CN216977588U - 基于锌粉清洁生产用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于锌粉清洁生产用冷却塔，涉及锌粉生产技术领域。本实用新型包括外壳体，外壳体的内侧通过驱动组件设置有填料盘，外壳体的外侧面通过第二通槽设置有进风组件；驱动组件包括安装板、第一丝杆和第一滑块，安装板通过第一丝杆设置有第一滑块，第一滑块分别固定连接在填料盘底部和顶部两侧的后端；进风组件包括转动板、第二滑块和第二马达，转动板通过第二滑块设置有第二马达。本实用新型通过利用驱动组件和进风组件，通过驱动组件中的第一丝杆和第一滑块带动填料盘进行运动，从而便于对填料盘内的填料进行更换，同时通过进风组件中的第二马达和第二滑块带动转动板进行运动，进而对冷却塔的进风量进行控制。

Description

基于锌粉清洁生产用冷却塔

技术领域

本实用新型属于锌粉生产技术领域，特别是涉及基于锌粉清洁生产用冷却塔。

背景技术

锌粉是我们日常生活和生产过程中一项比较常见且必要的物品，生活和生产过程中对锌粉的需求量比较大，从而使得锌粉的生产量越来越大，而在锌粉的生产过程中，为了对一些生产设备进行降温，通常会使用到冷却水系统，通过冷却水对锌粉的一些生产设备进行降温，且使用后的冷却水通过冷却塔进行降温再利用，其冷却塔是冷却水系统至关重要的一步，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的基于锌粉清洁生产用冷却塔在使用时，现有的冷却塔不便于对填料进行更换，从而增加了工作人员的工作量，且填料长时间使用会导致换热效果降低，因此不便于使用；

2、现有的基于锌粉清洁生产用冷却塔在使用时，现有的冷却塔不便于对进风量进行控制，从而导致外界风沙较大时，会有大量的风沙通过进风口进入到冷却塔内，进而不仅影响到冷却塔的换热效率，同时也增加了冷却塔内部清洁的难度，因此不便于使用。

因此，现有的基于锌粉清洁生产用冷却塔，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于锌粉清洁生产用冷却塔，通过利用驱动组件和进风组件，通过驱动组件中的第一丝杆和第一滑块带动填料盘进行运动，从而便于对填料盘内的填料进行更换，同时通过进风组件中的第二马达和第二滑块带动转动板进行运动，进而对冷却塔的进风量进行控制。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于锌粉清洁生产用冷却塔，包括外壳体，所述外壳体的前端面中心位置上开设有第一通槽，且第一通槽的内侧通过驱动组件设置有填料盘，所述外壳体的外侧面下方均开设有第二通槽，且第二通槽的内侧均设置有进风组件；

所述驱动组件包括安装板、第一丝杆和第一滑块，且安装板分别固定连接在第一通槽的内侧四周，所述安装板相向面的前后端均固定连接有第一轴承座，且第一轴承座相邻之间活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁上套设有第一滑块，且第一滑块分别固定连接在填料盘底部和顶部两侧的后端；

所述进风组件包括转动板、第二滑块和第二马达，且转动板通过转轴均匀活动连接在第二通槽的内侧，所述转动板的内侧面上通过活动件活动连接有第二滑块，且第二滑块套设在第二丝杆的外壁上，所述第二丝杆的顶端活动连接在第二轴承座的内侧，且第二轴承座固定连接在外壳体的内侧面上，所述第二丝杆的底端贯穿底板并与第二马达的输出轴固定连接，且第二马达通过第二U型板固定连接在底板下表面中心位置的两侧和前后端。

进一步地，所述底板固定连接在外壳体的底部，且底板的下表面四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆相邻之间均匀固定连接有横杆，在使用过程中，支撑杆的设置实现了对底板进行支撑，横杆的设置加强了支撑杆的稳定性。

进一步地，所述底板下表面中心位置固定连接有集水盘，且集水盘的底部中心位置上固定连接有出水管，所述出水管的外壁上设置有控制阀，在使用过程中，集水盘的设置实现了对水进行回收，出水管和控制阀的设置实现了将集水盘内的水排出。

进一步地，所述第一丝杆的后端依次贯穿第一轴承座和外壳体的内侧后端面并固定连接有从动轮，且从动轮位于外壳体的后端，所述从动轮通过V带与主动轮传动连接，且主动轮套设在第一马达的输出轴上，所述第一马达通过第一U型板固定连接在外壳体的后端面上，在使用过程中，从动轮、V带和主动轮的设置实现了带动第一丝杆进行转动，第一马达的设置实现了带动主动轮进行转动，第一U型板的设置实现了对第一马达进行安装。

进一步地，所述外壳体的顶部设置有排风组件，且排风组件包括风筒、第三马达和扇叶，所述风筒固定连接在外壳体的顶部中心位置上，且风筒的内侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第三马达，且第三马达的输出轴贯穿固定板并固定连接有安装杆，所述安装杆的底端固定连接有扇叶，且扇叶位于风筒的内侧，在使用过程中，第三马达和安装杆的设置实现了带动扇叶进行旋转，并通过扇叶的旋转实现了将外壳体内的空气排出。

进一步地，所述外壳体的内侧上方设置有喷淋组件，且喷淋组件位于填料盘的上方，所述喷淋组件包括进水管、连接管和喷淋管，且进水管的一端贯穿外壳体的一侧外壁并延伸至外壳体的内侧上方，所述进水管的底部均匀固定连接有连接管，且连接管的底端均固定连接有喷淋管，所述喷淋管均位于填料盘的上方，在使用过程中，进水管的设置实现了将冷却塔与冷却水管进行连接，连接管的设置实现了将进水管与喷淋管进行连接，喷淋管的设置实现了将冷却水喷淋在填料上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过驱动组件的设置，当需要对冷却塔内的填料进行更换时，首先启动第一马达，第一马达的输出轴带动主动轮进行旋转，并通过V带的传动作用带动从动轮和第一丝杆进行旋转，第一丝杆与第一滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块在第一丝杆的外壁上进行滑动，进而通过第一滑块带动填料盘进行运动，从而使得填料盘从外壳体的内侧运动出来，方便了工作人员对填料进行更换，减少了工作人员的工作量，便于进行使用；

2、本实用新型通过进风组件的设置，当需要改变冷却塔的进风量时，启动第二马达，第二马达的输出轴带动第二丝杆进行旋转，第二丝杆与第二滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二滑块在第二丝杆的外壁上进行滑动，且第二滑块通过活动件对转动板施加上下方向的作用力，使得转动板产生运动的趋势，并在转轴的限位作用下，使得转动板进行转动，进而改变了进风口的面积，从而实现了对进风量进行控制，避免外界风沙较大导致部分风沙通过进风口进入到冷却塔的内部，从而避免风沙的存在影响到换热效果，也便于工作人员对冷却塔的内部进行清理，因此便于进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外壳体的结构示意图；

图3为本实用新型底板的下视图；

图4为本实用新型填料盘的结构示意图；

图5为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图6为本实用新型进风组件的结构示意图；

图7为本实用新型排风组件的结构示意图；

图8为本实用新型喷淋组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳体；11、第一通槽；12、第二通槽；13、底板；14、支撑杆；15、横杆；16、集水盘；17、出水管；18、控制阀；2、驱动组件；21、安装板；22、第一轴承座；23、第一丝杆；24、第一滑块；25、从动轮；26、V带；27、主动轮；28、第一马达；29、第一U型板；3、填料盘；4、进风组件；41、转动板；42、转轴；43、活动件；44、第二滑块；45、第二丝杆；46、第二轴承座；47、第二马达；48、第二U型板；5、排风组件；51、风筒；52、固定板；53、第三马达；54、安装杆；55、扇叶；6、喷淋组件；61、进水管；62、连接管；63、喷淋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8所示，本实用新型为基于锌粉清洁生产用冷却塔，包括外壳体1，外壳体1的前端面中心位置上开设有第一通槽11，第一通槽11的内侧通过驱动组件2设置有填料盘3，外壳体1的外侧面下方均开设有第二通槽12，第二通槽12的内侧均设置有进风组件4；

驱动组件2包括安装板21、第一丝杆23和第一滑块24，安装板21分别固定连接在第一通槽11的内侧四周，安装板21相向面的前后端均固定连接有第一轴承座22，第一轴承座22相邻之间活动连接有第一丝杆23，第一丝杆23的外壁上套设有第一滑块24，第一滑块24分别固定连接在填料盘3底部和顶部两侧的后端，第一丝杆23的后端依次贯穿第一轴承座22和外壳体1的内侧后端面并固定连接有从动轮25，从动轮25位于外壳体1的后端，从动轮25通过V带26与主动轮27传动连接，主动轮27套设在第一马达28的输出轴上，第一马达28通过第一U型板29固定连接在外壳体1的后端面上；

具体的，在使用过程中，当需要对冷却塔内的填料进行更换时，首先启动第一马达28，第一马达28的输出轴带动主动轮27进行旋转，并通过V带26的传动作用带动从动轮25和第一丝杆23进行旋转，第一丝杆23与第一滑块24之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第一滑块24在第一丝杆23的外壁上进行滑动，进而通过第一滑块24带动填料盘3进行运动，从而使得填料盘3从外壳体1的内侧运动出来，方便了工作人员对填料进行更换；

进风组件4包括转动板41、第二滑块44和第二马达47，转动板41通过转轴42均匀活动连接在第二通槽12的内侧，转动板41的内侧面上通过活动件43活动连接有第二滑块44，第二滑块44套设在第二丝杆45的外壁上，第二丝杆45的顶端活动连接在第二轴承座46的内侧，第二轴承座46固定连接在外壳体1的内侧面上，第二丝杆45的底端贯穿底板13并与第二马达47的输出轴固定连接，第二马达47通过第二U型板48固定连接在底板13下表面中心位置的两侧和前后端；

具体的，在使用过程中，当需要改变冷却塔的进风量时，启动第二马达47，第二马达47的输出轴带动第二丝杆45进行旋转，第二丝杆45与第二滑块44之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得第二滑块44在第二丝杆45的外壁上进行滑动，且第二滑块44通过活动件43对转动板41施加上下方向的作用力，使得转动板41产生运动的趋势，并在转轴42的限位作用下，使得转动板41进行转动，进而改变了进风口的面积，从而实现了对进风量进行控制。

其中如图2和图3所示，底板13固定连接在外壳体1的底部，底板13的下表面四周均固定连接有支撑杆14，支撑杆14相邻之间均匀固定连接有横杆15，底板13下表面中心位置固定连接有集水盘16，集水盘16的底部中心位置上固定连接有出水管17，出水管17的外壁上设置有控制阀18；

具体的，在使用过程中，支撑杆14的顶端通过螺栓安装在底板13的下表面四周，从而通过支撑杆14实现对底板13进行支撑，底板13焊接在外壳体1的底部，进而实现了对外壳体1的支撑作用；

同时，在使用时，外壳体1内喷淋出来的水最终流到集水盘16内，并通过出水管17和控制阀18使得集水盘16内的水流出，从而实现了将冷却塔内的换热后的冷却水排出。

其中如图7所示，外壳体1的顶部设置有排风组件5，排风组件5包括风筒51、第三马达53和扇叶55，风筒51固定连接在外壳体1的顶部中心位置上，风筒51的内侧顶部固定连接有固定板52，固定板52的上表面固定连接有第三马达53，第三马达53的输出轴贯穿固定板52并固定连接有安装杆54，安装杆54的底端固定连接有扇叶55，扇叶55位于风筒51的内侧；

具体的，在使用过程中，启动第三马达53，第三马达53的输出轴带动安装杆54进行转动，安装杆54的底端通过螺栓安装有扇叶55，故安装杆54带动扇叶55进行旋转，通过扇叶55的旋转使得外壳体1内的空气进行流通，从而使得外壳体1内的空气通过风筒51被排出。

其中如图8所示，外壳体1的内侧上方设置有喷淋组件6，喷淋组件6位于填料盘3的上方，喷淋组件6包括进水管61、连接管62和喷淋管63，进水管61的一端贯穿外壳体1的一侧外壁并延伸至外壳体1的内侧上方，进水管61的底部均匀固定连接有连接管62，连接管62的底端均固定连接有喷淋管63，喷淋管63均位于填料盘3的上方；

具体的，在使用过程中，冷却水通过进水管61进入到外壳体1的内侧，并通过通过连接管62流入喷淋管63内，喷淋管63的底部均匀外接喷头，通过喷淋管63将冷却水均匀喷淋在填料盘3内的填料上。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.基于锌粉清洁生产用冷却塔，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的前端面中心位置上开设有第一通槽（11），且第一通槽（11）的内侧通过驱动组件（2）设置有填料盘（3），所述外壳体（1）的外侧面下方均开设有第二通槽（12），且第二通槽（12）的内侧均设置有进风组件（4）；

所述驱动组件（2）包括安装板（21）、第一丝杆（23）和第一滑块（24），且安装板（21）分别固定连接在第一通槽（11）的内侧四周，所述安装板（21）相向面的前后端均固定连接有第一轴承座（22），且第一轴承座（22）相邻之间活动连接有第一丝杆（23），所述第一丝杆（23）的外壁上套设有第一滑块（24），且第一滑块（24）分别固定连接在填料盘（3）底部和顶部两侧的后端；

所述进风组件（4）包括转动板（41）、第二滑块（44）和第二马达（47），且转动板（41）通过转轴（42）均匀活动连接在第二通槽（12）的内侧，所述转动板（41）的内侧面上通过活动件（43）活动连接有第二滑块（44），且第二滑块（44）套设在第二丝杆（45）的外壁上，所述第二丝杆（45）的顶端活动连接在第二轴承座（46）的内侧，且第二轴承座（46）固定连接在外壳体（1）的内侧面上，所述第二丝杆（45）的底端贯穿底板（13）并与第二马达（47）的输出轴固定连接，且第二马达（47）通过第二U型板（48）固定连接在底板（13）下表面中心位置的两侧和前后端。

2.根据权利要求1所述的基于锌粉清洁生产用冷却塔，其特征在于，所述底板（13）固定连接在外壳体（1）的底部，且底板（13）的下表面四周均固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）相邻之间均匀固定连接有横杆（15）。

3.根据权利要求2所述的基于锌粉清洁生产用冷却塔，其特征在于，所述底板（13）下表面中心位置固定连接有集水盘（16），且集水盘（16）的底部中心位置上固定连接有出水管（17），所述出水管（17）的外壁上设置有控制阀（18）。

4.根据权利要求1所述的基于锌粉清洁生产用冷却塔，其特征在于，所述第一丝杆（23）的后端依次贯穿第一轴承座（22）和外壳体（1）的内侧后端面并固定连接有从动轮（25），且从动轮（25）位于外壳体（1）的后端，所述从动轮（25）通过V带（26）与主动轮（27）传动连接，且主动轮（27）套设在第一马达（28）的输出轴上，所述第一马达（28）通过第一U型板（29）固定连接在外壳体（1）的后端面上。

5.根据权利要求4所述的基于锌粉清洁生产用冷却塔，其特征在于，所述外壳体（1）的顶部设置有排风组件（5），且排风组件（5）包括风筒（51）、第三马达（53）和扇叶（55），所述风筒（51）固定连接在外壳体（1）的顶部中心位置上，且风筒（51）的内侧顶部固定连接有固定板（52），所述固定板（52）的上表面固定连接有第三马达（53），且第三马达（53）的输出轴贯穿固定板（52）并固定连接有安装杆（54），所述安装杆（54）的底端固定连接有扇叶（55），且扇叶（55）位于风筒（51）的内侧。

6.根据权利要求5所述的基于锌粉清洁生产用冷却塔，其特征在于，所述外壳体（1）的内侧上方设置有喷淋组件（6），且喷淋组件（6）位于填料盘（3）的上方，所述喷淋组件（6）包括进水管（61）、连接管（62）和喷淋管（63），且进水管（61）的一端贯穿外壳体（1）的一侧外壁并延伸至外壳体（1）的内侧上方，所述进水管（61）的底部均匀固定连接有连接管（62），且连接管（62）的底端均固定连接有喷淋管（63），所述喷淋管（63）均位于填料盘（3）的上方。

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