CN216981685U - 一种节能型高压电机冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型高压电机冷却器，包括电机本体，所述电机本体的底端固定连接有底座，所述电机本体的一侧固定连接有外壳。本实用新型通过设置有进风口、导热管、第一导热板、第一散热片、驱动电机、扇叶、储水箱和水泵，以实现该冷却器具有更好冷却效果的目的，导热管将电机本体内部的热量传导至第一导热板上，第一导热板将热量传导至第一散热片上，启动驱动电机，带动旋转轴和扇叶的旋转，将第一散热片上的热量通过进风口吹散出去，剩余未吹散的热量继续通过第二导热板传导至第二散热片上，第二散热片将热量传导至储水箱内部的水里，再通过水泵的工作，将储水箱里的水实现水循环，提高冷却效率，并且节约能源。

Description

一种节能型高压电机冷却器

技术领域

本实用新型涉及高压电机技术领域，具体为一种节能型高压电机冷却器。

背景技术

高压电动机是指额定电压在1000V以上的电动机。常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。高压电动机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度（如300KW/380V）电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。高压电机优点是功率大，承受冲击能力强；缺点是惯性大，启动和制动都困难，高压电机在工作的过程中需要冷却器对其进行散热，但市面上一般的高压电机冷却器只注重于对高压电机外部进行散热冷却，并且散热效果不佳，缩短高压电机的使用寿命，为此我们提出一种节能型高压电机冷却器用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型高压电机冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型高压电机冷却器，包括电机本体，所述电机本体的底端固定连接有底座，所述电机本体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的顶端开设有进风口，所述外壳的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡球，所述卡球的顶端固定连接有防尘网，所述电机本体的内部固定连接有导热管，所述导热管的一端固定连接有第一导热板，所述第一导热板的一侧固定连接有第一散热片，所述外壳的内顶壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有驱动电机，所述防护箱的一侧开设有通孔，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接有套环，所述套环的外壁固定连接有扇叶，所述旋转轴的外壁设置有阳螺纹，所述旋转轴的一端活动连接有限位罩，所述限位罩的内壁设置有内螺纹，所述外壳的内侧壁固定连接有第二导热板，所述第二导热板的一侧固定连接有第二散热片，所述外壳的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱的顶端固定连接有进水管，所述储水箱的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有水泵，所述水泵的正面固定连接有导水管，所述水泵的正面固定连接有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的形状大小与卡球的形状大小均相互匹配，且防尘网通过卡槽和卡球与外壳活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘网的形状大小与进风口的形状大小均相互匹配，且防尘网与进风口活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一散热片的数量为若干个，且若干个第一散热片等距离设置在第一导热板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的形状大小与旋转轴的形状大小均相互匹配，且旋转轴通过通孔与防护箱活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴贯穿防护箱的一侧并延伸至限位罩的内部，且旋转轴与限位罩活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二散热片的数量为若干个，且若干个第二散热片等距离设置在第二导热板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导水管贯穿储水箱的底端并延伸至防护罩的内部，且导水管与防护罩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置有进风口、导热管、第一导热板、第一散热片、驱动电机、扇叶、储水箱和水泵，以实现该冷却器具有更好冷却效果的目的，导热管将电机本体内部的热量传导至第一导热板上，第一导热板将热量传导至第一散热片上，启动驱动电机，带动旋转轴和扇叶的旋转，将第一散热片上的热量通过进风口吹散出去，剩余未吹散的热量继续通过第二导热板传导至第二散热片上，第二散热片将热量传导至储水箱内部的水里，再通过水泵的工作，将储水箱里的水实现水循环，提高冷却效率，并且节约能源，延长电机本体的使用寿命，从而使人们使用起来更加的省心；

2.通过设置有卡槽、卡球、防尘网、阳螺纹、限位罩和内螺纹，以实现该冷却器具有更好拆卸效果的目的，防尘网的设置防止外壳内部进入灰尘，影响扇叶的工作效率，定期将防尘网底端的卡球从卡槽内拔出，对防尘网进行清理或更换，如扇叶出现损坏，则反向拧动限位罩，将限位罩内部的内螺纹与旋转轴外壁的阳螺纹反向啮合，从而将限位罩从旋转轴上脱离，再拽出套环，对扇叶进行更换，便于后续人们的检修和维护，从而使人们使用起来更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图，

图2为本实用新型的正视结构示意图，

图3为本实用新型的防护罩与储水箱连接结构示意图，

图4为本实用新型的防尘网与卡球立体外观连接结构示意图，

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、电机本体；2、底座；3、外壳；4、进风口；5、卡槽；6、卡球；7、防尘网；8、导热管；9、第一导热板；10、第一散热片；11、支撑柱；12、防护箱；13、驱动电机；14、通孔；15、旋转轴；16、限位块；17、套环；18、扇叶；19、阳螺纹；20、限位罩；21、内螺纹；22、第二导热板；23、第二散热片；24、储水箱；25、进水管；26、防护罩；27、水泵；28、导水管；29、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种节能型高压电机冷却器，包括电机本体1，电机本体1的底端固定连接有底座2，电机本体1的一侧固定连接有外壳3，外壳3的顶端开设有进风口4，外壳3的顶端开设有卡槽5，卡槽5的内部活动连接有卡球6，卡球6的顶端固定连接有防尘网7，电机本体1的内部固定连接有导热管8，导热管8的一端固定连接有第一导热板9，第一导热板9的一侧固定连接有第一散热片10，外壳3的内顶壁固定连接有支撑柱11，支撑柱11的顶端固定连接有防护箱12，防护箱12的内部固定连接有驱动电机13，防护箱12的一侧开设有通孔14，驱动电机13的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴15，旋转轴15的外壁固定连接有限位块16，限位块16的一侧活动连接有套环17，套环17的外壁固定连接有扇叶18，旋转轴15的外壁设置有阳螺纹19，旋转轴15的一端活动连接有限位罩20，限位罩20的内壁设置有内螺纹21，通过设置有卡槽5、卡球6、防尘网7、阳螺纹19、限位罩20和内螺纹21，以实现该冷却器具有更好拆卸效果的目的，防尘网7的设置防止外壳3内部进入灰尘，影响扇叶18的工作效率，定期将防尘网7底端的卡球6从卡槽5内拔出，对防尘网7进行清理或更换，如扇叶18出现损坏，则反向拧动限位罩20，将限位罩20内部的内螺纹21与旋转轴15外壁的阳螺纹19反向啮合，从而将限位罩20从旋转轴15上脱离，再拽出套环17，对扇叶18进行更换，便于后续人们的检修和维护，从而使人们使用起来更加的便捷，外壳3的内侧壁固定连接有第二导热板22，第二导热板22的一侧固定连接有第二散热片23，外壳3的一侧固定连接有储水箱24，储水箱24的顶端固定连接有进水管25，储水箱24的一侧固定连接有防护罩26，防护罩26的内部固定连接有水泵27，水泵27的正面固定连接有导水管28，水泵27的正面固定连接有排水管29，通过设置有进风口4、导热管8、第一导热板9、第一散热片10、驱动电机13、扇叶18、储水箱24和水泵27，以实现该冷却器具有更好冷却效果的目的，导热管8将电机本体1内部的热量传导至第一导热板9上，第一导热板9将热量传导至第一散热片10上，启动驱动电机13，带动旋转轴15和扇叶18的旋转，将第一散热片10上的热量通过进风口4吹散出去，剩余未吹散的热量继续通过第二导热板22传导至第二散热片23上，第二散热片23将热量传导至储水箱24内部的水里，再通过水泵27的工作，将储水箱24里的水实现水循环，提高冷却效率，并且节约能源，延长电机本体1的使用寿命，从而使人们使用起来更加的省心。

进一步的，卡槽5的形状大小与卡球6的形状大小均相互匹配，且防尘网7通过卡槽5和卡球6与外壳3活动连接，便于对防尘网7的更换或清理。

进一步的，防尘网7的形状大小与进风口4的形状大小均相互匹配，且防尘网7与进风口4活动连接，防止外壳3内部进入灰尘等。

进一步的，第一散热片10的数量为若干个，且若干个第一散热片10等距离设置在第一导热板9的一侧，提高对电机本体1内部热量的散热。

进一步的，通孔14的形状大小与旋转轴15的形状大小均相互匹配，且旋转轴15通过通孔14与防护箱12活动连接，便于扇叶18的旋转。

进一步的，旋转轴15贯穿防护箱12的一侧并延伸至限位罩20的内部，且旋转轴15与限位罩20活动连接，便于对扇叶18的拆卸或更换。

进一步的，第二散热片23的数量为若干个，且若干个第二散热片23等距离设置在第二导热板22的一侧，提高对剩余热量的散热。

进一步的，导水管28贯穿储水箱24的底端并延伸至防护罩26的内部，且导水管28与防护罩26固定连接，实现水循环冷却散热。

工作原理：导热管8将电机本体1内部的热量传导至第一导热板9上，第一导热板9将热量传导至第一散热片10上，启动驱动电机13，带动旋转轴15和扇叶18的旋转，将第一散热片10上的热量通过进风口4吹散出去，剩余未吹散的热量继续通过第二导热板22传导至第二散热片23上，第二散热片23将热量传导至储水箱24内部的水里，再通过水泵27的工作，将储水箱24里的水实现水循环，防尘网7的设置防止外壳3内部进入灰尘，影响扇叶18的工作效率，定期将防尘网7底端的卡球6从卡槽5内拔出，对防尘网7进行清理或更换，如扇叶18出现损坏，则反向拧动限位罩20，将限位罩20内部的内螺纹21与旋转轴15外壁的阳螺纹19反向啮合，从而将限位罩20从旋转轴15上脱离，再拽出套环17，对扇叶18进行更换，从而工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能型高压电机冷却器，包括电机本体（1），其特征在于：所述电机本体（1）的底端固定连接有底座（2），所述电机本体（1）的一侧固定连接有外壳（3），所述外壳（3）的顶端开设有进风口（4），所述外壳（3）的顶端开设有卡槽（5），所述卡槽（5）的内部活动连接有卡球（6），所述卡球（6）的顶端固定连接有防尘网（7），所述电机本体（1）的内部固定连接有导热管（8），所述导热管（8）的一端固定连接有第一导热板（9），所述第一导热板（9）的一侧固定连接有第一散热片（10），所述外壳（3）的内顶壁固定连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的顶端固定连接有防护箱（12），所述防护箱（12）的内部固定连接有驱动电机（13），所述防护箱（12）的一侧开设有通孔（14），所述驱动电机（13）的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）的外壁固定连接有限位块（16），所述限位块（16）的一侧活动连接有套环（17），所述套环（17）的外壁固定连接有扇叶（18），所述旋转轴（15）的外壁设置有阳螺纹（19），所述旋转轴（15）的一端活动连接有限位罩（20），所述限位罩（20）的内壁设置有内螺纹（21），所述外壳（3）的内侧壁固定连接有第二导热板（22），所述第二导热板（22）的一侧固定连接有第二散热片（23），所述外壳（3）的一侧固定连接有储水箱（24），所述储水箱（24）的顶端固定连接有进水管（25），所述储水箱（24）的一侧固定连接有防护罩（26），所述防护罩（26）的内部固定连接有水泵（27），所述水泵（27）的正面固定连接有导水管（28），所述水泵（27）的正面固定连接有排水管（29）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述卡槽（5）的形状大小与卡球（6）的形状大小均相互匹配，且防尘网（7）通过卡槽（5）和卡球（6）与外壳（3）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述防尘网（7）的形状大小与进风口（4）的形状大小均相互匹配，且防尘网（7）与进风口（4）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述第一散热片（10）的数量为若干个，且若干个第一散热片（10）等距离设置在第一导热板（9）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述通孔（14）的形状大小与旋转轴（15）的形状大小均相互匹配，且旋转轴（15）通过通孔（14）与防护箱（12）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述旋转轴（15）贯穿防护箱（12）的一侧并延伸至限位罩（20）的内部，且旋转轴（15）与限位罩（20）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述第二散热片（23）的数量为若干个，且若干个第二散热片（23）等距离设置在第二导热板（22）的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种节能型高压电机冷却器，其特征在于：所述导水管（28）贯穿储水箱（24）的底端并延伸至防护罩（26）的内部，且导水管（28）与防护罩（26）固定连接。

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