CN216959153U - 井下缆线固定防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井下缆线固定防护装置，涉及线缆防护领域，针对现有的油管连接处的凸起部位易对线缆造成损伤的问题，现提出如下方案，其包括油管、连接环和护板，相邻的两个所述油管通过连接环拼接，且所述护板包括多个相互拼接的上护板和多个相互拼接的下护板，所述上护板和下护板包裹于油管以及连接环的外部，所述上护板与下护板的板体上均设有沿其长度方向设置的穿线孔，且相互对应的上护板与下护板之间连接有两组呈对称分布的伸缩杆。本实用新型结构新颖，且该装置能够对井下线缆进行有效的防护，避免线缆与油管以及油管连接部位的凸起直接接触导致的线缆受损现象发生，同时该护板的拆装操作较为便捷，提高了该护板的拆装效率。

Description

井下缆线固定防护装置

技术领域

本实用新型涉及线缆防护领域，尤其涉及井下缆线固定防护装置。

背景技术

井下采油设备和数据采集设备一般采用缆线供电或传输信号。井下缆线固定装置解决的是油井内各种缆线的固定和防护问题。目前，井下设备的供电和数据传输多采用电缆，缆线位于油管和套管之间，处于松弛游离状态，且在两截油管接箍处由于外径增大，电缆线很容易被油管外壁和套管内壁挤压造成损伤，因此，为了解决此类问题，我们提出了井下缆线固定防护装置。

实用新型内容

本实用新型提出的井下缆线固定防护装置，解决了现有的油管连接处的凸起部位易对线缆造成损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

井下缆线固定防护装置，包括油管、连接环和护板，相邻的两个所述油管通过连接环拼接，且所述护板包括多个相互拼接的上护板和多个相互拼接的下护板，所述上护板和下护板包裹于油管以及连接环的外部；

所述上护板与下护板的板体上均设有沿其长度方向设置的穿线孔，且相互对应的上护板与下护板之间连接有两组呈对称分布的伸缩杆，相邻的两个所述上护板与相邻的两个所述下护板之间均设置有连接结构。

作为优选的，所述上护板与下护板均呈弧形设置，且所述上护板与下护板的外部套设有套管。

作为优选的，所述连接结构包括安装板、插杆、连接杆、安装槽、固定板和插孔，所述上护板和下护板的一端均固定连接有与其板体呈平行设置的连接杆，且所述连接杆的端部固定连接有安装板，所述安装板靠近连接杆的一侧固定连接有三个结构相同的插杆。

作为优选的，所述上护板与下护板的另一端均开设有安装槽，且所述安装槽靠近上护板和下护板的边缘位置均固定安装有固定板，所述固定板的板体上开设有三个结构相同的插孔，且所述插杆与插孔匹配。

作为优选的，所述固定板的长度与安装槽长度的二分之一一致。

作为优选的，所述安装槽的内部滑动安装有活动板，且所述活动板与安装槽的内壁固定连接有多个结构相同的抵紧弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在油管外增加护板，并且在护板内开设贯穿其整个板体的穿线孔，从而能够避免线缆直接与油管以及油管连接处的凸起接触，对线缆进行有效的防护，避免线缆受损。

2、通过在相邻的两个上护板以及相邻的两个下护板之间均设置连接结构，从而能够使得护板的拆装更加便捷，使其能够适用于不同长度的油管以及线缆防护。

综上所述，该装置能够对井下线缆进行有效的防护，避免线缆与油管以及油管连接部位的凸起直接接触导致的线缆受损现象发生，同时该护板的拆装操作较为便捷，提高了该护板的拆装效率，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的护板拼接结构示意图；

图4为本实用新型的护板半剖结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A的放大结构示意图。

图中标号：1、油管；2、连接环；3、上护板；4、下护板；5、伸缩杆；6、穿线孔；7、安装板；8、插杆；9、连接杆；10、安装槽；11、固定板；12、插孔；13、活动板；14、抵紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，井下缆线固定防护装置，包括油管1、连接环2和护板，相邻的两个油管1通过连接环2拼接，且护板包括多个相互拼接的上护板3和多个相互拼接的下护板4，上护板3与下护板4均呈弧形设置，且上护板3与下护板4的外部套设有套管，上护板3和下护板4包裹于油管1以及连接环2的外部。

上护板3与下护板4的板体上均设有沿其长度方向设置的穿线孔6，且相互对应的上护板3与下护板4之间连接有两组呈对称分布的伸缩杆5。

通过在油管1与套管之间设置防护板，并且在防护板上设有用于穿线的穿线孔6，从而能够避免线缆与油管1以及油管1连接处的连接环2直接接触导致的线缆受损现象发生，对线缆进行有效防护。

参照图1、图2、图4和图5，相邻的两个上护板3与相邻的两个下护板4之间均设置有连接结构，连接结构包括安装板7、插杆8、连接杆9、安装槽10、固定板11和插孔12，上护板3和下护板4的一端均固定连接有与其板体呈平行设置的连接杆9，且连接杆9的端部固定连接有安装板7，安装板7靠近连接杆9的一侧固定连接有三个结构相同的插杆8，上护板3与下护板4的另一端均开设有安装槽10，且安装槽10靠近上护板3和下护板4的边缘位置均固定安装有固定板11，固定板11的板体上开设有三个结构相同的插孔12，且插杆8与插孔12匹配，固定板11的长度与安装槽10长度的二分之一一致，安装槽10的内部滑动安装有活动板13，且活动板13与安装槽10的内壁固定连接有多个结构相同的抵紧弹簧14。

当需要对相邻的上护板3或者相邻的下护板4之间进行拼接时，先将其中一个上护板3或者下护板4一端的安装板7对准相邻的上护板3或者下护板4一端的安装槽10内部，然后推动护板，使得连接杆9推动安装板7，并且使得插杆8完全插入到安装槽10内部，同时推动活动板13在安装槽10内部滑动，同时挤压抵紧弹簧14，然后再转动护板，使得插杆8与插孔12对齐，然后松开护板，此时抵紧弹簧14反向推动活动板13，使得活动板13推动安装板7，安装板7推动插杆8插入插孔12的内部，由此完成护板的拼接操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.井下缆线固定防护装置，包括油管(1)、连接环(2)和护板，其特征在于，相邻的两个所述油管(1)通过连接环(2)拼接，且所述护板包括多个相互拼接的上护板(3)和多个相互拼接的下护板(4)，所述上护板(3)和下护板(4)包裹于油管(1)以及连接环(2)的外部；

所述上护板(3)与下护板(4)的板体上均设有沿其长度方向设置的穿线孔(6)，且相互对应的上护板(3)与下护板(4)之间连接有两组呈对称分布的伸缩杆(5)，相邻的两个所述上护板(3)与相邻的两个所述下护板(4)之间均设置有连接结构。

2.根据权利要求1所述的井下缆线固定防护装置，其特征在于，所述上护板(3)与下护板(4)均呈弧形设置，且所述上护板(3)与下护板(4)的外部套设有套管。

3.根据权利要求1所述的井下缆线固定防护装置，其特征在于，所述连接结构包括安装板(7)、插杆(8)、连接杆(9)、安装槽(10)、固定板(11)和插孔(12)，所述上护板(3)和下护板(4)的一端均固定连接有与其板体呈平行设置的连接杆(9)，且所述连接杆(9)的端部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)靠近连接杆(9)的一侧固定连接有三个结构相同的插杆(8)。

4.根据权利要求3所述的井下缆线固定防护装置，其特征在于，所述上护板(3)与下护板(4)的另一端均开设有安装槽(10)，且所述安装槽(10)靠近上护板(3)和下护板(4)的边缘位置均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的板体上开设有三个结构相同的插孔(12)，且所述插杆(8)与插孔(12)匹配。

5.根据权利要求4所述的井下缆线固定防护装置，其特征在于，所述固定板(11)的长度与安装槽(10)长度的二分之一一致。

6.根据权利要求4所述的井下缆线固定防护装置，其特征在于，所述安装槽(10)的内部滑动安装有活动板(13)，且所述活动板(13)与安装槽(10)的内壁固定连接有多个结构相同的抵紧弹簧(14)。

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