CN216972722U - 一种铝单板加工用自动化电镀设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了电镀设备领域的一种铝单板加工用自动化电镀设备,包括电镀箱,电镀箱的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板的顶部固定连接有顶板,第一固定板的一侧固定连接有电机,电机的一侧固定连接有第一螺杆,第一螺杆的另一端通过轴承与第二固定板的一侧活动连接,第一螺杆的表面螺纹连接有活动块,活动块的底部通过销轴活动连接有连接杆,连接杆的另一端通过销轴活动连接有移动块。本实用新型解决了现有的铝单板加工用电镀装置对铝单板安装和拆卸较为复杂,增加了操作人员的工作时间,且对电镀完成的铝单板不带有一定的烘干效果,铝单板风干较慢,降低了工作效率,不利于人们使用的问题。

Description

一种铝单板加工用自动化电镀设备
技术领域
本实用新型涉及电镀设备领域,具体是一种铝单板加工用自动化电镀设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
现有的铝单板加工用电镀装置对铝单板安装和拆卸较为复杂,增加了操作人员的工作时间,且对电镀完成的铝单板不带有一定的烘干效果,铝单板风干较慢,降低了工作效率,不利于人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种铝单板加工用自动化电镀设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用自动化电镀设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板加工用自动化电镀设备,包括电镀箱,所述电镀箱的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板的顶部固定连接有顶板,所述第一固定板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端通过轴承与第二固定板的一侧活动连接,所述第一螺杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块的底部通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过销轴活动连接有移动块,所述移动块的内部活动连接有升降杆,所述升降杆的两端均固定有升降块,所述升降块的底部固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有挡板,所述升降板的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的一端固定连接有转盘,所述第二螺杆的另一端通过轴承活动连接有夹板,所述电镀箱的两侧设置有烘干机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干机构包括支撑座、风机、连通管和出风口,所述支撑座的一侧与电镀箱的一侧固定连接,所述支撑座的顶部与风机的底部固定连接,所述风机一侧与连通管的一端连通,所述连通管的另一端与出风口的一侧连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块的顶部固定连接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有限位杆,所述限位杆的两端均与顶板的内壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的底部固定连接有辅助板,所述辅助板的内部通过轴承与第一螺杆的表面活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的底部固定连接有底板,所述底板的一侧与第一固定板的一侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降板的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的表面与夹板的内部活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电镀箱的正面设置有控制面板,所述控制面板的正面设置有控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,利用转盘带动第二螺杆转动,第二螺杆带动夹板左右移动,利用夹板和挡板能够方便对铝单板进行固定,利用电机带动第一螺杆转动,第一螺杆表面设置的外螺纹与活动块的内螺纹相啮合,能够使第一螺杆的转动带动活动块左右移动,活动块带动连接杆和移动块转动,移动块带动升降杆、升降块和升降板上下移动,升降板将铝单板浸入电镀箱的内部进行电镀,电镀完成后,将铝单板升起,通过设置烘干机构,能够对铝单板进行烘干,解决了现有的铝单板加工用电镀装置对铝单板安装和拆卸较为复杂,增加了操作人员的工作时间,且对电镀完成的铝单板不带有一定的烘干效果,铝单板风干较慢,降低了工作效率,不利于人们使用的问题。
2、本实用新型中,支撑座为风机提供支撑,风机利用连通管和出风口,能够对铝单板进行烘干,活动块带动限位块左右移动,限位杆为限位块提供支撑,能够限制活动块发生转动,将辅助板安装在顶板的底部,能够辅助第一螺杆的支撑,将底板安装在电机的底部,能够为电机提供支撑,将固定杆安装在升降板的内部,能够限制夹板发生转动,将控制面板和控制按钮安装在电镀箱的正面,使用人员按下控制按钮,能够控制电机和风机的开启和关闭。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。
图中:1、电镀箱;2、第一固定板;3、第二固定板;4、顶板;5、电机;6、第一螺杆;7、活动块;8、连接杆;9、移动块;10、升降杆;11、升降块;12、升降板;13、挡板;14、支撑板;15、第二螺杆;16、转盘;17、夹板;18、烘干机构;181、支撑座;182、风机;183、连通管;184、出风口;19、限位块;20、限位杆;21、辅助板;22、底板;23、固定杆;24、控制面板;25、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种铝单板加工用自动化电镀设备,包括电镀箱1,电镀箱1的顶部分别固定连接有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3的顶部固定连接有顶板4,第一固定板2的一侧固定连接有电机5,电机5的一侧固定连接有第一螺杆6,第一螺杆6的另一端通过轴承与第二固定板3的一侧活动连接,第一螺杆6的表面螺纹连接有活动块7,活动块7的底部通过销轴活动连接有连接杆8,连接杆8的另一端通过销轴活动连接有移动块9,移动块9的内部活动连接有升降杆10,升降杆10的两端均固定有升降块11,升降块11的底部固定连接有升降板12,升降板12的底部固定连接有挡板13,升降板12的底部固定连接有支撑板14,支撑板14的内部螺纹连接有第二螺杆15,第二螺杆15的一端固定连接有转盘16,第二螺杆15的另一端通过轴承活动连接有夹板17,电镀箱1的两侧设置有烘干机构18。
利用转盘16带动第二螺杆15转动,第二螺杆15带动夹板17左右移动,利用夹板17和挡板13能够方便对铝单板进行固定,利用电机5带动第一螺杆6转动,第一螺杆6表面设置的外螺纹与活动块7的内螺纹相啮合,能够使第一螺杆6的转动带动活动块7左右移动,活动块7带动连接杆8和移动块9转动,移动块9带动升降杆10、升降块11和升降板12上下移动,升降板12将铝单板浸入电镀箱1的内部进行电镀,电镀完成后,将铝单板升起,通过设置烘干机构18,能够对铝单板进行烘干,解决了现有的铝单板加工用电镀装置对铝单板安装和拆卸较为复杂,增加了操作人员的工作时间,且对电镀完成的铝单板不带有一定的烘干效果,铝单板风干较慢,降低了工作效率,不利于人们使用的问题。
在本实施例中,烘干机构18包括支撑座181、风机182、连通管183和出风口184,支撑座181的一侧与电镀箱1的一侧固定连接,支撑座181的顶部与风机182的底部固定连接,风机182一侧与连通管183的一端连通,连通管183的另一端与出风口184的一侧连通。
支撑座181为风机182提供支撑,风机182利用连通管183和出风口184,能够对铝单板进行烘干。
在本实施例中,活动块7的顶部固定连接有限位块19,限位块19的顶部固定连接有限位杆20,限位杆20的两端均与顶板4的内壁固定连接。
活动块7带动限位块19左右移动,限位杆20为限位块19提供支撑,能够限制活动块7发生转动。
在本实施例中,顶板4的底部固定连接有辅助板21,辅助板21的内部通过轴承与第一螺杆6的表面活动连接。
将辅助板21安装在顶板4的底部,能够辅助第一螺杆6的支撑。
在本实施例中,电机5的底部固定连接有底板22,底板22的一侧与第一固定板2的一侧固定连接。
将底板22安装在电机5的底部,能够为电机5提供支撑。
在本实施例中,升降板12的内壁固定连接有固定杆23,固定杆23的表面与夹板17的内部活动连接。
将固定杆23安装在升降板12的内部,能够限制夹板17发生转动。
在本实施例中,电镀箱1的正面设置有控制面板24,控制面板24的正面设置有控制按钮25。
将控制面板24和控制按钮25安装在电镀箱1的正面,使用人员按下控制按钮25,能够控制电机5和风机182的开启和关闭。
本实用新型的工作原理是:将待电镀的铝单板放置到升降板12的底部,使用人员转动转盘16,转盘16带动第二螺杆15转动,第二螺杆15带动夹板17左右移动,利用夹板17和挡板13能够方便对铝单板进行固定,启动电机5,电机5带动第一螺杆6转动,第一螺杆6表面设置的外螺纹与活动块7的内螺纹相啮合,能够使第一螺杆6的转动带动活动块7左右移动,活动块7带动连接杆8转动,连接杆8带动移动块9转动,移动块9带动升降杆10上下移动,升降杆10带动升降块11上下移动,升降块11带动升降板12上下移动,升降板12将铝单板浸入电镀箱1的内部进行电镀,电镀完成后,将铝单板升起,支撑座181为风机182提供支撑,启动风机182,风机182利用连通管183和出风口184,能够对铝单板进行烘干。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝单板加工用自动化电镀设备,包括电镀箱(1),其特征在于:所述电镀箱(1)的顶部分别固定连接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的顶部固定连接有顶板(4),所述第一固定板(2)的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)的一侧固定连接有第一螺杆(6),所述第一螺杆(6)的另一端通过轴承与第二固定板(3)的一侧活动连接,所述第一螺杆(6)的表面螺纹连接有活动块(7),所述活动块(7)的底部通过销轴活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端通过销轴活动连接有移动块(9),所述移动块(9)的内部活动连接有升降杆(10),所述升降杆(10)的两端均固定有升降块(11),所述升降块(11)的底部固定连接有升降板(12),所述升降板(12)的底部固定连接有挡板(13),所述升降板(12)的底部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的内部螺纹连接有第二螺杆(15),所述第二螺杆(15)的一端固定连接有转盘(16),所述第二螺杆(15)的另一端通过轴承活动连接有夹板(17),所述电镀箱(1)的两侧设置有烘干机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述烘干机构(18)包括支撑座(181)、风机(182)、连通管(183)和出风口(184),所述支撑座(181)的一侧与电镀箱(1)的一侧固定连接,所述支撑座(181)的顶部与风机(182)的底部固定连接,所述风机(182)一侧与连通管(183)的一端连通,所述连通管(183)的另一端与出风口(184)的一侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述活动块(7)的顶部固定连接有限位块(19),所述限位块(19)的顶部固定连接有限位杆(20),所述限位杆(20)的两端均与顶板(4)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述顶板(4)的底部固定连接有辅助板(21),所述辅助板(21)的内部通过轴承与第一螺杆(6)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述电机(5)的底部固定连接有底板(22),所述底板(22)的一侧与第一固定板(2)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述升降板(12)的内壁固定连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的表面与夹板(17)的内部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用自动化电镀设备,其特征在于:所述电镀箱(1)的正面设置有控制面板(24),所述控制面板(24)的正面设置有控制按钮(25)。
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