CN216973591U - 一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,包括多台供水泵、电机变频器调速装置与PLC可编程控制器,电机变频器调速装置包括变频器和主控开关等器件;供水泵的数量不小于两台,各台供水泵采用并联方式布置;每台供水泵的进水口与水源连接,供水泵的出水口与主控开关的电动阀连接,电动阀与手动调节阀串联在每台供水泵的支路上;把电机的变频器调速装置与PLC可编程控制器连接,控制泵组的转速运行,使泵组的运行台数可自动地调节投切,在管网流量设定的频率上下限变化范围内保证压力的恒定,始终保持供水系统达到恒定压力的闭环控制过程,还达到节约电能的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于电气控制技术领域,是关于一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统。
背景技术
干式厌氧发酵是近年来发展非常迅速的一项新技术,在畜禽粪便处理、秸杆制气、餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景。具有原料预处理要求低、沼液产量少、能源少、管理方便等优点。
干式厌氧发酵通常是指发酵原料的干物质含量在20%~40%,原料呈固态,处理过程中不产生污水,无沼液消纳问题,发酵剩余物可制成有机肥料,基本上实现零污染物排放,同时经济效益较好,能量呈正效应。作为燃料使用量(含农户传统炊事取暖、秸秆新型能源化利用) 约1.22 亿吨,占17. 8%,秸秆干式厌氧发酵获取生物能源是非常好的途径之一,市场潜力巨大。但是由于干式厌氧发酵产生的甲烷易燃易爆,需要有一定的消防需求。
实用新型内容
针对干式厌氧项目中产出的甲烷易燃易爆,对消防供水的要求比较高的情况下,本实用新型的目的是一种干式厌氧发酵项目消防恒压供水系统,采用变频器一拖多台控制水泵,变频和工频可以切换,远程就地可以切换。采用变频器一拖多台控制水泵,变频和工频可以切换,远程就地可以切换。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,包括多台供水泵、电机变频器调速装置与PLC可编程控制器,电机变频器调速装置包括变频器和主控开关等器件。供水泵的数量不小于两台,各台供水泵采用并联方式布置;每台供水泵的进水口与水源连接,供水泵的出水口与主控开关的电动阀连接,电动阀与手动调节阀串联在每台供水泵的支路上;各台供水泵的汇总管口处设有压力表。压力表、电动阀、供水泵均与PLC可编程控制器通过电气连接。各台供水泵与变频器通过电气连接;供水泵由相应的泵电机驱动。
进一步地,变频器包括FU1熔断器和断路器,FU1熔断器设置在电源接头处,各个断路器设置在电源与泵电机连接处;
进一步地,变频器与各个泵电机之间设有一个接触器,另一个接触器设置在电源与泵电机之间,通过两个接触器实现工频控制转换;
进一步地,所述的各个泵电机处设有热继电器。
与现有技术相比较,本实用新型设计控制结构中,通过控制泵组的转速运行使泵组的运行台数可自动地调节投切,在管网流量设定的频率上下限变化范围内保证压力的恒定,始终保持供水系统达到恒定压力的闭环控制过程,还达到节约电能的目的。
为了保证一拖多台恒压供水系统的正常运行,把整个恒压供水控制系统,全部封装在控制柜内。为了使可编程控制器PLC 控制的变频调速装置在出现故障时,可以自动地切换到旁路工频系统中,所以,在组装控制柜时,柜内都加有旁路工频接触器系统,使电机能够正常运行,避免恒压供水控制系统出现故障时出现停机问题。
可编程控制器PLC作为调节器,除了对泵组的运行实施管理工作外,同时还可以对泵组进行其它逻辑控制,如手动、自动操作转换、泵组的工作状态指示、异常报警、系统自检等功能,都可以通过自设控制得以实现。在多泵运行的恒压供水系统中,为了使泵在运行中磨损均匀,各泵电机可以轮换工作。
附图说明
图1是配电图。
图2是泵控制图。
图3是系统连接图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做详细的说明,但本实用新型并不仅鉴于以下实施例。
整个系统连接图如图3所示,整个系统有设备和电气,自控,仪表四个方面。
设备包括水泵三台,一号泵P1-附图标记4,二号泵P2-附图标记5,三号泵P3-附图标记6;电动阀三套,图中一号电动阀V4-附图标记1,二号电动阀V5-附图标记2,三号电动阀V6-附图标记3;手动调节阀三套,一号调节阀V1-附图标记9,一号调节阀V2-附图标记10,一号调节阀V3-附图标记11。三台水泵的出水口处设有两台并列的水压力表(第一水压力表8和第二水压力表9)。三台水泵均与PLC可编程控制器12和变频器13连接。水泵由泵电机驱动;变频器13为变频器VVVF,变频器13包括FU1熔断器和断路器Q1、断路器Q2、断路器Q3、断路器Q4,FU1熔断器设置在电源接头处,四个断路器分别设置在电源与泵电机连接处;变频器13与各个泵电机之间设有一个接触器,另一个接触器设置在电源与泵电机之间,通过两个接触器实现工频控制转换;所述的各个泵电机处设有热继电器。PLC可编程控制器控制12选用西门子S7-200。
电气自控仪表图1所示包含图中FU1熔断器、断路器Q1、断路器Q2、断路器Q3、断路器Q4。
所述干式厌氧发酵项目消防供水系统,如图1,四个断路器用于控制四个回路,断路器Q1控制变频器VVVF,断路器Q2控制泵电机一,断路器Q3控制泵电机二,断路器Q4控制泵电机三。同时采用三个热继电器保护水泵,热继电器FR1保护泵电机一,热继电器FR2保护泵电机二,热继电器FR3保护泵电机三。采用六个接触器控制水泵在变频和工频切换。接触器KM1、接触器KM4控制泵电机一的工频变频转换。接触器KM2、接触器KM5控制泵电机二的工频变频转换。接触器KM3、接触器KM6控制泵电机三的工频变频转换。
图2是泵电机一的远程就地工频变频控制图。SA1为急停开关,ST1-1为停止按钮,SQ1-1为启动按钮,KT1为时间继电器,KA10、KA11、KA12为中间继电器,KM为接触器辅助触点。H1、H2、H3为指示灯。具体控制流程如下:按下变频启动按钮SQ1-1,中间继电器KA10吸合,同时自锁。同时在KM1、KM5、KM6全部未触发的情况下,KM4吸合,泵电机一安装变频启动,同时变频指示灯H1点亮。
当需要工频启动时,按下工频按钮SQ1-2,中间继电器KA11吸合,同时自锁,且把变频控制回路断开。工频和变频切换需要间隔时间,用时间继电器KT1完成,KA11吸合后控制时间继电器KT1开启,时间继电器吸合后,KA12得电,完成自锁,在KM4未触发的状态下,KM1吸合,指示灯H2点亮,泵电机一安装工频启动。
SA1是转换开关,当SA1打到PLC控制时,PLC控制变频输出KA1吸合,KM4吸合,且触点完成自锁。泵电机一按照变频启动。当PLC控制工频输出时KA2吸合,KM1吸合,泵电机一按照工频启动。
当出现故障时,热继电器FR1常开触点吸合,KA7线圈得电,触点吸合,H3点亮。
在实际应用中,一拖多台恒压供水系统可以改变传统的用一只PID调节器只能控制一路PID的设置功能弊端,可以同时实现多路PID设置的输出功能。在用水的高峰期,根据管网的水流压力的大小,自动地调节多泵在变频与工频间转换,使管网水压稳定;在用水低峰期,根据管网的水流压力的大小,自动地调节多泵退出工频运行,使用变频进行恒压供水,使管网水压保持稳定,还达到了节能的目的。根据自动恒压供水的设计原理,通过设置可编程控制器PLC的执行工作过程和调整变频器部分的相应参数,达到稳定的自动恒压供水的目的。变频器在自动恒压供水系统中起着对水泵进行无级调速的作用。可编程控制器PLC作为一个主控器件,对各个供水泵进行自动轮换循环控制的作用,同时还是可自动切换各台水泵至工频供电的运行模式。各台供水泵根据恒压供水的需要,采用 T “堆栈”技术,即"先开先停”的使用原则。
Claims (4)
1.一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,其特征在于:包括多台供水泵、电机变频器调速装置与PLC可编程控制器,电机变频器调速装置包括变频器和主控开关;供水泵的数量不小于两台,各台供水泵采用并联方式布置;每台供水泵的进水口与水源连接,供水泵的出水口与主控开关的电动阀连接,电动阀与手动调节阀串联在每台供水泵的支路上;各台供水泵的汇总管口处设有压力表;压力表、电动阀、供水泵均与PLC可编程控制器通过电气连接;各台供水泵与变频器通过电气连接;供水泵由相应的泵电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,其特征在于:变频器包括FU1熔断器和断路器,FU1熔断器设置在电源接头处,各个断路器设置在电源与泵电机连接处。
3.根据权利要求1所述的一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,其特征在于:变频器与各个泵电机之间设有一个接触器,另一个接触器设置在电源与泵电机之间,通过两个接触器实现工频控制转换。
4.根据权利要求1所述的一种干式厌氧发酵中消防恒压供水系统,其特征在于:所述的各个泵电机处设有热继电器。
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