CN216977814U - 一种钢构件变形智能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢构件变形智能检测装置,涉及钢构件检测领域,本实用新型包括底座和限位座,底座的顶部两侧均固定有限位座,一个限位座的外表面安装有显示屏,两个限位座之间设置有承载板,承载板的底部设置有调节组件,两个限位座的内侧均设置有滑动组件。本实用新型通过设置有滑动组件,在需要移动红外线检测器位置时,通过推动连杆,使连杆可沿着导向槽滑动,起到定位防偏作用,且随着连杆移动可同时带动红外线检测器,让红外线检测器通过滑板沿着滑轨滑动,进一步加强红外线检测器移动时的稳定性,操作简便,避免了定位方式操作较为繁琐不便的情况。

Description

一种钢构件变形智能检测装置
技术领域
本实用新型涉及钢构件检测领域,具体为一种钢构件变形智能检测装置。
背景技术
钢构件在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用,而钢构件在使用时需用到变形智能监测装置,方便对钢构件形变监测,便于人们的观测,以确保钢结构是否可用合格。
根据专利号为CN214893121U的中国专利公开了一种特大型钢构件变形智能监测装置,其通过两个支撑滑块的另一侧均连接有定位装置,而定位装置包括固定板、调节螺栓和防滑压板,操作两个定位装置使两个防滑压板压紧在钢构件底座两侧,进而提高红外线发射组件和红外线接收装置的稳定性,避免松动偏移,提高监测精度,但是通过上述方式需要工作人员频繁调节,操作较为繁琐不便,同时其通过红外线及报警器替代人眼勘察更加直观,但是其钢构件底座及红外线装置间的高度不便调节,当钢结构厚度不一时,则会导致检测不便。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种钢构件变形智能检测装置,以解决定位方式操作较为繁琐不便和钢构件高度调整不便影响检测的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢构件变形智能检测装置,包括底座和限位座,所述底座的顶部两侧均固定有限位座,一个所述限位座的外表面安装有显示屏,两个所述限位座之间设置有承载板,所述承载板的底部设置有调节组件,两个所述限位座的内侧均设置有滑动组件。
进一步地,所述承载板的两侧与两个所述限位座的内侧滑动配合,两个所述限位座的高度均高于承载板。
通过采用上述技术方案,使得在承载板调节时会被限位座限位从而更加稳定。
进一步地,所述调节组件包括有固定于承载板底部四角的导向伸缩杆和固定于承载板底部中间的外螺纹柱,所述底座的底部中间贯穿有内螺纹管。
通过采用上述技术方案,在需要调节承载板高度,以便让其上的钢结构高度与检测高度适配时,工作人员可将内螺纹管转动,让外螺纹柱沿着内螺纹管移动,从而带动承载板沿着导向伸缩杆调整高度,使得其上的钢结构高度可调整至与检测高度相适配,使得装置适用范围更好。
进一步地,所述内螺纹管的外表面与底座的底部中间转动连接,所述内螺纹管的内壁与外螺纹柱的外表面螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使得内螺纹管转动后可让外螺纹柱沿着内螺纹管移动。
进一步地,所述滑动组件包括有开设于两个所述限位座内侧的容纳槽和开设于两个所述限位座顶部的导向槽,两个所述容纳槽的内壁均固定有滑轨,两个所述滑轨的一侧通过滑板连接有红外线检测器,两个所述红外线检测器的顶部均连接有贯穿导向槽的连杆。
通过采用上述技术方案,在需要移动红外线检测器位置时,通过推动连杆,使连杆可沿着导向槽滑动,起到定位防偏作用,且随着连杆移动可同时带动红外线检测器,让红外线检测器通过滑板沿着滑轨滑动,进一步加强红外线检测器移动时的稳定性,操作简便。
进一步地,两个所述红外线检测器的顶部均通过连杆与限位座滑动配合,两个所述红外线检测器的一侧均通过滑板与滑轨滑动配合。
通过采用上述技术方案,使得红外线检测器的顶部可通过连杆沿着限位座滑动,同时红外线检测器的一侧可通过滑板沿着滑轨滑动。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置有滑动组件,在需要移动红外线检测器位置时,通过推动连杆,使连杆可沿着导向槽滑动,起到定位防偏作用,且随着连杆移动可同时带动红外线检测器,让红外线检测器通过滑板沿着滑轨滑动,进一步加强红外线检测器移动时的稳定性,操作简便,避免了定位方式操作较为繁琐不便的情况;
2、本实用新型通过设置有调节组件,在需要调节承载板高度,以便让其上的钢结构高度与检测高度适配时,工作人员可将内螺纹管转动,让外螺纹柱沿着内螺纹管移动,从而带动承载板沿着导向伸缩杆调整高度,使得其上的钢结构高度可调整至与检测高度相适配,使得装置适用范围更好,避免了钢构件高度调整不便影响检测的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型承载板的底部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图;
图4为本实用新型图1中B处放大图。
图中:1、底座;2、限位座;3、承载板;4、显示屏;5、调节组件;501、导向伸缩杆;502、内螺纹管;503、外螺纹柱;6、滑动组件;601、容纳槽;602、滑轨;603、滑板;604、红外线检测器;605、导向槽;7、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对齐实施例进行说明。
一种钢构件变形智能检测装置,如图1-4所示,包括底座1和限位座2,底座1的顶部两侧均固定有限位座2,一个限位座2的外表面安装有显示屏4,两个限位座2之间设置有承载板3,承载板3的两侧与两个限位座2的内侧滑动配合,两个限位座2的高度均高于承载板3,使得在承载板3调节时会被限位座2限位从而更加稳定,承载板3的底部设置有调节组件5,调节组件5包括有固定于承载板3底部四角的导向伸缩杆501和固定于承载板3底部中间的外螺纹柱503,底座1的底部中间贯穿有内螺纹管502,两个限位座2的内侧均设置有滑动组件6,滑动组件6包括有开设于两个限位座2内侧的容纳槽601和开设于两个限位座2顶部的导向槽605,两个容纳槽601的内壁均固定有滑轨602,两个滑轨602的一侧通过滑板603连接有红外线检测器604,两个红外线检测器604的顶部均连接有贯穿导向槽605的连杆7。
参阅图1、图2和图3,调节组件5包括有固定于承载板3底部四角的导向伸缩杆501和固定于承载板3底部中间的外螺纹柱503,底座1的底部中间贯穿有内螺纹管502,内螺纹管502的外表面与底座1的底部中间转动连接,内螺纹管502的内壁与外螺纹柱503的外表面螺纹连接,使得内螺纹管502转动后可让外螺纹柱503沿着内螺纹管502移动,在需要调节承载板3高度,以便让其上的钢结构高度与检测高度适配时,工作人员可将内螺纹管502转动,让外螺纹柱503沿着内螺纹管502移动,从而带动承载板3沿着导向伸缩杆501调整高度,使得其上的钢结构高度可调整至与检测高度相适配,使得装置适用范围更好。
参阅图1和图4,滑动组件6包括有开设于两个限位座2内侧的容纳槽601和开设于两个限位座2顶部的导向槽605,两个容纳槽601的内壁均固定有滑轨602,两个滑轨602的一侧通过滑板603连接有红外线检测器604,两个红外线检测器604的顶部均连接有贯穿导向槽605的连杆7,两个红外线检测器604的顶部均通过连杆7与限位座2滑动配合,两个红外线检测器604的一侧均通过滑板603与滑轨602滑动配合,在需要移动红外线检测器604位置时,通过推动连杆7,使连杆7可沿着导向槽605滑动,起到定位防偏作用,且随着连杆7移动可同时带动红外线检测器604,让红外线检测器604通过滑板603沿着滑轨602滑动,进一步加强红外线检测器604移动时的稳定性,操作简便。
本实施例的实施原理为:首先,工作人员将钢构件放置于承载板3上,之后工作人员根据钢构件厚度,对承载板3高度调整,工作人员先将内螺纹管502转动,让外螺纹柱503沿着内螺纹管502移动,从而带动承载板3沿着导向伸缩杆501调整高度,使得其上的钢结构高度可调整至与检测高度相适配,之后在红外线检测器604检测时,如需移动红外线检测器604位置时,工作人员可通过推动连杆7,使连杆7可沿着导向槽605滑动,起到定位防偏作用,且随着连杆7移动可同时带动红外线检测器604,让红外线检测器604通过滑板603沿着滑轨602滑动,进一步加强红外线检测器604移动时的稳定性,使得红外线检测器604检测更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种钢构件变形智能检测装置,包括底座(1)和限位座(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定有限位座(2),一个所述限位座(2)的外表面安装有显示屏(4),两个所述限位座(2)之间设置有承载板(3),所述承载板(3)的底部设置有调节组件(5),两个所述限位座(2)的内侧均设置有滑动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件变形智能检测装置,其特征在于:所述承载板(3)的两侧与两个所述限位座(2)的内侧滑动配合,两个所述限位座(2)的高度均高于承载板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件变形智能检测装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括有固定于承载板(3)底部四角的导向伸缩杆(501)和固定于承载板(3)底部中间的外螺纹柱(503),所述底座(1)的底部中间贯穿有内螺纹管(502)。
4.根据权利要求3所述的一种钢构件变形智能检测装置,其特征在于:所述内螺纹管(502)的外表面与底座(1)的底部中间转动连接,所述内螺纹管(502)的内壁与外螺纹柱(503)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件变形智能检测装置,其特征在于:所述滑动组件(6)包括有开设于两个所述限位座(2)内侧的容纳槽(601)和开设于两个所述限位座(2)顶部的导向槽(605),两个所述容纳槽(601)的内壁均固定有滑轨(602),两个所述滑轨(602)的一侧通过滑板(603)连接有红外线检测器(604),两个所述红外线检测器(604)的顶部均连接有贯穿导向槽(605)的连杆(7)。
6.根据权利要求5所述的一种钢构件变形智能检测装置,其特征在于:两个所述红外线检测器(604)的顶部均通过连杆(7)与限位座(2)滑动配合,两个所述红外线检测器(604)的一侧均通过滑板(603)与滑轨(602)滑动配合。
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