CN216975292U - 一种便于定位的风扇背板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于定位的风扇背板安装结构,包括用于承载的底座、安装台、夹持机构和连接条,所述安装台用于对被加工的风扇背板进行放置,所述夹持机构等角度设置在安装台的边缘处,且夹持机构结合固定压板用于对放置在安装台上的风扇背板进行夹持限位,所述连接条与齿轮之间啮合连接,且连接套通过齿轮和固定柱带动安装台在底座的上方构成相对转动结构。该便于定位的风扇背板安装结构,便于对风扇背板进行夹持,同时结合固定压板的设置,便于对风扇背板进行进一步定位,固定效果好,不易偏移,便于在安装过程中对风扇背板的安装角度进行调节,无需重复对风扇背板进行拆卸固定,简化了操作步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇背板安装相关技术领域,具体为一种便于定位的风扇背板安装结构。
背景技术
风扇指的是一种利用电动机驱动扇叶旋转,来达到使空气加速流通的家用电器,主要用于清凉解暑和流通空气,使用非常广泛,并且风扇在生产制造过程,需要对组成风扇的各部件之间进行拼接安装,因而需要用到风扇背板安装结构对风扇背板进行安装;
但是,通常所使用的风扇背板安装结构,在实际使用过程中,不方便对风扇背板进行快速定位,导致风扇背板在安装过程中容易出现偏移,影响实际安装效果,并且不方便对其安装角度进行调整,需要反复拆下固定,操作繁琐;
为此我们提出了一种便于定位的风扇背板安装结构,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的风扇背板安装结构,以解决上述背景技术中提出的通常所使用的风扇背板安装结构,在实际使用过程中,不方便对风扇背板进行快速定位,导致风扇背板在安装过程中容易出现偏移,影响实际安装效果,并且不方便对其安装角度进行调整,需要反复拆下固定,操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的风扇背板安装结构,包括用于承载的底座,且底座上端的中部插接有固定柱,并且固定柱的下端固定连接有齿轮;
安装台,所述安装台用于对被加工的风扇背板进行放置,且安装台固定连接在固定柱的上端;
还包括:
夹持机构,所述夹持机构等角度设置在安装台的边缘处,且夹持机构结合固定压板用于对放置在安装台上的风扇背板进行夹持限位;
连接条,所述连接条与齿轮之间啮合连接,且连接套通过齿轮和固定柱带动安装台在底座的上方构成相对转动结构。
优选的,所述夹持机构包括呈“L”形结构的连接柱、套设在所述连接柱外表面且用于调节的连接套、设置在所述连接套中部的连接板和呈竖直状态的固定夹板。
优选的,所述连接柱固定连接在安装台的下端,且连接柱与连接套之间通过螺纹的方式相连接,并且连接套与连接板之间转动连接,而且连接板固定连接在固定夹板的下端。
优选的,所述连接板通过连接套带动固定夹板与安装台之间构成滑动结构,且固定夹板与安装台之间通过卡槽的方式相连接,并且固定夹板的下端插接有连接柱,而且固定夹板的上端套设有用于压紧限位的固定压板。
优选的,所述固定压板远离安装台垂直中轴线的一侧固定连接有连接杆,且连接杆的外表面套设有弹簧,并且弹簧的活动端与呈“Z”字形结构的固定块固定连接,而且固定块与连接杆之间滑动连接;
其中,所述固定块的上端卡合连接在相应位置的固定槽中,且固定槽在固定夹板上呈等间距设置。
优选的,所述连接条滑动连接在辅助杆的下端,且连接条的下端与活动块之间固定连接,并且活动块与丝杆之间螺纹连接,而且丝杆转动连接在底座的右下端;
其中,所述辅助杆固定连接在底座上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的风扇背板安装结构,在实际使用过程中,通过夹持机构的设置,夹持机构等角度设置在安装台的边缘处,夹持机构包括连接柱、连接套、连接板和固定夹板,便于对风扇背板进行夹持,同时结合固定压板的设置,便于对风扇背板进行进一步定位,固定效果好,不易偏移,同时固定柱带动安装台与底座之间构成相对转动结构,便于在安装过程中对风扇背板的安装角度进行调节,无需重复对风扇背板进行拆卸固定,简化了操作步骤,实用性高;
1、设有夹持机构,夹持机构包括连接柱、连接套、连接板和固定夹板,通过连接套与连接板推动固定夹板在安装台上进行移动,使得固定夹板能够对安装台上的风扇背板进行夹持定位,不易偏移,达到更好的安装的效果;
2、设有固定压板和固定块,固定压板套设在固定夹板上端的外表面,固定压板与固定夹板之间进行滑动,能够进一步对安装台上的风扇背板进行夹持限位,同时结合固定块与相应位置的固定槽之间进行卡合,便于对固定夹板与固定压板之间进行固定;
3、设有连接条、齿轮和固定柱,丝杆通过活动块带动连接条与辅助杆之间进行滑动,结合连接条与齿轮之间啮合连接,能够使得固定柱带动安装台与底座之间进行相对转动,方便对安装台上的风扇背板的安装角度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型安装台、连接柱和固定夹板连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接套、连接柱与固定夹板连接正视剖切结构示意图;
图5为本实用新型固定压板与固定块连接正视剖切结构示意图。
图中:1、底座;2、固定柱;3、齿轮;4、安装台;5、夹持机构;6、连接柱;7、连接套;8、连接板;9、固定夹板;10、固定槽;11、固定压板;12、连接杆;13、弹簧;14、固定块;15、丝杆;16、活动块;17、连接条;18、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的风扇背板安装结构,包括底座1、固定柱2、齿轮3、安装台4、夹持机构5、连接柱6、连接套7、连接板8、固定夹板9、固定槽10、固定压板11、连接杆12、弹簧13、固定块14、丝杆15、活动块16、连接条17和辅助杆18。
在使用该便于定位的风扇背板安装结构时,如图1所示,底座1至二级置于地面或相应的工作台面上,底座1的上端插接有固定柱2,固定柱2的上端与安装台4之间固定连接,将被安装的风扇背板置于安装台4的上端,如图1、图2和图4所示,安装台4的边缘处等角度设置有夹持机构5,夹持机构5包括呈“L”形结构的连接柱6、套设在连接柱6外表面且用于调节的连接套7、设置在连接套7中部的连接板8和呈竖直状态的固定夹板9;
连接柱6固定连接在安装台4的下端,通过转动螺纹连接在连接柱6外表面的连接套7,连接套7与连接板8之间转动连接,连接套7通过连接板8推动固定夹板9在连接柱6上进行移动,同时固定夹板9与安装台4之间卡槽连接,能够带动固定夹板9与安装台4之间进行滑动,对固定夹板9与固定夹板9之间的间距大小进行调整,通过固定夹板9对安装台4上的风扇背板进行夹持定位,防止风扇背板在安装过程中发生偏移,定位完成后,如图1、图2和图5所示,通过拉动固定块14下端的拉环,带动呈“Z”字形结构的固定块14在连接杆12上进行滑动,固定块14对弹簧13进行挤压,使得弹簧13发生弹性形变;
然后将固定压板11套设在固定夹板9的外表面,向下滑动固定压板11,使得固定压板11的下表面与安装台4上端的风扇背板接触,通过固定压板11对安装台4上端的风扇背板进行压紧限位,对风扇背板进行进一步的固定,增加安装过程的稳定性,同时固定夹板9上等间距开设有具有限位作用的固定槽10,松开固定块14下端的拉环,此时弹簧13恢复弹性形变,推动固定块14在连接杆12上进行滑动,使得固定块14的上端卡进相应位置的固定槽10中,对固定夹板9与固定压板11之间进行限位;
此外,在对风扇背板进行安装过程,可通过转动丝杆15,如图1所示,丝杆15在底座1的右下端进行转动,同时丝杆15与活动块16之间螺纹连接,带动活动块16在底座1的下端进行滑动,活动块16的上端与连接条17固定连接,活动块16带动连接条17在辅助杆18的下端进行滑动,并且连接条17与固定在固定柱2下端的齿轮3之间啮合连接,进而通过齿轮3带动固定柱2在底座1的上端进行转动,使得安装台4与底座1之间发生相对转动,能够对安装台4上端风扇背板的安装角度进行调节,无需重复对风扇背板进行拆卸与固定,简化了安装步骤,实用性高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于定位的风扇背板安装结构,包括用于承载的底座(1),且底座(1)上端的中部插接有固定柱(2),并且固定柱(2)的下端固定连接有齿轮(3);
安装台(4),所述安装台(4)用于对被加工的风扇背板进行放置,且安装台(4)固定连接在固定柱(2)的上端;
其特征在于,还包括:
夹持机构(5),所述夹持机构(5)等角度设置在安装台(4)的边缘处,且夹持机构(5)结合固定压板(11)用于对放置在安装台(4)上的风扇背板进行夹持限位;
连接条(17),所述连接条(17)与齿轮(3)之间啮合连接,且连接套(7)通过齿轮(3)和固定柱(2)带动安装台(4)在底座(1)的上方构成相对转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的风扇背板安装结构,其特征在于:所述夹持机构(5)包括呈“L”形结构的连接柱(6)、套设在所述连接柱(6)外表面且用于调节的连接套(7)、设置在所述连接套(7)中部的连接板(8)和呈竖直状态的固定夹板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于定位的风扇背板安装结构,其特征在于:所述连接柱(6)固定连接在安装台(4)的下端,且连接柱(6)与连接套(7)之间通过螺纹的方式相连接,并且连接套(7)与连接板(8)之间转动连接,而且连接板(8)固定连接在固定夹板(9)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种便于定位的风扇背板安装结构,其特征在于:所述连接板(8)通过连接套(7)带动固定夹板(9)与安装台(4)之间构成滑动结构,且固定夹板(9)与安装台(4)之间通过卡槽的方式相连接,并且固定夹板(9)的下端插接有连接柱(6),而且固定夹板(9)的上端套设有用于压紧限位的固定压板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的风扇背板安装结构,其特征在于:所述固定压板(11)远离安装台(4)垂直中轴线的一侧固定连接有连接杆(12),且连接杆(12)的外表面套设有弹簧(13),并且弹簧(13)的活动端与呈“Z”字形结构的固定块(14)固定连接,而且固定块(14)与连接杆(12)之间滑动连接;
其中,所述固定块(14)的上端卡合连接在相应位置的固定槽(10)中,且固定槽(10)在固定夹板(9)上呈等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的风扇背板安装结构,其特征在于:所述连接条(17)滑动连接在辅助杆(18)的下端,且连接条(17)的下端与活动块(16)之间固定连接,并且活动块(16)与丝杆(15)之间螺纹连接,而且丝杆(15)转动连接在底座(1)的右下端;
其中,所述辅助杆(18)固定连接在底座(1)上。
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