CN216965666U - 一种电化学除垢设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电化学除垢设备，包括除垢罐体，所述除垢罐体的顶端开口设置有罐盖，所述罐盖的上表面安装有传动机箱，所述传动机箱的上表面卡接有进水管，所述进水管的顶端外壁与罐盖的内壁固定连接；该装置利用半圆齿轮的转动能够带动传动架进行左右往复移动，且通过第二齿牙层的作用，能够同步带动主齿轮连接的侧架和刮条板进行顺逆时针方向的往复旋转，进而可以通过刮条板来对除垢罐体的内壁进行反复清理，通过轴承将进水管和主齿轮的连接方式，能够保证主齿轮和刮条板的结构稳定性，通过该设计能够对除垢罐体的内壁进行不同方向的反复清理，且清理具有自动化的特点，能够有效保证除垢罐体内部洁净度，且减轻了清理时的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于电化学除垢技术领域，特别是涉及一种电化学除垢设备。
背景技术
电化学除垢是通过在合适的电解液中通直流电，达到清理不锈钢表面的目的，金属表层的清理深度可以得到非常精确的控制，电化学工艺与酸洗不同，酸洗会使表面粗糙，电化学工艺只是要将凹凸不平的表面弄光滑或“抛光”，并消除许多种表面缺陷，有时要想达到所要求的表面平滑度，需要采用机械抛光和随后的电解抛光相结合的方法。
在电化学除垢设备的长期使用中，其阴极管内容易积累较多的固体杂质，且电化学除垢设备的内壁容易积累水垢，而现有的多数电化学除垢设备通常设置有清理阴极管的结构，而其内壁积累的水垢需要将其拆卸后再进行清理，导致其使用时存在一定的限制性，且清理起来不便，致使清理的工作强度大，为此我们提出了一种电化学除垢设备解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电化学除垢设备，避免了电化学除垢设备内壁积累的水垢需要将其拆卸后再进行清理，导致其使用时存在一定的限制性，其次，其清理起来不够方便，致使清理的工作强度大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电化学除垢设备，包括除垢罐体，所述除垢罐体的顶端开口设置有罐盖，所述罐盖的上表面安装有传动机箱，所述传动机箱的上表面卡接有进水管，所述进水管的顶端外壁与罐盖的内壁固定连接，所述进水管的底端外壁通过轴承活动连接有主齿轮，所述传动机箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿传送机箱内壁的上表面且固定连接有半圆齿轮，所述传动机箱内设置有传动架，所述传动架内壁的正面与内壁的背面均设置有第一齿牙层，所述半圆齿轮的一端与第一齿牙层啮合连接，所述传动架的正面通过第二齿牙层与主齿轮啮合连接，所述主齿轮的下表面设置有两个侧架，且侧架的一端固定连接有刮条板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖的顶端螺纹连接在除垢罐体内，所述罐盖的中轴线与除垢罐体的中轴线相重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除垢罐体的内壁与刮条板的一端搭接，所述刮条板的外壁设置有橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机箱内壁的下表面开设有导向滑槽，所述传动架的下表面固定连接有两个导向块，且导向块的底端卡接在导向滑槽内，所述导向块内设置有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块的左端固定连接有若干个凸块，若干个凸块均为橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮的下表面固定连接有两个定位套，两个侧架的顶端套接在定位套内，且定位套的正面螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝背面的一端螺纹连接在侧架正面设置的螺纹孔内。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、该装置通过电机和半圆齿轮的作用，在第一齿牙层的啮合连接配合下，使得利用半圆齿轮的转动能够带动传动架进行左右往复移动，且左右往复移动的传动架通过第二齿牙层的作用，能够同步带动主齿轮连接的侧架和刮条板进行顺逆时针方向的往复旋转，进而可以通过刮条板来对除垢罐体的内壁进行反复清理，其次，通过轴承将进水管和主齿轮的连接方式，能够保证主齿轮和刮条板的结构稳定性，通过该设计能够对除垢罐体的内壁进行不同方向的反复清理，且清理具有自动化的特点，能够有效保证除垢罐体内部洁净度，且减轻了清理时的工作强度。
2、该装置通过导向滑槽和导向块的连接配合，能够提高传动架移动时的稳定性，同时通过在导向块内设置滚轮，能够减少导向滑槽与导向块之间的摩擦力，防止对传动架造成过大的阻力，通过该设计能够保证传动架稳定传动刮条板旋转，进而为除垢罐体内壁的清理提供了良好的保障。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的传动机箱俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的主齿轮正视结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
其中：1、除垢罐体；2、罐盖；3、进水管；4、传动机箱；5、电机；6、传动架；7、第一齿牙层；8、半圆齿轮；9、轴承；10、主齿轮；11、第二齿牙层；12、导向滑槽；13、侧架；14、刮条板；15、紧固螺丝；16、定位套；17、凸块；18、导向块；19、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
如图1-图4所示的一种电化学除垢设备，包括除垢罐体1，除垢罐体1的顶端开口设置有罐盖2，罐盖2的上表面安装有传动机箱4，传动机箱4的上表面卡接有进水管3，进水管3的顶端外壁与罐盖2的内壁固定连接，进水管3的底端外壁通过轴承9活动连接有主齿轮10，传动机箱4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端贯穿传送机箱内壁的上表面且固定连接有半圆齿轮8，传动机箱4内设置有传动架6，传动架6内壁的正面与内壁的背面均设置有第一齿牙层7，半圆齿轮8的一端与第一齿牙层7啮合连接，传动架6的正面通过第二齿牙层11与主齿轮10啮合连接，主齿轮10的下表面设置有两个侧架13，且侧架13的一端固定连接有刮条板14。
在其他实施例中，罐盖2的顶端螺纹连接在除垢罐体1内，罐盖2的中轴线与除垢罐体1的中轴线相重合；
通过该设计，利用罐盖2便于将刮条板14一同取出，方便对其进行更换与清理。
在其他实施例中，除垢罐体1的内壁与刮条板14的一端搭接，刮条板14的外壁设置有橡胶层；
通过该设计，使得刮条板14的一侧能够与除垢罐体1的内壁紧密贴合，提高清理的效果，同时又能够防止对除垢罐体1的内壁造成刮损。
在其他实施例中，传动机箱4内壁的下表面开设有导向滑槽12，传动架6的下表面固定连接有两个导向块18，且导向块18的底端卡接在导向滑槽12内，导向块18内设置有滚轮19；
通过该设计，能够减少导向滑槽12与导向块18之间的摩擦力，防止对传动架6造成过大的阻力，以保证传动架6的平稳移动。
在其他实施例中，导向块18的左端固定连接有若干个凸块17，若干个凸块17均为橡胶材质；
通过该设计，能够在导向块18的一端形成弹性结构，防止导向块18过度移动而与导向滑槽12的内壁相磕碰受损。
在其他实施例中，主齿轮10的下表面固定连接有两个定位套16，两个侧架13的顶端套接在定位套16内，且定位套16的正面螺纹连接有紧固螺丝15，紧固螺丝15背面的一端螺纹连接在侧架13正面设置的螺纹孔内。
通过该设计，让侧架13与主齿轮10之间可以通过紧固螺丝15和定位套16相连接，进而便于对其进行拆卸，方便对其进行维护更换。
使用时，当除垢后需要对除垢罐体1进行清理时，启动电机5带动半圆齿轮8旋转，半圆齿轮8转动同步带动传动架6进行左右往复移动，而由左右往复移动的传动架6带动主齿轮10连接的侧架13和刮条板14进行顺逆时针方向的往复旋转，使得刮条板14来对除垢罐体1的内壁进行不同转向的反复清理。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电化学除垢设备，包括除垢罐体(1)，其特征在于：所述除垢罐体(1)的顶端开口设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上表面安装有传动机箱(4)，所述传动机箱(4)的上表面卡接有进水管(3)，所述进水管(3)的顶端外壁与罐盖(2)的内壁固定连接，所述进水管(3)的底端外壁通过轴承(9)活动连接有主齿轮(10)，所述传动机箱(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿传送机箱内壁的上表面且固定连接有半圆齿轮(8)，所述传动机箱(4)内设置有传动架(6)，所述传动架(6)内壁的正面与内壁的背面均设置有第一齿牙层(7)，所述半圆齿轮(8)的一端与第一齿牙层(7)啮合连接，所述传动架(6)的正面通过第二齿牙层(11)与主齿轮(10)啮合连接，所述主齿轮(10)的下表面设置有两个侧架(13)，且侧架(13)的一端固定连接有刮条板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电化学除垢设备，其特征在于：所述罐盖(2)的顶端螺纹连接在除垢罐体(1)内，所述罐盖(2)的中轴线与除垢罐体(1)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的一种电化学除垢设备，其特征在于：所述除垢罐体(1)的内壁与刮条板(14)的一端搭接，所述刮条板(14)的外壁设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种电化学除垢设备，其特征在于：所述传动机箱(4)内壁的下表面开设有导向滑槽(12)，所述传动架(6)的下表面固定连接有两个导向块(18)，且导向块(18)的底端卡接在导向滑槽(12)内，所述导向块(18)内设置有滚轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种电化学除垢设备，其特征在于：所述导向块(18)的左端固定连接有若干个凸块(17)，若干个凸块(17)均为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种电化学除垢设备，其特征在于：所述主齿轮(10)的下表面固定连接有两个定位套(16)，两个侧架(13)的顶端套接在定位套(16)内，且定位套(16)的正面螺纹连接有紧固螺丝(15)，所述紧固螺丝(15)背面的一端螺纹连接在侧架(13)正面设置的螺纹孔内。
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