CN216976189U - 一种用于塑料软管的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料软管领域，公开了一种用于塑料软管的连接装置，其包括装置外壳，所述装置外壳左右两端对称固定安装有两个连接外管，两个所述连接外管外端均套装有连接机构，所述连接机构通过固定杆与装置外壳固定连接，两个连接外管内侧均通过四个支撑杆固定安装有连通内管，两个所述连通内管相互靠近一端均与装置外壳固定连通；所述连接机构包括安装框，所述安装框通过固定杆与装置外壳固定连接，所述安装框固定套装于连接外管上，所述安装框上端螺纹贯穿有安装螺杆，所述安装螺杆上端固定安装有手柄。本实用新型连接效果好，稳定性高，且联动效果好，操作更加简单方便，实用性高。

Description

一种用于塑料软管的连接装置

技术领域

本实用新型涉及塑料软管领域，尤其涉及一种用于塑料软管的连接装置。

背景技术

塑料软管是一种便于携带的导水管，由于其柔软可压缩的特性，还能起到稳定的点对点水传导功能，当长度不够时只需要将塑料软管之间进行连接即可，可以使得传导的距离大幅度提升，在生活中得到了广泛地应用，所以现有的塑料软管得到了不断地创新和发展，因此可知现在的塑料软管基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的塑料软管一般长度不够时会将两端进行连接时，进而需要用到连接装置，然而现有的连接装置对塑料软管的固定效果较差，难以对塑料软管进行多方位固定，进而导致结构稳定性差，且对水流流淌时产生震动的缓冲减震效果较差，并且机械联动效果较差，操作较为繁琐，进而提出一种用于塑料软管的连接装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于塑料软管的连接装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料软管的连接装置，包括装置外壳，所述装置外壳左右两端对称固定安装有两个连接外管，两个所述连接外管外端均套装有连接机构，所述连接机构通过固定杆与装置外壳固定连接，两个连接外管内侧均通过四个支撑杆固定安装有连通内管，两个所述连通内管相互靠近一端均与装置外壳固定连通；

所述连接机构包括安装框，所述安装框通过固定杆与装置外壳固定连接，所述安装框固定套装于连接外管上，所述安装框上端螺纹贯穿有安装螺杆，所述安装螺杆上端固定安装有手柄，所述安装螺杆上，且位于安装框上方位置螺纹套装有锁紧螺母，所述安装螺杆下端固定安装有第一丝杆，所述安装框内部顶端转动安装有第一蜗杆、第二蜗杆，且第一蜗杆位于第二蜗杆后侧，且第一蜗杆以及第二蜗杆对称设置于安装螺杆前后两侧，所述第一蜗杆以及第二蜗杆均与安装螺杆机械联动，所述第一蜗杆以及第二蜗杆上均啮合有蜗轮，且两个所述蜗轮分别套装于两个第二丝杆上，两个所述第二丝杆相互远离一端均与安装框内壁转动连接，所述第二蜗杆下端与安装框内部底端转动连接，且第二蜗杆底部机械联动于第三丝杆，所述第三丝杆位于第二蜗杆后侧，所述第三丝杆下端与安装框内部底端转动连接，所述第一丝杆、第三丝杆以及两个第二丝杆上均螺纹套装有螺母块，四个所述螺母块靠近连接外管一端均对称固定安装有两个抵压杆，两个所述抵压杆另一端依次活动贯穿于安装框、连接外管，并延伸至连接外管内侧且均与弧形固定压板固定连接，且弧形固定压板位于支撑杆右侧，所述第一丝杆、第三丝杆以及两个第二丝杆呈环形阵列设置于连接外管外侧。

优选的，所述安装螺杆上固定套装有第一传动轮，所述第一蜗杆以及第二蜗杆顶部均固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮以及两个第二传动轮均通过第一传动带相连接。

优选的，所述第二蜗杆底部固定套装有第三传动轮，所述第三丝杆底部固定套装有第四传动轮，所述第三传动轮通过第二传动带与第四传动轮相连接。

优选的，所述装置外壳前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板，所述清理门板与装置外壳之间设置有密封橡胶垫。

优选的，所述装置外壳下端呈矩形阵列固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别插设安装于四个安装槽内，四个所述安装槽呈矩形阵列开设于底座上端。

优选的，所述支撑腿下端通过第一减震弹簧与固定底筒内部底端固定连接，所述固定底筒固定安装于安装槽内部底端，所述固定底筒左右两端对称固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板顶部相互靠近一端均固定安装有减震滑块，两个所述减震滑块分别滑动安装于两个竖直光杆上，且两个所述竖直光杆上均套装有第二减震弹簧，两个所述竖直光杆分别固定安装于两个安装滑槽内侧壁，两个所述安装滑槽对称开设于支撑腿左右两端。

优选的，所述底座下端固定设置有橡胶减震垫。

本实用新型的有益效果是：通过设置有连接机构，可实现将塑料软管更加稳定的套装于连通内管上，提高塑料软管与连通内管的密封效果，且联动效果好，使操作更加简单方便；通过设置有底座、支撑腿、安装槽、安装侧板、减震滑块、第一减震弹簧、第二减震弹簧以及固定底筒等，可提高本实用新型减震效果，进而提高本实用新型连接的稳定性。本实用新型连接效果好，稳定性高，且联动效果好，操作更加简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料软管的连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于塑料软管的连接装置中连接机构的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种用于塑料软管的连接装置的局部结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种用于塑料软管的连接装置中支撑腿的局部结构侧视图。

图中标号：1装置外壳、2清理门板、3连接外管、4连通内管、5连接机构、6底座、7支撑腿、8安装滑槽、9安装槽、10安装侧板、11减震滑块、12第一减震弹簧、13固定底筒、14第二减震弹簧、15安装滑槽、501安装框、502第一蜗杆、503抵压杆、504第一传动带、505螺母块、506锁紧螺母、507手柄、508安装螺杆、509蜗轮、510第一丝杆、511弧形固定压板、512支撑杆、513第二蜗杆、514第二丝杆、515第二传动带、516第三丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于塑料软管的连接装置，包括装置外壳1，装置外壳1左右两端对称固定安装有两个连接外管3，两个连接外管3外端均套装有连接机构5，连接机构5通过固定杆与装置外壳1固定连接，两个连接外管3内侧均通过四个支撑杆512固定安装有连通内管4，两个连通内管4相互靠近一端均与装置外壳1固定连通；

连接机构5包括安装框501，安装框501通过固定杆与装置外壳1固定连接，安装框501固定套装于连接外管3上，安装框501上端螺纹贯穿有安装螺杆508，安装螺杆508上端固定安装有手柄507，安装螺杆508上，且位于安装框501上方位置螺纹套装有锁紧螺母506，安装螺杆508下端固定安装有第一丝杆510，安装框501内部顶端转动安装有第一蜗杆502、第二蜗杆513，且第一蜗杆502位于第二蜗杆513后侧，且第一蜗杆502以及第二蜗杆513对称设置于安装螺杆508前后两侧，第一蜗杆502以及第二蜗杆513均与安装螺杆508机械联动，第一蜗杆502以及第二蜗杆513上均啮合有蜗轮509，且两个蜗轮509分别套装于两个第二丝杆514上，两个第二丝杆514相互远离一端均与安装框501内壁转动连接，第二蜗杆513下端与安装框501内部底端转动连接，且第二蜗杆513底部机械联动于第三丝杆516，第三丝杆516位于第二蜗杆513后侧，第三丝杆516下端与安装框501内部底端转动连接，第一丝杆510、第三丝杆516以及两个第二丝杆514上均螺纹套装有螺母块505，四个螺母块505靠近连接外管3一端均对称固定安装有两个抵压杆503，两个抵压杆503另一端依次活动贯穿于安装框501、连接外管3，并延伸至连接外管3内侧且均与弧形固定压板511固定连接，且弧形固定压板511位于支撑杆512右侧，第一丝杆510、第三丝杆516以及两个第二丝杆514呈环形阵列设置于连接外管3外侧。

本实施例中，安装螺杆508上固定套装有第一传动轮，第一蜗杆502以及第二蜗杆513顶部均固定套装有第二传动轮，第一传动轮以及两个第二传动轮均通过第一传动带504相连接。通过上述设计，可实现安装螺杆508、第一蜗杆502以及第二蜗杆513机械联动，进而提高本实用新型自动化程度。

第二蜗杆513底部固定套装有第三传动轮，第三丝杆516底部固定套装有第四传动轮，第三传动轮通过第二传动带515与第四传动轮相连接。通过上述设计，可实现第二蜗杆513与第三丝杆516机械联动，进而提高本实用新型自动化程度。

装置外壳1前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板2，清理门板2与装置外壳1之间设置有密封橡胶垫。通过上述设计，可通过打开清理门板2对装置外壳1内部进行清理。

装置外壳1下端呈矩形阵列固定安装有四个支撑腿7，四个支撑腿7分别插设安装于四个安装槽9内，四个安装槽9呈矩形阵列开设于底座6上端。支撑腿7下端通过第一减震弹簧12与固定底筒13内部底端固定连接，固定底筒13固定安装于安装槽9内部底端，固定底筒13左右两端对称固定安装有两个安装侧板10，两个安装侧板10顶部相互靠近一端均固定安装有减震滑块11，两个减震滑块11分别滑动安装于两个竖直光杆上，且两个竖直光杆上均套装有第二减震弹簧14，两个竖直光杆分别固定安装于两个安装滑槽8内侧壁，两个安装滑槽8对称开设于支撑腿7左右两端。底座6下端固定设置有橡胶减震垫。通过上述设计，可提高本实用新型的减震效果。

工作原理：本实用新型安装完成后水流可通过一个塑料软管进入到位于装置外壳1右端的连通内管4内，并进入到装置外壳1内，最后通过装置外壳1左端的连通内管4流入到另一个塑料软管内，实现对两个塑料软管连接，安装步骤：可将两个塑料软管分别套到两个连通内管4外端上，此时塑料软管位于连接外管3与连通内管4之间，然后通过手柄507扭动安装螺杆508，进而带动第一丝杆510转动，转动的第一丝杆510通过第一传动轮、第二传动轮以及第一传动带504带动第一蜗杆502以及第二第二蜗杆513转动，转动的第一蜗杆502以及第二蜗杆513可带动两个蜗轮509转动，转动的两个蜗轮509可带动两个第二丝杆514转动，并且转动的第二蜗杆513可通过第三传动轮、第四传动轮以及第二传动带515带动第三丝杆516转动，转动的第一丝杆510、两个第二丝杆514以及第三丝杆516可驱动螺母块505移动，移动的螺母块505可通过抵压杆503带动弧形固定压板511可对套装在连通管道上的塑料软管进一步压紧固定，最后拧紧锁紧螺母506，实现对安装螺杆508进行锁定，水流进入到装置外壳1内，会对装置外壳1进行冲击，装置外壳1会震动，本实用新型通过第一减震弹簧12以及第二减震弹簧14的弹性力可对装置外壳1进行减震缓冲，此时支撑腿7在固定底筒13内滑动，减震滑块11在竖直光杆上上下滑动。通过设置有连接机构5，可实现将塑料软管更加稳定的套装于连通内管4上，提高塑料软管与连通内管4之间的密封效果，且联动效果好，使操作更加简单方便；通过设置有底座6、支撑腿7、安装槽9、安装侧板10、减震滑块11、第一减震弹簧12、第二减震弹簧14以及固定底筒13等，可提高本实用新型减震效果，进而提高本实用新型连接的稳定性。本实用新型连接效果好，稳定性高，且联动效果好，操作更加简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料软管的连接装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)左右两端对称固定安装有两个连接外管(3)，两个所述连接外管(3)外端均套装有连接机构(5)，所述连接机构(5)通过固定杆与装置外壳(1)固定连接，两个连接外管(3)内侧均通过四个支撑杆(512)固定安装有连通内管(4)，两个所述连通内管(4)相互靠近一端均与装置外壳(1)固定连通；

所述连接机构(5)包括安装框(501)，所述安装框(501)通过固定杆与装置外壳(1)固定连接，所述安装框(501)固定套装于连接外管(3)上，所述安装框(501)上端螺纹贯穿有安装螺杆(508)，所述安装螺杆(508)上端固定安装有手柄(507)，所述安装螺杆(508)上，且位于安装框(501)上方位置螺纹套装有锁紧螺母(506)，所述安装螺杆(508)下端固定安装有第一丝杆(510)，所述安装框(501)内部顶端转动安装有第一蜗杆(502)、第二蜗杆(513)，且第一蜗杆(502)位于第二蜗杆(513)后侧，且第一蜗杆(502)以及第二蜗杆(513)对称设置于安装螺杆(508)前后两侧，所述第一蜗杆(502)以及第二蜗杆(513)均与安装螺杆(508)机械联动，所述第一蜗杆(502)以及第二蜗杆(513)上均啮合有蜗轮(509)，且两个所述蜗轮(509)分别套装于两个第二丝杆(514)上，两个所述第二丝杆(514)相互远离一端均与安装框(501)内壁转动连接，所述第二蜗杆(513)下端与安装框(501)内部底端转动连接，且第二蜗杆(513)底部机械联动于第三丝杆(516)，所述第三丝杆(516)位于第二蜗杆(513)后侧，所述第三丝杆(516)下端与安装框(501)内部底端转动连接，所述第一丝杆(510)、第三丝杆(516)以及两个第二丝杆(514)上均螺纹套装有螺母块(505)，四个所述螺母块(505)靠近连接外管(3)一端均对称固定安装有两个抵压杆(503)，两个所述抵压杆(503)另一端依次活动贯穿于安装框(501)、连接外管(3)，并延伸至连接外管(3)内侧且均与弧形固定压板(511)固定连接，且弧形固定压板(511)位于支撑杆(512)右侧，所述第一丝杆(510)、第三丝杆(516)以及两个第二丝杆(514)呈环形阵列设置于连接外管(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述安装螺杆(508)上固定套装有第一传动轮，所述第一蜗杆(502)以及第二蜗杆(513)顶部均固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮以及两个第二传动轮均通过第一传动带(504)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述第二蜗杆(513)底部固定套装有第三传动轮，所述第三丝杆(516)底部固定套装有第四传动轮，所述第三传动轮通过第二传动带(515)与第四传动轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述装置外壳(1)前端开设有矩形开口，且矩形开口处铰接安装有清理门板(2)，所述清理门板(2)与装置外壳(1)之间设置有密封橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述装置外壳(1)下端呈矩形阵列固定安装有四个支撑腿(7)，四个所述支撑腿(7)分别插设安装于四个安装槽(9)内，四个所述安装槽(9)呈矩形阵列开设于底座(6)上端。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述支撑腿(7)下端通过第一减震弹簧(12)与固定底筒(13)内部底端固定连接，所述固定底筒(13)固定安装于安装槽(9)内部底端，所述固定底筒(13)左右两端对称固定安装有两个安装侧板(10)，两个所述安装侧板(10)顶部相互靠近一端均固定安装有减震滑块(11)，两个所述减震滑块(11)分别滑动安装于两个竖直光杆上，且两个所述竖直光杆上均套装有第二减震弹簧(14)，两个所述竖直光杆分别固定安装于两个安装滑槽(8)内侧壁，两个所述安装滑槽(8)对称开设于支撑腿(7)左右两端。

7.根据权利要求5所述的一种用于塑料软管的连接装置，其特征在于，所述底座(6)下端固定设置有橡胶减震垫。

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