CN216959652U - 一种风电变流器和斩波泄放电路及其驱动电路 - Google Patents

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常仁贺
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Abstract

本实用新型提供一种风电变流器和斩波泄放电路及其驱动电路,该驱动电路,在斩波泄放电路中与泄放电阻串联连接的开关管控制端设置有开通支路和至少两个关断支路;其开通支路及各关断支路的一端,分别与相应的电源相连;而且,在开关管的关断过程中,各关断支路的通断状态不同,以使关断过程中包括至少两种关断速度,且关断过程中电流下降时间段内的关断速度最小;由于开关管关断时的电压尖峰出现在该电流下降时间段内,所以本申请能有效减小开关管的关断电压尖峰,无需现有技术中额外设置的吸收装置,避免了因设置吸收装置而带来的系统体积大、成本高的问题;同时,还使得相同耐压的开关管短时过载能力更强,相应的能量泄放速度更快。

Description

一种风电变流器和斩波泄放电路及其驱动电路
技术领域
本实用新型涉及电力电子技术领域,特别涉及一种风电变流器和斩波泄放电路及其驱动电路。
背景技术
双馈变流器作为广泛应用的风电变流器之一,低电压穿越是其并网运行的基本要求。当电网发生故障导致电压跌落时,其网侧变流器的开关管会关断,而其机侧变流器仍处于运行状态,会持续向直流母线灌入能量,导致直流母线电压的抬升;为保护风电变流器,同时实现低电压穿越功能,现有技术通常在其直流母线两端并联一个斩波泄放电路,如图1中所示的Chopper电路;当直流母线电压抬升至一定值时,Chopper电路投入运行,实现能量泄放,避免变流器损坏。
如图1中所示,Chopper电路通常由IGBT模块Q1与泄放电阻R1串联组成,通过开通IGBT模块Q1将泄放电阻R1并联于直流母线电容C1的两端,实现对直流母线电容C1的能量泄放。但是,Chopper电路运行时,IGBT模块Q1处于短时过载状态,关断时会产生较大的电压尖峰;为避免IGBT模块Q1过压损坏,现有技术通常采用额外的吸收装置来减小IGBT的关断电压尖峰,这就加大了系统的体积,增加了系统成本。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种风电变流器和斩波泄放电路及其驱动电路,以解决现有技术为避免IGBT模块过压损坏而带来的系统体积大和成本高的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
本申请第一方面提供了一种斩波泄放电路的驱动电路,包括:开通支路和至少两个关断支路;其中,
所述开通支路及各所述关断支路的一端,分别与相应的电源相连;
所述开通支路及各所述关断支路的另一端,均连接于所述斩波泄放电路中与泄放电阻串联连接的开关管的控制端;
在所述开关管的关断过程中,各所述关断支路的通断状态不同,以使所述关断过程中包括至少两种关断速度,且所述关断过程中电流下降时间段内的关断速度最小。
可选的,所述关断支路分别包括:串联连接的关断电阻和关断开关;
各所述关断支路连接相同的供电负电源;所述电流下降时间段内,各所述关断支路的等效阻抗最大。
可选的,各所述关断电阻的阻值不同;
所述电流下降时间段内,阻值最大的所述关断电阻所接的所述关断开关处于闭合状态,其他所述关断开关处于断开状态;
在所述关断过程的其他时间段内,阻值最大的所述关断电阻所接的所述关断开关处于断开状态,其他所述关断开关中至少一个处于闭合状态。
可选的,各所述关断电阻的阻值相同;
所述电流下降时间段内,仅一个所述关断开关处于闭合状态;
在所述关断过程的其他时间段内,至少两个所述关断开关处于闭合状态。
可选的,各所述关断支路分别包括相应的关断开关;
各所述关断开关共用同一关断电阻连接所述开关管的控制端;
各所述关断支路分别连接不同的供电负电源;
所述电流下降时间段内,供电电压绝对值最小的所述供电负电源所接的所述关断开关处于闭合状态,其他所述关断开关处于断开状态;
在所述关断过程的其他时间段内,供电电压绝对值最小的所述供电负电源所接的所述关断开关处于断开状态,其他所述关断开关中至少一个处于闭合状态。
可选的,所述关断支路的数量为两个。
本申请第二方面提供了一种斩波泄放电路,包括:开关管、二极管及泄放电阻;
所述开关管与所述泄放电阻串联连接;
所述二极管与所述泄放电阻并联连接,且所述二极管的导通方向与所述开关管中泄放电流的方向相反;
所述开关管的控制端设置有如上述第一方面任一段落所述的斩波泄放电路的驱动电路。
可选的,所述二极管为:另一个开关管所带的反并联二极管或体二极管。
本申请第二方面提供了一种风电变流器,包括:机侧变流器和网侧变流器;其中,
所述机侧变流器的直流侧与所述网侧变流器的直流侧,通过直流母线相连;
所述直流母线的正负极之间,设置有直流母线电容及如上述第二方面任一段落所述的斩波泄放电路。
可选的,所述风电变流器为:双馈变流器或者全功率变流器。
本申请提供的斩波泄放电路的驱动电路,其在斩波泄放电路中与泄放电阻串联连接的开关管控制端设置有开通支路和至少两个关断支路;其开通支路及各关断支路的一端,分别与相应的电源相连;而且,在开关管的关断过程中,各关断支路的通断状态不同,以使关断过程中包括至少两种关断速度,且关断过程中电流下降时间段内的关断速度最小;由于开关管关断时的电压尖峰出现在该电流下降时间段内,所以本申请能有效减小开关管的关断电压尖峰,无需现有技术中额外设置的吸收装置,避免了因设置吸收装置而带来的系统体积大、成本高的问题;同时,还使得相同耐压的开关管短时过载能力更强,相应的能量泄放速度更快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的风电变流器的结构示意图;
图2a和图2b分别为现有技术提供的斩波泄放电路的电路图;
图3为现有技术提供的斩波泄放电路的驱动电路的电路图;
图4为传统单级关断方式下的信号波形图;
图5为本申请实施例提供的斩波泄放电路的驱动电路的结构示意图;
图6a为本申请实施例提供的斩波泄放电路的驱动电路所实现的两级关断方式下的信号波形图;
图6b为本申请实施例提供的斩波泄放电路的驱动电路所实现的三级关断方式下的信号波形图;
图7a和图7b分别为本申请实施例提供的斩波泄放电路的驱动电路的两种电路图;
图8a和图8b分别为本申请实施例提供的斩波泄放电路的两种电路图;
图9为本申请实施例提供的直流母线电压与斩波泄放电路中开关管驱动信号的示意图;
图10为本申请实施例提供的斩波泄放电路的工作流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
为了减小图1中Chopper电路内IGBT模块Q1的关断电压尖峰,现有技术通常需要设置额外的吸收装置,比如,与直流母线电容C1并联的吸收电容C2(如图2a所示),或者,与IGBT模块Q1并联的吸收电路(包括图2b中所示的C2、R2及D1)。两种吸收装置均能在一定程度上降低IGBT模块Q1的过压风险,但同时也都加入了额外的元器件,加大了系统的体积,增加了系统成本。
因此,本实用新型提供一种斩波泄放电路的驱动电路,以解决现有技术为避免IGBT模块过压损坏而带来的系统体积大和成本高的问题。
图3为一种传统的驱动电路,其开关K1闭合时,供电正电源VCC通过开通电阻Rgon为IGBT基极G的电容提供充电回路,使其电压为正电压,IGBT开通;其开关K2闭合时,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff为IGBT基极G的电容提供放电回路,使其电压为负电压,IGBT进行关断。
图4为传统关断方式下的信号波形图,其中,IC为流经IGBT集电极C与发射极E之间的电流,VCE为IGBT集电极C与发射极E之间的电压,VGE为IGBT基极G与发射极E之间的电压。t1时刻开始进行关断,VGE开始下降;t2时刻VCE开始上升,由于IGBT的特性,VGE保持平直;t3时刻开始IC开始下降,VGE继续下降;t3至t4之间的时间段为电流下降时间段,该时间段内VCE出现电压尖峰;t5时刻VGE到达上述负电压,关断过程结束。
如图4中所示,传统的关断方式属于单级式关断,其t1到t2时间段内VGE的斜率,与t3到t5时间段内VGE的斜率相同,也即VGE两个下降阶段的关断速度是相同的;基于此,若在VCE出现电压尖峰的电流下降时间段内,设法降低IGBT的关断速度,即可有效减小IGBT的关断电压尖峰。
图5所示为本实施例提供的斩波泄放电路的驱动电路,其具体包括:开通支路101和至少两个关断支路102;其中,
开通支路101及各关断支路102的一端,分别与相应的电源相连;具体的,开通支路101连接供电正电源VCC,各关断支路102分别连接相应的供电负电源VEE;其中,VCC>0,VEE<0。
开通支路101及各关断支路102的另一端,均连接于斩波泄放电路中与泄放电阻R1串联连接的开关管Q1的控制端;图3中以IGBT为例对开关管Q1进行展示,其基极G即为该控制端。
在开关管Q1的关断过程中,各关断支路102的通断状态不同,以使关断过程中包括至少两种关断速度,且关断过程中电流下降时间段内的关断速度最小。
为使关断过程中包括至少两种关断速度,该关断过程至少包括两级关断,实际应用中,也可以是更多级的关断;只要能够使电流下降时间段内的关断速度最小即可。
图6a以两级关断的波形图为例进行展示,其中,虚线所示波形与图4中的波形相同,实线所示波形为本实施例提供驱动电路能够实现的波形。对比图6中的虚线和实线所示波形可见,t3时刻之后,其VGE下降的速度和IC下降的速度均有所下降,电流下降时间段从t4延迟到t4’,也即,此阶段内的关断速度不再与t1到t2时间段内的关断速度相同,而是一个较小的关断速度,进而以两级关断的方式来使此阶段内的VCE电压尖峰得到减小。
值得说明的是,实际应用中,由于需要保证开关管Q1在下一次开通前已完全关断,所以不能一味降低开关管Q1的关断速度;较佳的,在电流下降时间段之后,即t4’到t5时间段内,可以再将关断速度进行提高,比如再次与t1到t2时间段内的关断速度相同(如图6b中的VGE实线所示),也可以介于另外两种关断速度之间,还可以比t1到t2时间段内的关断速度更大,甚至还可以分为两段或多段不同的关断速度,只要使电流下降时间段的关断速度最小即可,视其具体应用环境而定,均在本申请的保护范围内;此时,开关管Q1的关断过程变成了三级关断,即:先快关,再慢关,最后再快关;不仅能够保持上述两级关断方式所带来的电压尖峰小的优点,而且还比两级关断方式进一步降低了关断损耗。
本实施例提供的该驱动电路,采用分级关断方式关断,减小开关管Q1电流下降时的di/dt,从而减小关断时的电压尖峰;而且,无需现有技术中额外设置的吸收装置,避免了因设置吸收装置而带来的系统体积大、成本高的问题,也降低了结构设计的难度;同时,还使得相同耐压的开关管Q1的短时过载能力更强,应用于图1所示的风电变流器时,直流母线电容C1的能量泄放速度更快。
为了使电流下降时间段内的关断速度最小,关断过程中各关断支路102通断状态不同,存在多种可选的实现方式,图7a和图7b中分别以两条关断支路102为例进行了相应展示,实际应用中并不仅限于此,也可以采用多条关断支路102并联应用来实现分级关断,甚至可以采用多条关断支路102分别动作来实现更多级的关断方案;视其具体应用环境而定即可,均在本申请的保护范围内。
一种可选方式是,关断支路102分别包括:串联连接的关断电阻和关断开关,比如图7a中所示的Rgoff1和K2,或者,Rgoff2和K3;此时,各关断支路102连接相同的供电负电源VEE;而且,电流下降时间段内,各关断支路102的等效阻抗最大。
若各关断电阻的阻值不同,则电流下降时间段内,阻值最大的关断电阻所接的关断开关处于闭合状态,其他关断开关处于断开状态;而在关断过程的其他时间段内,阻值最大的关断电阻所接的关断开关处于断开状态,其他关断开关中至少一个处于闭合状态。
比如图7a中所示的结构,VCC>0,VEE<0,且Rgoff1<Rgoff2,则关断过程中:t1至t3阶段,关断开关K2开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff1为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t3至t4’阶段,关断开关K3开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff2为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t4’至t5阶段,关断开关K2开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff1为开关管Q1基极G的电容提供放电回路。也即,开关管Q1的电流下降过程中,其驱动电路的关断电阻由小阻值Rgoff1切换为大阻值Rgoff2
若各关断电阻的阻值相同,则电流下降时间段内,仅一个关断开关处于闭合状态;而在关断过程的其他时间段内,至少两个关断开关处于闭合状态。
对于图7a所示的结构,若VCC>0,VEE<0,且Rgoff1=Rgoff2,则关断过程中:t1至t3阶段,关断开关K2和K3均开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff1和Rgoff2为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t3至t4’阶段,关断开关K2和K3中仅一个开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff1或Rgoff2为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t4’至t5阶段,关断开关K2和K3均开通,供电负电源VEE通过关断电阻Rgoff1和Rgoff2为开关管Q1基极G的电容提供放电回路。也即,开关管Q1的电流下降过程中,其驱动电路的关断电阻由小阻值Rgoff1和Rgoff2的并联等效阻抗切换为大阻值Rgoff1或Rgoff2
另一种可选方式是,关断支路102分别包括相应的关断开关,比如图7b中所示的K2和K3;各关断开关共用同一关断电阻(比如图7b中所示的Rgoff)连接开关管Q1的控制端;此时,各关断支路102分别连接不同的供电负电源,比如图7b中所示的VEE1和VEE2。
该情况下,电流下降时间段内,供电电压绝对值最小的供电负电源所接的关断开关处于闭合状态,其他关断开关处于断开状态;而在关断过程的其他时间段内,供电电压绝对值最小的供电负电源所接的关断开关处于断开状态,其他关断开关中至少一个处于闭合状态。
比如图7b中所示的结构,VCC>0,VEE1<VEE2≤0,关断过程中,t1至t3阶段,关断开关K2开通,供电负电源VEE1通过关断电阻Rgoff为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t3至t4’阶段,关断开关K3开通,供电负电源VEE2通过关断电阻Rgoff为开关管Q1基极G的电容提供放电回路;t4’至t5阶段,关断开关K2开通,供电负电源VEE1通过关断电阻Rgoff为开关管Q1基极G的电容提供放电回路。也即,开关管Q1的电流下降过程中,其驱动电路的供电负电源由大电压绝对值的VEE1切换为小电压绝对值的VEE2。
本实施例提供的上述方案,通过切换大电阻或者切换小电压绝对值的关断电压,均能够实现三级关断,其中间的t3至t4’阶段为慢关断,前后两个阶段均为快关断;而且,图7a和图7b所示为成本最低的实现结构,实际应用中,也可以增加更多的关断支路102来实现更多级的关断过程,均在本申请的保护范围内。
本申请另一实施例还提供了一种斩波泄放电路,其如图8a所示,包括:开关管Q1、二极管D2和泄放电阻R1。
开关管Q1与泄放电阻R1串联连接。
二极管D2与泄放电阻R1并联连接,且二极管D2的导通方向与开关管Q1中泄放电流的方向相反,用于在开关管Q1关断时未泄放电阻R1提供续流回路,对泄放电阻R1的能量进行泄放。
开关管Q1的控制端设置有如上述任一实施例所述的斩波泄放电路的驱动电路。
该驱动电路的结构及工作原理参见上述实施例即可,此处不再一一赘述。
实际应用中,该开关管Q1可以带有保护功能,防止泄放电阻R1短路。
优选的,如图8b所示,该二极管D2为另一个开关管Q2所带的反并联二极管或体二极管,其也可以实现图8a中二极管D2的功能,且结构更为紧凑。
值得说明的是,该斩波泄放电路中的各个器件,均可以视其具体的功率需求,来选择多个相同器件并联实现;也即实际应用中,可以根据应用系统的功率等级来确定开关管型号及并联数量,视其具体应用环境而定即可,均在本申请的保护范围内。
本申请另一实施例还提供了一种风电变流器,其包括:机侧变流器和网侧变流器;其中,机侧变流器的直流侧与网侧变流器的直流侧,通过直流母线相连;而且,其直流母线的正负极之间,设置有直流母线电容及如上述实施例所述的斩波泄放电路,该斩波泄放电路通过上述任一实施例所述的驱动电路来实现驱动。
风电变流器作为风力发电机与电网连接的中间机构,起着电量传送的作用。当其输入与输出能量不匹配时,将会出现直流母线过压的状况;而由于风电变流器所使用的电力电子器件都具有一定的耐压范围,若超过其额定电压将会导致相应器件的失效。因此,在该风电变流器的直流母线上,安装一个上述实施例所述的斩波泄放电路,即可泄放风电变流器的直流母线能量,防止直流母线出现过压状况;而且,该斩波泄放电路由上述任一实施例所述的驱动电路来实现驱动,即对其开关管Q1采用分级关断的方式,能够在不额外增加吸收装置的条件下,有效减小开关管Q1关断所带来的电压尖峰,省去了吸收装置的成本,减小了系统体积,同时也降低了结构设计的难度,利于推广应用。
图9所示为直流母线电压VDC与斩波泄放电路中开关管Q1驱动信号PWM的示意图;其中,VDC_N为风电变流器正常工作时的直流母线电压值,VDC_H为斩波泄放电路投入运行的直流母线电压阈值,VDC_L为斩波泄放电路停止运行的直流母线电压阈值,PWM为斩波泄放电路中开关管Q1的驱动信号。
图10所示为斩波泄放电路的工作流程示意图,系统通过检测直流母线电压值,确定斩波泄放电路中开关管Q1的开关状态。当直流母线电压VDC≥VDC_H时,开关管Q1开通,能量通过泄放电阻R1泄放;当直流母线电压VDC≤VDC_L,开关管Q1关断,泄放电阻R1停止泄放能量。可以发现,开关管Q1关断时,其关断电流为:IC.off=VDC_L/R1。当泄放电阻R1阻值减小时,能够更快泄放直流母线电容C1的能量,但同时会使开关管Q1的关断电流IC.off增大,关断时带来更大的电压尖峰。因此,通过上述任一实施例提供的驱动电路,在开关管Q1电流下降时,降低开关管Q1的关断速度,能有效减小开关管Q1的关断电压尖峰,进而使得相同耐压的开关管Q1短时过载能力更强;又由于直流母线电容C1的能量泄放速度与泄放电阻R1的大小相关,而泄放电阻R1大小的选取与开关管Q1的短时过载能力相关,所以在不超过开关管Q1耐压值的前提下,其短时过载能力更强,能够使得直流母线电容C1的能量泄放速度更快,降低变流器损坏风险。
该风电变流器,并不仅限于双馈变流器,比如图1所示的DFIG(Doubly fedInduction Generator,双馈异步风力发电机),其也可以是全功率变流器;而且,实际应用中,可根据风电变流器的功率等级确定斩波泄放电路中开关管Q1的电流等级及并联的数量,随着开关管Q1短时过载能力的增强,开关管Q1的并联数量甚至可以减少。
本说明书中的各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统或系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
对所公开的实施例的上述说明,本说明书中各实施例中记载的特征可以相互替换或者组合,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,包括:开通支路和至少两个关断支路;其中,
所述开通支路及各所述关断支路的一端,分别与相应的电源相连;
所述开通支路及各所述关断支路的另一端,均连接于所述斩波泄放电路中与泄放电阻串联连接的开关管的控制端;
在所述开关管的关断过程中,各所述关断支路的通断状态不同,以使所述关断过程中包括至少两种关断速度,且所述关断过程中电流下降时间段内的关断速度最小。
2.根据权利要求1所述的斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,所述关断支路分别包括:串联连接的关断电阻和关断开关;
各所述关断支路连接相同的供电负电源;所述电流下降时间段内,各所述关断支路的等效阻抗最大。
3.根据权利要求2所述的斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,各所述关断电阻的阻值不同;
所述电流下降时间段内,阻值最大的所述关断电阻所接的所述关断开关处于闭合状态,其他所述关断开关处于断开状态;
在所述关断过程的其他时间段内,阻值最大的所述关断电阻所接的所述关断开关处于断开状态,其他所述关断开关中至少一个处于闭合状态。
4.根据权利要求2所述的斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,各所述关断电阻的阻值相同;
所述电流下降时间段内,仅一个所述关断开关处于闭合状态;
在所述关断过程的其他时间段内,至少两个所述关断开关处于闭合状态。
5.根据权利要求1所述的斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,各所述关断支路分别包括相应的关断开关;
各所述关断开关共用同一关断电阻连接所述开关管的控制端;
各所述关断支路分别连接不同的供电负电源;
所述电流下降时间段内,供电电压绝对值最小的所述供电负电源所接的所述关断开关处于闭合状态,其他所述关断开关处于断开状态;
在所述关断过程的其他时间段内,供电电压绝对值最小的所述供电负电源所接的所述关断开关处于断开状态,其他所述关断开关中至少一个处于闭合状态。
6.根据权利要求1至5任一项所述的斩波泄放电路的驱动电路,其特征在于,所述关断支路的数量为两个。
7.一种斩波泄放电路,其特征在于,包括:开关管、二极管及泄放电阻;
所述开关管与所述泄放电阻串联连接;
所述二极管与所述泄放电阻并联连接,且所述二极管的导通方向与所述开关管中泄放电流的方向相反;
所述开关管的控制端设置有如权利要求1至6任一项所述的斩波泄放电路的驱动电路。
8.根据权利要求7所述的斩波泄放电路,其特征在于,所述二极管为:另一个开关管所带的反并联二极管或体二极管。
9.一种风电变流器,其特征在于,包括:机侧变流器和网侧变流器;其中,
所述机侧变流器的直流侧与所述网侧变流器的直流侧,通过直流母线相连;
所述直流母线的正负极之间,设置有直流母线电容及如权利要求7或8所述的斩波泄放电路。
10.根据权利要求9所述的风电变流器,其特征在于,所述风电变流器为:双馈变流器或者全功率变流器。
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