CN216977728U - 一种拱形桥渗水孔检测尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拱形桥渗水孔检测尺。拱形桥渗水孔检测尺,包括:长体盒;盒体,所述盒体固定安装在长体盒的一侧;插筒,所述插筒滑动安装在盒体内,所述插筒的底部延伸至盒体外;延长管,所述延长管固定安装在插筒的底部;套筒,所述套筒滑动套设在延长管上;空心管,所述空心管转动安装在延长管内,所述空心管的底端延伸至套筒外并与套筒转动连接;伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装在空心管内,所述伸缩杆的顶端延伸至插筒内并与插筒转动连接;六角柱,所述六角柱固定安装在伸缩杆的顶端。本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺具有使用方便、可以远距离对拱形桥底部的渗水孔进行内径测量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,尤其涉及一种拱形桥渗水孔检测尺。
背景技术
拱形桥是一种呈半圆形且中间部分凸起的桥梁,是一种较为常见的桥梁,为了在雨水天气能够将桥面的雨水快速排出,一般都会在壳体上设有渗水孔,这些渗水孔大多由桥面延伸至桥体底部,拱形桥建造完成后,为了了解渗水孔的内径,一般都会通过内径检测尺对渗水孔的内径进行检测。
但是,现有技术中,桥面上的渗水孔检测较为方便容易,但位于桥底的渗水孔检测难度较大,从桥底测量高度不够,一般都要通过登高架等工具进行辅助,较为不便,因此,有必要提供一种拱形桥渗水孔检测尺解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以远距离对拱形桥底部的渗水孔进行内径测量的拱形桥渗水孔检测尺。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺,包括:长体盒;盒体,所述盒体固定安装在长体盒的一侧;插筒,所述插筒滑动安装在盒体内,所述插筒的底部延伸至盒体外;延长管,所述延长管固定安装在插筒的底部;套筒,所述套筒滑动套设在延长管上;空心管,所述空心管转动安装在延长管内,所述空心管的底端延伸至套筒外并与套筒转动连接;伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装在空心管内,所述伸缩杆的顶端延伸至插筒内并与插筒转动连接;六角柱,所述六角柱固定安装在伸缩杆的顶端;转动杆,所述转动杆转动安装在盒体内;第一六角筒,所述第一六角筒固定安装在转动杆的底端,所述第一六角筒的底端延伸至插筒内并与插筒滑动连接,所述六角柱的顶端延伸至第一六角筒内并与第一六角筒滑动连接;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上;螺杆,所述螺杆转动安装在长体盒内,所述螺杆的一端延伸至盒体内并与盒体转动连接;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在螺杆的一端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;带动块,所述带动块螺纹套设在螺杆上;第一标角,所述第一标角固定安装在带动块的顶部,所述第一标角的顶部延伸至长体盒外;第二标角,所述第二标角固定安装在长体盒的顶部。
优选的,所述套筒的一侧螺纹安装有固定螺丝,所述固定螺丝的一端延伸至套筒内并与延长管的一侧相接触。
优选的,所述空心管的底端固定安装有转动轮,所述长体盒的两侧均刻录有尺标。
优选的,所述空心管的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑槽外并与伸缩杆固定连接。
优选的,所述插筒的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有橡胶块,所述橡胶块上固定安装有凸块,所述凸块的一侧延伸至凹槽外。
优选的,所述长体盒内固定安装有滑杆,所述带动块与滑杆滑动连接。
优选的,所述盒体的一侧固定安装有壳体,所述壳体内转动安装有驱动杆,所述驱动杆的一端固定安装有第二六角筒,所述第二六角筒与六角柱相适配,所述驱动杆的另一端延伸至盒体内并固定安装有第三锥形齿轮,所述驱动杆与盒体转动连接,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺具有如下有益效果:
本实用新型提供一种拱形桥渗水孔检测尺,通过插筒、延长管、套筒、空心管、伸缩杆和六角柱相配合,可以远距离对第一标角进行操作,使得检测尺可以远距离对渗水孔的内径进行测量,与此同时,套筒和延长管还可以进行伸缩,从而让远程控制杆可以进行长度调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺第一实施例的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺第一实施例的正视结构示意图;
图3为本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺第一实施例的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺第二实施例的正视剖视结构示意图。
图中标号:1、长体盒;2、盒体;3、插筒;4、延长管;5、套筒;6、空心管;7、伸缩杆;8、六角柱;9、转动杆;10、第一六角筒;11、第一锥形齿轮;12、螺杆;13、第二锥形齿轮;14、带动块;15、第一标角;16、第二标角;17、壳体;18、驱动杆;19、第二六角筒;20、第三锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例:
请结合参阅图1-图3,在本实用新型的第一实施例中,拱形桥渗水孔检测尺包括:长体盒1,长体盒1通过在表面刻录尺标,可以充当检测尺使用;盒体2,所述盒体2固定安装在长体盒1的一侧,盒体2的底部内壁上开设有方形插口,放心插口与插筒3相适配,使得插筒3能够安插到盒体2上;插筒3,所述插筒3滑动安装在盒体2内,所述插筒3的底部延伸至盒体2外,插筒3为矩形,在安插盒体2上时,可以避免盒体2在插筒3上转动;延长管4,所述延长管4固定安装在插筒3的底部,延长管4在套筒5相配合可以让延长握杆进行长度调节;套筒5,所述套筒5滑动套设在延长管4上;空心管6,所述空心管6转动安装在延长管4内,所述空心管6的底端延伸至套筒5外并与套筒5转动连接;伸缩杆7,所述伸缩杆7滑动安装在空心管6内,所述伸缩杆7的顶端延伸至插筒3内并与插筒3转动连接,空心管6和伸缩杆7相配合,可以让伸缩杆7在随着延长管4进行伸缩的同时能够正常的带动六角柱8转动;六角柱8,所述六角柱8固定安装在伸缩杆7的顶端;转动杆9,所述转动杆9转动安装在盒体2内;第一六角筒10,所述第一六角筒10固定安装在转动杆9的底端,所述第一六角筒10的底端延伸至插筒3内并与插筒3滑动连接,所述六角柱8的顶端延伸至第一六角筒10内并与第一六角筒10滑动连接;第一锥形齿轮11,所述第一锥形齿轮11固定套设在转动杆9上;螺杆12,所述螺杆12转动安装在长体盒1内,所述螺杆12的一端延伸至盒体2内并与盒体2转动连接;第二锥形齿轮13,所述第二锥形齿轮13固定安装在螺杆12的一端,所述第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮13啮合;带动块14,所述带动块14螺纹套设在螺杆12上;第一标角15,所述第一标角15固定安装在带动块14的顶部,所述第一标角15的顶部延伸至长体盒1外;第二标角16,所述第二标角16固定安装在长体盒1的顶部。
所述套筒5的一侧螺纹安装有固定螺丝,所述固定螺丝的一端延伸至套筒5内并与延长管4的一侧相接触,固定螺丝可以对延长管4锁定,使得延长管4在调节完长度时不会自行滑动。
所述空心管6的底端固定安装有转动轮,通过转动轮可以更省力的对空心管6进行转动,所述长体盒1的两侧均刻录有尺标,尺标使得长体盒1检测尺具备长度测量功能。
所述空心管6的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑槽外并与伸缩杆7固定连接,滑槽和滑块相配合使得空心管6与伸缩杆7在进行伸缩的同时还可以同步转动。
所述插筒3的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有橡胶块,所述橡胶块上固定安装有凸块,所述凸块的一侧延伸至凹槽外,凸块可以让插筒3更稳定的安插槽盒体2内。
所述长体盒1内固定安装有滑杆,所述带动块14与滑杆滑动连接,滑杆和螺杆12相配合让带动块14在移动时受力更均匀,可以增加带动块14的稳定性。
本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺的工作原理如下:
当需要对拱形桥底部的渗水孔进行内径检测时,工作人员可以移动到拱形桥的底部,随后,将延长管4顶端的插筒3插入到盒体2上,此时,处于插筒3内的六角柱8会插到第一六角筒10内,随后,将延长管4从套筒5中拉出,使得套筒5的长度被延长,随后,通过固定螺丝对延长管4进行锁定,然后,通过套筒5将长体盒1举动至渗水孔处,随后,将第一标角15和第二标角16插入渗水孔中,此时,通过转动轮对空心管6进行转动,空心管6通过伸缩杆7带动六角柱8转动,六角柱8通过第一六角筒10带动转动杆9转动,转动杆9通过第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动螺杆12转动,在螺纹的作用下,螺杆12带动带动块14移动,带动块14带动第一标角15移动,直到第一标角15与渗水孔的内壁相接触,此时,第一标角15与第二标角16相互远离的一侧与渗水孔的两侧内壁相接触,此时,可以得出渗水孔的内径,从而完成了对渗水孔内径的远距离测量工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的拱形桥渗水孔检测尺具有如下有益效果:
通过插筒3、延长管4、套筒5、空心管6、伸缩杆7和六角柱8相配合,可以远距离对第一标角15进行操作,使得检测尺可以远距离对渗水孔的内径进行测量,与此同时,套筒5和延长管4还可以进行伸缩,从而让远程控制杆可以进行长度调节。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的拱形桥渗水孔检测尺,本申请的第二实施例提出另一种拱形桥渗水孔检测尺。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4,拱形桥渗水孔检测尺还包括:壳体17,所述壳体17固定安装在盒体2的一侧,所述壳体17内转动安装有驱动杆18,所述驱动杆18的一端固定安装有第二六角筒19,所述第二六角筒19与六角柱8相适配,所述驱动杆18的另一端延伸至盒体2内并固定安装有第三锥形齿轮20,所述驱动杆18与盒体2转动连接,所述第三锥形齿轮20与第一锥形齿轮11啮合,可以让插筒3横行安插到长体盒1上,使得第一标角15和第二标角16与套筒5呈九十度角,这使得第一标角15和第二标角16可以插入拱形桥两侧的渗水孔中。
当需要对拱形桥两侧的渗水孔记性内径测量时,将插筒3插到壳体17内,使得六角柱8插入第二六角筒19中,此时,可从桥面或桥底将第一标角15和第二标角16插入渗水孔中,然后,通过转动轮对空心管6进行转动,空心管6通过伸缩杆7带动六角柱8转动,六角柱8通过第二六角筒19带动驱动杆18转动,驱动杆18通过第三锥形齿轮20转动,第三锥形齿轮20通过第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮13转动,第二锥形齿轮13带动螺杆12转动,当螺杆12转动时,既可带动第二标角16移动,从而完成了对拱形桥两侧渗水孔的内径测量工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,包括:
长体盒;
盒体,所述盒体固定安装在长体盒的一侧;
插筒,所述插筒滑动安装在盒体内,所述插筒的底部延伸至盒体外;
延长管,所述延长管固定安装在插筒的底部;
套筒,所述套筒滑动套设在延长管上;
空心管,所述空心管转动安装在延长管内,所述空心管的底端延伸至套筒外并与套筒转动连接;
伸缩杆,所述伸缩杆滑动安装在空心管内,所述伸缩杆的顶端延伸至插筒内并与插筒转动连接;
六角柱,所述六角柱固定安装在伸缩杆的顶端;
转动杆,所述转动杆转动安装在盒体内;
第一六角筒,所述第一六角筒固定安装在转动杆的底端,所述第一六角筒的底端延伸至插筒内并与插筒滑动连接,所述六角柱的顶端延伸至第一六角筒内并与第一六角筒滑动连接;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套设在转动杆上;
螺杆,所述螺杆转动安装在长体盒内,所述螺杆的一端延伸至盒体内并与盒体转动连接;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在螺杆的一端,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合;
带动块,所述带动块螺纹套设在螺杆上;
第一标角,所述第一标角固定安装在带动块的顶部,所述第一标角的顶部延伸至长体盒外;
第二标角,所述第二标角固定安装在长体盒的顶部。
2.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述套筒的一侧螺纹安装有固定螺丝,所述固定螺丝的一端延伸至套筒内并与延长管的一侧相接触。
3.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述空心管的底端固定安装有转动轮,所述长体盒的两侧均刻录有尺标。
4.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述空心管的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧分别延伸至两个滑槽外并与伸缩杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述插筒的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有橡胶块,所述橡胶块上固定安装有凸块,所述凸块的一侧延伸至凹槽外。
6.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述长体盒内固定安装有滑杆,所述带动块与滑杆滑动连接。
7.根据权利要求1所述的拱形桥渗水孔检测尺,其特征在于,所述盒体的一侧固定安装有壳体,所述壳体内转动安装有驱动杆,所述驱动杆的一端固定安装有第二六角筒,所述第二六角筒与六角柱相适配,所述驱动杆的另一端延伸至盒体内并固定安装有第三锥形齿轮,所述驱动杆与盒体转动连接,所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
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CN202122191724.7U CN216977728U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种拱形桥渗水孔检测尺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115752335A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 绍兴市特种设备检测院 | 一种管道内径检测装置 |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122191724.7U patent/CN216977728U/zh active Active
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CN115752335A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-07 | 绍兴市特种设备检测院 | 一种管道内径检测装置 |
CN115752335B (zh) * | 2022-11-14 | 2024-04-12 | 绍兴市特种设备检测院 | 一种管道内径检测装置 |
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