CN216958623U - 一种新型水晶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水晶头，包括水晶头本体、压线壳以及压盖，所述水晶头本体包括壳体以及插设于所述壳体内的PCB板，所述PCB板上设有若干金片与若干卡刀，所述卡刀通过所述PCB板与所述金片一一对应电连接，所述压线壳与所述壳体相连接，所述卡刀伸入所述压线壳内，所述压盖能够滑设于所述压线壳内并能靠近或远离所述卡刀，所述压盖上设有固定孔。无需专门的打线工具即可实现水晶头的安装，安装变得更加简单方便，且水晶头固定后，可以通过压盖拉出网线，水晶头可以重复使用，节约材料，方便网线的更换，使水晶头拆装更加简单方便。

Description

一种新型水晶头

技术领域

本实用新型涉及网络布线技术领域，特别是一种新型水晶头。

背景技术

水晶头为网线末端的输出端口，常见的材料为高密度聚乙烯，一般为透明塑料制备，因此俗称为“水晶头”。网线中的多绞线卡入水晶头对应卡槽中，通过PCB板将多绞线中的信号传入水晶头前端的输出口。实际网线布置过程中，往往先对网线按照长度进行截断，截断后在网线末端固定水晶头。因此，水晶头是网线连接过程中常见的功能性元件。然而，目前的水晶头与网线之间的安装固定存在一定的缺陷：即需要借助打线工具才能实现水晶头与网线之间的安装，拆装比较复杂。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种拆装简单方便的新型水晶头。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种新型水晶头，包括水晶头本体、压线壳以及压盖，所述水晶头本体包括壳体以及插设于所述壳体内的PCB板，所述PCB板上设有若干金片与若干卡刀，所述卡刀通过所述PCB板与所述金片一一对应电连接，所述压线壳与所述壳体相连接，所述卡刀伸入所述压线壳内，所述压盖能够滑设于所述压线壳内并能靠近或远离所述卡刀，所述压盖上设有固定孔。

进一步地，所述卡刀包括上组卡刀与下组卡刀，所述上组卡刀与所述下组卡刀均插设于所述PCB板上，所述上组卡刀与所述下组卡刀分别位于所述PCB板上下两侧，所述上组卡刀的插接部与所述下组卡刀的插接部相互错开。

进一步地，所述壳体内滑设有固定座，所述固定座上架设有所述PCB板，所述固定座上设有通槽与第一卡槽，所述金片穿设于所述通槽内，所述下组卡刀卡设于所述第一卡槽内。

进一步地，所述PCB板上架设有卡刀座，所述卡刀座嵌设于所述壳体与所述压线壳之间，所述卡刀座上设有第二卡槽，所述上组卡刀卡设于所述第二卡槽内。

进一步地，所述卡刀包括刀部与插接部，所述刀部与所述插接部垂直设置，所述插接部插设于所述PCB板上，所述刀部水平穿设于所述压线壳内。

进一步地，所述刀部上设有刀口，所述刀口朝向压盖。

进一步地，所述压盖上设有若干固定腔，所述固定腔与所述卡刀一一对应，所述刀部能够插入或脱离所述固定腔。

进一步地，所述固定腔上设有固定槽，所述刀部沿着所述固定槽插入或脱离所述固定腔。

进一步地，所述压线壳内设有一隔板，所述隔板与所述压线壳内壁之间形成用于所述卡刀穿过的通孔。

进一步地，所述压线壳内设有导向块，所述压盖上设有导向槽，所述导向槽与所述导向块相适配，所述压盖沿着所述导向块滑设于所述压线壳内。

将网线最外层绝缘胶皮去除，抽出网线内的绞线，将露出绞线的网线穿设在压盖上，并对绞线进行排序，然后推动压盖带动网线靠近卡刀，卡刀刺破绞线外层的绝缘皮与绞线内的铜芯相接触，直至绞线、卡刀、PCB板以及金片之间实现稳定的信号连接，实现网络信号在水晶头上的传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：无需专门的打线工具即可实现水晶头的安装，安装变得更加简单方便，且水晶头固定后，可以通过压盖拉出网线，水晶头可以重复使用，节约材料，方便网线的更换，使水晶头拆装更加简单方便。

附图说明

图1是本实用新型中水晶头结构示意图。

图2是图1的爆炸图。

图3是本实用新型中卡刀的结构示意图。

图4是本实用新型中壳体的结构示意图。

图5是本实用新型中固定座的结构示意图。

图6是本实用新型中压盖的结构示意图。

图7是本实用新型中压线壳的结构示意图。

图8是本实用新型中卡刀座的结构示意图。

图9是图1套有尾套后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1~9所示，一种新型水晶头，包括水晶头本体、压线壳5以及压盖6，所述水晶头本体包括壳体1以及插设于所述壳体1内的PCB板2，所述PCB板2上设有若干金片3与若干卡刀4，所述卡刀4通过所述PCB板2与所述金片3一一对应电连接，所述压线壳5与所述壳体1相连接，所述卡刀4伸入所述压线壳5内，所述压盖6能够滑设于所述压线壳5内并能靠近或远离所述卡刀4。

所述壳体1内设有收容腔7，所述收容腔7内设有一对限位座8，一对所述限位座8设于所述收容腔7两侧，所述限位座8上滑设有固定座9，所述壳体1上还设有两对卡接口10，所述两对卡接口10分别位于所述收容腔7外面。

所述PCB板2架设于所述固定座9上并随所述固定座9一起滑入所述收容腔7内，所述PCB板2上设有若干第一插孔11与若干第二插孔12，所述第一插孔11位于所述收容腔7内，所述第二插孔12位于所述收容腔7外，本实施例中，所述金片3插设于所述第一插孔11内，所述卡刀4插设于所述第二插孔12内，所述卡刀4通过所述PCB板2与所述金片3一一电连接。所述金片3与所述PCB板2相插接，所述卡刀4与所述PCB板2相插接，可以提高它们之间的组装效率，当然，也可以采用其他的组装方式，比如焊接，在此不再一一赘述。

所述卡刀4包括刀部13与插接部14，所述刀部13上设有刀口15，所述刀部13与所述插接部14垂直设置，所述插接部14插设于所述PCB板2上，所述刀部13水平穿设于所述压线壳5内，所述刀口15朝向所述压盖6，如此设置，方便绞线与所述卡刀4的接触。本实施例中，相邻所述卡刀4相互错开设置，可以提高所述水晶头的信号抗屏蔽能力，提高信号传输的稳定性。

本实施例中，所述卡刀4共有八个，分成上组卡刀与下组卡刀，所述上组卡刀与所述下组卡刀均为4个，所述上组卡刀与所述下组卡刀均插设于所述PCB板2上，所述上组卡刀与所述下组卡刀分别位于所述PCB板2上下两侧，所述上组卡刀的插接部14与所述下组卡刀的插接部14相互错开，所述下组卡刀的插接部14比所述上组卡刀的插接部14靠近所述金片3，所述插接部14呈鱼眼状，相邻所述卡刀不仅在水平方向上而且在垂直方向上均错开设置。

所述固定座9上设有通槽16与第一卡槽17，所述金片3穿设于所述通槽16内，方便水晶头与网络接口的插接，所述下组卡刀卡设于所述第一卡槽17内。

所述PCB板2上架设有卡刀座18，所述卡刀座18嵌设于所述壳体1与所述压线壳5之间，所述卡刀座18上设有第二卡槽19，所述上组卡刀卡设于所述第二卡槽19内。

所述压盖6上设有固定孔20与固定腔21，所述固定孔20用于固定穿过的网线，所述固定腔21与所述卡刀4一一对应，且所述固定腔21内设有固定槽22，所述固定槽22与所述卡刀4相适配，所述卡刀4的刀部13能够沿着所述固定槽22插入或远离所述固定腔21内。

所述压线壳5内设有一隔板23，所述隔板23与所述压线壳5内壁之间形成上下两个通孔24，所述通孔24用于穿设所述卡刀4的刀部13，所述隔板23上设有若干限位部，所述限位部与所述卡刀4相接触，本实施例中，所述限位部为设于所述隔板23上的水平限位面25。通过所述第一卡槽17、所述第二卡槽19以及所述水平限位面25的设置，可以对所述卡刀4进行有效固定。

所述压线壳5内设有导向块26，所述压盖6上设有导向槽27，所述导向槽27与所述导向块26相适配，所述压盖6沿着所述导向块26滑设于所述压线壳5内。本实施例中，所述压线壳5内壁四周上还设有四个限位块28，所述压盖6收容于所述压线壳5内时，四个所述限位块28与所述压盖6外周相抵接。

所述压线壳5内与所述压盖6外设置相互对应的锁止件，比如所述压线壳5内设有锁止槽，所述压盖6外周设有弹性件，所述压盖6插入所述压线壳5内后，所述弹性件与所述锁止槽配合锁止，当然，两者之间的锁止方式不限于上述这一种。

所述压线壳5外周上还设有若干卡接块29，所述卡接块29与所述卡接口10相适配，通过所述卡接块29与所述卡接口10的配合使所述壳体1与所述压线壳5卡接组装，所述卡刀座18卡在所述壳体1与所述压线壳5之间，所述固定座9一端位于所述收容腔7内，另一端与所述隔板23相抵接，从而对所述卡刀座18与所述固定座12在水平方向上进行限位固定。

为了更好的保护网线，还可以在所述压线壳5与所述压盖6外面套上尾套30。

将网线最外层绝缘胶皮去除，抽出网线内的绞线，将露出绞线的网线穿设在所述压盖6上，并对绞线进行排序，即将网线穿过所述固定孔20，并将绞线分布在所述固定腔21内，然后将所述压盖6上的所述导向槽27对准所述导向块26插入，然后推动所述压盖6带动网线靠近所述卡刀4，所述卡刀4插入所述固定槽22内，由于所述刀口15朝向所述压盖6，所述卡刀4插入所述固定槽22的过程中，所述刀口15可以顺利刺破位于所述固定腔21内的绞线外层的绝缘皮，直至所述卡刀4与绞线内的铜芯相接触，绞线、所述卡刀4、所述PCB板2以及所述金片3依次稳定的电连接，实现网络信号在水晶头上的传输。

需要更换网线时，只要将网线往外拉，带动所述压盖6远离所述压线壳5，或者将所述压盖6往外拉，带动网线往外拉，使所述卡刀4与所述绞线相脱离，然后将新的网线穿过所述固定孔20，按照安装方式进行新的网线安装。

整个过程都无需专门的打线工具即可实现水晶头的安装，安装变得更加简单方便，且水晶头固定后，可以通过拉动所述压盖6实现水晶头的拆卸，拆装更加简单方便，水晶头可以重复使用，节约材料，方便网线的更换。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种新型水晶头，其特征在于，包括水晶头本体、压线壳以及压盖，所述水晶头本体包括壳体以及插设于所述壳体内的PCB板，所述PCB板上设有若干金片与若干卡刀，所述卡刀通过所述PCB板与所述金片一一对应电连接，所述压线壳与所述壳体相连接，所述卡刀伸入所述压线壳内，所述压盖能够滑设于所述压线壳内并能靠近或远离所述卡刀，所述压盖上设有固定孔。

2.根据权利要求1所述的新型水晶头，其特征在于，所述卡刀包括上组卡刀与下组卡刀，所述上组卡刀与所述下组卡刀均插设于所述PCB板上，所述上组卡刀与所述下组卡刀分别位于所述PCB板上下两侧，所述上组卡刀的插接部与所述下组卡刀的插接部相互错开。

3.根据权利要求2所述的新型水晶头，其特征在于，所述壳体内滑设有固定座，所述固定座上架设有所述PCB板，所述固定座上设有通槽与第一卡槽，所述金片穿设于所述通槽内，所述下组卡刀卡设于所述第一卡槽内。

4.根据权利要求2所述的新型水晶头，其特征在于，所述PCB板上架设有卡刀座，所述卡刀座嵌设于所述壳体与所述压线壳之间，所述卡刀座上设有第二卡槽，所述上组卡刀卡设于所述第二卡槽内。

5.根据权利要求1所述的新型水晶头，其特征在于，所述卡刀包括刀部与插接部，所述刀部与所述插接部垂直设置，所述插接部插设于所述PCB板上，所述刀部水平穿设于所述压线壳内。

6.根据权利要求5所述的新型水晶头，其特征在于，所述刀部上设有刀口，所述刀口朝向压盖。

7.根据权利要求5所述的新型水晶头，其特征在于，所述压盖上设有若干固定腔，所述固定腔与所述卡刀一一对应，所述刀部能够插入或脱离所述固定腔。

8.根据权利要求7所述的新型水晶头，其特征在于，所述固定腔上设有固定槽，所述刀部沿着所述固定槽插入或脱离所述固定腔。

9.根据权利要求1所述的新型水晶头，其特征在于，所述压线壳内设有一隔板，所述隔板与所述压线壳内壁之间形成用于所述卡刀穿过的通孔。

10.根据权利要求1所述的新型水晶头，其特征在于，所述压线壳内设有导向块，所述压盖上设有导向槽，所述导向槽与所述导向块相适配，所述压盖沿着所述导向块滑设于所述压线壳内。

Images