CN216973948U - 一种刚架索梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种刚架索梁，属于刚架索梁施工技术的领域，其包括刚架索梁本体，刚架索梁本体两侧下方分别设有支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均向内开设有放置槽，所述刚架索梁本体插接于两个所述放置槽之间，两个所述支撑柱之间盖设有抵压所述刚架索梁本体的盖板，且每个所述支撑柱与所述盖板之间均设置有用于固定所述盖板的固定组件。本申请中，将刚架索梁本体以及支撑柱进行提前预制，然后将刚架索梁本体插接于两个支撑柱的两个放置槽之间，再将盖板盖设于两个支撑柱上方，通过固定组件对盖板进行加固，完成刚架索梁本体的安装固定，操作简便,能够有效提高刚架索梁本体安装的便捷性。

Description

一种刚架索梁

技术领域

本申请涉及索梁施工技术的领域，尤其是涉及一种刚架索梁。

背景技术

在进行刚架索梁的安装时，通常需要两个支撑柱进行支撑，在两个支撑柱的上表面均固定连接有多个螺杆，在刚架索梁上贯穿有多个与螺杆相对应的安装孔，将刚架索梁上的安装孔对准螺杆进行安装，然后再在每个螺杆的端部螺纹连接固定螺母进行固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行刚架索梁的安装时需要将多个螺杆穿过对应的安装孔后，再在每个螺杆的端部螺纹连接固定螺母进行固定，安装过程比较麻烦。

实用新型内容

为了提升刚架索梁安装时的便捷性，本申请提供一种刚架索梁。

本申请提供的一种刚架索梁采用如下的技术方案：

一种刚架索梁，包括刚架索梁本体，刚架索梁本体两侧下方分别设有支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均向内开设有放置槽，所述刚架索梁本体插接于两个所述放置槽之间，两个所述支撑柱之间盖设有抵压所述刚架索梁本体的盖板，且每个所述支撑柱与所述盖板之间均设置有用于固定所述盖板的固定组件。

通过采用上述技术方案，将刚架索梁本体以及支撑柱进行提前预制，然后将刚架索梁本体插接于两个支撑柱的两个放置槽之间，再将盖板盖设于两个支撑柱上方，使盖板能够对刚架索梁本体进行压制固定，通过固定组件对盖板进行加固，进一步增加刚架索梁本体放置的稳定性，完成刚架索梁本体的安装固定，操作简便，能够有效提高刚架索梁本体安装的便捷性。

可选的，所述刚架索梁本体的上表面固定连接有一对固定块，所述盖板正对所述固定块的位置均向内开设有供所述固定块插接的固定槽，所述固定块与所述固定组件一一对应，每个所述固定组件均包括：第一固定杆，与所述支撑柱固定连接；第二固定杆，与所述支撑柱固定连接，且所述放置槽置于所述第一固定杆与所述第二固定杆之间；第一转动杆，转动连接于所述第一固定杆，所述第一转动杆远离所述第一固定杆的一侧向内开设有插接槽；第二转动杆，转动连接于所述第二固定杆，所述第二转动杆远离所述第二固定杆的一侧固定连接有插接于所述插接槽的插接块；锁紧件，设在第一转动杆和第二转动杆之间且用于固定所述插接块。

通过采用上述技术方案，在刚架索梁本体放置于两个放置槽之间后，转动第一转动杆和第二转动杆，至插接块与插接槽插接后，再使用锁紧件进行固定，操作过程比较方便。

可选的，所述锁紧件为锁紧杆，所述第一转动杆上开设有第一锁紧槽，所述插接块上设置有与所述第一锁紧槽连通设置的第二锁紧槽，所述盖板上表面向内开设有第三锁紧槽，所述固定块的上表面向内开设有与所述第三锁紧槽连通设置的第四锁紧槽，所述锁紧杆依次穿过所述第一锁紧槽、所述第二锁紧槽、所述第三锁紧槽后并插接于所述第四锁紧槽。

通过采用上述技术方案，在使用锁紧杆时，将锁紧杆依次穿过第一锁紧槽、第二锁紧槽、第三锁紧槽后并插接于第四锁紧槽，操作简单，并且锁紧杆能够将刚架索梁本体、盖板以及支撑柱联系起来，增加三者之间连接的紧密性，进而有效增强刚架索梁本体的稳定性。

可选的，每个所述支撑柱与所述刚架索梁本体之间均设置有用于支撑所述刚架索梁本体的支撑组件。

通过采用上述技术方案，支撑组件的设置能够对刚架索梁本体进行承载支撑，增加刚架索梁本体放置的稳定性。

可选的，每个所述支撑组件均包括抵接所述刚架索梁本体下表面设置的支撑板以及固定连接在所述支撑板与所述支撑柱之间的连接板。

通过采用上述技术方案，连接板与支撑柱连接，使得支撑柱能够对连接板进行支撑，连接板进一步对支撑板进行支撑，使得支撑板能够支撑刚架索梁本体，通过支撑板对刚架索梁本体进行支撑，能够增强刚架索梁本体的稳定性。

可选的，每个所述支撑板的上表面均设置有一对与所述刚架索梁本体的侧壁抵接的挡板。

通过采用上述技术方案，一对挡板能够对刚架索梁本体进行夹持固定，增加刚架索梁本体的稳定性。

可选的，每个所述挡板均与所述支撑板的上表面滑动连接，且每个所述支撑板均设置有用于进行所述支撑板上的两个所述挡板之间距离调节的调节组件。

通过采用上述技术方案，调节组件的设置为操作人员进行刚架索梁本体的放置提供了方便，在放置刚架索梁本体之前，操作人员能够通过调节组件增加两个挡板之间的距离，在刚架索梁本体放置后，通过调节组件调节两个挡板之间的距离至两个挡板与刚架索梁本体抵接，实现对刚架索梁本体的夹持加固。

可选的，每个所述支撑板的上表面均向内开设有调节槽，每个所述调节组件均包括：双向丝杠，设在所述调节槽内并与所述支撑板转动连接，所述双向丝杠两端的螺纹相反；调节块，设在所述调节槽内并与所述调节槽滑动连接，所述调节块设置有两个，两个所述调节块与两个所述挡板一一对应，且每个所述调节块均固定连接于对应的所述挡板的下表面；其中，两个所述调节块分别套设在所述双向丝杠的两端，所述调节块与所述双向丝杠配合使用。

通过采用上述技术方案，在进行刚架索梁本体的放置前，转动双向丝杠，带动两个挡板朝着相互远离的方向移动，将刚架索梁本体放置于两个放置槽之间后，再转动双向丝杠，使两个挡板朝着相互靠近的方向移动，至两个挡板均与刚架索梁本体抵接为止，调整两个挡板之间距离的过程比较方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将提前预制好的刚架索梁本体插接于两个放置槽之间，再使用盖板对刚架索梁本体进行按压，再通过固定组件对盖板进行固定，完成刚架索梁本体的安装，有效提升了刚架索梁本体安装的便捷性；

2.通过设置支撑组件对刚架索梁本体进行支撑，能够增加刚架索梁本体的稳定性；

3.通过设置调节组件对两个挡板之间的距离进行调整，在增加刚架索梁本体稳定性的同时，增加刚架索梁本体放置的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例突出显示放置槽的局部结构示意图。

图3是本申请实施例突出显示固定组件的局部结构示意图。

图4是本申请实施例突出显示调节组件的局部结构示意图。

图5是本申请实施例突出显示支撑组件的局部结构示意图。

附图标记说明：1、刚架索梁本体；11、固定块；111、第四锁紧槽；2、支撑柱；21、放置槽；3、盖板；31、固定槽；32、第三锁紧槽；4、固定组件；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、第一转动杆；431、插接槽；432、第一锁紧槽；44、第二转动杆；441、插接块；442、第二锁紧槽；45、锁紧件；451、限位块；5、支撑组件；51、支撑板；511、调节槽；52、连接板；6、加强板；7、挡板；8、调节组件；81、双向丝杠；811、手把；82、调节块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种刚架索梁。参照图1和图2，一种刚架索梁包括刚架索梁本体1、支撑柱2和盖板3，支撑柱2设置有两个，两个支撑柱2分别设置在刚架索梁本体1相互远离的两侧的下方，每个支撑柱2的上表面均向内开设有放置槽21，刚架索梁本体1插接于两个放置槽21之间，盖板3盖设于两个支撑柱2上，且盖板3抵压刚架索梁本体1的上表面设置，盖板3与每个支撑柱2之间均设置有用于固定盖板3的固定组件4。

在进行刚架索梁本体1的安装时，将刚架索梁本体1放置于两个放置槽21之间，再将盖板3盖设于两个支撑柱2上，使盖板3能够对刚架索梁本体1进行压盖，再使用固定组件4对盖板3进行加固，便完成了刚架索梁的安装，操作比较简便，能够有效提高刚架索梁本体1安装的便捷性。

参照图1和图3，刚架索梁本体1的上表面固定连接有一对固定块11，盖板3的下表面向内开设有一对固定槽31，固定块11与固定槽31一一对应，且每个固定块11均插接于对应的固定槽31内，固定组件4与固定块11一一对应。在进行盖板3的放置时，将两个固定块11插接于各自对应的固定槽31内。

参照图1和图3，每个固定组件4均包括第一固定杆41、第二固定杆42、第一转动杆43、第二转动杆44和锁紧件45。第一固定杆41和第二固定杆42均固定连接于支撑柱2的上表面，且放置槽21置于第一固定杆41与第二固定杆42之间。第一转动杆43转动连接于第一固定杆41，第二转动杆44转动连接于第二固定杆42，第一转动杆43远离第一固定杆41的一侧向内开设有插接槽431，第二转动杆44远离第二固定杆42的一侧固定连接有插接块441，插接块441插接于插接槽431，且通过锁紧件45进行固定。

在将盖板3盖设于刚架索梁本体1后，转动第一转动杆43和第二转动杆44，至插接块441插接于插接槽431后，再使用锁紧件45对插接块441进行固定，便完成了第一转动杆43和第二转动杆44的固定。

参照图1和图3，锁紧件45为锁紧杆，锁紧杆的上表面固定连接有限位块451，第一转动杆43上开设有第一锁紧槽432，插接块441正对第一锁紧槽432的位置开设有第二锁紧槽442，盖板3的上表面向内开设有第三锁紧槽32，固定块11的上表面向内开设有第四锁紧槽111，第四锁紧槽111与第三锁紧槽32连通设置，锁紧杆依次穿过第一锁紧槽432、第二锁紧槽442和第三锁紧槽32后插接于第四锁紧槽111。

将锁紧杆依次穿过第一锁紧槽432、第二锁紧槽442和第三锁紧槽32后插接于第四锁紧槽111，便完成了对插接块441的固定，第一转动杆43和第二转动杆44能够对盖板3进行阻挡固定，结构简单且固定过程比较方便。

参照图1，每个支撑柱2与刚架索梁本体1之间均设置有支撑组件5，支撑组件5能够对刚架索梁本体1进行支撑，提升刚架索梁本体1放置的稳定性。

参照图1，支撑组件5包括支撑板51和连接板52，支撑板51的上表面抵接刚架索梁本体1的下表面设置，连接板52的一端与支撑板51的下表面固定连接，连接板52的另一端与支撑柱2固定连接。连接板52支撑着支撑板51，支撑板51能够对刚架索梁本体1进行承载支撑，增加刚架索梁本体1的稳定性。

每个连接板52与相邻的支撑柱2之间均设置有加强板6，加强板6的一端与支撑柱2固定连接，加强板6的另一端与连接板52固定连接。加强板6通过增加连接板52与支撑柱2之间的接触面积能够增加连接板52连接的稳定性，进而增加连接板52对支撑板51支撑的稳定性。

参照图1和图4，每个支撑板51的上表面均设置有一对与刚架索梁本体1的侧壁抵接的挡板7，刚架索梁本体1置于一对挡板7之间，两个挡板7能够对刚架索梁本体1进行夹持固定，进一步增加刚架索梁本体1的稳定性。

每个挡板7均滑动连接于对应的支撑板51，且每个支撑板51上均设置有用于调节支撑板51上的两个挡板7之间距离的调节组件8。

在将刚架索梁本体1放置于两个放置槽21之前，调节调节组件8，使两个挡板7朝着相互远离的方向移动，使两个挡板7之间的空间能够使刚架索梁本体1顺利放入，在将刚架索梁本体1放置后，移动调节组件8，使两个挡板7能够朝着相互靠近的方向移动，直至两个挡板7能够对刚架索梁本体1进行夹持固定，增加刚架索梁本体1的稳定性。

参照图4和图5，每个支撑板51的上表面均向内开设有调节槽511，调节槽511的长度方向平行于支撑板51的长度方向，每个调节组件8均包括双向丝杠81和调节块82，双向丝杠81的长度方向平行于调节槽511的长度方向，双向丝杠81置于调节槽511内且双向丝杠81的两端均与支撑板51转动连接。双向丝杠81上两端的螺纹相反。调节块82设置有两个，两个调节块82依次套设于双向丝杠81的两端，每个调节块82均与双向丝杠81螺纹连接，两个调节块82与双向丝杠81配合使用。

每个支撑板51上的两个调节块82均与支撑板51上的两个挡板7一一对应，且每个调节块82均固定连接于对应挡板7的下表面，且每个调节块82均与对应的调节槽511滑动连接。

双向丝杠81的其中一端贯穿支撑板51，且置于支撑板51外的端部固定连接有手把811。

在需要进行刚架索梁本体1的放置前，通过手把811转动双向丝杠81，控制两个挡板7朝着相互远离的方向移动，至两个挡板7之间的距离方便操作人员进行刚架索梁本体1的放置为止。

在将刚架索梁本体1放置好后，通过手把811转动双向丝杠81，控制两个挡板7朝着相互靠近的方向移动，直至两个挡板7对刚架索梁本体1进行夹持固定，调节挡板7的过程比较方便。

本申请实施例一种刚架索梁的实施原理为：转动手把811使两个挡板7朝着相互远离的方向移动，至两个挡板7之间的距离能够方便操作人员进行刚架索梁本体1的放置为止，然后将刚架索梁本体1插接于两个放置槽21之间，再将盖板3盖设于两个支撑柱2上，使两个固定块11均插接于对应的固定槽31，转动两个支撑柱2上的第一转动杆43和第二转动杆44，使两个插接块441均插接于对应的插接槽431，再将两个锁紧杆依次穿过对应的第一锁紧槽432、第二锁紧槽442和第三锁紧槽32后并插接于第四锁紧槽111，完成对刚架索梁本体1的加固，最后转动手把811，使两个挡板7朝着相互靠近的方向移动，至两个挡板7对刚架索梁本体1实现夹紧固定，完成刚架索梁本体1的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刚架索梁，其特征在于：包括刚架索梁本体(1)，刚架索梁本体(1)两侧下方分别设有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的上表面均向内开设有放置槽(21)，所述刚架索梁本体(1)插接于两个所述放置槽(21)之间，两个所述支撑柱(2)之间盖设有抵压所述刚架索梁本体(1)的盖板(3)，且每个所述支撑柱(2)与所述盖板(3)之间均设置有用于固定所述盖板(3)的固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种刚架索梁，其特征在于：所述刚架索梁本体(1)的上表面固定连接有一对固定块(11)，所述盖板(3)正对所述固定块(11)的位置均向内开设有供所述固定块(11)插接的固定槽(31)，所述固定块(11)与所述固定组件(4)一一对应，每个所述固定组件(4)均包括：

第一固定杆(41)，与所述支撑柱(2)固定连接；

第二固定杆(42)，与所述支撑柱(2)固定连接，且所述放置槽(21)置于所述第一固定杆(41)与所述第二固定杆(42)之间；

第一转动杆(43)，转动连接于所述第一固定杆(41)，所述第一转动杆(43)远离所述第一固定杆(41)的一侧向内开设有插接槽(431)；

第二转动杆(44)，转动连接于所述第二固定杆(42)，所述第二转动杆(44)远离所述第二固定杆(42)的一侧固定连接有插接于所述插接槽(431)的插接块(441)；

锁紧件(45)，设在第一转动杆(43)和第二转动杆(44)之间且用于固定所述插接块(441)。

3.根据权利要求2所述的一种刚架索梁，其特征在于：所述锁紧件(45)为锁紧杆，所述第一转动杆(43)上开设有第一锁紧槽(432)，所述插接块(441)上设置有与所述第一锁紧槽(432)连通设置的第二锁紧槽(442)，所述盖板(3)上表面向内开设有第三锁紧槽(32)，所述固定块(11)的上表面向内开设有与所述第三锁紧槽(32)连通设置的第四锁紧槽(111)，所述锁紧杆依次穿过所述第一锁紧槽(432)、所述第二锁紧槽(442)、所述第三锁紧槽(32)后并插接于所述第四锁紧槽(111)。

4.根据权利要求2所述的一种刚架索梁，其特征在于：每个所述支撑柱(2)与所述刚架索梁本体(1)之间均设置有用于支撑所述刚架索梁本体(1)的支撑组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种刚架索梁，其特征在于：每个所述支撑组件(5)均包括抵接所述刚架索梁本体(1)下表面设置的支撑板(51)以及固定连接在所述支撑板(51)与所述支撑柱(2)之间的连接板(52)。

6.根据权利要求5所述的一种刚架索梁，其特征在于：每个所述支撑板(51)的上表面均设置有一对与所述刚架索梁本体(1)的侧壁抵接的挡板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种刚架索梁，其特征在于：每个所述挡板(7)均与所述支撑板(51)的上表面滑动连接，且每个所述支撑板(51)均设置有用于进行所述支撑板(51)上的两个所述挡板(7)之间距离调节的调节组件(8)。

8.根据权利要求7所述的一种刚架索梁，其特征在于：每个所述支撑板(51)的上表面均向内开设有调节槽(511)，每个所述调节组件(8)均包括：

双向丝杠(81)，设在所述调节槽(511)内并与所述支撑板(51)转动连接，所述双向丝杠(81)两端的螺纹相反；

调节块(82)，设在所述调节槽(511)内并与所述调节槽(511)滑动连接，所述调节块(82)设置有两个，两个所述调节块(82)与两个所述挡板(7)一一对应，且每个所述调节块(82)均固定连接于对应的所述挡板(7)的下表面；

其中，两个所述调节块(82)分别套设在所述双向丝杠(81)的两端，所述调节块(82)与所述双向丝杠(81)配合使用。

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