CN216980375U - 密封性强的高压真空含浸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封性强的高压真空含浸设备，包括：含浸缸，包括缸体及锁盖气缸，所述锁盖气缸设于所述缸体上，所述锁盖气缸的气缸轴朝向所述缸体内部设置；缸盖，包括盖本体、第一塞条及第二塞条，所述第一塞条通过压缩弹簧活动设于所述盖本体内，所述第一塞条两端分别连接有所述第二塞条，所述第二塞条对称设于所述盖本体两端；当所述锁盖气缸的气缸轴推动所述第一塞条朝向所述盖本体移动时，所述第二塞条的外侧在所述第一塞条的带动下分别与所述缸体接触。本密封性强的高压真空含浸设备采用锁盖气缸与第一塞条、第二塞条配合，进而提高含浸缸的密封性，增加设备稳定性，使产品含浸效果更透彻。

Description

密封性强的高压真空含浸设备

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，特别涉及一种密封性强的高压真空含浸设备。

背景技术

密封性强的高压真空含浸设备是电容器真空含浸必不可少的设备之一，其直接影响电容器含浸后的品质。电容器含浸可以使夹在两层铝箔之间的电解纸充分吸附电解液，进而使正负极铝箔表面浸满电解液。

在电容器生产过程中，密封性强的高压真空含浸设备中的含浸缸存在密封性差的问题，导致在常温常压或低压下浸泡一些大规格的产品会出现含浸不透的情况，进而影响电容器的生产质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种密封性强的高压真空含浸设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种密封性强的高压真空含浸设备，包括：

含浸缸，包括缸体及锁盖气缸，锁盖气缸设于缸体上，锁盖气缸的气缸轴朝向缸体内部设置；

缸盖，包括盖本体、第一塞条及第二塞条，第一塞条通过压缩弹簧活动设于盖本体内，第一塞条两端分别连接有第二塞条，第二塞条对称设于盖本体两端；

当锁盖气缸的气缸轴推动第一塞条朝向盖本体移动时，第二塞条的外侧在第一塞条的带动下分别与缸体接触。

优选的，盖本体上开设有环形安装槽，环形安装槽朝向第一塞条的内壁上开设有弹簧安装槽，压缩弹簧设于弹簧安装槽中。

优选的，环形安装槽中设置有至少一个固定销，第二塞条上设置有与固定销配合的斜槽。

优选的，缸体上设置有第一扣板及第二扣板，第一扣板两端分别连接有第二扣板，第二扣板对称设于缸体上，锁盖气缸固定于第一扣板上，当锁盖气缸的气缸轴推动第一塞条朝向盖本体移动时，第二塞条的外侧与第二扣板接触。

优选的，缸体上沿设置有容纳槽，容纳槽中设置有密封圈。

优选的，含浸缸一侧设置有开盖气缸，开盖气缸的移动端通过连接件与盖本体连接。

本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：高压真空含浸设备采用锁盖气缸与第一塞条、第二塞条配合，进而提高含浸缸的密封性，增加设备稳定性，使产品含浸效果更透彻。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的密封性强的高压真空含浸设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的缸盖的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一塞条及第二塞条的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一塞条及第二塞条的放大结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供一种密封性强的高压真空含浸设备，包括含浸缸100及缸盖200。

含浸缸100，包括缸体110及锁盖气缸120，锁盖气缸120设于缸体110上，锁盖气缸120的气缸轴朝向缸体110内部设置；

具体的，锁盖气缸120的数量有两个，在锁盖气缸120的一侧设置有油压缓冲器130，用以当缸盖200闭合含浸缸100时起到缓冲作用，避免缸盖200与含浸缸100碰撞。

缸盖200，包括盖本体210、第一塞条220及第二塞条230，第一塞条220通过压缩弹簧240活动设于盖本体210内，第一塞条220两端分别连接有第二塞条230，第二塞条230对称设于盖本体210两端；

具体的，第一塞条220、第二塞条230均为长条形。第二塞条230的数量为两条。第一塞条220的两端插接有第二塞条230，如此，第一塞条220与第二塞条230能快速装修，方便组装维修以及更换。另外，第一塞条220的两端分别并列设置有插接片221，插接片221之间形成有插接空间222。第二塞条230上设置有插接槽231，在插接槽231中部形成有插接块232。在组装时，第一塞条220的插接片221插入至第二塞条230的插接槽231中，进而使第二塞条230的插接块232插入到插接空间222中，进而完成第一塞条220与第二塞条230的插接组装。如此，提升第一塞条220与第二塞条230之间的连接稳定性及可靠性，从而保证第一塞条220能带动第二塞条230活动。第一塞条220、第二塞条230朝向缸体110的一端是平面，这样有利于贴合缸体110，进而提升密封性。

此外，压缩弹簧240的数量为四条，均布在第一塞条220上。如此，锁盖气缸120的气缸轴推动第一塞条220，使第一塞条220能逐步平稳靠近盖本体210。并且当缸盖200在开盖时，锁盖气缸120的气缸轴脱离第一塞条220，此时，压缩弹簧240的弹力作用在第一塞条220上，使第一塞条220回弹，进而带动第二塞条230与缸体110脱离。如此，保证缸盖200能顺利开盖，安全可靠。

当锁盖时，锁盖气缸120的气缸轴推动第一塞条220朝向盖本体210移动时，第二塞条230的外侧在第一塞条220的带动下分别与缸体110接触，进而实现锁盖。

本密封性强的高压真空含浸设备采用锁盖气缸120与第一塞条220、第二塞条230配合，进而提高含浸缸100的密封性，增加设备稳定性，使产品含浸效果更透彻。

如图1～4所示，盖本体210上开设有环形安装槽211，环形安装槽211朝向第一塞条220的内壁上开设有弹簧安装槽(未示出)，压缩弹簧240设于弹簧安装槽中。

具体的，环形安装槽211用以为第一塞条220、第二塞条230提供安装及活动空间。弹簧安装槽用安装压缩弹簧240，使压缩弹簧240的位置固定。

如图1～4所示，环形安装槽211中设置有至少一个固定销212，第二塞条230上设置有与固定销212配合的斜槽233。

具体的，固定销212的数量有六个。这六个固定销212对称分布在环形安装槽211中，即在盖本体210的左端有三个，在盖本体210的右端有三个。固定销212是固定在环形安装槽211中的，当第一塞条220带动第二塞条230活动，在第二塞条230的斜槽233与固定销212的配合下，使第二塞条230可以远离或靠近缸体110，从而实现锁盖及开盖。

如图1～4所示，缸体110上设置有第一扣板111及第二扣板112，第一扣板111两端分别连接有第二扣板112，第二扣板112对称设于缸体110上，锁盖气缸120固定于第一扣板111上，当锁盖气缸120的气缸轴推动第一塞条220朝向盖本体210移动时，第二塞条230的外侧与第二扣板112接触。

具体的，盖本体210是活动设置在第二扣板112上。当开盖气缸驱动盖本体210闭合缸体110时，盖本体210沿着第二扣板112移动，最终盖本体210与第一扣板111接触。然后锁盖气缸120的气缸轴伸出并与第一塞条220接触，锁盖气缸120的气缸轴推动第一塞条220，第一塞条220带动第二塞条230靠近第二扣板112，并最终与第二扣板112接触，完成锁盖。当开盖时，锁盖气缸120的气缸轴脱离第一塞条220，第一塞条220在压缩气缸的作用下，带动第二塞条230远离第二扣板112，实现开盖。

如图1～4所示，缸体110上沿设置有容纳槽，容纳槽中设置有密封圈113。

具体的，当盖本体210闭合在缸体110上时，盖本体210朝向缸体110内部的一端与密封圈113接触，实现密封，提高密封可靠性。

如图1～4所示，含浸缸100一侧设置有开盖气缸400，开盖气缸400的移动端通过连接件与盖本体210连接。

具体的，开盖气缸400有利于平稳驱动盖本体210移动，如此，实现盖本体210顺利开合。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，包括：

含浸缸，包括缸体及锁盖气缸，所述锁盖气缸设于所述缸体上，所述锁盖气缸的气缸轴朝向所述缸体内部设置；

缸盖，包括盖本体、第一塞条及第二塞条，所述第一塞条通过压缩弹簧活动设于所述盖本体内，所述第一塞条两端分别连接有所述第二塞条，所述第二塞条对称设于所述盖本体两端；

当所述锁盖气缸的气缸轴推动所述第一塞条朝向所述盖本体移动时，所述第二塞条的外侧在所述第一塞条的带动下分别与所述缸体接触。

2.根据权利要求1所述的密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，所述盖本体上开设有环形安装槽，所述环形安装槽朝向所述第一塞条的内壁上开设有弹簧安装槽，所述压缩弹簧设于所述弹簧安装槽中。

3.根据权利要求2所述的密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，所述环形安装槽中设置有至少一个固定销，所述第二塞条上设置有与所述固定销配合的斜槽。

4.根据权利要求1所述的密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，所述缸体上设置有第一扣板及第二扣板，所述第一扣板两端分别连接有所述第二扣板，所述第二扣板对称设于所述缸体上，所述锁盖气缸固定于所述第一扣板上，当所述锁盖气缸的气缸轴推动所述第一塞条朝向所述盖本体移动时，所述第二塞条的外侧与所述第二扣板接触。

5.根据权利要求1所述的密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，所述缸体上沿设置有容纳槽，所述容纳槽中设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的密封性强的高压真空含浸设备，其特征在于，所述含浸缸一侧设置有开盖气缸，所述开盖气缸的移动端通过连接件与所述盖本体连接。

Images