位卡环,所述限位卡环在自然状态下的外径大于所述旋转筒盖的内径,所述限位卡环在自然状态下的内径小于所述限位凸缘的外径,且所述限位卡环的径相宽度不大于所述限位凸缘的径相宽度。
8.如权利要求7所述的三叉型连接器,其特征在于:所述常闭阀芯以及常开阀芯均为硅胶材质制成。
9.如权利要求8所述的三叉型连接器,其特征在于:所述第一侧支管、第二侧支管以及所述阀主体的中心轴线均在同一平面上,且所述第一侧支管及第二侧支管与对应所述阀主体上端的一段之间的夹角为30-60度。
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